CN113070738B - 一种不锈钢法兰制造加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种不锈钢法兰制造加工工艺，包括工作台、固定机构和打磨机构，所述的工作台的顶部设置有固定机构，所述的固定机构的顶部且靠近前端的位置设置有打磨机构；所述的固定机构包括支座、垂直固定架、一号矩形凹槽、双向电动推杆、弧形圆头板和橡胶垫，本发明通过设置的工作台、固定机构和打磨机构的配合，首先将需要进行制造加工的不锈钢法兰批量放置到固定机构上，使得固定机构对其进行支撑固定，从而提高了机械在进行打磨时的工作效率，此时在利用打磨机构对不锈钢法兰的表面进行均匀打磨，使得机械在对不锈钢法兰进行打磨时的打磨效果提高。

Description

一种不锈钢法兰制造加工工艺

技术领域

本发明涉及不锈钢法兰制造加工技术领域，具体的说是一种不锈钢法兰制造加工工艺。

背景技术

法兰(Flange)又叫法兰盘或突缘，法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对及与阀门上的配套法兰使用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫然后用螺栓紧固，不同压力的法兰有不同的厚度且使用不同的螺栓。

而目前市场的不锈钢法兰在进行制造加工过程中存在以下问题：a.传统的不锈钢法兰在进行打磨的过程中，由于不锈钢法兰的结构限制，不能够同时针对多组不锈钢法兰进行打磨，使得机械在进行打磨时的工作效率降低。b.在对不锈钢法兰在进行打磨的过程中，不能够对不锈钢法兰的表面进行均匀打磨，使得机械在进行打磨时的效果降低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种不锈钢法兰制造加工工艺，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种不锈钢法兰制造加工工艺，该不锈钢法兰制造加工工艺具体包括以下步骤：

S1、上料：首先通过铸造的方法得到不锈钢法兰，此时将需要进行制造加工的不锈钢法兰批量放置到固定机构上，通过固定机构对需要进行制造加工的不锈钢法兰的内径进行支撑固定；

S2、打磨：S1步骤完成后，当将需要进行制造加工的不锈钢法兰的内径进行支撑固定之后，此时启动打磨机构，利用打磨机构对支撑固定的不锈钢法兰的一端进行打磨，当打磨好一端之后，此时将需要进行制造加工的不锈钢法兰重新进行上料，在利用固定机构对其进行支撑夹紧，此时再次利用打磨机构对支撑固定的不锈钢法兰的另一端进行打磨；

S3、下料：S2步骤完成后，此时将打磨好的不锈钢法兰进行下料即可；

采用上述步骤S1-S3的不锈钢法兰制造加工工艺在对不锈钢法兰制造加工的过程中还具体涉及到一种不锈钢法兰制造加工设备，包括工作台、固定机构和打磨机构，所述的工作台的顶部设置有固定机构，所述的固定机构的顶部且靠近前端的位置设置有打磨机构；

所述的固定机构包括支座、垂直固定架、一号矩形凹槽、双向电动推杆、弧形圆头板和橡胶垫，所述的工作台的顶部固定安装有支座，支座的顶部靠近后端的位置固定安装有垂直固定架，垂直固定架的前端面靠近上端的位置由左至右均匀开设有多组一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内的中心位置固定安装有双向电动推杆，双向电动推杆的两端移动端且位于一号矩形凹槽内固定安装有弧形圆头板，弧形圆头板的外壁固定安装有橡胶垫；

所述的打磨机构包括滑移槽、T形移动块、移动架、固定结构板、转动轴、转动架、圆盘块、第一打磨架和第二打磨架，所述的支座的顶部由左至右均匀开设有多组滑移槽，滑移槽和双向电动推杆的位置一一对应，且所述的滑移槽内设置有T形移动块，T形移动块的前端设置有移动架，T形移动块的顶部固定安装有固定结构板，固定结构板的中心位置通过轴承安装有转动轴，多组所述的转动轴的前端设置有转动架，且多组所述的转动轴的后端固定安装有圆盘块，且圆盘块的后端外侧设置有第一打磨架，圆盘块的后端且位于第一打磨架的内侧设置有第二打磨架；

所述的第二打磨架包括环形空心筒、滑动槽、第二弧形板、伸缩杆、耳座、倾斜杆、移动杆、弧形块和第二打磨块，多组所述的圆盘块的后端中心位置固定安装有环形空心筒，且圆盘块的后端且位于环形空心筒的外侧左右两侧对称开设有滑动槽，滑动槽内安装有第二弧形板，圆盘块的中心位置且位于环形空心筒内固定安装有伸缩杆，伸缩杆的末端固定安装有耳座，耳座的后端通过销轴安装有两组倾斜杆，且环形空心筒靠近后端左右两侧对称开设有移动孔，移动孔内安装有移动杆，移动杆的一端和倾斜杆相连接，且移动杆的另一端固定安装有弧形块，弧形块的外壁和第二弧形板的内壁固定连接，且第二弧形板的内壁靠近后端位置安装有第二打磨块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动架包括推动板、竖直板和第一电动推杆，多组所述的T形移动块的前端通过推动板相连接，所述的支座的顶部靠近前端的中心位置固定安装有竖直板，所述的竖直板的后端面开设有放置槽，放置槽内安装有第一电动推杆，第一电动推杆的移动端和推动板的前端面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动架包括链轮、链条、伸出杆、从动齿轮、驱动电机和主动齿轮，多组所述的转动轴的前端套设有链轮，多组链轮通过链条传动连接，其中一组所述的转动轴的前端固定安装有伸出杆，所述的伸出杆外套设有从动齿轮，且其中一组所述的固定结构板的前端开设有移动槽，移动槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴设置有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮啮合传动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的第一打磨架包括固定弧形板、适位滑槽、第一弧形板、伸缩弹簧杆和第一打磨块，多组所述的圆盘块的后端左右两侧对称固定安装有固定弧形板，且所述的圆盘块的后端且位于固定弧形板的内侧左右两侧对称开设有适位滑槽，适位滑槽内设置有第一弧形板，且固定弧形板和第一弧形板之间通过多组伸缩弹簧杆相连接，且所述的第一弧形板的内壁固定安装有第一打磨块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的第一打磨块和第二打磨块表面沿周向均匀开设有一号弧形凹槽，一号弧形凹槽内通过销轴安装有圆柱辊，圆柱辊表面粗糙。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支座的顶部靠近后端的位置由左至右开设有二号矩形凹槽，二号矩形凹槽内放置有碎屑盒，碎屑盒的左侧面安装有手柄。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的双向电动推杆的高度和圆盘块的高度相同。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置的工作台、固定机构和打磨机构的配合，首先将需要进行制造加工的不锈钢法兰批量放置到固定机构上，使得固定机构对其进行支撑固定，从而提高了机械在进行打磨时的工作效率，此时在利用打磨机构对不锈钢法兰的表面进行均匀打磨，使得机械在对不锈钢法兰进行打磨时的打磨效果提高。

2.本发明通过设置的第一打磨块和第二打磨块，在第一打磨块和第二打磨块对不锈钢法兰表面进行打磨时，通过表面粗糙的圆柱辊，使第一打磨块和第二打磨块在打磨时均匀打磨，降低第一打磨块和第二打磨块的磨损，从而提高第一打磨块和第二打磨块的使用寿命。

3.本发明通过设置的第一打磨架和第二打磨架，当第一打磨架和第二打磨架分别和不锈钢法兰的大环面和小环面进行紧密贴合时，此时启动驱动电机，使得第一打磨架和第二打磨架对不锈钢法兰的大环面和小环面同时进行打磨，从而提高了机械的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的主视结构示意图；

图4是本发明的俯视结构示意图；

图5是本发明图4的A-A向剖视图；

图6是本发明图4的B-B向剖视图；

图7是本发明的左视结构示意图；

图8是本发明图6的N处局部放大图；

图9是本发明图4的M处局部放大图；

图10是本发明工作对象的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅图1-10所示，一种不锈钢法兰制造加工工艺，该不锈钢法兰制造加工工艺具体包括以下步骤：

S1、上料：首先通过铸造的方法得到不锈钢法兰，此时将需要进行制造加工的不锈钢法兰批量放置到固定机构2上，通过固定机构2对需要进行制造加工的不锈钢法兰的内径进行支撑固定；

S2、打磨：S1步骤完成后，当将需要进行制造加工的不锈钢法兰的内径进行支撑固定之后，此时启动打磨机构3，利用打磨机构3对支撑固定的不锈钢法兰的一端进行打磨，当打磨好一端之后，此时将需要进行制造加工的不锈钢法兰重新进行上料，在利用固定机构2对其进行支撑夹紧，此时再次利用打磨机构3对支撑固定的不锈钢法兰的另一端进行打磨；

S3、下料：S2步骤完成后，此时将打磨好的不锈钢法兰进行下料即可；

采用上述步骤S1-S3的不锈钢法兰制造加工工艺在对不锈钢法兰制造加工的过程中还具体涉及到一种不锈钢法兰制造加工设备，包括工作台1、固定机构2和打磨机构3，所述的工作台1的顶部设置有固定机构2，所述的固定机构2的顶部且靠近前端的位置设置有打磨机构3；

所述的固定机构2包括支座21、垂直固定架22、一号矩形凹槽23、双向电动推杆24、弧形圆头板25和橡胶垫26，所述的工作台1的顶部固定安装有支座21，支座21的顶部靠近后端的位置固定安装有垂直固定架22，垂直固定架22的前端面靠近上端的位置由左至右均匀开设有多组一号矩形凹槽23，一号矩形凹槽23内的中心位置固定安装有双向电动推杆24，双向电动推杆24的两端移动端且位于一号矩形凹槽23内固定安装有弧形圆头板25，弧形圆头板25的外壁固定安装有橡胶垫26；

首先将需要进行制造加工的不锈钢法兰批量放置到弧形圆头板25上，此时启动双向电动推杆24，双向电动推杆24带动弧形圆头板25进行张开，从而使得弧形圆头板25带动橡胶垫26对需要进行制造加工的不锈钢法兰的内径进行支撑固定，橡胶垫26可增大摩擦力，使得与不锈钢法兰的内径始终紧密贴合，防止打磨机构3在对需要进行制造加工的不锈钢法兰进行打磨时，不锈钢法兰会发生位移，从而影响打磨效果。

所述的打磨机构3包括滑移槽31、T形移动块32、移动架33、固定结构板34、转动轴35、转动架36、圆盘块37、第一打磨架38和第二打磨架39，所述的支座21的顶部由左至右均匀开设有多组滑移槽31，滑移槽31和双向电动推杆24的位置一一对应，且所述的滑移槽31内设置有T形移动块32，T形移动块32的前端设置有移动架33，T形移动块32的顶部固定安装有固定结构板34，固定结构板34的中心位置通过轴承安装有转动轴35，多组所述的转动轴35的前端设置有转动架36，且多组所述的转动轴35的后端固定安装有圆盘块37，且圆盘块37的后端外侧设置有第一打磨架38，圆盘块37的后端且位于第一打磨架38的内侧设置有第二打磨架39；

当固定机构2对需要进行制造加工的不锈钢法兰进行支撑固定之后，此时启动移动架33，移动架33带动第一打磨架38和第二打磨架39向后进行位移，使得第一打磨架38和第二打磨架39位移到支撑固定的不锈钢法兰的外侧，此时启动转动架36，转动架36带动转动轴35进行旋转，使得转动轴35带动圆盘块37进行旋转，使得圆盘块37带动第一打磨架38和第二打磨架39进行旋转，从而使得第一打磨架38和第二打磨架39对支撑固定的不锈钢法兰的表面进行均匀打磨；

所述的移动架33包括推动板331、竖直板332和第一电动推杆333，多组所述的T形移动块32的前端通过推动板331相连接，所述的支座21的顶部靠近前端的中心位置固定安装有竖直板332，所述的竖直板332的后端面开设有放置槽，放置槽内安装有第一电动推杆333，第一电动推杆333的移动端和推动板331的前端面固定连接；

当固定机构2对需要进行制造加工的不锈钢法兰进行支撑固定之后，此时启动第一电动推杆333，第一电动推杆333进行张开，使得第一电动推杆333带动推动板331进行向后位移，使得推动板331带动多组T形移动块32在滑移槽31内向后位移，多组T形移动块32带动固定结构板34进行向后位移，从而使得多组固定结构板34带动圆盘块37进行向后位移，圆盘块37带动第一打磨架38和第二打磨架39向后位移到支撑固定的不锈钢法兰的外侧；

所述的转动架36包括链轮361、链条362、伸出杆363、从动齿轮364、驱动电机365和主动齿轮366，多组所述的转动轴35的前端套设有链轮361，多组链轮361通过链条362传动连接，其中一组所述的转动轴35的前端固定安装有伸出杆363，所述的伸出杆363外套设有从动齿轮364，且其中一组所述的固定结构板34的前端开设有移动槽，移动槽内安装有驱动电机365，驱动电机365的输出轴设置有主动齿轮366，且主动齿轮366和从动齿轮364啮合传动；

当第一打磨架38和第二打磨架39分别和不锈钢法兰的大环面和小环面进行紧密贴合时，此时启动驱动电机365，驱动电动机带动主动齿轮366进行旋转，使得主动齿轮366带动从动齿轮364进行旋转，此时在从动齿轮364带动伸出杆363进行旋转，伸出杆363带动其中一组转动轴35进行旋转，转动轴35带动链轮361进行旋转，此时在链条362的作用下，从而带动多组转动轴35进行旋转，从而带动第一打磨架38和第二打磨架39对不锈钢法兰的大环面和小环面同时进行打磨，从而提高了机械的实用性；

所述的第一打磨架38包括固定弧形板381、适位滑槽382、第一弧形板383、伸缩弹簧杆384和第一打磨块385，多组所述的圆盘块37的后端左右两侧对称固定安装有固定弧形板381，且所述的圆盘块37的后端且位于固定弧形板381的内侧左右两侧对称开设有适位滑槽382，适位滑槽382内设置有第一弧形板383，且固定弧形板381和第一弧形板383之间通过多组伸缩弹簧杆384相连接，且所述的第一弧形板383的内壁固定安装有第一打磨块385；

当移动架33带动第一打磨架38运动到支撑固定的不锈钢法兰的外侧时，此时在伸缩弹簧杆384的作用下，伸缩弹簧杆384带动第一弧形板383在适位滑槽382内进行滑动，使得第一弧形板383带动第一打磨块385的内壁和需要进行制造加工的不锈钢法兰的大环面进行紧密贴合，当转动架36带动圆盘块37进行旋转时，使得第一打磨块385对不锈钢法兰的大环面的表面进行均匀打磨；

所述的第二打磨架39包括环形空心筒391、滑动槽392、第二弧形板393、伸缩杆394、耳座395、倾斜杆396、移动杆397、弧形块398和第二打磨块399，多组所述的圆盘块37的后端中心位置固定安装有环形空心筒391，且圆盘块37的后端且位于环形空心筒391的外侧左右两侧对称开设有滑动槽392，滑动槽392内安装有第二弧形板393，圆盘块37的中心位置且位于环形空心筒391内固定安装有伸缩杆394，伸缩杆394的末端固定安装有耳座395，耳座395的后端通过销轴安装有两组倾斜杆396，且环形空心筒391靠近后端左右两侧对称开设有移动孔，移动孔内安装有移动杆397，移动杆397的一端和倾斜杆396相连接，且移动杆397的另一端固定安装有弧形块398，弧形块398的外壁和第二弧形板393的内壁固定连接，且第二弧形板393的内壁靠近后端位置安装有第二打磨块399；

当移动架33带动第二打磨架39运动到支撑固定的不锈钢法兰的外侧时，此时启动伸缩杆394，伸缩杆394进行收缩，使得伸缩杆394带动支座21进行收缩，支座21带动倾斜杆396进行位移，使得倾斜杆396带动移动杆397在移动孔内进行位移，此时移动杆397带动弧形块398向内收缩，弧形块398带动第二弧形板393在滑动槽392内向内收缩，此时第二弧形板393带动第二打磨块399的内壁和需要进行制造加工的不锈钢法兰的小环面进行紧密贴合，当转动架36带动圆盘块37进行旋转时，使得第二打磨块399对不锈钢法兰的小环面的表面进行均匀打磨；

所述的第一打磨块385和第二打磨块399表面沿周向均匀开设有一号弧形凹槽，一号弧形凹槽内通过销轴安装有圆柱辊，圆柱辊表面粗糙；

在第一打磨块385和第二打磨块399对不锈钢法兰表面进行打磨时，通过表面粗糙的圆柱辊，使第一打磨块385和第二打磨块399在打磨时均匀打磨，降低第一打磨块385和第二打磨块399的磨损，从而提高第一打磨块385和第二打磨块399的使用寿命。

所述的支座21的顶部靠近后端的位置由左至右开设有二号矩形凹槽，二号矩形凹槽内放置有碎屑盒211，碎屑盒211的左侧面安装有手柄212；

当第一打磨架38和第二打磨架39同时对需要进行制造加工的不锈钢法兰的大环面和小环面的表面进行打磨时，此时打磨掉的碎屑掉落到碎屑盒211内，防止打磨的碎屑掉落到支座21上，从而影响整洁度，造成脏乱差的工作环境；

所述的双向电动推杆24的高度和圆盘块37的高度相同；

通过设置的双向电动推杆24的高度和圆盘块37的高度相同，当移动架33推动圆盘块37向后进行位移时，从而带动第一打磨架38和第二打磨架39刚好位于支撑固定的不锈钢法兰的外侧。

具体工作时：

第一步、首先将需要进行制造加工的不锈钢法兰批量放置到弧形圆头板25上，此时启动双向电动推杆24，从而使得弧形圆头板25带动橡胶垫26对需要进行制造加工的不锈钢法兰的内径进行支撑固定，橡胶垫26可增大摩擦力，使得与不锈钢法兰的内径始终紧密贴合；

第二步、当固定机构2将需要进行制造加工的不锈钢法兰进行支撑固定后，此时启动第一电动推杆333，使得第一电动推杆333带动推动板331进行向后位移，使得推动板331带动多组T形移动块32在滑移槽31内向后位移，从而使得多组固定结构板34带动圆盘块37进行向后位移，圆盘块37带动第一打磨架38和第二打磨架39向后位移到支撑固定的不锈钢法兰的外侧；

第三步、此时在伸缩弹簧杆384的作用下，伸缩弹簧杆384带动第一弧形板383在适位滑槽382内进行滑动，使得第一弧形板383带动第一打磨块385的内壁和需要进行制造加工的不锈钢法兰的大环面进行紧密贴合，同时启动伸缩杆394，使得伸缩杆394带动支座21进行收缩，支座21带动倾斜杆396进行位移，弧形块398带动第二弧形板393在滑动槽392内向内收缩，此时第二弧形板393带动第二打磨块399的内壁和需要进行制造加工的不锈钢法兰的小环面进行紧密贴合；

第四步、此时启动驱动电机365，驱动电动机带动主动齿轮366进行旋转，使得伸出杆363带动其中一组转动轴35进行旋转，转动轴35带动链轮361进行旋转，此时在链条362的作用下，从而带动多组转动轴35进行旋转，从而带动第一打磨架38和第二打磨架39对不锈钢法兰的大环面和小环面同时进行打磨，从而提高了机械的实用性；

第五步、打磨好之后，此时将不锈钢法兰进行换面，在次重复上述步骤，从而完成对不锈钢法兰的打磨，在打磨过程中，打磨掉的碎屑掉落到碎屑盒211内进行收集；

第六步、最后将打磨好的不锈钢法兰进行下料即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种不锈钢法兰制造加工工艺，其特征在于：该不锈钢法兰制造加工工艺具体包括以下步骤：

S1、上料：首先通过铸造的方法得到不锈钢法兰，此时将需要进行制造加工的不锈钢法兰批量放置到固定机构（2）上，通过固定机构（2）对需要进行制造加工的不锈钢法兰的内径进行支撑固定；

S2、打磨：S1步骤完成后，当将需要进行制造加工的不锈钢法兰的内径进行支撑固定之后，此时启动打磨机构（3），利用打磨机构（3）对支撑固定的不锈钢法兰的一端进行打磨，当打磨好一端之后，此时将需要进行制造加工的不锈钢法兰重新进行上料，在利用固定机构（2）对其进行支撑夹紧，此时再次利用打磨机构（3）对支撑固定的不锈钢法兰的另一端进行打磨；

S3、下料：S2步骤完成后，此时将打磨好的不锈钢法兰进行下料即可；

采用上述步骤S1-S3的不锈钢法兰制造加工工艺在对不锈钢法兰制造加工的过程中还具体涉及到一种不锈钢法兰制造加工设备，包括工作台（1）、固定机构（2）和打磨机构（3），所述的工作台（1）的顶部设置有固定机构（2），所述的固定机构（2）的顶部且靠近前端的位置设置有打磨机构（3）；

所述的固定机构（2）包括支座（21）、垂直固定架（22）、一号矩形凹槽（23）、双向电动推杆（24）、弧形圆头板（25）和橡胶垫（26），所述的工作台（1）的顶部固定安装有支座（21），支座（21）的顶部靠近后端的位置固定安装有垂直固定架（22），垂直固定架（22）的前端面靠近上端的位置由左至右均匀开设有多组一号矩形凹槽（23），一号矩形凹槽（23）内的中心位置固定安装有双向电动推杆（24），双向电动推杆（24）的两端移动端且位于一号矩形凹槽（23）内固定安装有弧形圆头板（25），弧形圆头板（25）的外壁固定安装有橡胶垫（26）；

所述的打磨机构（3）包括滑移槽（31）、T形移动块（32）、移动架（33）、固定结构板（34）、转动轴（35）、转动架（36）、圆盘块（37）、第一打磨架（38）和第二打磨架（39），所述的支座（21）的顶部由左至右均匀开设有多组滑移槽（31），滑移槽（31）和双向电动推杆（24）的位置一一对应，且所述的滑移槽（31）内设置有T形移动块（32），T形移动块（32）的前端设置有移动架（33），T形移动块（32）的顶部固定安装有固定结构板（34），固定结构板（34）的中心位置通过轴承安装有转动轴（35），多组所述的转动轴（35）的前端设置有转动架（36），且多组所述的转动轴（35）的后端固定安装有圆盘块（37），且圆盘块（37）的后端外侧设置有第一打磨架（38），圆盘块（37）的后端且位于第一打磨架（38）的内侧设置有第二打磨架（39）；

所述的第一打磨架（38）包括固定弧形板（381）、适位滑槽（382）、第一弧形板（383）、伸缩弹簧杆（384）和第一打磨块（385），多组所述的圆盘块（37）的后端左右两侧对称固定安装有固定弧形板（381），且所述的圆盘块（37）的后端且位于固定弧形板（381）的内侧左右两侧对称开设有适位滑槽（382），适位滑槽（382）内设置有第一弧形板（383），且固定弧形板（381）和第一弧形板（383）之间通过多组伸缩弹簧杆（384）相连接，且所述的第一弧形板（383）的内壁固定安装有第一打磨块（385）；

所述的第二打磨架（39）包括环形空心筒（391）、滑动槽（392）、第二弧形板（393）、伸缩杆（394）、耳座（395）、倾斜杆（396）、移动杆（397）、弧形块（398）和第二打磨块（399），多组所述的圆盘块（37）的后端中心位置固定安装有环形空心筒（391），且圆盘块（37）的后端且位于环形空心筒（391）的外侧左右两侧对称开设有滑动槽（392），滑动槽（392）内安装有第二弧形板（393），圆盘块（37）的中心位置且位于环形空心筒（391）内固定安装有伸缩杆（394），伸缩杆（394）的末端固定安装有耳座（395），耳座（395）的后端通过销轴安装有两组倾斜杆（396），且环形空心筒（391）靠近后端左右两侧对称开设有移动孔，移动孔内安装有移动杆（397），移动杆（397）的一端和倾斜杆（396）相连接，且移动杆（397）的另一端固定安装有弧形块（398），弧形块（398）的外壁和第二弧形板（393）的内壁固定连接，且第二弧形板（393）的内壁靠近后端位置安装有第二打磨块（399）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰制造加工工艺，其特征在于：所述的移动架（33）包括推动板（331）、竖直板（332）和第一电动推杆（333），多组所述的T形移动块（32）的前端通过推动板（331）相连接，所述的支座（21）的顶部靠近前端的中心位置固定安装有竖直板（332），所述的竖直板（332）的后端面开设有放置槽，放置槽内安装有第一电动推杆（333），第一电动推杆（333）的移动端和推动板（331）的前端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰制造加工工艺，其特征在于：所述的转动架（36）包括链轮（361）、链条（362）、伸出杆（363）、从动齿轮（364）、驱动电机（365）和主动齿轮（366），多组所述的转动轴（35）的前端套设有链轮（361），多组链轮（361）通过链条（362）传动连接，其中一组所述的转动轴（35）的前端固定安装有伸出杆（363），所述的伸出杆（363）外套设有从动齿轮（364），且其中一组所述的固定结构板（34）的前端开设有移动槽，移动槽内安装有驱动电机（365），驱动电机（365）的输出轴设置有主动齿轮（366），且主动齿轮（366）和从动齿轮（364）啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰制造加工工艺，其特征在于：所述的第一打磨块（385）和第二打磨块（399）表面沿周向均匀开设有一号弧形凹槽，一号弧形凹槽内通过销轴安装有圆柱辊，圆柱辊表面粗糙。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰制造加工工艺，其特征在于：所述的支座（21）的顶部靠近后端的位置由左至右开设有二号矩形凹槽，二号矩形凹槽内放置有碎屑盒（211），碎屑盒（211）的左侧面安装有手柄（212）。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰制造加工工艺，其特征在于：所述的双向电动推杆（24）的高度和圆盘块（37）的高度相同。

Images