CN117260360B - 一种用于接管法兰生产切割用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切割定位技术领域，提供了一种用于接管法兰生产切割用定位装置，包括定位圆筒，定位圆筒的一端设有不规则斜面，不规则斜面与反应釜或者塔器的外侧壁相适配，定位圆筒远离不规则斜面的一端连接有若干用于贯穿接管法兰的连接孔的螺纹杆，螺纹杆连接有用于固定定位装置的螺母，通过上述定位装置的设置，让切割的设备沿着定位圆筒不规则的斜面进行切割，从而降低工作难度，提升工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及切割定位技术领域，尤其涉及一种用于接管法兰生产切割用定位装置。
背景技术
接管法兰是一种由法兰和管道连接而成的管道附件，用于连接不同直径和压力等级的管道和反应装置等，其主要作用是使连接更加牢固可靠。将接管法兰用于塔器、反应釜等反应装置上时，由于塔器、反应釜等反应装置表面均为非规整平面，与塔器、反应釜等连接的接管法兰的接触面需要根据反应装置表面的形状进行切割。
常规的切割方法是直接利用切割器对接管法兰进行人工切割，但是不使用任何辅助工具切割接管法兰，容易导致接管法兰切割后的切割面与塔器或者反应釜的表面不贴合。因此，工人往往需要多次切割接管法兰，才能使接管法兰的切割面与塔器或者反应釜的表面连接贴合，而利用这种方式切割接管法兰，工作难度较大，且会影响接管法兰生产的效率。
发明内容
针对以上问题，本发明的目的是提供一种用于接管法兰生产切割用定位装置，在人工切割接管法兰时，可以让切割的设备沿着既定的路径进行切割，从而降低工作难度，提升工作效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种用于接管法兰生产切割用定位装置，包括定位圆筒，所述定位圆筒的一端设有不规则斜面，所述不规则斜面与反应釜或者塔器的外侧壁相适配，所述定位圆筒远离不规则斜面的一端连接有若干用于贯穿接管法兰的连接孔的螺纹杆，所述螺纹杆连接有用于固定定位装置的螺母，当定位装置安装于接管法兰时，所述定位圆筒置于接管的外侧壁，所述不规则斜面远离法兰，所述定位圆筒远离不规则斜面的一端靠近法兰。
采用上述技术方案，当需要切割接管法兰时，将螺纹杆插进法兰的连接孔，使得定位圆筒一端的侧壁与法兰的侧壁抵接，然后扭动螺母至螺母的侧壁与法兰远离定位圆筒的侧壁抵接，从而将定位圆筒固定在接管法兰上，最后工人驱动切割器沿定位圆筒不规则的斜面对接管法兰的接管进行切割，通过上述的设置，工人利用本发明的定位装置切割接管法兰，使得一次切割后的接管法兰能与塔器或者反应釜的外侧壁连接贴合，减少由于工人不使用任何辅助工具直接切割接管法兰，导致接管法兰的切割面与塔器或者反应釜的外侧壁不容易贴合，从而导致工人需要多次切割接管法兰的情况，减少了工人切割接管法兰的次数，降低了工人切割接管法兰的难度，从而提升工人切割法兰的工作效率，有利于促进接管法兰的生产。
优选的，所述定位圆筒的内径大于接管法兰中管道的直径，所述定位圆筒的壁厚大于3厘米。
采用上述技术方案，第一方面，减少当定位圆筒的内径与接管法兰的接管的外径相近，且安装定位装置时，定位圆筒的内侧壁与接管法兰的接管的外侧壁产生摩擦，导致不容易安装以及拆卸接管法兰的情况，通过定位圆筒内径的设置，使得定位装置的安装以及拆卸更加方便、流畅；同时，容易导致定位圆筒的内侧壁持续地与接管法兰的接管的外侧壁摩擦，导致损坏产品以及定位装置的情况，有利于保护本发明的定位装置以及接管法兰；第二方面，通过壁厚的设置，减少由于定位圆筒的壁厚太薄，导致起个装置在切割过程发生转动的情况，有利于稳定地切割接管法兰。
优选的，所述定位圆筒沿定位圆筒的中轴线移动，所述定位圆筒设有用于限制定位圆筒移动的限制件。
采用上述技术方案，通过定位圆筒可移动以及限制件的设置，工人能通过移动定位圆筒控制切割的长度，有利于工人利用本发明的定位装置切割出不同长度需求的接管法兰，提高本发明定位装置的实用性。
优选的，所述螺纹杆设有用于与法兰连接的固定圆环，所述固定圆环与定位圆筒之间的螺纹杆设为伸缩杆。
采用上述技术方案，当需要切割不同长度的接管法兰时，将螺纹杆穿插进法兰的连接孔，然后移动螺纹杆，使得固定圆环的侧壁与法兰的侧壁抵接，再将螺母安装在螺纹杆上，通过螺纹杆与螺母螺纹连接，且螺母的侧壁与法兰远离固定圆环的侧壁抵接，且固定圆环的侧壁与法兰远离螺母的侧壁抵接来固定定位装置，接着驱动伸缩杆伸缩，将定位圆筒移动至需要切割的位置，再利用限制件限制定位圆筒的移动，使得定位圆筒固定在一处，最后利用切割器沿定位圆筒的不规则斜面切割接管法兰，从而完成接管法兰的切割，通过驱动伸缩杆伸缩以及限制件固定定位圆筒的位置，就能切割不同长度要求的接管法兰，使得切割不同长度要求的接管法兰变得简单方便。
优选的，所述限制件包括滑动连接于定位圆筒侧壁上的若干滑动杆，所述滑动杆贯穿定位圆筒的侧壁，所述滑动杆位于定位圆筒内部的一端连接有用于限制定位圆筒移动的弧形块，所述弧形块的凹弧面朝向接管法兰的接管，所述弧形块的凹弧面与接管法兰的接管的外侧壁相适配，所述滑动杆设有用于固定滑动杆的固定件。
采用上述技术方案，当需要限制接管法兰的滑动时，驱动滑动杆朝靠近定位圆筒的内部的方向移动，弧形块的凹弧面与接管法兰的接管的外侧壁抵接，接着驱动固定件固定滑动杆的位置，从而将固定圆筒固定，有利于简化操作限制件的步骤。
优选的，所述螺纹杆的直径小于接管法兰的连接孔的直径。
采用上述技术方案，通过螺纹杆直径的设置，螺纹杆穿插进法兰的连接孔更加轻松，有利于减少将若干螺纹杆同时插进法兰的连接孔时，螺纹杆不容易插进法兰的连接孔的情况，同时，减少螺纹杆与法兰的连接孔的摩擦，有利于保护螺纹杆以及法兰，延长螺纹杆的使用寿命。
优选的，所述固定件包括与滑动杆远离弧形块的一端转动连接的转动套筒以及与转动套的外侧壁连接的卡位块，所述定位圆筒的侧壁开有供转动套筒滑动的滑动孔，所述滑动孔的侧壁凹陷有供卡位块活动的活动槽，所述活动槽的侧壁凹陷有供卡位块卡接的卡接槽，当所述卡位块卡接进卡接槽时，所述弧形块的凹弧面均与接管法兰的接管的外侧壁抵接。
采用上述技术方案，安装本发明的定位装置时，首先将螺纹杆穿插进法兰的连接孔中，然后利用螺母与螺纹杆螺纹连接进行初步的固定，然后驱动滑动杆朝定位圆筒的内部的方向移动，然后转动连接套筒，将卡位块卡接进卡节槽内，弧形块的凹弧面与接管法兰的接管的外侧壁抵接，使得弧形块固定在一处，使得接管法兰的接管始终位于定位圆筒的中轴线，从而矫正定位圆筒的位置，最后扭紧螺母，将定位装置完全固定，有利于减少由于螺纹杆的直径小于法兰的连接孔的直径，容易导致定位圆筒与接管法兰的接管不平行，导致无法利用本发明的定位装置切割出所需要的产品的情况，通过上述的设置，能更好、更流畅地将螺纹杆插进法兰的连接孔的同时，也能矫正接管法兰的位置，使得工人能利用定位装置一次性将所需的产品切割出来。
优选的，所述弧形块设有始终驱动弧形块朝靠近定位圆筒侧壁的方向移动的弹性件。
采用上述技术方案，当切割完接管法兰后，扭动连接套筒，使得卡位块与卡接槽分离，然后弹性件驱动弧形块朝靠近定位圆筒侧壁的方向移动，弧形块带动滑动杆朝远离定位圆筒的内部的方向移动，从而解锁定位圆筒，再扭动螺母就能就本发明的定位装置拆除，使得本发明的定位装置的拆除更加简便。
优选的，所述定位圆筒的内侧壁凹陷有若干连接槽，所述连接槽滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端与弧形块连接，所述连接杆的侧壁突出有滑块，所述连接槽的侧壁凹陷有供滑块移动的移动槽，所述滑块的侧壁设有第一磁铁，所述移动槽的侧壁设有与第一磁铁磁性相反的第二磁铁，当所述卡位块与卡接槽卡接时，所述第一磁铁的侧壁与第二磁铁的侧壁抵接，所述弹性件驱动弧形块朝靠近定位圆筒侧壁的方向移动的弹力大于第一磁铁与第二磁铁相吸的磁力。
采用上述技术方案，通过连接杆、第一磁铁以及第二磁铁的设置，第一方面，当卡位块与卡接槽卡接时，第一磁铁与第二磁铁相吸，且其磁力能稳定滑块以及连接杆，使得滑块以及连接杆能支撑弧形块，使得弧形块更加稳定，弧形块不容易在切割时出现发生抖动的情况；第二方面，利用弧形块调整接管法兰的接管的位置时，连接杆间接承受一部分接管法兰对弧形块的压力，减少了弧形块所受的压力，从而保护弧形块，使得弧形块不容易损坏。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过定位圆环、螺纹杆以及螺母的设置，减少工人不使用辅助工具直接切割接管法兰，导致接管法兰的切割面不容易与塔器或者反应釜的外侧壁贴合，从而导致工人需要多次切割接管法兰的情况，减少了工人切割接管法兰的次数，降低了工人切割接管法兰的难度，从而提升工人切割法兰的工作效率，有利于促进接管法兰的生产。
2.通过定位圆筒、伸缩杆、限制件的设置，能方便安装以及拆卸定位装置，也能更好地驱动定位圆筒移动，使得定位装置能切割不同长度的接管法兰，提高定位装置的实用性。
3.通过螺纹杆直径的大小以及固定件的设置，能更好、更流畅地将螺纹杆插进法兰的连接孔的同时，也能矫正接管法兰的位置，使得工人能利用定位装置一次性将所需的产品切割出来。
4.通过弹性件、第一磁铁以及第二磁铁的设置，有利于更快速地拆卸定位装置，也有利于保护弧形块。
附图说明
图1是一种用于接管法兰生产切割用定位装置的整体结构示意图。
图2是图1中A部的放大结构示意图。
图3是一种用于接管法兰生产切割用定位装置的内部结构示意图。
图4是图3中B部的放大结构示意图。
附图标记说明：
1、定位圆筒；11、不规则斜面；12、伸缩杆；13、固定圆环；14、螺纹杆；15、螺母；2、限制件；21、滑动杆；22、弧形块；3、固定件；31、转动套筒；32、滑动孔；33、活动槽；41、连接槽；42、连接杆；43、滑块；44、移动槽；45、第一磁铁；5、弹性件。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
一种用于接管法兰生产切割用定位装置，包括定位圆筒1，定位圆筒1的一端设置为不规则斜面11，不规则斜面11与反应釜或者塔器的外侧壁相适配，定位圆筒1远离不规则斜面11的一端连接有多根用于贯穿接管法兰的连接孔的螺纹杆14，螺纹杆14固定安装有用于与法兰连接的固定圆环13，多根螺纹杆14间隔穿设于固定圆环13上，多根螺纹杆14分别螺纹连接有用于固定定位装置的螺母15，固定圆环13与定位圆筒1之间的螺纹杆14设置为伸缩杆12，定位圆筒1沿定位圆筒1的中轴线移动，定位圆盘设有用于限制定位圆筒1移动的限制件2，将螺纹杆14插进法兰的连接孔，使得固定圆环13的侧壁与法兰的侧壁抵接，然后扭动螺母15贴近法兰，从而将定位装置初步固定在接管法兰上。
定位圆筒1的内径大于接管法兰中接管的直径，定位圆筒1的壁厚为3厘米，螺纹杆14的直径小于接管法兰的连接孔的直径。
限制件2包括滑动连接于定位圆筒1侧壁的滑动杆21，滑动杆21设为两根，两根滑动杆21贯穿定位圆筒1的外侧壁，且两根滑动杆21对称设置在定位圆筒1上。限制件2还包括与滑动杆21靠近定位圆筒1内侧壁的一端固定连接的用于限制定位圆筒1移动的弧形块22，弧形块22的凹弧面朝向接管法兰的接管，弧形块22的凹弧面与接管法兰的接管的外侧壁相适配，限制件2还包括与滑动杆21远离弧形块22的一端连接的用于固定滑动杆21位置的固定件3。弧形块22的凸弧面连接有始终驱动弧形块22朝靠近定位圆筒1侧壁的方向移动的弹性件5。
固定件3包括与滑动杆21远离弧形块22的一端转动连接的转动套筒31以及与转动套筒31的外侧壁固定连接的卡位块，卡位块置于定位圆筒1的侧壁内，定位圆筒1的外侧壁开有供转动套筒31滑动连接的滑动孔32，滑动孔32的侧壁凹陷有供卡位块活动连接的活动槽33，活动槽33靠近定位圆筒1内部的侧壁凹陷有供卡位块卡接的卡接槽，当卡位块卡接进卡接槽时，两个弧形块22的凹弧面均与接管法兰的接管的外侧壁抵接，通过活动槽33的设置，两根滑动杆21推动弧形块22朝向定位圆筒1的内部移动相同的距离，然后扭动转动套筒31，将卡位块卡接进卡接槽内，固定弧形块22的位置，弧形块22推动接管法兰的接管移动，从而调节接管法兰的接管在定位圆筒1内的位置，使得接管法兰的接管始终处于定位圆筒1的中轴线上，进而矫正接管法兰的位置以及将定位圆筒1固定，使得工人能沿着定位圆筒1的不规则斜面11切出所需的产品。
定位圆筒1的内侧壁凹陷有四个连接槽41，其中两个连接槽41分别靠近一个弧形块22的两端，另外两个连接槽41分别靠近另一个弧形块22的两端，连接槽41滑动连接有连接杆42，连接杆42的一端与弧形块22的凸弧面固定连接。弹性件5为设置于连接杆42的外侧壁上的弹簧，弹簧的一端与弧形块22的凸弧面固定连接，弹簧远离弧形块22的一端与定位圆筒1的内侧壁固定连接，弹性件5始终处于拉伸状态，当需要拆卸定位装置时，扭动转动套筒31，使得卡位块与卡接槽分离，弹性件5就能自动地带动弧形块22朝远离接管法兰的方向移动，从而自动解锁定位圆筒1，进而方便定位装置的拆卸。
连接杆42的侧壁突出有滑块43，连接槽41的侧壁凹陷有供滑块43移动的移动槽44，滑块43远离定位圆筒1外侧壁的侧壁固定有第一磁铁45，移动槽44远离定位圆筒1外侧壁的侧壁固定有与第一磁铁45磁性相反的第二磁铁，当卡位块卡接进卡接槽时，第一磁铁45的侧壁与第二磁铁的侧壁抵接，弹性件5驱动弧形块22朝靠近定位圆筒1侧壁的方向移动的弹力大于第一磁铁45与第二磁铁相吸的磁力。
本实施例的实施原理为：
当需要切割接管法兰时，将螺纹杆14穿插法兰的连接孔，使得固定圆环13远离定位圆筒1的一侧与法兰靠近定位圆筒1的一侧抵接，然后扭动螺母15，使得螺母15与螺纹杆14螺纹连接，将螺母15移动至贴近法兰的位置，从而将定位装置初步固定，然后调节伸缩杆12，将定位圆筒1移动至合适的位置，接着推动其中一个转动套筒31朝靠近定位圆筒1内部的方向移动，转动套筒31推动弧形块22朝靠近定位圆筒1内部的方向移动，弧形块22驱动接管法兰的接管移动，从而矫正接管法兰的位置，使得接管法兰的接管处于定位圆筒1的中轴线上，继续推动转动套筒31，转动套筒31带动卡位块移动至卡位块的侧壁与活动槽33靠近定位圆筒1的内部的侧壁抵接，使得滑动杆21带动连接杆42朝靠近定位圆筒1内部的方向移动，移动杆带动卡位块移动至卡位块的侧壁与移动槽44靠近定位圆筒1内部的侧壁抵接，然后扭动转动套筒31，将卡位块卡接进卡位槽，使得第一磁铁45与第二磁铁相吸抵紧，使得滑动杆21以及弧形块22固定，接着重复步骤，操作另一个转动套筒31，使得另一个弧形块22与接管法兰的接管的侧壁抵接，从而通过两个弧形块22的夹持力将定位圆筒1固定，然后扭动螺母15，使得螺母15与法兰抵接，从而将整个定位装置完全固定，最后工人驱动切割器沿定位圆筒1不规则的斜面对接管法兰的接管进行切割，通过上述的设置，减少了工人切割接管法兰的次数，降低了工人切割接管法兰的难度，从而提升工人切割法兰的工作效率。
当需要拆卸定位装置时，扭动转动套筒31，转动套筒31带动卡位块与卡接槽分离，弹性件5恢复弹力带动弧形块22朝靠近定位圆筒1内侧壁的方向移动，弧形块22驱动连接杆42朝连接槽41槽底的方向移动，连接杆42带动滑块43朝远离定位圆筒1内部的方向移动，使得第一磁铁45与第二磁铁分离，同时，弧形块22也带动滑动杆21以及转筒套筒朝远离定位套筒内部的方向移动，从而解锁定位圆筒1，然后扭动螺母15，使得螺母15与螺纹杆14分离，最后将螺纹杆14与法兰分离，从而完成定位装置的拆卸，通过扭动转动套筒31以及螺母15，就能将定位装置拆卸，使得定位装置的拆卸简单方便。
弧形块22不仅能矫正接管法兰的位置，而且还能将定位圆筒1固定，通过螺纹杆14直径的大小、限制件2以及固定件3的设置，能方便将螺纹杆14插进法兰的连接孔的同时，也不影响将接管法兰的接管安装至定位圆筒1的中轴线上，使得工人能利用定位装置一次性将所需的接管法兰切割出来。
通过弹性件5、第一磁铁45以及第二磁铁的设置，第一磁铁45与第二磁铁相吸产生磁力，滑块43以及连接杆42能稳定在一处，使得连接杆42能支撑弧形块22，从而当利用弧形块22调剂接管法兰的位置时，连接杆42能间接承受一部分接管法兰对弧形块22的挤压力，进而减少弧形块22所受到的压力，有利于保护弧形块22；同时，弹性件5的设置，弹性件5的弹力能克服第一磁铁45与第二磁铁的磁力，且弹性件5能带动弧形块22朝靠近定位圆筒1的内侧壁的方向移动，使得定位装置的拆卸更加快速。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于接管法兰生产切割用定位装置，其特征在于：包括定位圆筒(1)，所述定位圆筒(1)的一端设有不规则斜面(11)，所述不规则斜面(11)与反应釜或者塔器的外侧壁相适配，所述定位圆筒(1)远离不规则斜面(11)的一端连接有若干用于贯穿接管法兰的连接孔的螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)连接有用于固定定位装置的螺母(15)，当定位装置安装于接管法兰时，所述定位圆筒(1)置于接管的外侧壁，所述不规则斜面(11)远离法兰，所述定位圆筒(1)远离不规则斜面的一端靠近法兰；
所述定位圆筒(1)的内径大于接管法兰中管道的直径，所述定位圆筒(1)的壁厚大于3厘米；
所述定位圆筒(1)沿定位圆筒(1)的中轴线移动，所述定位圆筒(1)设有用于限制定位圆筒(1)移动的限制件(2)；
所述螺纹杆(14)设有用于与法兰连接的固定圆环(13)，所述固定圆环(13)与定位圆筒(1)之间的螺纹杆(14)设为伸缩杆(12)；
所述限制件(2)包括滑动连接于定位圆筒(1)侧壁上的若干滑动杆(21)，所述滑动杆(21)贯穿定位圆筒(1)的侧壁，所述滑动杆(21)位于定位圆筒(1)内部的一端连接有用于限制定位圆筒(1)移动的弧形块(22)，所述弧形块(22)的凹弧面朝向接管法兰的接管，所述弧形块(22)的凹弧面与接管法兰的接管的外侧壁相适配，所述滑动杆(21)设有用于固定滑动杆(21)的固定件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于接管法兰生产切割用定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)的直径小于接管法兰的连接孔的直径。
3.根据权利要求2所述的一种用于接管法兰生产切割用定位装置，其特征在于：所述固定件(3)包括与滑动杆(21)远离弧形块(22)的一端转动连接的转动套筒(31)以及与转动套的外侧壁连接的卡位块，所述定位圆筒(1)的侧壁开有供转动套筒(31)滑动的滑动孔(32)，所述滑动孔(32)的侧壁凹陷有供卡位块活动的活动槽(33)，所述活动槽(33)的侧壁凹陷有供卡位块卡接的卡接槽，当所述卡位块卡接进卡接槽时，所述弧形块(22)的凹弧面均与接管法兰的接管的外侧壁抵接。
4.根据权利要求3所述的一种用于接管法兰生产切割用定位装置，其特征在于：所述弧形块(22)设有始终驱动弧形块(22)朝靠近定位圆筒(1)侧壁的方向移动的弹性件(5)。
5.根据权利要求4所述的一种用于接管法兰生产切割用定位装置，其特征在于：所述定位圆筒(1)的内侧壁凹陷有若干连接槽(41)，所述连接槽(41)滑动连接有连接杆(42)，所述连接杆(42)的一端与弧形块(22)连接，所述连接杆(42)的侧壁突出有滑块(43)，所述连接槽(41)的侧壁凹陷有供滑块(43)移动的移动槽(44)，所述滑块(43)的侧壁设有第一磁铁(45)，所述移动槽(44)的侧壁设有与第一磁铁(45)磁性相反的第二磁铁，当所述卡位块与卡接槽卡接时，所述第一磁铁(45)的侧壁与第二磁铁的侧壁抵接，所述弹性件(5)驱动弧形块(22)朝靠近定位圆筒(1)侧壁的方向移动的弹力大于第一磁铁(45)与第二磁铁相吸的磁力。
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