CN212706290U - 管道串接件拆装辅助工具 - Google Patents

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杨庆安
孙爱军
陈刚锋
马飞
孟晓华
万丽红
张攀
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Sinopec Henan Petroleum Exploration Bureau No 1 Oil Production Plant
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Henan Petroleum Exploration Bureau No 1 Oil Production Plant
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Abstract

本实用新型涉及一种管道串接件拆装辅助工具,能够解决现有技术中的工具因顶撑管道的竖直管体而导致的使用费力、适配性差以及重量较重的问题。管道串接件拆装辅助工具包括:抱箍,设置有两个,用于分别抱紧相对的两管道;伸缩杆机构,用于顶撑和/或拉紧在两个抱箍之间,通过调节伸缩杆机构的长度来带动被抱箍抱紧的两个管道相对移动。操作人员使用伸缩杆机构带动抱箍相对移动,可直接传力至同轴布置的两段管道上,实现弯矩力臂最大化,操作人员使用较小的力就可以在管道让出对串接件进行操作的空间,操作省力。另外,抱箍在伸缩杆机构带动下的运动行程的要求较低,无需较大的调节范围,有利于工具减重。

Description

管道串接件拆装辅助工具
技术领域
本实用新型涉及一种管道串接件拆装辅助工具。
背景技术
现有技术中,要在两管道之间安装或取下例如为阀门或水表的串接件时,通常需要借助外力将两管道相背运动,才能在两管道之间形成供操作人员进行操作的,来拆卸或安装串接件的空间,而现有技术中管道与管道或串接件之间采用卡箍压紧的结构,例如授权公告号为CN204647627U,授权公告日为2015.09.16的专利文件公开的管道连接结构,两管道的对接端外周面上设置有法兰结构的对接凸缘,对接端的端面上设置有安装腔,用于安装密封圈,当两管道对接后,使用卡箍来抱紧两管道的对接凸缘,抱箍能够带动管道来朝向对接位置移动,进而来挤紧位于两管道之间的密封圈,实现管道与管道之间的密封连接。若需要在两管道之间安装或取下例如为阀门或水表的串接件时,因为管道与管道或串接件之间设置有密封圈,无法直接沿着径向来拆卸串接件,所以需要借助外力将两管道在对接方向上相背运动,才能在两管道之间形成能够避让密封圈、且便于操作人员拆卸或安装串接件的空间。
申请号为10-2008-0096074,申请日为2008.08.04的韩国专利文件公开了一种用于更换水表的工具,如图1所述,现场中布置有L形的左侧管道01和L形的右侧管道02,在两管道的水平管体之间连接有水表03,该工具包括螺杆04,螺杆04的两端设置有两螺纹段,两螺纹段的旋向相反。每段螺纹段上螺接有螺套05,螺套05的背向螺杆04的端部设置有抱箍06。在使用时,工具两端的抱箍06分别环抱对应侧的竖直管体,随后转动螺杆04,由于螺杆04两端的螺纹段旋向相反,因此两螺套05能够同时向外伸,以此来同时顶撑两管道的竖直管体,两管道的水平管体会随竖直管体动作,且两管道间距变大后为操作人员提供取下水表的操作空间。
该工具能够帮助操作人员方便地拆卸在两管道之间的串接件,工具顶撑在两管道的竖直管体之间,通过自身长度变长来提供使两管道的变形的弯矩,该弯矩的目的是让管道的水平管体相互远离,但该弯矩的作用点却位于管道的竖直管体上,使弯矩的力臂变小,操作人员在使用该工具需要提供足够大的力来保证管道偏摆到取出水表或阀门所需要的位置,基于此,该工具存在以下问题:
1)该工具是顶撑在两管道的竖直管体上,驱使管道摆动的弯矩较小,操作人员使用该工具时需要提供较大的顶撑力,比较费劲,使用不方便;
2)该工具是顶撑在两竖直管道之间,一方面,竖直管道之间的距离是根据现场情况进行设计的,而该工具所能适配的管道距离范围有限,适配性较差,另一方面将工具的顶撑位置布置在竖直管道表面,会使工具的尺寸较大,增加工具的重量,不便于操作人员使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道串接件拆装辅助工具,能够解决现有技术中的工具因顶撑管道的竖直管体而导致的使用费力、适配性差以及重量较重的问题。
为实现上述目的,本实用新型中的管道串接件拆装辅助工具采用如下技术方案:
管道串接件拆装辅助工具,包括:
抱箍,设置有两个,用于分别抱紧相对的两管道;
伸缩杆机构,用于顶撑和/或拉紧在两个抱箍之间,通过调节伸缩杆机构的长度来带动被抱箍抱紧的两个管道相对移动。
其有益效果在于:使用抱箍来抱紧管道,实现抱箍与管道的相对固定,抱箍为伸缩杆机构提供了一个顶撑位置。操作人员使用伸缩杆机构带动抱箍相对移动,可直接传力至同轴布置的两段管道上,带动两侧L形管道变形的弯矩力臂最大化,操作人员使用较小的力就可以在管道让出对串接件进行操作的空间,操作省力。另外,由于串接件一般为标准件,其设计尺寸相同或相差不大,因此对于管道串接件拆装辅助工具中抱箍在伸缩杆机构带动下的运动行程的要求较低,无需较大的调节范围,能够使工具结构更加简单,在满足适用性的情况下,有利于工具减重,使操作人员使用起来更加方便。
进一步的,所述抱箍的内侧面上设置有挡缘,用于与管道的对接凸缘抵顶配合以带动管道移动。
其有益效果在于:在抱箍上设置挡缘,利用挡缘来与管道上对接凸缘抵顶配合,使抱箍能够更加稳定地带动管道移动,提高了动作的准确性和工具的可靠性。
进一步的,所述抱箍的内侧面上设置有凹槽,所述凹槽与管道的对接凸缘的外形吻合,且在使用时扣紧在对接凸缘上。
其有益效果在于:在抱箍上设置与管道上对接凸缘外形吻合的凹槽,能够增加抱箍与管道的接触面积,进而增大抱箍与管道之间的摩擦力,使抱箍更够更加稳定、可靠地带动管道移动,提高了工具的可靠性。
进一步的,所述凹槽的槽壁形成挡缘,挡缘用于与管道的对接凸缘抵顶配合以带动管道移动。
其有益效果在于:抱箍的内侧面上设置有凹槽且利用凹槽槽壁形成挡缘,能够减少冗余结构布置,有利于实现工具减重。
进一步的,所述伸缩杆机构为螺纹伸缩杆机构。
其有益效果在于:螺纹伸缩杆机构通过螺纹传动实现伸缩杆机构整体长度的调整,结构简单,有利于简化工具整体结构,降低工具整体的重量。
进一步的,螺纹伸缩杆机构包括处于中部的旋拧调节件,以及通过螺纹连接在旋拧调节件两端的端部活动件,端部活动件用于顶撑抱箍。
其有益效果在于:采用由旋拧调节件及端部活动件组成的螺纹伸缩杆机构,端部活动件布置在旋拧调节件的两端部,实现了双端驱动,调节速度较快,施工效率高。
进一步的,伸缩杆机构设置有两个,且在抱箍的周向上对称布置。
其有益效果在于:伸缩杆机构在抱箍的周向上对称布置有两个,能够使抱箍在周向上受力更均匀,既保证了抱箍带动管道移动的动作准确性,又能够使抱箍处于均匀受力状态,提高了工具的可靠性。
进一步的,端部活动件上设有与抱箍连接的连接结构。
其有益效果在于:端部活动件上设有与抱箍连接的连接结构,有利于保证端部活动件在移动时与抱箍保持相对固定的状态,使端部活动件不会在对对应抱箍施力时从抱箍上脱落,提高了动作的准确性和工具的可靠性。
进一步的,所述抱箍包括在两个使用时抱合的半环体,半环体的端部设置有连接耳板,连接耳板上设置有紧固件穿孔,供抱箍连接螺栓穿过以使两半环体抱紧对应管道;端部活动件包括连接板,连接板在使用时位于两连接耳板之间,且连接板上设置有供抱箍连接螺栓穿过的活动件穿孔,所述活动件穿孔形成所述连接结构。
其有益效果在于:在端部活动件上设置连接板,利用抱箍上连接耳板之间的间隔来放置连接板,利用了工具的冗余空间,简化了结构;且连接板上设置的活动件穿孔,孔壁能够与抱箍连接螺栓稳定抵顶配合,有利于提高工具的可靠性。
进一步的,所述活动件穿孔为开口孔,开口孔的开口供抱箍连接螺栓沿径向卡入活动件穿孔内。
其有益效果在于:在连接板上设置开口,使抱箍连接螺栓能够从卡口卡入到活动件穿孔内,增加了端部活动件与抱箍连接螺栓配合的途径,增加了工具的适用性。
附图说明
图1为背景技术中用于更换水表的工具在使用时的示意图;
图2为本实用新型中管道串接件拆装辅助工具实施例1的结构示意图;
图3为图2中管道串接件拆装辅助工具的组成抱箍的半环体的结构示意图;
图4为图2中管道串接件拆装辅助工具的旋拧调节件的结构示意图;
图5为图2中管道串接件拆装辅助工具的端部活动件的结构示意图;
图6为图2中管道串接件拆装辅助工具在使用时与管道的配合结构示意图;
图7为图6中端部活动件缩在旋拧调节件内时的结构示意图;
图8为图6中端部活动件从旋拧调节件中伸出时的结构示意图;
图中:
01-左侧管道;02-右侧管道;03-水表;04-螺杆;05-螺套;06-抱箍;
10-抱箍;11-半环体;111-凹槽;112-挡缘;12-连接耳板;121-紧固件穿孔;
20-旋拧调节件;21-卡持面;22-中心孔;
30-端部活动件;31-螺杆;32-连接板;33-活动件穿孔;34-开口;40-抱箍连接螺栓;
50-管道;51-对接凸缘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下结合实施例对本实用新型中管道串接件拆装辅助工具的特征和性能作进一步的详细描述。
本实用新型中管道串接件拆装辅助工具的实施例1:管道串接件拆装辅助工具在使用能够顶撑在两个同轴布置的管体上,使两管体相对远离,操作人员可以利用管体远离所形成的空间,来拆下原本对接在两管体之间的如泵或阀门之类的串接件。本实施例中,工具两端顶撑的管体分别属于相对布置的L形弯管的水平部分,管体的对接方向及轴线都是沿水平方向延伸。在其他实施例中,工具可以一侧顶撑在L形弯管的水平部分上,另一侧顶撑在沿水平方向布置的管体上,这两段管体以同轴的方式布置。
如图2所示,管道串接件拆装辅助工具主要包括两部分,分别为:用于与沿对接方向延伸的管道50配合的抱箍10,以及用于向外顶推或向内拉紧抱箍10的伸缩杆机构。具体来讲,如图3、及图6所示,本实施例中的抱箍10由两个半环体11围合而成,半环体11的朝内的侧面上,设置有与管道上对接凸缘51形状吻合的凹槽111。在管道与串接件密封连接时,一个抱箍能够同时抱住串接件上的、管道上的对接凸缘51,通过挤压抱箍头来抱紧两对接的管道及串接件。而本实施例中,当半环体11扣合在对接凸缘51上时,凹槽111的槽壁112能够与对接凸缘的朝向串接件的一侧,在管道相对远离的方向上抵顶配合,当抱箍10动作时,能够带动管道动作。
半环体11包括呈弧形的主体,主体端部的外周面上设置有连接耳板12,连接耳板12上设置有供紧固件穿过的紧固件穿孔121,两半环体11抱合在对接凸缘51上后,通过抱箍连接螺栓40穿过连接耳板12并螺紧,来实现两半环体11固连,两半环体11组合形成的抱箍10抱紧在对应的对接凸缘51上。
如图4及图5所示,本实施例中的伸缩杆机构为通过螺纹结构实现传动的螺纹伸缩杆机构,主要包括作为旋拧调节件20,旋拧调节件20的结构包括螺套,在螺套中设置有贯穿螺套两端设置的中心孔22,中心孔22的孔壁上设置有内螺纹,需要说明的是,螺套20中的内螺纹包括位于螺套两端部的第一螺纹段和第二螺纹段,第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹旋向相反,旋拧调节件20的外表面上设置有与工具配合的卡持面21,操作人员能够通过卡钳来与卡持面21配合,扳动卡钳来带动旋拧调节件20绕自身轴线转动。在其他实施例中,也可以直接采用人工手拧的方式来带动旋拧调节件20转动。
伸缩杆机构还包括端部活动件30,分别与旋拧调节件20中第一螺纹段和第二螺纹段螺接,位于旋拧调节件20的两端。端部活动件30包括与对应螺纹段适配的螺杆31,以及连接在螺杆31端部的连接板32,连接板32上设置有实现端部活动件与抱箍连接的连接结构,本实施例中即活动件穿孔33,活动件穿孔33能够供抱箍10中抱箍连接螺栓40通过,活动件穿孔33的孔壁能够与抱箍连接螺栓40抵顶配合,即抱箍10与伸缩杆机构的顶撑配合部位为活动件穿孔33的孔壁与螺栓40外周面接触的部位。在其他实施例中,端部活动件可以直接顶在抱箍的半环体上,此时若为保证端部活动件与半环体具有相对固定的位置,可以在半环体上设置凹槽或凸起,端部活动件能够顶在凹槽或凸起上,使端部活动件在带动抱箍移动时位置相对固定。当然也可以采用将抱箍的半环体与端部活动件通过螺纹连接起来,形成稳定的机械连接结构。
另外,连接板32上的活动件穿孔33为长圆孔,长圆孔的延伸方向为伸缩杆机构伸缩运动的方向相同,同时,活动件穿孔33的孔沿处设置有开口34,以使活动件穿孔33呈开口孔,开口孔上的开口34供连接板32沿着螺栓40的径向卡入到螺栓40上,此时连接板32位于两抱箍10的连接耳板12之间。为保证抱箍10受力均匀,管道串接件拆装辅助工具中配置有两个伸缩杆机构,沿着抱箍10的周向均布在两抱箍10之间。当然在其他实施例中,也可以仅使用一个伸缩杆结构顶推或拉紧两抱箍,但是伸缩杆结构不宜设置过多,不然会造成调节各伸缩杆结构比较麻烦、较多的伸缩杆结构会占据对串接件进行操作的空间等问题。
如图6、图7及图8所示,操作人员使用本实用新型中的管道串接件拆装辅助工具来取下管道之间的阀门时,先将工具中的抱箍10,分别固定在对接阀门两端的管道的对接凸缘51上,然后需要将伸缩杆机构顶撑在两抱箍10之间。具体操作是将连接板32上的开口34与抱箍10中抱箍连接螺栓40位置对齐,将抱箍连接螺栓40卡入到连接板32上的活动件穿孔33中,使抱箍连接螺栓40的外表面能够与活动件穿孔33的孔壁接触,然后转动旋拧调节件20,使旋拧调节件20中端部活动体30同时向外伸出,端部活动体30端部的活动件穿孔33的孔壁能够对应与抱箍10中的抱箍连接螺栓40抵顶配合。
当伸缩杆机构的整体长度变长时会带动两个抱箍10相对远离,又因为抱箍10与管道50的对接凸缘51相对固定,所以抱箍10在承受伸缩杆机构顶推时会带动两管道50相对远离,两管道50的水平管体和竖直管体发生变形,但是在恢复形变时会受到伸缩杆机构的阻碍,即伸缩杆机构撑在两管道之间,从而为操作人员取出或安装原本连接在两管道之间的阀门,提供了操作空间。本实施例中操作人员是调整伸缩杆机构的整体长度变长来带动两管道远离,当然也可以通过减小伸缩杆机构的整体长度来带动两抱箍相对靠近,从而使串接件对接在两管道之间。
本实用新型中的管道串接件拆装辅助工具并不局限于上述实施例1中采用的技术方案,还可以采用以下实施例中提供的技术方案。
本实用新型中管道串接件拆装辅助工具的实施例2:与上述实施例的不同之处在于,本实施例中抱箍与管道外周面接触的部位设置有粗糙度较高的糙面,当抱箍抱紧在管道上时,抱箍与管道之间的摩擦力较大。抱箍受到伸缩杆机构带动而具有相对于管道移动的运动趋势时,管道所受到来自抱箍的静摩擦会带动管道随抱箍移动,从而实现管道相对靠近或相对远离,并与局限于采用在抱箍上设置能够顶推管道的挡缘。
本实用新型中管道串接件拆装辅助工具的实施例3:与上述实施例的不同之处在于,本实施例中抱箍的内侧面为平滑的柱面,柱面上仅在管道靠近串接件的一侧设置挡缘,挡缘用于与管道上的凹凸结构抵顶配合,而不再设置有与管道外形吻合的凹槽。在其他实施例中,可以仅在抱箍内侧面上设置凹槽,凹槽的槽面与管道外形吻合,依靠槽面与管道外周面抵顶配合也能够带动管道移动,并不局限于采用设置挡缘的方案。
本实用新型中管道串接件拆装辅助工具的实施例4:与上述实施例的不同之处在于,本实施例中的抱箍包括两个半环体,两半环体一端铰接,另一端设置有连接耳板。在使用时先将半环体绕铰接轴打开,然后抱合在对应的管道上,抱合完成后,使用抱箍紧固螺栓穿过两半环体的连接耳板,使用螺母锁紧后即可实现抱箍与管道的相对固定。伸缩杆机构中的端部活动件可以直接顶在抱箍的半环体上,也可以顶在抱箍连接螺栓上。
本实用新型中管道串接件拆装辅助工具的实施例5:与上述实施例的不同之处在于,本实施例中活动件上设置有供抱箍连接螺栓穿过的活动件穿孔,活动件穿孔为封闭结构,具有完整的穿孔孔沿,此时需要在抱箍安装环节中,将端部活动件伸入到抱箍的连接耳板之间,使连接耳板上的紧固件穿孔与活动件穿孔对齐,然后再穿入抱箍连接螺栓,使抱箍连接螺栓同时穿过连接耳板及端部活动件。
本实用新型中管道串接件拆装辅助工具的实施例6:与上述实施例的不同之处在于,本实施例中,伸缩杆机构包括旋拧调节件和端部活动件,旋拧调节件包括作为主体的杆体,杆体的两端分别设置有旋向不同的第一螺纹段和第二螺纹段;端部活动件包括与杆体螺接的螺套,操作人员转动杆体,能够使螺接在杆体上的螺套相对靠近或相对远离。
本实用新型中管道串接件拆装辅助工具的实施例7:与上述实施例的不同之处在于,本实施例中,伸缩杆机构包括旋拧调节件和端部活动件,旋拧调节件包括作为主体的杆体,杆体一端装配有与抱箍的半环体或抱箍连接螺栓配合的配合结构,另一端通过螺纹连接有作为端部活动件的螺套,螺套背向杆体的一端装配有与抱箍的半环体或抱箍连接螺栓配合的配合结构。为实现配合结构仅在管道与串接件对接方向上直动,杆体与配合结构和/或螺套与配合结构之间采用转动装配。当然旋拧调节件与端部活动件也可以进行互换,即旋拧调节件采用螺套,端部活动件采用加工螺纹段的杆体。
本实用新型中管道串接件拆装辅助工具的实施例8:与上述实施例的不同之处在于,本实施例中,伸缩杆机构采用现有技术中成熟的电动液压推杆,或是采用电动推杆,或是采用小型的液压千斤顶;此时需要在推杆的端部需要加工出例如实施例1中的抱箍螺栓穿孔或能够稳定顶靠、钩拉抱箍的结构,依靠电动来代替人工,能够降低操作人员的任务量,加快效率。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的实用新型目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡是在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.管道串接件拆装辅助工具,其特征在于,包括:
抱箍,设置有两个,用于分别抱紧相对的两管道;
伸缩杆机构,用于顶撑和/或拉紧在两个抱箍之间,通过调节伸缩杆机构的长度来带动被抱箍抱紧的两个管道相对移动。
2.根据权利要求1所述的管道串接件拆装辅助工具,其特征在于,所述抱箍的内侧面上设置有挡缘,用于与管道的对接凸缘抵顶配合以带动管道移动。
3.根据权利要求1所述的管道串接件拆装辅助工具,其特征在于,所述抱箍的内侧面上设置有凹槽,所述凹槽与管道的对接凸缘的外形吻合,且在使用时扣紧在对接凸缘上。
4.根据权利要求3所述的管道串接件拆装辅助工具,其特征在于,所述凹槽的槽壁形成挡缘,挡缘用于与管道的对接凸缘抵顶配合以带动管道移动。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的管道串接件拆装辅助工具,其特征在于,所述伸缩杆机构为螺纹伸缩杆机构。
6.根据权利要求5所述的管道串接件拆装辅助工具,其特征在于,螺纹伸缩杆机构包括处于中部的旋拧调节件,以及通过螺纹连接在旋拧调节件两端的端部活动件,端部活动件用于顶撑抱箍。
7.根据权利要求6所述的管道串接件拆装辅助工具,其特征在于,伸缩杆机构设置有两个,且在抱箍的周向上对称布置。
8.根据权利要求7所述的管道串接件拆装辅助工具,其特征在于,端部活动件上设有与抱箍连接的连接结构。
9.根据权利要求8所述的管道串接件拆装辅助工具,其特征在于,所述抱箍包括在两个使用时抱合的半环体,半环体的端部设置有连接耳板,连接耳板上设置有紧固件穿孔,供抱箍连接螺栓穿过以使两半环体抱紧对应管道;端部活动件包括连接板,连接板在使用时位于两连接耳板之间,且连接板上设置有供抱箍连接螺栓穿过的活动件穿孔,所述活动件穿孔形成所述连接结构。
10.根据权利要求9所述的管道串接件拆装辅助工具,其特征在于,所述活动件穿孔为开口孔,开口孔的开口供抱箍连接螺栓沿径向卡入活动件穿孔内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113719663A (zh) * 2021-08-31 2021-11-30 袁振宇 一种水利工程管道稳定连接装置

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