CN217901116U - 一种多支口管水压试验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集合管支口技术领域，具体是一种多支口管水压试验工装，包括同轴插入支口的牵引杆，牵引杆的底部布置有可沿径向伸缩的支撑杆，各支撑杆可由下而上的抵紧在支口底部的端面上，且支口的半径介于支撑杆最大和最小伸缩长度之间；牵引杆的顶端轴向拉紧盖合在支口上的密封件，以密封支口；本实用新型可将组合完成的牵引杆和支撑杆由支口送入集合管内，且支撑杆能够稳定支撑，确保支口密封的高效稳定。

Description

一种多支口管水压试验工装

技术领域

本实用新型涉及集合管支口技术领域，具体是一种多支口管水压试验工装。

背景技术

目前，多支口管广泛用于石化、电力、造船、制药等行业。由于多支口管在使用时，内部往往会呈现高压的状态，这就要求多支口管具有较好的密封性；因此，在多支口管制造完成后，需要对各个支口进行水压、液压、气压等密封性检测试验以验证多支口管的产品质量。在试验时，通常需要使用到密封支口的密封板，布置在支口底部起支撑作用的支撑板，以及拉紧密封板和支撑板的牵引杆。在安装的时候需要将支撑板送至集合管内，然后抵接在支口底部的端面上，但是在安装的过程中存在以下问题：

1、由于支撑板的尺寸大于支口的孔径，导致无法直接由支口进入到集合管内；尤其是将支撑板和牵引杆组装好后，构成了一个T字型结构，这样的结构更加难以直接由支口送入。

2、由于支撑板无法直接有支口进入集合管，因此需要将各组成部分拆开，然后再依次组装。首先将支撑板由集合管的管口送入到支口的底部，再将牵引杆送至集合管内部并由下而上的依次穿过支撑杆和密封板。这样的安装方式需要多名工人的协同操作，工作效率较低。当集合管直径不足以工人进入时，需要使用额外的工具将支撑板和牵拉杆按照预定姿态送入集合管内，工作难度较大，费事费力。

基于上述技术问题，急需一种多支口管水压试验工装。

发明内容

为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种多支口管水压试验工装。本实用新型可将组合完成的牵引杆和支撑杆由支口送入集合管内，且支撑杆能够稳定支撑，确保支口密封的高效稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多支口管水压试验工装，包括同轴插入支口的牵引杆，牵引杆的底部布置有可沿径向伸缩的支撑杆，各支撑杆可由下而上的抵紧在支口底部的端面上，且支口的半径介于支撑杆最大和最小伸缩长度之间；牵引杆的顶端轴向拉紧盖合在支口上的密封件，以密封支口。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆通过吊耳铰接于同轴套设在牵引杆外侧的固定套上，且支撑杆沿固定套周向均匀的分布在固定套的外侧；支撑杆的铰接轴线与固定套的轴线彼此垂直，固定套上还布置有限制支撑杆由上向下转动的限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆为伸缩杆结构，且伸缩杆伸缩节点处的定位孔内插接有限定伸缩长度的定位销。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封件包括盖合在支口上的尼龙板，尼龙板上压盖有密封顶板；尼龙板和密封顶板之间安装第一密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述牵引杆包括同轴套接在固定套内的紧固螺栓，紧固螺栓的前端由下而上的依次穿过固定套、尼龙板和密封顶板并与紧固螺母连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封顶板上开设有供紧固螺栓穿过的通孔，紧固螺栓上套接有第二密封圈，且第二密封圈夹紧在尼龙板和密封顶板对应的通孔孔端之间，进而实现孔轴密封。作为本实用新型再进一步的方案：所述固定套的轴线与支口轴线彼此平行。

作为本实用新型再进一步的方案：所述尼龙板和密封顶板均为圆盘型结构，且紧箍螺母和密封顶板之间布置有防松的平垫片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆为六组，各支撑杆的悬臂端均位于同一圆周上，且改圆周的直径大于支口的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、牵引杆的底部铰接有支撑杆，从而可以使牵引杆带着支撑杆一起由支口伸入集合管，加快支撑杆的布置速度。支撑杆伸入集合管后，能够绕着铰接轴转动到预定的位置，进而使各个支撑杆都能抵接在支口底部的端面上，从而为密封件提供一个密封支撑点。在牵引杆、支撑杆和密封件的共同作用下，能够有效的对支口进行密封；并且结构可靠牢固，能够调高测试工程中密封的稳定性。

2、本实用新型采用牵引杆和固定套套接的方式，实现支撑杆和牵引杆的可拆卸式配合，降低了零部件的制作难度。铰接轴线与支口轴线彼此垂直，这样可以使支撑杆由上而下的转动到预定的位置；并且在支撑杆伸入支口后，在重力的作用下，支撑杆自动旋转下落，进而起到支撑在支口底部的作用，提高了支撑杆安装的效率。在支撑杆铰接处的底部布置有限位板，当支撑由上向下转动的时候，支撑杆搭在限位板上，进而限制支撑杆继续转动；并且支撑杆在由下而上抵紧在支口底部的端面上时，限位板也能更好的限制支撑杆转动。

3、支撑杆使用的是伸缩杆结构，这样的结构能够适应孔径的支口；避免在面对不同的支口时，需要重新在固定套上安装合适尺寸的支撑杆，极大地提高了支口密封的速度。

4、第一密封圈和第二密封圈的组合使用，能够提高尼龙板与密封顶板之间以及密封顶板和紧固螺栓之间的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型中限位件的俯视图。

图3为本实用新型中限位件的剖视图。

图中：

10、牵引杆；11、紧固螺栓；12、紧固螺母；13、平垫片；

20、密封件；21、密封顶板；22、第一密封圈；

23、第二密封圈；24、尼龙板；

30、限位件；31、固定套；32、吊耳；

33、伸缩杆；34、定位销；35、限位板；

40、支口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本工装主要包括牵引杆10、密封件20和限位件30。

限位件30包括一个中空的套管结构的固定套31，固定套31的外侧通过吊耳32铰接有支撑杆，铰接轴的轴线垂直固定套31的轴线；沿着固定套31的周向，在固定套31的外侧均匀布置有六组支撑杆。在支撑杆铰接处的底部布置有限位板35，当支撑由上向下转动的时候，支撑杆搭在限位板35上，进而限制支撑杆继续转动；并且支撑杆在由下而上抵紧在支口40底部的端面上时，限位板35也能更好的限制支撑杆转动。为了使限位件30能够从支口40进入，于是支撑杆处于未展开状态时，其悬臂端到牵引杆10轴线的垂直距离小于支口40的孔径。当支撑杆处于预定位置时，其悬臂端到牵引杆10轴线的垂直距离大于支口40的孔径，这样既便于支撑杆伸入支口40，也能够起到支撑作用。

支撑杆使用的是伸缩杆33结构，这样可以适应不同尺寸的支口40；并且在伸缩杆33伸缩节点处的定位孔内插接有限定伸缩长度的定位销34。

密封件20包括盖合在支口40上的尼龙板24，尼龙板24上压盖有密封顶板21，尼龙板24和密封顶板21均为圆盘型结构；尼龙板24和密封顶板21之间安装第一密封圈22。

牵引杆10包括同轴套接在固定套31内的紧固螺栓11，紧固螺栓11的前端由下而上的依次穿过固定套31、尼龙板24和密封顶板21并与紧固螺母12连接。并且为了防止紧箍螺母松动，于是在紧箍螺母和密封顶板21之间布置了平垫片13。密封顶板21上开设有供紧固螺栓11穿过的通孔，紧固螺栓11上套接有第二密封圈23，且第二密封圈23夹紧在尼龙板24和密封顶板21对应的通孔孔端之间，进而实现孔轴密封。

。固定套31的内径与紧固螺栓11的外径相同，这样在套接的时候，固定套31和紧固螺栓11之间不会产生晃动，确保连接的紧密性。尼龙板24和密封顶板21上开设的通孔的孔径与紧固螺栓11的外径相同，这样可以减少紧固螺栓11的晃动，并且可以增加密封的有效性。

本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，首先将固定套31套接在紧固螺栓11上，紧固螺栓11带着固定套31和支撑杆由支口40伸入集合管内，并且支撑杆转动至限位板35处；此时在限位板35的作用下，支撑杆处于水平状态，并且支撑杆由下而上的抵接在支口40底部的端面上，此时再将尼龙板24和密封顶板21安装到位即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多支口管水压试验工装，其特征在于，包括同轴插入支口(40)的牵引杆(10)，牵引杆(10)的底部布置有可沿径向伸缩的支撑杆，各支撑杆可由下而上的抵紧在支口(40)底部的端面上，且支口(40)的半径介于支撑杆最大和最小伸缩长度之间；牵引杆(10)的顶端轴向拉紧盖合在支口(40)上的密封件(20)，以密封支口(40)。

2.根据权利要求1所述的一种多支口管水压试验工装，其特征在于，所述支撑杆通过吊耳(32)铰接于同轴套设在牵引杆(10)外侧的固定套(31)上，且支撑杆沿固定套(31)周向均匀的分布在固定套(31)的外侧；支撑杆的铰接轴线与固定套(31)的轴线彼此垂直，固定套(31)上还布置有限制支撑杆由上向下转动的限位板(35)。

3.根据权利要求1或2所述的一种多支口管水压试验工装，其特征在于，所述支撑杆为伸缩杆(33)结构，且伸缩杆(33)伸缩节点处的定位孔内插接有限定伸缩长度的定位销(34)。

4.根据权利要求3所述的一种多支口管水压试验工装，其特征在于，所述密封件(20)包括盖合在支口(40)上的尼龙板(24)，尼龙板(24)上压盖有密封顶板(21)；尼龙板(24)和密封顶板(21)之间安装第一密封圈(22)；所述牵引杆(10)包括同轴套接在固定套(31)内的紧固螺栓(11)，紧固螺栓(11)的前端由下而上的依次穿过固定套(31)、尼龙板(24)和密封顶板(21)并与紧固螺母(12)连接。

5.根据权利要求4所述的一种多支口管水压试验工装，其特征在于，所述密封顶板(21)上开设有供紧固螺栓(11)穿过的通孔，紧固螺栓(11)上套接有第二密封圈(23)，且第二密封圈(23)夹紧在尼龙板(24)和密封顶板(21)对应的通孔孔端之间，进而实现孔轴密封。

6.根据权利要求5所述的一种多支口管水压试验工装，其特征在于，所述固定套(31)的轴线与支口(40)轴线彼此平行。

7.根据权利要求6所述的一种多支口管水压试验工装，其特征在于，所述尼龙板(24)和密封顶板(21)均为圆盘型结构，且紧固螺母(12)和密封顶板(21)之间布置有防松的平垫片(13)。

8.根据权利要求6所述的一种多支口管水压试验工装，其特征在于，所述支撑杆为六组，各支撑杆的悬臂端均位于同一圆周上，且改圆周的直径大于支口(40)的孔径。

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