CN215292482U - 一种竖井钻机的内插风管及排浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖井钻机的内插风管及排浆装置，其中，风管包括风管接头、出风管，以及输风管，风管接头的下端部和输风管的下端部具有连接部，输风管的上端部和出风管的上端部均具有配合部，配合部上开设有可供连接部配合插入的连接孔，连接部的外侧周部上还开设有安装槽，配合部上开设有销孔，插销插设在销孔中并配合地卡设在安装槽中，连接部的外侧周面和配合部的内侧周面之间还设有至少一组第一密封圈，所有的第一密封圈均位于安装槽的下侧。本内插风管的连接部和配合部之间通过插销可拆卸连接，拆装更加简单快捷，通过在连接部和配合部之间设置第一密封圈，可以提升连接部和配合部之间的密封性能。

Description

一种竖井钻机的内插风管及排浆装置

技术领域

本实用新型涉及一种竖井钻机的内插风管及排浆装置。

背景技术

竖井钻机施工中一般采用气举反循环原理进行排渣，在施工过程中，需要把高压空气送至开挖面附近的排浆管内，使得排浆管内液体密度小于排浆管外部泥浆密度，以形成压力差，从而使得液体发生流动，从而达到排浆的目的。随着钻井深度的不断变大，需要不断对风管的长度进行加长。现有技术中，输风管和风管接头之间采用法兰结构形式，并通过螺栓紧固，结构较重，其密封性能较差，输风管之间、输风管和出风管之间通过螺纹连接，不仅加工难度较大，不易拆装，且密封性能也较差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种便于拆装且密封性能较好的竖井钻机的内插风管。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种竖井钻机的内插风管，包括风管接头、沿竖直方向延伸的出风管，以及可拆卸地连接于所述风管接头和所述出风管之间的输风管，所述出风管的周壁上密布有沿厚度方向贯穿的排风孔，所述输风管的中心线和所述出风管的中心线重合，所述风管接头的下端部和所述输风管的下端部具有沿竖直方向延伸的连接部，所述输风管的上端部和所述出风管的上端部均具有能够和所述连接部配合连接的配合部，所述配合部上开设有可供所述连接部配合插入的连接孔，所述连接部的外侧周部上还开设有用于与插销配合的安装槽，所述配合部上还开设有可供所述插销配合地插入的销孔，所述插销插设在所述销孔中并配合地卡设在所述安装槽中，所述连接部的外侧周面和所述配合部的内侧周面之间还设有至少一组第一密封圈，所有的所述第一密封圈均位于所述安装槽的下侧。

优选地，所述风管接头具有沿自身长度方向贯穿的中空通道，所述风管接头包括沿自身长度延伸方向依次相接且相互连通的第一连接段、第二连接段和第三连接段，所述第一连接段和所述第三连接段为直管，所述第二连接段为弧形管，所述第一连接段的中心线和所述第三连接段的中心线相互垂直。

优选地，所述第一连接段，所述第二连接段、所述第三连接段一体设置，所述风管接头上的连接部位于所述第三连接段上。

优选地，所述连接部上开设有第一密封槽，所述第一密封圈套设在所述第一密封槽中，所述第一密封槽具有间隔设置的两组。

优选地，所述配合部的外侧周部上还设置有防撞橡胶圈，所述配合部的外侧周部开设能够和所述防撞橡胶圈配合的第一环形槽，所述防撞橡胶圈套设在所述第一环形槽中。

进一步地，所述配合部的外侧周部还开设有第二环形槽，所述第二环形槽位于所述第一环形槽的上侧。

本实用新型的另一目的是提供一种具有上述内插风管的排浆装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种排浆装置，包括排浆管，以及上述的风管，所述排浆管包括均沿竖直方向延伸的安装管和竖管，所述安装管的中心线和所述竖管的中心线重合，所述输风管和所述出风管插设在所述竖管中，所述风管接头的下端部设有第一连接法兰，所述第一连接法兰的下部设有向下延伸的安装凸环，所述安装凸环的上端面与所述第一连接法兰的底面相接，所述安装凸环的中心线和所述安装管的中心线重合，所述安装凸环插设在所述安装管中，所述安装凸环的外侧周部和所述安装管的内侧周部设置有第二密封圈，所述安装管的外侧周部设有安装座，所述第一连接法兰和所述安装管之间通过活节螺栓连接，所述第一连接法兰上开设有沿所述第一连接法兰周向分布的U型槽，所述活节螺栓转动的连接在所述安装座上，且所述活节螺栓卡设在所述U型槽中。

优选地，所述安装凸环的外径小于所述第一连接法兰的外径，且所述安装凸环的内径大于所述风管接头的外径。

优选地，所述安装凸环的外侧周部开设有第二密封槽，所述第二密封圈套设在所述第二密封槽中。

优选地，所述安装凸环的端部还具有导向斜面，所述安装管的内侧周部具有支撑斜面，所述导向斜面抵靠在所述支撑斜面上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的竖井钻机的内插风管，风管接头的下端部和输风管的线段部具有连接部，输风管的上端部和出风管的上端部具有能够和连接部配合连接的配合部，且连接部和配合部之间通过插销可拆卸连接，拆装更加简单快捷，通过在连接部和配合部之间设置第一密封圈，可以提升连接部和配合部之间的密封性能。

附图说明

附图1为安装有本实用新型的风管的排浆装置的结构示意图；

附图2为安装有本实用新型的风管的排浆装置的部分机构示意图；

附图3为附图2中A处的局部放大图；

附图4为附图2中B处的局部放大图；

附图5为本实用新型的风管的结构示意图；

附图6至附图9为本实用新型的风管中风管接头的结构示意图，其中附图6为立体图，附图7至附图9为二维结构示意图；

附图10为附图9中风管接头沿C-C向的剖视图；

附图11为附图10中D处的局部放大图；

附图12为附图10中E处的局部放大图；

其中：

100、内插风管；

1、第一连接段；11、第二连接法兰；

2、第二连接段；21、吊耳；211、吊孔；

3、第三连接段；31、第一连接法兰；311、U型槽；32、安装凸环；321、第二密封槽；322、导向斜面；323、第二密封圈；33、连接部；331、安装槽；332、第一密封槽；333、第一密封圈；

4、插销；

5、排浆管；51、安装管；511、安装座；512、支撑斜面；52、竖管；

6、出风管；61、配合部；611、连接孔；612、销孔；613、防撞橡胶圈；614、第一环形槽；615、第二环形槽；62、排风孔；63、锥形结构；

7、输风管；

8、活节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

以下关于“上”、“下”等方位词，均是按照风管安装在排浆管上时，以风管接头所在位置为“上”方进行参考定义的。

参见各附图所示的一种竖井钻机的内插风管100，包括风管接头、沿竖直方向延伸的出风管6，以及可拆卸地连接于风管接头和出风管6之间的输风管7，其中，参见附图6至附图12所示，风管接头具有沿自身长度方向贯穿的中空通道，风管接头包括沿自身长度延伸方向依次相接且相互连通的第一连接段1、第二连接段2和第三连接段3，本实施例中，第一连接段1，第二连接段2、第三连接段3一体设置，第一连接段1和第三连接段3为直管，第二连接段2为弧形管，第一连接段1的中心线和第三连接段3的中心线相互垂直，在其他一些实施例中，第一连接段1和第三连接段3的中心线之间也可以不垂直，用户可以根据空气压缩机的具体位置调整。

出风管6的周壁上密布有沿厚度方向贯穿的排风孔62，具体参见附图1、附图2和附图5所示，输风管7的中心线和出风管6的中心线重合，风管接头的下端部和输风管7的下端部具有沿竖直方向延伸的连接部33，其中，风管接头上的连接部33位于第三连接段3上，输风管7的上端部和出风管6的上端部均具有能够和连接部33配合连接的配合部61，配合部61上开设有可供连接部33配合插入的连接孔611，连接部33的外侧周部上还开设有用于与插销4配合的安装槽331，安装槽331的延伸方向和输风管7的中心线垂直，配合部61上还开设有可供插销4配合地插入的销孔612，插销4插设在销孔612中并配合地卡设在安装槽331中，如此设置，当需要将输风管7/出风管6与风管接头相连接、或两组输风管7相连接、或输风管7和出风管6相连接时，只需将连接部33插入配合部61，再将插销4插入销孔612中即可，简单便捷。

参见附图2和附图4所示，连接部33的外侧周面和配合部61的内侧周面之间还设有至少一组第一密封圈333，所有的第一密封圈333均位于安装槽331的下侧，本实施例中，第一密封圈333具有间隔设置的两组。如此，可以提高连接部33和配合部61之间的密封性能。连接部33上开设有第一密封槽332，第一密封圈333套设在第一密封槽332中，第一密封槽332也具有间隔设置的两组。

第一连接段1的开口端设有第二连接法兰11，用于和外部空气压缩机连接（图中未示出），风管接头上还设置有吊耳21，吊耳21位于第二连接段2上，吊耳21上开设有吊孔211，如此，在安装和拆卸的过程中便于吊运风管接头。

配合部61的外侧周部上还设置有防撞橡胶圈613，配合部61的外侧周部开设能够和防撞橡胶圈613配合的第一环形槽614，防撞橡胶圈613套设在第一环形槽614中。出风管6和输风管7在安装/拆卸过程中，配合部61难免会和排浆管5的竖管52内壁碰撞，防撞橡胶圈613具有一定的缓冲作用，防止配合部61/竖管52损坏。

配合部61的外侧周部还开设有第二环形槽615，第二环形槽615位于第一环形槽614的上侧。即在拆装过程中，配合部61可以卡在简支梁/卡具（图中未示出）上，便于拆装。

参见附图1和附图5所示，出风管6的下端部具有锥形结构63，可以防止排浆管5中的泥浆在上升过程中，内部的渣土碰撞风管内插100的底部，有利于排浆且在一定程度上保护内插风管100。

参见附图1至附图4的一种排浆装置，包括排浆管5，以及上述内插风管100，排浆管5包括均沿竖直方向延伸的安装管51和竖管52，安装管51的中心线和竖管52的中心线重合，输风管7和出风管6插设在竖管52中，风管接头的下端部设有第一连接法兰31，第一连接法兰31的下部设有向下延伸的安装凸环32，安装凸环32的上端面与第一连接法兰31的底面相接，安装凸环32的中心线和安装管51的中心线重合，安装凸环32插设在安装管51中，安装凸环32的外侧周部和安装管51的内侧周部设置有第二密封圈323，安装管51的外侧周部设有安装座511，第一连接法兰31和安装管51之间通过活节螺栓8连接，第一连接法兰31上开设有沿第一连接法兰31周向分布的U型槽311，活节螺栓8转动的连接在安装座511上，且活节螺栓8卡设在U型槽311中。如此，一方面，当需要将风管接头从安装管51上拆卸时，只需旋动活节螺栓8上的螺母（图中未示出），并保持螺母和活节螺栓8处于配合状态，再转动活节螺栓8，使其从U型槽311中脱出，此时活节螺栓8和安装座511保持连接，可以防止活节螺栓8和螺母的遗失，当需要重新将风管接头安装至安装管51上时，只需转动活节螺栓8，使其卡在U型槽311中，再旋紧螺母即可，拆卸和安装的效率更高、更方便；另一方面，本实施例中，U型槽311具有沿第一连接法兰31周向阵列排布的八组，安装座511也设置有八组，其排布方式和U型槽311相同，如此，用户可以根据空气压缩机的位置调整第一连接段1开口的朝向。

具体地，安装凸环32的外径小于第一连接法兰31的外径，且安装凸环32的内径大于风管接头的外径。安装凸环32的外侧周部开设有第二密封槽321，第二密封圈323套设在第二密封槽321中，如此，以提高安装管51和安装凸环32之间的密封性能。

安装凸环32的端部还具有导向斜面322，安装管51的内侧周部具有支撑斜面512，导向斜面322抵靠在支撑斜面512上。一方面，导向斜面322具有导向作用，便于安装；另一方面，导向斜面322和支撑斜面512的紧密配合不仅能够增加密封性，而且具有一定的自紧功能。

综上所述，本实用新型的竖井钻机的内插风管，风管接头的下端部和输风管7的线段部具有连接部33，输风管7的上端部和出风管6的上端部具有能够和连接部33配合连接的配合部61，且连接部33和配合部61之间通过插销4可拆卸连接，拆装更加简单快捷，通过在第一密封槽332中安装第一密封圈333，可以提升连接部33和配合部61之间的密封性能；同时，第一连接法兰31的下部设有向下延伸的安装凸环32，安装凸环32的外侧周部开设有用于安装密封圈的第二密封槽321，安装密封圈后可以提高了风管接头和排浆管5之间的密封性，同时，第一连接法兰31和排浆管5之间的连接能够进一步加强安装凸环32和排浆管5之间的连接强度和密封效果

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种竖井钻机的内插风管，包括风管接头、沿竖直方向延伸的出风管，以及可拆卸地连接于所述风管接头和所述出风管之间的输风管，所述出风管的周壁上密布有沿厚度方向贯穿的排风孔，所述输风管的中心线和所述出风管的中心线重合，其特征在于：

所述风管接头的下端部和所述输风管的下端部具有沿竖直方向延伸的连接部，所述输风管的上端部和所述出风管的上端部均具有能够和所述连接部配合连接的配合部，所述配合部上开设有可供所述连接部配合插入的连接孔，

所述连接部的外侧周部上还开设有用于与插销配合的安装槽，所述配合部上还开设有可供所述插销配合地插入的销孔，所述插销插设在所述销孔中并配合地卡设在所述安装槽中，所述连接部的外侧周面和所述配合部的内侧周面之间还设有至少一组第一密封圈，所有的所述第一密封圈均位于所述安装槽的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种竖井钻机的内插风管，其特征在于：所述风管接头具有沿自身长度方向贯穿的中空通道，所述风管接头包括沿自身长度延伸方向依次相接且相互连通的第一连接段、第二连接段和第三连接段，所述第一连接段和所述第三连接段为直管，所述第二连接段为弧形管，所述第一连接段的中心线和所述第三连接段的中心线相互垂直。

3.根据权利要求2所述的一种竖井钻机的内插风管，其特征在于：所述第一连接段，所述第二连接段、所述第三连接段一体设置，所述风管接头上的连接部位于所述第三连接段上。

4.根据权利要求1所述的一种竖井钻机的内插风管，其特征在于：所述连接部上开设有第一密封槽，所述第一密封圈套设在所述第一密封槽中，所述第一密封槽具有间隔设置的两组。

5.根据权利要求1所述的一种竖井钻机的内插风管，其特征在于：所述配合部的外侧周部上还设置有防撞橡胶圈，所述配合部的外侧周部开设能够和所述防撞橡胶圈配合的第一环形槽，所述防撞橡胶圈套设在所述第一环形槽中。

6.根据权利要求5所述的一种竖井钻机的内插风管，其特征在于：所述配合部的外侧周部还开设有第二环形槽，所述第二环形槽位于所述第一环形槽的上侧。

7.一种排浆装置，包括排浆管，以及权利要求1至6任一项所述的竖井钻机的内插风管，所述排浆管包括均沿竖直方向延伸的安装管和竖管，所述安装管的中心线和所述竖管的中心线重合，所述输风管和所述出风管插设在所述竖管中，其特征在于：

所述风管接头的下端部设有第一连接法兰，所述第一连接法兰的下部设有向下延伸的安装凸环，所述安装凸环的上端面与所述第一连接法兰的底面相接，所述安装凸环的中心线和所述安装管的中心线重合，所述安装凸环插设在所述安装管中，所述安装凸环的外侧周部和所述安装管的内侧周部设置有第二密封圈，所述安装管的外侧周部设有安装座，所述第一连接法兰和所述安装管之间通过活节螺栓连接，所述第一连接法兰上开设有沿所述第一连接法兰周向分布的U型槽，所述活节螺栓转动的连接在所述安装座上，且所述活节螺栓卡设在所述U型槽中。

8.根据权利要求7所述的一种排浆装置，其特征在于：所述安装凸环的外径小于所述第一连接法兰的外径，且所述安装凸环的内径大于所述风管接头的外径。

9.根据权利要求7所述的一种排浆装置，其特征在于：所述安装凸环的外侧周部开设有第二密封槽，所述第二密封圈套设在所述第二密封槽中。

10.根据权利要求7所述的一种排浆装置，其特征在于：所述安装凸环的端部还具有导向斜面，所述安装管的内侧周部具有支撑斜面，所述导向斜面抵靠在所述支撑斜面上。

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