CN217494131U - 一种轴承退卸套拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承退卸套拆卸装置，解决了现有技术中机械退卸装置易损坏退卸套外螺纹、适配性差的问题。本实用新型轴承退卸套拆卸装置，包括分块式连接环和支撑板架，支撑板架可拆卸连接在分块式连接环的一侧，支撑板架上设有与分块式连接环同轴线设置的顶推件。本实用新型通过分块式连接环实现与退卸套的快速锁紧与否，有效避免对退卸套外丝造成损伤，同时也便于退卸套从分块式连接环上迅速拆卸，进一步提高其适配性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承拆卸技术领域，特别是指一种轴承退卸套拆卸装置。
背景技术
在旋转机械结构中，通常会在旋转轴上安装滚动轴承及退卸套来保证设备的正常运转。轴承一般安装在旋转轴轴肩处，退卸套外端设置有外螺纹，光套部分压入旋转轴与轴承之间的空隙，达到固定轴承和调整游隙的目的。由于退卸套和旋转轴及轴承内圈为紧密配合，在设备需检修或拆机时拆卸困难，传统做法是机械敲打：使用平口工具将退卸套向外撬，但极易损坏退卸套结构。
目前拆卸退卸套一般为液压退卸和机械退卸。用液压退卸的专利如申请号为CN215920323 U的一种轴承退卸套拆卸工装，但其需要进油管、进油泵、回油管及回油箱等辅助设备，且在退卸的过程中需要注油、卸油，辅助设备多，操作过程繁琐。用机械退卸的专利如申请号CN 212744657 U的一种轴承退卸套拆卸螺母，由于螺母是一体式装置，轴承退卸套在安装和拆卸过程中其外螺纹难免会发生损坏，或安装不到位引起退卸套外径与螺母内径不适配，造成退卸套难以拆卸，存在适配性差的缺点。
实用新型内容
针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种轴承退卸套拆卸装置，解决了现有技术中机械退卸装置易损坏退卸套外螺纹、适配性差的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种轴承退卸套拆卸装置，包括分块式连接环和支撑板架，支撑板架可拆卸连接在分块式连接环的一侧，支撑板架上设有与分块式连接环同轴线设置的顶推件。
进一步，所述分块式连接环包括至少两个分块圆环，分块圆环连接形成与退卸套适配的整圆结构环。
作为一种具体实施方式：所述分块式连接环包括分块圆环Ⅰ和分块圆环Ⅱ，分块圆环Ⅰ和分块圆环Ⅱ均为半圆形结构，分块圆环Ⅰ和分块圆环Ⅱ通过紧固组件连接。其中，所述紧固组件包括设置在分块圆环Ⅰ外端部和分块圆环Ⅱ外端部的小螺母Ⅰ，对应的两个小螺母Ⅰ通过小螺栓连接。
优选地：所述分块圆环Ⅰ的一端与分块圆环Ⅱ铰接、另一端通过紧固组件与分块圆环Ⅱ可拆卸连接。
进一步，所述分块圆环Ⅰ朝向分块圆环Ⅱ的端平面上设有弹性凸起，分块圆环Ⅱ朝向分块圆环Ⅰ的端平面上设有与弹性凸起配合的定位浅槽。所述分块式连接环的内环面设有内螺纹。
进一步，所述支撑板架包括支撑板和至少两个拉伸螺柱，拉伸螺柱为双头螺柱，双头螺柱的一端与设置在连接环上的第一双螺母螺纹连接、另一端与通过第二双螺母固定在支撑板上。
一种实施方式为：所述顶推件为支撑螺栓，支撑螺栓的一端穿过设置在支撑板中部的螺纹孔且与螺纹孔螺纹配合，支撑螺栓的另一端设有与主轴对应的顶块。
另一种实施方式为：所述顶推件固定在支撑板上的千斤顶或液压缸，千斤顶或液压缸与主轴对应设置。
本实用新型通过分块式连接环实现与退卸套的快速锁紧与否，有效避免对退卸套外丝造成损伤，同时也便于退卸套从分块式连接环上迅速拆卸，另外可以拆卸同螺纹牙距不同直径大小的退卸轴套；进一步提高其适配性。本实用新型结构简单，设计巧妙，采用分体式机械拆卸装置拆卸轴承退卸套使拆卸装置具有操作简单、适配性强等优点，大大提高轴承拆卸效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型轴承退卸套拆卸装置使用状态示意图。
图2为本实用新型轴承退卸套拆卸装置的剖视图。
图3为本实用新型轴承退卸套拆卸装置的右视图。
图4为实施例3中分块圆环Ⅰ和分块圆环Ⅱ接口处局部放大图。
图5为实施例4轴承退卸套拆卸装置使用状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，实施例1，一种轴承退卸套拆卸装置，包括分块式连接环1和支撑板架2，所述分块式连接环1包括至少两个分块圆环，优选2~6个，分块圆环连接形成与退卸套6适配的整圆结构环；支撑板架2可拆卸连接在分块式连接环1的一侧，为顶推件3提供支撑，支撑板架2上设有与分块式连接环1同轴线设置的顶推件3。工作时，将分块式连接环套设在退卸套6上并锁紧，然后顶推件与主轴8相对应的一端顶紧在主轴上，然后顶推件通过分块式连接环带动退卸套6向着远离轴承7的一侧运动，直到将退卸套6从主轴8卸掉。然后打开分块式连接环，将退卸套6从分块式连接环内拿出即可；在上述过程中分块式连接环可开合设计，有效避免对退卸套6外丝造成损伤，同时也便于退卸套6从分块式连接环上迅速拆卸，进一步提高其适配性。
如图3所示，实施例2，一种轴承退卸套拆卸装置，在实施例1的基础上，本实施例中的分块式连接环1包括两个分块圆环，即所述分块式连接环1包括分块圆环Ⅰ1-1和分块圆环Ⅱ1-2，分块圆环Ⅰ1-1和分块圆环Ⅱ1-2均为半圆形结构，两个半圆结构组成一个整圆环。本实施例中分块圆环Ⅰ1-1和分块圆环Ⅱ1-2的两个接口端均通过紧固组件连接。
其中，所述紧固组件包括设置在分块圆环Ⅰ1-1外端部和分块圆环Ⅱ1-2外端部的小螺母Ⅰ1-3，对应的两个小螺母Ⅰ1-3通过小螺栓1-4连接。具体为：分块圆环Ⅰ1-1和分块圆环Ⅱ1-2圆环平行于主轴8法向的侧面两端安装有小螺母1-3，相互靠近的小螺母1-3由小螺栓1-4紧固，通过小螺栓与小螺母的配合，实现对分块式连接环的开合及对退卸套的锁紧与否，便于拆卸。
如图2、4所示，实施例3，一种轴承退卸套拆卸装置，与实施例2不同的是：本实施例中所述分块圆环Ⅰ1-1的一端与分块圆环Ⅱ1-2通过销轴铰接、另一端通过紧固组件与分块圆环Ⅱ1-2可拆卸连接。一端铰接一端螺栓连接的方式，进一步提高了分块式连接环的拆装。为进一步提高螺栓连接时，分块圆环Ⅰ1-1与分块圆环Ⅱ1-2的配合度，同时避免端平面配合时的相互摩擦，所述分块圆环Ⅰ1-1朝向分块圆环Ⅱ1-2的端平面上设有弹性凸起1-5，弹性凸起1-5镶嵌在相应的端面上，分块圆环Ⅱ1-2朝向分块圆环Ⅰ1-1的端平面上设有与弹性凸起1-5配合的定位浅槽1-6；弹性凸起1-5与定位浅槽配合，既能减少磨损，又能起到快速定位，提高拆装效率。所述分块式连接环1的内环面设有内螺纹；内螺纹与退卸套6的外螺纹相配合。
进一步，所述支撑板架2包括支撑板21和至少两个拉伸螺柱5，本实施例中拉伸螺柱的数量优选3个且沿分块式连接环周向等间距分布。拉伸螺柱5为双头螺柱，即拉伸螺柱5两端加工有螺纹。双头螺柱的一端与设置在连接环1上的第一双螺母9螺纹连接、另一端与通过第二双螺母4固定在支撑板21上。
本实施例中所述顶推件3为支撑螺栓31，支撑螺栓的螺杆为全螺纹，支撑螺栓31的一端穿过设置在支撑板21中部的螺纹孔且与螺纹孔螺纹配合，支撑螺栓31的另一端设有与主轴8对应的顶块32。其他结构与实施例2相同。
工作时将连接环1的分块圆环Ⅰ1-1与分块圆环Ⅱ1-2放置在退卸套6合适位置，之后通过小螺栓1-4拉紧小螺母1-3，进一步地需要旋转支撑螺栓3，待支撑螺栓头部顶紧主轴8端部，继续旋转支撑螺栓3，带动支撑板2向外移动，进而通过拉伸螺柱5带动连接环1向外移动，进一步地带动退卸套6向外移动，完成退卸套6的拆卸。
如图5所示，实施例4，一种轴承退卸套拆卸装置，本实施例与实施例3不同的是：所述顶推件3固定在支撑板21上的千斤顶或液压缸，千斤顶或液压缸与主轴8对应设置。如图4所示，所述支撑机构3替换为千斤顶或顶推油缸，所述支撑板2中心不设置螺纹孔，通过千斤顶或顶推油缸驱动支撑板轴向运动，带动拉伸螺柱5、连接环1及推卸套6向外运动，完成退卸套拆卸。其他结构均与实施例3相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轴承退卸套拆卸装置，其特征在于：包括分块式连接环（1）和支撑板架（2），支撑板架（2）可拆卸连接在分块式连接环（1）的一侧，支撑板架（2）上设有与分块式连接环（1）同轴线设置的顶推件（3）。
2.根据权利要求1所述的轴承退卸套拆卸装置，其特征在于：所述分块式连接环（1）包括至少两个分块圆环，分块圆环连接形成与退卸套（6）适配的整圆结构环。
3.根据权利要求1或2所述的轴承退卸套拆卸装置，其特征在于：所述分块式连接环（1）包括分块圆环Ⅰ（1-1）和分块圆环Ⅱ（1-2），分块圆环Ⅰ（1-1）和分块圆环Ⅱ（1-2）均为半圆形结构，分块圆环Ⅰ（1-1）和分块圆环Ⅱ（1-2）通过紧固组件连接。
4.根据权利要求3所述的轴承退卸套拆卸装置，其特征在于：所述紧固组件包括设置在分块圆环Ⅰ（1-1）外端部和分块圆环Ⅱ（1-2）外端部的小螺母Ⅰ（1-3），对应的两个小螺母Ⅰ（1-3）通过小螺栓（1-4）连接。
5.根据权利要求4所述的轴承退卸套拆卸装置，其特征在于：所述分块圆环Ⅰ（1-1）的一端与分块圆环Ⅱ（1-2）铰接、另一端通过紧固组件与分块圆环Ⅱ（1-2）可拆卸连接。
6.根据权利要求4或5所述的轴承退卸套拆卸装置，其特征在于：所述分块圆环Ⅰ（1-1）朝向分块圆环Ⅱ（1-2）的端平面上设有弹性凸起（1-5），分块圆环Ⅱ（1-2）朝向分块圆环Ⅰ（1-1）的端平面上设有与弹性凸起（1-5）配合的定位浅槽（1-6）。
7.根据权利要求6所述的轴承退卸套拆卸装置，其特征在于：所述分块式连接环（1）的内环面设有内螺纹。
8.根据权利要求1、2、4、5和7任一项所述的轴承退卸套拆卸装置，其特征在于：所述支撑板架（2）包括支撑板（21）和至少两个拉伸螺柱（5），拉伸螺柱（5）为双头螺柱，双头螺柱的一端与设置在连接环（1）上的第一双螺母（9）螺纹连接、另一端与通过第二双螺母（4）固定在支撑板（21）上。
9.根据权利要求8所述的轴承退卸套拆卸装置，其特征在于：所述顶推件（3）为支撑螺栓（31），支撑螺栓（31）的一端穿过设置在支撑板（21）中部的螺纹孔且与螺纹孔螺纹配合，支撑螺栓（31）的另一端设有与主轴（8）对应的顶块（32）。
10.根据权利要求8所述的轴承退卸套拆卸装置，其特征在于：所述顶推件（3）为固定在支撑板（21）上的千斤顶或液压缸，千斤顶或液压缸与主轴（8）对应设置。
Priority Applications (1)
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| CN202221199801.1U CN217494131U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种轴承退卸套拆卸装置 |
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|---|---|
| CN217494131U true CN217494131U (zh) | 2022-09-27 |
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Family Applications (1)
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2022
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