CN211565719U - 一种滑环拔出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滑环拔出装置，属于滑环拆卸工装技术领域，包括连接环、夹持杆、插接块以及固定组件；连接环内孔为螺纹孔；夹持杆为若干个、并关于所述连接环的轴线对称设置，且一端与所述连接环铰接；插接块与所述夹持杆固定连接，且远离所述夹持杆的一端为较小端，所述较小端用于插入所述滑环的缝隙；固定组件用于固定所述夹持杆之间的相对位置；本实用新型连接环旋入到轧辊上，并使夹持杆上的插接块的较小端插入到滑环的缝隙中；在插接块的较小端插入到滑环的缝隙中后，通过固定组件对若干夹持杆的相对位置进行固定；反向转动连接环，使连接环沿轧辊的轴线方向运动，便于将轧辊上的滑环取下，能够减小滑环的变形，便于滑环的重复利用。

Description

一种滑环拔出装置

技术领域

本实用新型属于滑环拆卸工装的技术领域，更具体地说，是涉及一种滑环拔出装置。

背景技术

高线精轧机属于高速设备，高线精轧机再正常轧制的过程中，由于滑环属于精轧机外部附着的密封件，不仅需要同轧辊一同旋转，还需要对精轧机的密封起到保护作用，滑环的工作环境非常恶劣，造成滑环经常难以拆卸的问题；轧辊的端部设置有外螺纹，轧辊为阶梯轴，轧辊与滑环配合处的直径大于轧辊端部的直径；现有技术中，通过气焊将滑环烤热，使滑环受热膨胀之后，再通过撬棍插入到滑环间隙中，用锤子不停敲击，将滑环拆卸下来；但是，由于滑环受热变形和敲击后，对滑环结构造成破坏，不能重复使用；且滑环的唇形密封圈由于是橡胶材质，在受热变形后也会产生损伤，不能重复使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑环拔出装置，旨在解决滑环拆卸后由于变形而不能重复使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种滑环拔出装置，包括连接环、夹持杆、插接块以及固定组件；连接环内孔为螺纹孔，用于与轧辊端部螺纹配合；夹持杆为若干个、并均沿所述连接环的中心轴线呈环形阵列设置，且一端与所述连接环铰接；插接块与所述夹持杆另一端固定连接，且远离所述夹持杆的一端为较小端，所述较小端用于插入所述滑环的缝隙；固定组件用于在所述插接块插入所述滑环的缝隙后、固定若干所述夹持杆之间的相对位置。

作为本申请另一实施例，所述夹持杆上开设有插接槽，所述固定组件包括第一半环和第二半环，第一半环的内侧与所述插接槽卡接；第二半环的内侧与所述插接槽卡接，并与所述第一半环可拆卸连接，且与所述第一半环配合形成整圆环，用于将若干夹持杆箍住。

作为本申请另一实施例，所述第二半环与所述第一半环为卡接、销接、铰接以及螺栓连接中的一种或多种。

作为本申请另一实施例，所述连接环上设置有用于转动所述连接环的操作组件。

作为本申请另一实施例，所述操作组件包括操作杆或操作块，所述操作杆或所述操作块与所述连接环连接。

作为本申请另一实施例，所述第一半环和所述第二半环与所述插接槽的连接处设置有用于固定所述第一半环和所述第二半环的卡接组件。

作为本申请另一实施例，所述第一半环和所述第二半环与所述插接槽的连接处开设有卡接孔，所述插接槽上开设有卡接槽，所述卡接组件包括卡接块以及驱动单元；卡接块与所述卡接槽滑动连接，且滑动方向与所述第一半环和所述第二半环的插接方向垂直；驱动单元用于带动所述卡接块在所述插接槽内滑动、以使所述卡接块与所述卡接孔卡接或分离。

作为本申请另一实施例，所述夹持杆上开设有连接槽，所述连接槽的两端分别连通所述卡接槽和所述夹持杆的侧壁，所述驱动单元包括驱动杆；驱动杆位于所述卡接槽内，且一端与所述卡接块固定连接，另一端伸出所述连接槽。

作为本申请另一实施例，所述驱动单元还包括复位弹簧，复位弹簧两端分别与所述卡接块与所述卡接槽固定连接，用于推动所述卡接块与所述卡接孔卡接。

作为本申请另一实施例，所述驱动单元还包括限位环，限位环与所述夹持杆铰接，用于与所述驱动杆套接、以使所述卡接块与所述卡接孔处于分离的状态。

本实用新型提供的一种滑环拔出装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种滑环拔出装置，通过连接环、夹持杆、插接块以及固定组件的配合，将滑环从轴上拔出，便于对滑环进行拆卸；连接环通过内螺纹与轧辊端部的外螺纹配合，转动连接环后，使连接环沿轧辊的轴线方向向轧辊内运动，将连接环旋入到轧辊上，并使夹持杆上的插接块的较小端插入到滑环的缝隙中；在插接块的较小端插入到滑环的缝隙中后，通过固定组件对若干夹持杆的相对位置进行固定；反向转动连接环，从而使连接环沿轧辊的轴线方向向轧辊外运动，并通过插接块与滑环的配合，带动滑环一同沿轧辊的轴线方向向轧辊外运动，便于将轧辊上的滑环取下，并且能够减小滑环以及滑环内的唇形密封圈的变形，便于滑环的重复利用；夹持杆上的固定组件能够在夹持杆带动滑环运动的过程中与滑环分离，便于插接块始终与滑环插接，便于将滑环从轧辊上取下；夹持杆关于连接环的轴线对称设置，在带动滑环运动的过程中，能够使滑环受力均匀，减小因受力不均而对滑环产生的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种滑环拔出装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种滑环拔出装置的固定组件部分的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种滑环拔出装置的夹持杆部分的剖视图；

图4为图3中A部的放大示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种滑环拔出装置的工作时的示意图。

图中：1、连接环；2、夹持杆；21、插接槽；211、卡接槽；22、连接槽；3、插接块；4、固定组件；41、第一半环；411、凸块；42、第二半环；421、凹槽；43、卡接孔；5、操作杆；6、卡接组件；61、卡接块；62、驱动杆；63、复位弹簧；64、限位环；7、滑环。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的一种滑环拔出装置进行说明。一种滑环拔出装置，包括连接环1、夹持杆2、插接块3以及固定组件4；连接环1内孔为螺纹孔，用于与轧辊端部螺纹配合；夹持杆2为若干个、并均沿连接环1的中心轴线呈环形阵列设置，且一端与连接环1铰接；插接块3与夹持杆2的另一端固定连接，且远离夹持杆2的一端为较小端，较小端用于插入滑环7的缝隙；固定组件4用于在插接块3插入滑环7的缝隙后、固定若干夹持杆2之间的相对位置。

本实用新型提供的一种滑环拔出装置，与现有技术相比，本实用新型一种滑环拔出装置，连接环1通过内螺纹与轧辊端部的外螺纹配合，转动连接环1后，使连接环1沿轧辊的轴线方向向轧辊内运动，将连接环1旋入到轧辊上，并使夹持杆2上的插接块3的较小端插入到滑环7的缝隙中；在插接块3的较小端插入到滑环7的缝隙中后，通过固定组件4对若干夹持杆2的相对位置进行固定；反向转动连接环1，从而使连接环1沿轧辊的轴线方向向轧辊外运动，并通过插接块3与滑环7的配合，带动滑环7一同沿轧辊的轴线方向向轧辊外运动，便于将轧辊上的滑环7取下，并且能够减小滑环7以及滑环7内的唇形密封圈的变形，便于滑环7的重复利用；夹持杆2上的固定组件4能够在夹持杆2带动滑环7运动的过程中与滑环7分离，便于插接块3始终与滑环7插接，便于将滑环7从轧辊上取下；夹持杆2关于连接环1的轴线对称设置，在带动滑环7运动的过程中，能够使滑环7受力均匀，减小因受力不均而对滑环7产生的损伤。

作为本实用新型提供的一种具体实施方式，请参图1至图5，夹持杆2上开设有插接槽21，固定组件4包括第一半环41和第二半环42，第一半环41的内侧与插接槽21卡接；第二半环42的内侧与插接槽21卡接，并与第一半环41可拆卸连接，且与第一半环41配合形成整圆环，用于将若干夹持杆2箍住；插接块3为楔形块，插接块3较大的一端与夹持杆2远离连接环1的一端固定连接，插接块3较小的一端用于朝向滑环7的缝隙处；夹持杆2为弧形结构，且凹面朝向连接环1的轴线；第一半环41和第二半环42均与插接槽21插接后，第一半环41的两端与第二半环42对应的两端可拆卸连接，一方面能够对夹持杆2的相对位置进行固定，另一方面能够对拆卸下来的滑环7与插接块3分离，便于对滑环7的重复利用；第一半环41和第二半环42均与插接槽21插接，从而在对滑环7拆卸的过程中，能够对第一半环41和第二半环42的轴线方向进行限位，减少第一半环41和第二半环42在轴线方向上的偏移，从而便于对夹持杆2之间的相对位置进行固定。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，第二半环42与第一半环41为卡接、销接、铰接以及螺栓连接中的一种或多种；本实施例以螺栓连接为例，第一半环41的两端均固定连接有凸块411，凸块411位于第一半环41端部的中间位置，凸块411的宽度小于第一半环41的厚度，第二半环42的两端均开设有用于凸块411插接的凹槽421，凸块411和凹槽421上均开设有螺纹孔，且凸块411上的螺纹孔与凹槽421上的螺纹孔同轴设置；在第一半环41和第二半环42均与插接槽21插接后，将第一半环41的凸块411插入到第二半环42的凹槽421内，并使凸块411上的螺纹孔与凹槽421上的螺纹孔对齐，通过螺栓对凸块411和凹槽421上的螺纹孔进行连接，从而便于对第一半环41和第二半环42进行固定，便于对夹持杆2之间的相对位置进行固定。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1至图5，连接环1上设置有用于转动连接环1的操作组件，操作组件沿连接环1的径向设置且长度大于连接环1的直径；操作组件能够增加连接环1相对轴线之间的距离，通过操作组件对连接环1进行转动，能够更加省力，便于将连接环1从轧辊上旋出，从而便于对滑环7的拆卸。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，操作组件包括操作杆5或操作块，操作杆5或操作块与连接环1连接；本实施例中以操作杆5为例进行说明；操作杆5为四个(不局限于四个操作杆5)，四个操作杆5沿连接环1的周向均匀布置，且四个操作杆5均与连接环1固定连接，操作杆5的轴线过连接环1的圆心；通过操作杆5来转动连接环1，能够增加对连接环1的力矩，便于带动连接环1转动，从而便于将连接环1从轧辊上旋出，便于对滑环7的拆卸。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，第一半环41和第二半环42与插接槽21的连接处设置有用于固定第一半环41和第二半环42的卡接组件6；第一半环41和第二半环42与插接槽21插接后，通过卡接组件6对第一半环41和第二半环42与插接槽21的位置进行固定，从而在工作过程中，能够进一步便于对夹持杆2之间的相对位置进行固定，减少夹持杆2与滑环7分离的情况，便于将滑环7从轧辊上拆卸下来。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，第一半环41和第二半环42与插接槽21的连接处开设有卡接孔43，插接槽21上开设有卡接槽211，卡接组件6包括卡接块61以及驱动单元；卡接块61与卡接槽211滑动连接，且滑动方向与第一半环41和第二半环42的插接方向垂直；驱动单元用于带动卡接块61在插接槽21内滑动、以使卡接块61与卡接孔43卡接或分离；卡接块61与第一半环41和第二半环42卡接后，卡接块61的一部分位于卡接槽211内，另一部分位于卡接孔43内；第一半环41和第二半环42与夹持杆2上的插接槽21插接后，插接槽21内的卡接块61与第一半环41和第二半环42上的卡接孔43卡接，从而便于将第一半环41和第二半环42固定在夹持杆2上。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，夹持杆2上开设有连接槽22，连接槽22的两端分别连通卡接槽211和夹持杆2的侧壁，驱动单元包括驱动杆62；驱动杆62位于卡接槽211内，且一端与卡接块61固定连接，另一端伸出连接槽22；在第一半环41和第二半环42与插接槽21插接前，通过驱动杆62在连接槽22内的滑动，从而带动卡接块61在卡接槽211内滑动，使卡接块61全部位于卡接槽211内；在第一半环41和第二半环42与插接槽21插接后，通过驱动杆62带动卡接块61在卡接槽211内滑动，从而使卡接块61与第一半环41和第二半环42上的卡接孔43卡接，便于将第一半环41和第二半环42固定在夹持杆2上。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，驱动单元还包括复位弹簧63，复位弹簧63两端分别与卡接块61与卡接槽211固定连接，用于推动卡接块61并使卡接块61与卡接孔43卡接；复位弹簧63对卡接块61提供弹力，从而在第一半环41和第二半环42与插接槽21插接后，便于卡接块61与卡接孔43卡接，便于将第一半环41和第二半环42固定在夹持杆2上。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，驱动单元还包括限位环64，限位环64与夹持杆2铰接，用于与驱动杆62套接、以使卡接块61与卡接孔43处于分离的状态；在将滑环7拔出之后，通过驱动杆62带动卡接块61运动，并使卡接块61与卡接孔43分离，将驱动杆62放置在限位环64内，从而便于保持卡接块61与卡接孔43分离的状态，便于将第一半环41和第二半环42从插接槽21内取出，从而便于夹持杆2与连接环1的转动，便于使插接块3与滑环7分离，便于对滑环7进行拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滑环拔出装置，其特征在于，包括：

连接环(1)，内孔为螺纹孔，用于与轧辊端部螺纹配合；

夹持杆(2)，为若干个、并均沿所述连接环(1)的中心轴线呈环形阵列设置，且一端与所述连接环(1)铰接；

插接块(3)，与所述夹持杆(2)另一端固定连接，且远离所述夹持杆(2)的一端为较小端，所述较小端用于插入所述滑环(7)的缝隙；以及

固定组件(4)，用于在所述插接块(3)插入所述滑环(7)的缝隙后、固定若干所述夹持杆(2)之间的相对位置。

2.如权利要求1所述的一种滑环拔出装置，其特征在于，所述夹持杆(2)上开设有插接槽(21)，所述固定组件(4)包括：

第一半环(41)，内侧与所述插接槽(21)卡接；以及

第二半环(42)，与所述插接槽(21)卡接，并与所述第一半环(41)可拆卸连接，且与所述第一半环(41)配合形成整圆环，用于将若干夹持杆(2)箍住。

3.如权利要求2所述的一种滑环拔出装置，其特征在于，所述第二半环(42)与所述第一半环(41)为卡接、销接、铰接以及螺栓连接中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的一种滑环拔出装置，其特征在于，所述连接环(1)上设置有用于转动所述连接环(1)的操作组件。

5.如权利要求4所述的一种滑环拔出装置，其特征在于，所述操作组件包括操作杆(5)或操作块，所述操作杆(5)或所述操作块与所述连接环(1)连接。

6.如权利要求2所述的一种滑环拔出装置，其特征在于，所述第一半环(41)和所述第二半环(42)与所述插接槽(21)的连接处设置有用于固定所述第一半环(41)和所述第二半环(42)的卡接组件(6)。

7.如权利要求6所述的一种滑环拔出装置，其特征在于，所述第一半环(41)和所述第二半环(42)与所述插接槽(21)的连接处开设有卡接孔(43)，所述插接槽(21)上开设有卡接槽(211)，所述卡接组件(6)包括：

卡接块(61)，与所述卡接槽(211)滑动连接，且滑动方向与所述第一半环(41)和所述第二半环(42)的插接方向垂直；以及

驱动单元，用于带动所述卡接块(61)在所述插接槽(21)内滑动、以使所述卡接块(61)与所述卡接孔(43)卡接或分离。

8.如权利要求7所述的一种滑环拔出装置，其特征在于，所述夹持杆(2)上开设有连接槽(22)，所述连接槽(22)的两端分别连通所述卡接槽(211)和所述夹持杆(2)的侧壁，所述驱动单元包括：

驱动杆(62)，位于所述卡接槽(211)内，且一端与所述卡接块(61)固定连接，另一端伸出所述连接槽(22)。

9.如权利要求8所述的一种滑环拔出装置，其特征在于，所述驱动单元还包括：

复位弹簧(63)，两端分别与所述卡接块(61)与所述卡接槽(211)固定连接，用于推动所述卡接块(61)并使所述卡接块(61)与所述卡接孔(43)卡接。

10.如权利要求8或9所述的一种滑环拔出装置，其特征在于，所述驱动单元还包括：

限位环(64)，与所述夹持杆(2)铰接，用于与所述驱动杆(62)套接、以使所述卡接块(61)与所述卡接孔(43)处于分离的状态。

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