CN213796308U - 用于滑油离心滤器转子的拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于滑油离心滤器转子的拆卸工装，包括夹紧套、扳手；夹紧套的上夹套、下夹套通过一侧端部的销轴铰接，上夹套、下夹套均具有依次相连的直板段与弧板段，二者的弧板段形成等径的圆形孔，二者的直板段相对，直板段上穿设有若干螺栓组。本实用新型采用夹紧套夹紧转子的壳体，再通过扳手的卡板卡接到转子上锁紧螺母的卡槽内，转动扳手的手柄实现转子的拆装，夹紧套通过弧形的衬垫与壳体的外周面接触，接触面积大，受力均匀，衬垫具有弹性，接触紧密，避免将壳体夹变形，进而避免了对转子造成损伤，保证了转子的动平衡，进而保证了滑油离心滤器工作的稳定性。

Description

用于滑油离心滤器转子的拆卸工装

技术领域

本实用新型涉及过滤器转子拆卸工装技术领域，尤其是一种用于滑油离心滤器转子的拆卸工装。

背景技术

滑油离心滤器是一种新型的过滤器，通过油压驱动转子高速旋转，将滑油中的杂质从油中分离出来，干净的滑油沿转子轴的油道经转子的小喷嘴喷出。滑油离心滤器在使用过程中，需要定期将转子拆卸下来，清理转子内的杂质；在拆卸时，需要将转子固定在台钳上，使用管钳将转子壳体上的锁紧螺母旋下，然后再取下转子的罩壳，进行清理工作。转子在拆卸过程中，台钳及管钳有可能会对转子造成损伤而影响其动平衡，进而影响滑油离心滤器工作的稳定性；而且拆卸过程相对较为复杂，费时费力。

实用新型内容

本申请人针对上述现有滑油离心滤器的转子在拆卸时，可能会对转子造成损伤而影响其动平衡、进而影响工作的稳定性等缺点，提供一种结构合理的用于滑油离心滤器转子的拆卸工装，采用夹紧套夹紧转子，避免对转子造成损伤，保证其动平衡，进而保证工作的稳定性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于滑油离心滤器转子的拆卸工装，包括夹紧套、扳手；夹紧套的上夹套、下夹套通过一侧端部的销轴铰接，上夹套、下夹套均具有依次相连的直板段与弧板段，二者的弧板段形成等径的圆形孔，二者的直板段相对，直板段上穿设有若干螺栓组；扳手的手柄一端部正交设有卡板；拆装转子时，夹紧套夹紧转子的壳体，扳手的卡板卡接到转子上锁紧螺母的卡槽内，背对向外用力或相对向内用力，实现锁紧螺母的旋下或锁紧。

作为上述技术方案的进一步改进：

上夹套及下夹套的弧板段内表面均设有弧形的衬垫，衬垫的弧形内表面尺寸与转子的壳体的外表面尺寸相匹配。

衬垫为橡胶软垫。

上夹套、下夹套的直板段之间相距有一定的间隙。

扳手的卡板为方形的细长条，卡板的长度大于锁紧螺母的直径。

卡板的高度大于卡槽的深度。

卡板的宽度与卡槽的宽度相当、或小于卡槽的宽度。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用夹紧套夹紧转子的壳体，再通过扳手的卡板卡接到转子上锁紧螺母的卡槽内，转动扳手的手柄实现转子的拆装，夹紧套通过弧形的衬垫与壳体的外周面接触，接触面积大，受力均匀，衬垫具有弹性，接触紧密，避免将壳体夹变形，进而避免了对转子造成损伤，保证了转子的动平衡，进而保证了滑油离心滤器工作的稳定性。在拆装时，只需要一手握夹紧套，另一手握扳手，背对向外用力或相对向内用力，即可实现转子的拆装，拆装过程简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为夹紧套的主视图。

图3为扳手卡在转子锁紧螺母的卡槽内的示意图。

图4为图3中A部的放大图。

图中：1、夹紧套；11、上夹套；111、第一直板段；112、第一弧板段；12、下夹套；121、第二直板段；122、第二弧板段；13、螺栓组；14、销轴；15、衬垫；2、扳手；21、手柄；22、卡板；3、转子；31、壳体；32、锁紧螺母；321、卡槽；33、转子座。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型包括夹紧套1、扳手2，夹紧套1夹紧在转子3的外周面上，扳手2用于旋动转子3上的锁紧螺母32。

如图1、图2所示，夹紧套1包括上夹套11、下夹套12，上夹套11、下夹套12通过一侧端部的销轴14铰接。如图2所示，上夹套11上具有依次相连的第一直板段111与第一弧板段112，下夹套12上具有依次相连的第二直板段121与第二弧板段122；上夹套11、下夹套12的铰接部位位于二者的弧板段外侧，铰接后，二者的弧板段形成等径的圆形孔，二者的直板段相对、相距有一定的间隙，相对的直板段上穿设有若干螺栓组13，用于将上夹套11与下夹套12锁紧，两直板段之间的间隙提供螺栓组13的调节余量；上夹套11的第一弧板段112内表面及下夹套12的第二弧板段122内表面均设有弧形的衬垫15，衬垫15的弧形内表面尺寸与转子3的壳体31的外表面尺寸相匹配，衬垫15采用橡胶软垫，与壳体31的外表面接触更紧密，可以提供一定的弹性，避免将壳体31夹变形。

如图1、图3所示，扳手2的手柄21一端部的一侧面上固定设有卡板22、卡板22与手柄21正交设置，卡板22为方形的细长条，拆卸转子3时，卡板22卡到转子3的锁紧螺母32端面的卡槽321内，如图1所示，卡板22的长度大于锁紧螺母32的直径，如图3、图4所示，卡板22的高度大于卡槽321的深度，卡板22的宽度与卡槽321的宽度相当、或略小于卡槽321的宽度。

本实用新型实际使用时，夹紧套1的上夹套11、下夹套12绕销轴14旋转打开，将转子3放置在夹紧套1的弧板段内，上夹套11、下夹套12绕销轴14合起，通过直板段上的螺栓组13锁紧，夹紧套1的弧板段通过衬垫15夹紧转子3的壳体31；将扳手2的卡板22卡入转子3的锁紧螺母32的卡槽321内；然后一手握紧定夹紧套1的直板段，另一手握紧扳手2的手柄21，两手同时朝背离对方的方向、向外用力将锁紧螺母32旋下，将转子3的壳体31和转子座33分离，然后清理转子3壳体31内的杂质；杂质清理完毕后，采用如上相同的步骤，一手握紧定夹紧套1的直板段，另一手握紧扳手2的手柄21，两手同时朝面向对方的方向、向内用力将锁紧螺母32锁紧，完成安装。

本实用新型采用夹紧套1夹紧转子3的壳体31，再通过扳手2的卡板22卡接到转子3上锁紧螺母32的卡槽321内，转动扳手2的手柄21实现转子3的拆装，夹紧套1通过弧形的衬垫15与壳体31的外周面接触，接触面积大，受力均匀，衬垫15具有弹性，接触紧密，避免将壳体31夹变形，进而避免了对转子3造成损伤，保证了转子3的动平衡，进而保证了滑油离心滤器工作的稳定性。在拆装时，只需要一手握夹紧套1，另一手握扳手2，背对向外用力或相对向内用力，即可实现锁紧螺母32的旋下或锁紧，拆装过程简单，省时省力。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种用于滑油离心滤器转子的拆卸工装，其特征在于：包括夹紧套（1）、扳手（2）；

夹紧套（1）的上夹套（11）、下夹套（12）通过一侧端部的销轴（14）铰接，上夹套（11）、下夹套（12）均具有依次相连的直板段与弧板段，二者的弧板段形成等径的圆形孔，二者的直板段相对，直板段上穿设有若干螺栓组（13）；

扳手（2）的手柄（21）一端部正交设有卡板（22）；

拆装转子（3）时，夹紧套（1）夹紧转子（3）的壳体（31），扳手（2）的卡板（22）卡接到转子（3）上锁紧螺母（32）的卡槽（321）内，背对向外用力或相对向内用力，实现锁紧螺母（32）的旋下或锁紧。

2.按照权利要求1所述的用于滑油离心滤器转子的拆卸工装，其特征在于：上夹套（11）及下夹套（12）的弧板段内表面均设有弧形的衬垫（15），衬垫（15）的弧形内表面尺寸与转子（3）的壳体（31）的外表面尺寸相匹配。

3.按照权利要求2所述的用于滑油离心滤器转子的拆卸工装，其特征在于：衬垫（15）为橡胶软垫。

4.按照权利要求1所述的用于滑油离心滤器转子的拆卸工装，其特征在于：上夹套（11）、下夹套（12）的直板段之间相距有间隙。

5.按照权利要求1所述的用于滑油离心滤器转子的拆卸工装，其特征在于：扳手（2）的卡板（22）为方形的细长条，卡板（22）的长度大于锁紧螺母（32）的直径。

6.按照权利要求5所述的用于滑油离心滤器转子的拆卸工装，其特征在于：卡板（22）的高度大于卡槽（321）的深度。

7.按照权利要求5所述的用于滑油离心滤器转子的拆卸工装，其特征在于：卡板（22）的宽度与卡槽（321）的宽度相当、或小于卡槽（321）的宽度。

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