CN220945204U - 气动快速拆卸由壬装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工具技术领域，具体的说是气动快速拆卸由壬装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有气动马达，所述气动马达的底部固定安装有驱动轴，所述驱动轴的底部固定安装有装配板，所述装配板的底部固定安装有多个推动杆。通过安装板的设置，便于承载气动马达和第一夹紧板，通过气动马达的设置，可以将高压气体转化为旋转动力，使整体装置具有较强的扭矩，可以更好的松动由壬，从而达到快速拆卸由壬的目的，通过驱动轴的设置，便于将气动马达的动力释放，并带动装配板旋转，通过装配板的设置，便于安装推动杆，通过推动杆的设置，便于利用高强度的扭矩来推动由壬，同时可以一直旋转工作，可以有效的增加工作效率。

Description

气动快速拆卸由壬装置

技术领域

本实用新型涉及工具技术领域，具体是气动快速拆卸由壬装置。

背景技术

由壬又叫由任或活接头，是一种能方便安装拆卸的常用管道连接件，可广泛应用于不同口径的管道，使得管道接头降低了成本，同时，安装、使用、维修极为方便，在油田或者其他行业由壬拆卸时，通常做法是使用大锤敲击由壬盘上的凸起使由壬盘旋转以达到拆卸的目的，这种做法不仅容易对管道造成损伤，同时在人工抡大锤时会产生强烈的震动，大锤容易从手中滑落，导致人员受伤，工人自身的安全不能得到保障。

如公告号为CN211029810U的一种由壬气动拆卸工具，包括拆卸装置、固定装置、安全装置，固定装置与拆卸装置连接，安全装置与固定装置连接；其中，固定装置包括若干侧板、若干底板、拆卸装置固定部件；侧板之间固定连接，拆卸装置固定部件设置于侧板之间，与侧板连接；侧板包括若干卡位面，相邻卡位面之间的夹角大于90度，底板与侧板连接；安全装置包括固定装置把手、若干卡箍，卡箍与固定装置连接，固定装置把手设置于侧板之间，与侧板固定连接；通过所述卡箍套设在由壬上，在使用时扶住固定装置把手，可在本装置向后弹射时拉住本装置，防止击伤工作人员，底板与由壬的接触面为弧面使底板与由壬的接触面更大，固定更稳定。

但是根据上述专利所提出的工作原理，申请人认为，上述装置在推动由壬旋转时，旋转至一定角度，由壬会抵住气动锤，需要重新将气动锤抽回再继续推动，使用起来较为麻烦，导致效率低，并且在推动由壬时需要工作人员手持装置，使用起来有一定的危险性。

因此，针对上述问题提出气动快速拆卸由壬装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，工作效率低和使用起来有一定的危险性的问题，本实用新型提气动快速拆卸由壬装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：气动快速拆卸由壬装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有气动马达，所述气动马达的底部固定安装有驱动轴，所述驱动轴的底部固定安装有装配板，所述装配板的底部固定安装有多个推动杆，所述推动杆的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有连接杆。

作为优选，所述连接杆的底部活动安装有轴承，所述轴承的底部固定安装有放置箱。

作为优选，所述安装板的两侧均固定安装有第一夹紧板，所述第一夹紧板的一侧活动安装有第一固定螺丝。

作为优选，所述放置箱的两侧均固定安装有第二夹紧板，所述第二夹紧板的一侧固定安装有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝与第一固定螺丝呈相反方向安装。

作为优选，所述气动马达的一侧开设有进气口，所述进气口的内部活动安装有第一进气管。

作为优选，所述第一进气管的一侧固定安装有气源压力调节器，所述气源压力调节器的一侧固定安装有压力表。

作为优选，所述气源压力调节器的一侧活动安装有第二进气管，所述第二进气管的一端活动安装有快速接头，所述快速接头的内部固定安装有密封圈，所述快速接头的内部固定安装有卡槽。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装板的设置，便于承载气动马达和第一夹紧板，通过气动马达的设置，可以将高压气体转化为旋转动力，使整体装置具有较强的扭矩，可以更好的松动由壬，从而达到快速拆卸由壬的目的，通过驱动轴的设置，便于将气动马达的动力释放，并带动装配板旋转，通过装配板的设置，便于安装推动杆，同时将推动杆与驱动轴连接，通过推动杆的设置，便于利用高强度的扭矩来推动由壬，同时可以一直旋转工作，摒弃传统气动锤，节约了气动锤来回收缩的时间，可以有效的增加工作效率，通过连接板的设置，便于将推动杆的底部连接，使推动杆在推动时具有更好的稳定性，减少推动杆因阻力过大导致损坏的可能性，通过连接杆的设置吗，便于承载连接板的同时将连接板与轴承连接。

2.本实用新型通过轴承的设置，便于给连接杆提供支撑和定位，同时还能够降低连接杆旋转时能量损耗，提高松动由壬的效率，并延长连接杆的使用寿命，通过第一夹紧板的设置，便于安装第一固定螺丝，通过第一固定螺丝的设置，便于将第一夹紧板固定在管道的表面，防止第一夹紧板松动，通过第二固定螺丝的设置，便于将第二夹紧板固定，并且与第一固定螺丝呈反方向安装，使第一固定螺丝与第二固定螺丝存在相对的旋转力，进一步减少第一夹紧板和第二夹紧板松动的可能性，同时可以平衡气动马达扭矩带来的影响，避免需要工作人员手持装置，减少危险发生的可能性，通过进气口的设置，便于将高压气体引入至气动马达内部，通过气源压力调节器的设置，便于调节高压气体输出压力，保证高压气体的稳定性，使气动马达可以更稳定的工作，通过快速接头的设置，便于快速实现将装置与高压气体的连接和断开，从而进一步增加拆卸由壬的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的背视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的局部剖视的结构示意图。

图中：1、安装板；2、气动马达；3、驱动轴；4、装配板；5、推动杆；6、连接板；7、连接杆；8、轴承；9、放置箱；10、第一夹紧板；11、第一固定螺丝；12、第二夹紧板；13、第二固定螺丝；14、进气口；15、第一进气管；16、气源压力调节器；17、压力表；18、第二进气管；19、快速接头；20、密封圈；21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明，

本申请实施例公开气动快速拆卸由壬装置，其特征在于，包括安装板1；安装板1的顶部固定安装有气动马达2，气动马达2的底部固定安装有驱动轴3，驱动轴3的底部固定安装有装配板4，装配板4的底部固定安装有多个推动杆5，推动杆5的底部固定安装有连接板6，连接板6的底部固定安装有连接杆7。

参照图1和图4，通过安装板1的设置，便于承载气动马达2和第一夹紧板10，通过气动马达2的设置，以将高压气体转化为旋转动力，使整体装置具有较强的扭矩，从而可以更好的松动由壬，方便实现快速拆卸由壬的目的，通过驱动轴3的设置，便于将气动马达2的动力释放，并带动装配板4旋转，通过装配板4的设置，便于安装推动杆5，同时将推动杆5与驱动轴3连接，通过推动杆5的设置，便于利用高强度的扭矩来推动由壬，同时可以一直旋转工作，摒弃传统气动锤工作，节约了工作时间，可以有效的增加工作效率，通过连接板6的设置，便于将推动杆5的底部连接，使推动杆5在推动时具有更好的稳定性，减少推动杆5因阻力过大导致损坏的可能性，通过连接杆7的设置吗，便于承载连接板6的同时将连接板6与轴承8连接。

连接杆7的底部活动安装有轴承8，轴承8的底部固定安装有放置箱9。

参照图3和图4，通过轴承8的设置，便于给连接杆7提供支撑和定位，同时还能够降低连接杆7旋转时能量损耗，提高松动由壬的效率，并延长连接杆7的使用寿命。

安装板1的两侧均固定安装有第一夹紧板10，第一夹紧板10的一侧活动安装有第一固定螺丝11。

参照图1和图2，通过第一夹紧板10的设置，便于安装第一固定螺丝11，通过第一固定螺丝11的设置，便于将第一夹紧板10固定在管道的表面，防止第一夹紧板10松动。

放置箱9的两侧均固定安装有第二夹紧板12，第二夹紧板12的一侧固定安装有第二固定螺丝13，第二固定螺丝13与第一固定螺丝11呈相反方向安装。

参照图1和图2，通过第二固定螺丝13的设置，便于将第二夹紧板12固定，并且与第一固定螺丝11呈反方向安装，使第一固定螺丝11与第二固定螺丝13存在相对的旋转力，进一步减少第一夹紧板10和第二夹紧板12松动的可能性，同时可以平衡气动马达2扭矩带来的影响，避免需要工作人员手持装置，减少危险发生的可能性。

气动马达2的一侧开设有进气口14，进气口14的内部活动安装有第一进气管15。

参照图1和图3，通过进气口14的设置，便于将高压气体引入至气动马达2内部。

第一进气管15的一侧固定安装有气源压力调节器16，气源压力调节器16的一侧固定安装有压力表17。

参照图1和图2，通过气源压力调节器16的设置，便于调节高压气体输出压力，保证高压气体的稳定性，使气动马达2可以更稳定的工作。

气源压力调节器16的一侧活动安装有第二进气管18，第二进气管18的一端活动安装有快速接头19，快速接头19的内部固定安装有密封圈20，快速接头19的内部固定安装有卡槽21。

参照图3和图5，通过快速接头19的设置，便于快速实现将装置与高压气体的连接和断开，从而进一步增加拆卸由壬的效率。

工作原理：通过第一固定螺丝11和第二固定螺丝13将第一夹紧板10和第二夹紧板12固定安装在管道的表面，工作人员离开装置，通过将快速接头19连接气泵，将高压气体通过第二进气管18引入气源压力调节器16，气源压力调节器16将调节后的气体通过第一进气管15引入气动马达2内部，气动马达2将气体转换成旋转动力，带动驱动轴3旋转，驱动轴3通过装配板4带动推动杆5，形成装配板4带动推动杆5形成自转，在转动时推动杆5触碰由壬，并由气动马达2产生的高扭矩带动由壬进行转动，从而达到快速拆卸由壬。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.气动快速拆卸由壬装置，其特征在于：包括安装板(1)；所述安装板(1)的顶部固定安装有气动马达(2)，所述气动马达(2)的底部固定安装有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的底部固定安装有装配板(4)，所述装配板(4)的底部固定安装有多个推动杆(5)，所述推动杆(5)的底部固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的底部固定安装有连接杆(7)。

2.根据权利要求1所述的气动快速拆卸由壬装置，其特征在于：所述连接杆(7)的底部活动安装有轴承(8)，所述轴承(8)的底部固定安装有放置箱(9)。

3.根据权利要求1所述的气动快速拆卸由壬装置，其特征在于：所述安装板(1)的两侧均固定安装有第一夹紧板(10)，所述第一夹紧板(10)的一侧活动安装有第一固定螺丝(11)。

4.根据权利要求2所述的气动快速拆卸由壬装置，其特征在于：所述放置箱(9)的两侧均固定安装有第二夹紧板(12)，所述第二夹紧板(12)的一侧固定安装有第二固定螺丝(13)，所述第二固定螺丝(13)与第一固定螺丝(11)呈相反方向安装。

5.根据权利要求1所述的气动快速拆卸由壬装置，其特征在于：所述气动马达(2)的一侧开设有进气口(14)，所述进气口(14)的内部活动安装有第一进气管(15)。

6.根据权利要求5所述的气动快速拆卸由壬装置，其特征在于：所述第一进气管(15)的一侧固定安装有气源压力调节器(16)，所述气源压力调节器(16)的一侧固定安装有压力表(17)。

7.根据权利要求6所述的气动快速拆卸由壬装置，其特征在于：所述气源压力调节器(16)的一侧活动安装有第二进气管(18)，所述第二进气管(18)的一端活动安装有快速接头(19)，所述快速接头(19)的内部固定安装有密封圈(20)，所述快速接头(19)的内部固定安装有卡槽(21)。