CN210550932U - 一种便于拆卸的联轴器加工用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的联轴器加工用模具，包括盖板、联轴器和限位板，所述联轴器的一端设置有工作箱，工作箱的一端设置有盖板，工作箱的内部设置有隔板，隔板上设置有四个转轴，盖板一侧的侧壁上设置有四个电机，四个电机的输出端分别穿过盖板与四个转轴传动连接，需要在遇到联轴器上的内六角螺栓尺寸大小不同时，向外侧拉动限位板，卡块对挡板施加压力，使得弹簧产生压缩，卡块向圆槽的内部移动，将卡轴拆卸，更换指定的六角扳手后，将卡轴插入矩形槽的内部，弹簧对挡板施加弹力，使得卡块移动到卡槽内部，将卡轴固定在矩形槽的内部，避免卡轴从矩形槽的内部脱落。

Description

一种便于拆卸的联轴器加工用模具

技术领域

本实用新型涉及联轴器加工设备领域，具体为一种便于拆卸的联轴器加工用模具。

背景技术

联轴器在加工时，需要对组装和拆卸，在拆卸联轴器时，联轴器上的四个内六角螺栓需要工人挨个进行拆卸，在拆卸到最后一个螺栓时，由于其他螺栓已经拆下，联轴器的结构发生位置改变，导致最后一个内六角螺栓难以拆卸，强行拆卸易导致螺纹损坏，给工人带来很大麻烦，影响工作效率；需要在遇到联轴器上的内六角螺栓尺寸大小不同时，需要更换不同的拆卸设备，操作繁琐。

公开号为CN106976270B的中国专利，公开了一种便于拆卸的联轴器加工用模具，涉及联轴器加工领域。该便于拆卸的联轴器加工用模具，包括底座，所述底座的底部固定安装有固定板，所述固定板上开设有固定孔。该便于拆卸的联轴器加工用模具，通过对横杆、竖板、弹簧、螺杆、套筒、套管、螺母和复位弹簧的设置，达到了方便对联轴器加工用模具进行拆洗的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了联轴器加工用模具的工作效率，同时也提高了联轴器加工用模具的使用效率。该专利与本发明相比，存在最后一个内六角螺栓难以拆卸，强行拆卸易导致螺纹损坏，给工人带来很大麻烦，影响工作效率和需要在遇到联轴器上的内六角螺栓尺寸大小不同时，需要更换不同的拆卸设备，操作繁琐的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的联轴器加工用模具，以解决联轴器在加工时，需要对组装和拆卸，在拆卸联轴器时，联轴器上的四个内六角螺栓需要工人挨个进行拆卸，在拆卸到最后一个螺栓时，由于其他螺栓已经拆下，联轴器的结构发生位置改变，导致最后一个内六角螺栓难以拆卸，强行拆卸易导致螺纹损坏，给工人带来很大麻烦，影响工作效率；需要在遇到联轴器上的内六角螺栓尺寸大小不同时，需要更换不同的拆卸设备，操作繁琐的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于拆卸的联轴器加工用模具，包括盖板、联轴器和限位板，所述联轴器的一端设置有工作箱，工作箱的一端设置有盖板，工作箱的内部设置有隔板，隔板上设置有四个转轴，盖板一侧的侧壁上设置有四个电机，四个电机的输出端分别穿过盖板与四个转轴传动连接；

每个转轴的一端均开合有矩形槽，矩形槽的内部设置有卡轴，卡轴的内部两侧分别开设有圆槽，圆槽的内部设置有挡板，挡板一侧的侧壁上固定设置有卡块，卡块的一端穿过圆槽伸出到卡块的外侧，与两个圆槽对应位置的矩形槽的内壁上分别开设有卡槽，挡板另一侧的侧壁与圆槽的内壁之间设置有弹簧，每个卡轴的一端均固定设置有限位板，四个限位板的内部均设置有六角扳手。

作为本实用新型进一步的方案：四个转轴均贯穿隔板，且四个转轴均匀的分布在隔板上，每个转轴与隔板的连接处设置有轴承，使得四个转轴均能够在隔板上发生转动，以实现联轴器上的螺栓拆卸工作。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡轴为矩形结构，卡轴的尺寸小于矩形槽的尺寸，使得卡轴能够插入矩形槽的内部，固定卡轴的位置，实现联轴器上的螺栓的拆卸工作。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位板为圆环型结构，六角扳手设置在限位板的内部，需要拆卸联轴器上的内六角螺栓时，限位板能够限制六角扳手的位置，便于六角扳手与内六角螺栓的配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡轴的外表面与矩形槽的内壁接触面光滑，减小卡轴插入矩形槽内部时产生的摩擦力，便于卡轴的拆卸和安装。

作为本实用新型进一步的方案：伸出到卡轴外侧的卡块的端面为弧形面，且卡块的弧形面设置在卡槽的内部，将卡轴固定在矩形槽的内部，避免卡轴从矩形槽的内部脱落。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，将工作箱套在联轴器具有内六角螺栓的一端，限位板限制六角扳手的位置，实现六角扳手与内六角螺栓的配合，四个电机的输出端同时控制转轴转动，使得卡轴转动，四个六角扳手将联轴器上的四个内六角螺栓的同时拆下，实现联轴器4的拆卸工作，便于联轴器4的加工，提高工作效率；

2、本实用新型中，需要在遇到联轴器上的内六角螺栓尺寸大小不同时，向外侧拉动限位板，卡块对挡板施加压力，使得弹簧产生压缩，卡块向圆槽的内部移动，将卡轴拆卸，更换指定的六角扳手后，将卡轴插入矩形槽的内部，弹簧对挡板施加弹力，使得卡块移动到卡槽内部，将卡轴固定在矩形槽的内部，避免卡轴从矩形槽的内部脱落。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种便于拆卸的联轴器加工用模具的结构示意图；

图2为本实用新型中工作箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中限位板的结构示意图；

图4为本实用新型中矩形槽的结构示意图；

图5为本实用新型中的局部放大图A；

图中：1、电机；2、盖板；3、工作箱；4、联轴器；5、限位板；6、六角扳手；7、转轴；8、卡轴；9、隔板；10、矩形槽；11、卡块；12、挡板；13、圆槽；14、弹簧；15、卡槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种便于拆卸的联轴器加工用模具，包括盖板2、联轴器4和限位板5，所述联轴器4的一端设置有工作箱3，工作箱3的一端设置有盖板2，工作箱3的内部设置有隔板9，隔板9上设置有四个转轴7，盖板2一侧的侧壁上设置有四个电机1，四个电机1的输出端分别穿过盖板2与四个转轴7传动连接；每个转轴7的一端均开合有矩形槽10，矩形槽10的内部设置有卡轴8，卡轴8的内部两侧分别开设有圆槽13，圆槽13的内部设置有挡板12，挡板12一侧的侧壁上固定设置有卡块11，卡块11的一端穿过圆槽13伸出到卡块11的外侧，与两个圆槽13对应位置的矩形槽10的内壁上分别开设有卡槽15，挡板12另一侧的侧壁与圆槽13的内壁之间设置有弹簧14，每个卡轴8的一端均固定设置有限位板5，四个限位板5的内部均设置有六角扳手6，使用时，将联轴器4平放在工作台上，将工作箱3套在联轴器4具有内六角螺栓的一端，限位板5限制六角扳手6的位置，实现六角扳手6与内六角螺栓的配合，四个电机1的输出端同时控制转轴7转动，使得卡轴8转动，四个六角扳手6将联轴器4上的四个内六角螺栓的同时拆下，实现联轴器4的拆卸工作，便于联轴器4的加工，提高工作效率；需要在遇到联轴器4上的内六角螺栓尺寸大小不同时，向外侧拉动限位板5，卡块11对挡板12施加压力，使得弹簧14产生压缩，卡块11向圆槽13的内部移动，将卡轴8拆卸，更换指定的六角扳手6后，将卡轴8插入矩形槽10的内部，弹簧14对挡板12施加弹力，使得卡块11移动到卡槽15内部，将卡轴8固定在矩形槽10的内部，避免卡轴8从矩形槽10的内部脱落。

四个转轴7均贯穿隔板9，且四个转轴7均匀的分布在隔板9上，每个转轴7与隔板9的连接处设置有轴承，使得四个转轴7均能够在隔板9上发生转动，以实现联轴器4上的螺栓拆卸工作。

卡轴8为矩形结构，卡轴8的尺寸小于矩形槽10的尺寸，使得卡轴8能够插入矩形槽10的内部，固定卡轴8的位置，实现联轴器4上的螺栓的拆卸工作。

限位板5为圆环型结构，六角扳手6设置在限位板5的内部，需要拆卸联轴器4上的内六角螺栓时，限位板5能够限制六角扳手6的位置，便于六角扳手6与内六角螺栓的配合。

卡轴8的外表面与矩形槽10的内壁接触面光滑，减小卡轴8插入矩形槽10内部时产生的摩擦力，便于卡轴8的拆卸和安装。

伸出到卡轴8外侧的卡块11的端面为弧形面，且卡块11的弧形面设置在卡槽15的内部，将卡轴8固定在矩形槽10的内部，避免卡轴8从矩形槽10的内部脱落。

本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，将联轴器4平放在工作台上，将工作箱3套在联轴器4具有内六角螺栓的一端，限位板5限制六角扳手6的位置，实现六角扳手6与内六角螺栓的配合，四个电机1的输出端同时控制转轴7转动，使得卡轴8转动，四个六角扳手6将联轴器4上的四个内六角螺栓的同时拆下，实现联轴器4的拆卸工作，便于联轴器4的加工，提高工作效率；需要在遇到联轴器4上的内六角螺栓尺寸大小不同时，向外侧拉动限位板5，卡块11对挡板12施加压力，使得弹簧14产生压缩，卡块11向圆槽13的内部移动，将卡轴8拆卸，更换指定的六角扳手6后，将卡轴8插入矩形槽10的内部，弹簧14对挡板12施加弹力，使得卡块11移动到卡槽15内部，将卡轴8固定在矩形槽10的内部，避免卡轴8从矩形槽10的内部脱落。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于拆卸的联轴器加工用模具，其特征在于，包括盖板(2)、联轴器(4)和限位板(5)，所述联轴器(4)的一端设置有工作箱(3)，工作箱(3)的一端设置有盖板(2)，工作箱(3)的内部设置有隔板(9)，隔板(9)上设置有四个转轴(7)，盖板(2)一侧的侧壁上设置有四个电机(1)，四个电机(1)的输出端分别穿过盖板(2)与四个转轴(7)传动连接；

每个转轴(7)的一端均开合有矩形槽(10)，矩形槽(10)的内部设置有卡轴(8)，卡轴(8)的内部两侧分别开设有圆槽(13)，圆槽(13)的内部设置有挡板(12)，挡板(12)一侧的侧壁上固定设置有卡块(11)，卡块(11)的一端穿过圆槽(13)伸出到卡块(11)的外侧，与两个圆槽(13)对应位置的矩形槽(10)的内壁上分别开设有卡槽(15)，挡板(12)另一侧的侧壁与圆槽(13)的内壁之间设置有弹簧(14)，每个卡轴(8)的一端均固定设置有限位板(5)，四个限位板(5)的内部均设置有六角扳手(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器加工用模具，其特征在于，四个转轴(7)均贯穿隔板(9)，且四个转轴(7)均匀的分布在隔板(9)上，每个转轴(7)与隔板(9)的连接处设置有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器加工用模具，其特征在于，所述卡轴(8)为矩形结构，卡轴(8)的尺寸小于矩形槽(10)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器加工用模具，其特征在于，所述限位板(5)为圆环型结构，六角扳手(6)设置在限位板(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器加工用模具，其特征在于，所述卡轴(8)的外表面与矩形槽(10)的内壁接触面光滑。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器加工用模具，其特征在于，伸出到卡轴(8)外侧的卡块(11)的端面为弧形面，且卡块(11)的弧形面设置在卡槽(15)的内部。

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