CN211440216U - 一种新型聚乙烯燃气管材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型聚乙烯燃气管材切割机，其结构包括气缸，该管材切割机，通过切割主机内部设置了反向驱动机构和夹紧片机构，通过马达输出端带动了两个方向转动的蜗杆进行转动，这时两个滑块在固定光杆上进行平稳的移动，两个固定光杆往中间的方向进行移动，带动了下端的移动板进行移动，两端的移动板往管材的方向进行靠拢，这时夹紧片对管材的两端进行加紧，通过海绵垫的性质对管材的外表面进行保护，同时通过挤压杆在固定管套内部进行挤压，通过缓冲弹簧起到缓冲的作用，确保夹紧片在对管材进行夹紧的过程中不会对管材造成损伤，可以对直径大小不一的管材进行有效的夹紧，确保管材的切割口保持平整，确保管材的使用效果。

Description

一种新型聚乙烯燃气管材切割机

技术领域

本实用新型涉及燃气管材切割技术领域，具体涉及一种新型聚乙烯燃气管材切割机。

背景技术

PE管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分，在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用相应的树脂牌号，同时对挤出机和模具的要求也有所不同，聚乙烯燃气管在进行安装的过程中需要使用切割机将其切割成合适的长度。

由于聚乙烯燃气管材为空腔圆柱体结构，并且燃气管材的直径大小不一，切割机对直径大小不一的燃气管材进行夹紧固定的效果不佳，容易导致切割机在对燃气管材进行切割的过程中，燃气管材发生晃动，导致燃气管材的切割口不整齐，影响燃气管材的使用效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型聚乙烯燃气管材切割机，解决了由于聚乙烯燃气管材为空腔圆柱体结构，并且燃气管材的直径大小不一，切割机对直径大小不一的燃气管材进行夹紧固定的效果不佳，容易导致切割机在对燃气管材进行切割的过程中，燃气管材发生晃动，导致燃气管材的切割口不整齐，影响燃气管材的使用效果的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型聚乙烯燃气管材切割机，包括气缸和反向驱动机构，所述气缸固定安装在切割主机顶端，所述气缸与控制面板电连接，所述切割主机下端固定安装在固定底板上表面，所述反向驱动机构与控制面板电连接，所述反向驱动机构安装在切割主机内部，所述反向驱动机构包括马达、蜗杆、滑块、固定光杆和夹紧片机构，所述马达与控制面板电连接，所述马达输出端与蜗杆同步转动，所述蜗杆固定安装在切割主机内部，所述蜗杆贯穿于滑块内部并且螺纹连接，所述固定光杆采用间隙配合贯穿于滑块内部，所述固定光杆固定安装在切割主机内部，所述滑块下端与夹紧片机构上端相固定，所述夹紧片机构安装在切割主机内部下端。

进一步的，所述固定底板与支撑台上端相固定，所述支撑台外表面嵌有控制面板，所述控制面板与按钮电连接，所述控制面板与电源线电连接，所述支撑台下端设有放置柜，所述控制面板与驱动电机电连接，所述驱动电机安装在切割主机内部，所述驱动电机输出端与切割刀具同步转动，所述切割刀具中端与升降连接件下端相固定，所述升降连接件上端与气缸输出端相固定。

进一步的，所述夹紧片机构包括移动板、固定管套、缓冲弹簧、挤压杆、夹紧片和海绵垫，所述移动板上端与滑块下端相固定，所述移动板内部设有固定管套，所述固定管套内部安装有缓冲弹簧，所述挤压杆末端采用间隙配合安装在固定管套内部并且与缓冲弹簧末端相抵触，所述挤压杆首端与夹紧片相固定，所述夹紧片左侧表面通过胶水与海绵垫相黏合，所述夹紧片右端嵌在移动板内部。

进一步的，所述蜗杆和滑块均设有两个，两个蜗杆末端相固定，并且呈相反方向安装。

进一步的，所述固定光杆共设有两个，并且贯穿于滑块上下两端。

进一步的，所述夹紧片机构共设有两个，呈左右对称，分别与两个滑块下端相固定。

进一步的，所述夹紧片和海绵垫与管材接触面均设有弧面结构。

进一步的，所述马达为GV28系列。

进一步的，所述缓冲弹簧为合金弹簧钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决由于聚乙烯燃气管材为空腔圆柱体结构，并且燃气管材的直径大小不一，切割机对直径大小不一的燃气管材进行夹紧固定的效果不佳，容易导致切割机在对燃气管材进行切割的过程中，燃气管材发生晃动，导致燃气管材的切割口不整齐，影响燃气管材的使用效果的问题，通过切割主机内部设置了反向驱动机构和夹紧片机构，通过马达输出端带动了两个方向转动的蜗杆进行转动，这时两个滑块在固定光杆上进行平稳的移动，两个固定光杆往中间的方向进行移动，带动了下端的移动板进行移动，两端的移动板往管材的方向进行靠拢，这时夹紧片对管材的两端进行加紧，通过海绵垫的性质对管材的外表面进行保护，同时通过挤压杆在固定管套内部进行挤压，通过缓冲弹簧起到缓冲的作用，确保夹紧片在对管材进行夹紧的过程中不会对管材造成损伤，可以对直径大小不一的管材进行有效的夹紧，确保管材的切割口保持平整，确保管材的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的反向驱动机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧片机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型的夹紧片机构的立体结构示意图。

图中：气缸-1、切割主机-2、固定底板-3、支撑台-4、控制面板-5、按钮-6、电源线-7、放置柜-8、驱动电机-9、切割刀具-10、升降连接件-11、反向驱动机构-12、马达-121、蜗杆-122、滑块-123、固定光杆-124、夹紧片机构-125、移动板-1251、固定管套-1252、缓冲弹簧-1253、挤压杆-1254、夹紧片-1255、海绵垫-1256。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种新型聚乙烯燃气管材切割机：包括气缸1和反向驱动机构12，气缸1

固定安装在切割主机2顶端，气缸1与控制面板5电连接，切割主机2下端固定安装在固定底板3上表面，反向驱动机构12与控制面板5电连接，反向驱动机构12安装在切割主机2内部，反向驱动机构12包括马达121、蜗杆122、滑块123、固定光杆124和夹紧片机构125，马达121与控制面板5电连接，马达121输出端与蜗杆122同步转动，蜗杆122固定安装在切割主机2内部，蜗杆122贯穿于滑块123内部并且螺纹连接，固定光杆124采用间隙配合贯穿于滑块123内部，固定光杆124固定安装在切割主机2内部，滑块123下端与夹紧片机构125上端相固定，夹紧片机构125安装在切割主机2内部下端。

其中，所述固定底板3与支撑台4上端相固定，所述支撑台4外表面嵌有控制面板5，所述控制面板5与按钮6电连接，所述控制面板5与电源线7电连接，所述支撑台4下端设有放置柜8，所述控制面板5与驱动电机9电连接，所述驱动电机9安装在切割主机2内部，所述驱动电机9输出端与切割刀具10同步转动，所述切割刀具10中端与升降连接件11下端相固定，所述升降连接件11上端与气缸1输出端相固定。

其中，所述夹紧片机构125包括移动板1251、固定管套1252、缓冲弹簧1253、挤压杆1254、夹紧片1255和海绵垫1256，所述移动板1251上端与滑块123下端相固定，所述移动板1251内部设有固定管套1252，所述固定管套1252内部安装有缓冲弹簧1253，所述挤压杆1254末端采用间隙配合安装在固定管套1252内部并且与缓冲弹簧1253末端相抵触，所述挤压杆1254首端与夹紧片1255相固定，所述夹紧片1255左侧表面通过胶水与海绵垫1256相黏合，所述夹紧片1255右端嵌在移动板1251内部。

其中，所述蜗杆122和滑块123均设有两个，两个蜗杆122末端相固定，并且呈相反方向安装，利于起到通过两个反向转动的蜗杆122带动两个滑块123反向移动的作用。

其中，所述固定光杆124共设有两个，并且贯穿于滑块123上下两端，利于起到滑块123在固定光杆124上进行平稳滑动的作用。

其中，所述夹紧片机构125共设有两个，呈左右对称，分别与两个滑块123下端相固定，利于起到对管材两端进行有效夹紧的作用。

其中，所述夹紧片1255和海绵垫1256与管材接触面均设有弧面结构，利于起到夹紧片1255和海绵垫1256更好的与管材外表面进行夹紧贴合的作用。

其中，所述马达121为GV28系列，其具有转速均匀，并且耗能。

其中，所述缓冲弹簧1253为合金弹簧钢材质，其具有耐腐蚀性强的优点。

根据上表得知，本案中缓冲弹簧1253采用合金弹簧钢材质，可使其耐热性和耐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的合金弹簧钢是用于制造弹簧或者其他弹性零件的钢种，弹簧一般是在交变应力下工作，常见的破坏形式是疲劳破坏，因此，合金弹簧钢必须具有高的屈服点和屈强比、弹性极限、抗疲劳性能，以保证弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷，同时，合金弹簧钢还要求具有一定的塑性与韧性，一定的淬透性，不易脱碳及不易过热。

工作原理：在使用前首先将切割机水平放置，通过支撑台4对其进行平稳支撑；在使用时，第一步，通过电源线7接通外部电源，给该装置提供电源；第二步，将燃气管材放进切割主机2内部，按下控制面板5上的按钮6，启动该装置；通过马达121得电，马达121输出端带动了两个方向转动的蜗杆122进行转动，这时两个滑块123在固定光杆124上进行平稳的移动，两个固定光杆124往中间的方向进行移动，带动了下端的移动板1251进行移动，两端的移动板1251往管材的方向进行靠拢，这时夹紧片1255对管材的两端进行加紧，通过海绵垫1256的性质对管材的外表面进行保护，同时通过挤压杆1254在固定管套1252内部进行挤压，通过缓冲弹簧1253起到缓冲的作用，确保夹紧片1255在对管材进行夹紧的过程中不会对管材造成损伤；第三步，夹紧后，通过按钮6控制驱动电机9进行转动，驱动电机9带动了切割刀具10进行转动，这时启动气缸1，气缸1输出端带动了升降连接件11往下移动，升降连接件11带动切割刀具10往下移动，切割刀具10对管材进行切割工作；切割完成后，通过按下按钮6停止工作，将管材从切割主机2内部取出，即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型聚乙烯燃气管材切割机，包括气缸(1)，所述气缸(1)固定安装在切割主机(2)顶端，所述气缸(1)与控制面板(5)电连接，所述切割主机(2)下端固定安装在固定底板(3)上表面；

其特征在于：还包括反向驱动机构(12)，所述反向驱动机构(12)与控制面板(5)电连接，所述反向驱动机构(12)安装在切割主机(2)内部，所述反向驱动机构(12)包括马达(121)、蜗杆(122)、滑块(123)、固定光杆(124)和夹紧片机构(125)，所述马达(121)与控制面板(5)电连接，所述马达(121)输出端与蜗杆(122)同步转动，所述蜗杆(122)固定安装在切割主机(2)内部，所述蜗杆(122)贯穿于滑块(123)内部并且螺纹连接，所述固定光杆(124)采用间隙配合贯穿于滑块(123)内部，所述固定光杆(124)固定安装在切割主机(2)内部，所述滑块(123)下端与夹紧片机构(125)上端相固定，所述夹紧片机构(125)安装在切割主机(2)内部下端。

2.根据权利要求1所述的一种新型聚乙烯燃气管材切割机，其特征在于：所述固定底板(3)与支撑台(4)上端相固定，所述支撑台(4)外表面嵌有控制面板(5)，所述控制面板(5)与按钮(6)电连接，所述控制面板(5)与电源线(7)电连接，所述支撑台(4)下端设有放置柜(8)，所述控制面板(5)与驱动电机(9)电连接，所述驱动电机(9)安装在切割主机(2)内部，所述驱动电机(9)输出端与切割刀具(10)同步转动，所述切割刀具(10)中端与升降连接件(11)下端相固定，所述升降连接件(11)上端与气缸(1)输出端相固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型聚乙烯燃气管材切割机，其特征在于：所述夹紧片机构(125)包括移动板(1251)、固定管套(1252)、缓冲弹簧(1253)、挤压杆(1254)、夹紧片(1255)和海绵垫(1256)，所述移动板(1251)上端与滑块(123)下端相固定，所述移动板(1251)内部设有固定管套(1252)，所述固定管套(1252)内部安装有缓冲弹簧(1253)，所述挤压杆(1254)末端采用间隙配合安装在固定管套(1252)内部并且与缓冲弹簧(1253)末端相抵触，所述挤压杆(1254)首端与夹紧片(1255)相固定，所述夹紧片(1255)左侧表面通过胶水与海绵垫(1256)相黏合，所述夹紧片(1255)右端嵌在移动板(1251)内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型聚乙烯燃气管材切割机，其特征在于：所述蜗杆(122)和滑块(123)均设有两个，两个蜗杆(122)末端相固定，并且呈相反方向安装。

5.根据权利要求1所述的一种新型聚乙烯燃气管材切割机，其特征在于：所述固定光杆(124)共设有两个，并且贯穿于滑块(123)上下两端。

6.根据权利要求1所述的一种新型聚乙烯燃气管材切割机，其特征在于：所述夹紧片机构(125)共设有两个，呈左右对称，分别与两个滑块(123)下端相固定。

7.根据权利要求3所述的一种新型聚乙烯燃气管材切割机，其特征在于：所述夹紧片(1255)和海绵垫(1256)与管材接触面均设有弧面结构。

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