CN219483864U - 一种机电零部件加工用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电零部件加工用折弯机，属于机电设备技术领域，一种机电零部件加工用折弯机，包括工作台，所述工作台上表面边缘处焊接有转轴，所述转轴外壁处对称转动连接有调节臂，对称设置的所述调节臂上表面处均插接有定位销，且定位销贯穿调节臂，所述工作台上表面与定位销对应处开设有销孔，所述调节臂一侧开设有凹槽，所述凹槽内侧转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆处对称螺接有活动座，且活动座与凹槽内壁处相抵接，它可以通过活动座顶部处安装的夹板对管道进行居中夹持，然后通过液压缸带动折弯头移动并配合调节臂将管道弯折成所需要的角度构型，使管道能够居中弯折，从而保证管道的对接精度。

Description

一种机电零部件加工用折弯机

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，更具体地说，涉及一种机电零部件加工用折弯机。

背景技术

机电设备上常常会连接有管道，管道与机电设备的连接往往需要拐弯，因此管道在安装之前会被折弯，但现有的管道折弯装置只能以固定的折弯弧度对管道进行折弯，管道需要不同的折弯弧度时，只能使用不同规格的管道折弯装置，降低折弯管道效率，现有专利一种机电设备安装用管道折弯装置，专利申请号CN 217492260 U中通过调节装置可对管道折弯弧度继进行调节，有利于提高折弯装置使用时的实用性，通过折弯组件可对管道进行折弯处理，提高管道与机电设备连接时的便捷。

但是专利申请号CN 217492260 U中嘴对管道进行折弯的过程中，折弯头无法精准的对管道的中部位置进行折弯操作，因此在折弯的过程中产生的误差会影响管道的对接工作，所以我们提出了一种机电零部件加工用折弯机来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机电零部件加工用折弯机，它可以通过活动座顶部处安装的夹板对管道进行居中夹持，然后通过液压缸带动折弯头移动并配合调节臂将管道弯折成所需要的角度构型，使管道能够居中弯折，从而保证管道的对接精度。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种机电零部件加工用折弯机，包括工作台；

所述工作台上表面边缘处焊接有转轴；

所述转轴外壁处对称转动连接有调节臂，对称设置的所述调节臂上表面处均插接有定位销，且定位销贯穿调节臂，所述工作台上表面与定位销对应处开设有销孔；

所述调节臂一侧开设有凹槽，所述凹槽内侧转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆处对称螺接有活动座，且活动座与凹槽内壁处相抵接，所述活动座顶部可拆卸连接有夹板；

所述凹槽一侧安装有液压缸，所述液压缸的活动端处安装有折弯头。

进一步的，所述转轴顶部设置的限位部，且所述限位部与转轴为一体成型结构。

进一步的，所述销孔呈角度设置有多个，且多个所述销孔的内径均与定位销底端外径相适配。

进一步的，所述双头螺杆其中一端贯穿凹槽，且双头螺杆的贯穿端安装有手轮。

进一步的，所述活动座顶部对称设置有导向板，且导向板与活动座为一体成型结构。

进一步的，对称设置的所述导向板之间的间距与夹板的厚度相适配。

进一步的，所述折弯头前端中部与转轴的中轴线位于同一平面处。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，首先利用转轴调节两个对称设置的调节臂之间的角度，然后使调节臂处安装的定位销插接至相对应的销孔中，对调节臂调节的角度进行限位，同时通过人工驱动双头螺杆转动，然后使活动座配合凹槽移动，进而使活动座顶部处安装的夹板对管道进行居中夹持，然后通过液压缸带动折弯头移动并配合调节臂将管道弯折成所需要的角度构型，使管道能够居中弯折，从而保证管道的对接精度。

(2)本方案，通过设置导向板能够使夹板配合导向板之间设置的间隙进行移动调节，当调节臂定位好之后，通过调节夹板使其端头处与调节臂相抵接，从而使管道在弯折的过程中一直配合夹板移动，具有很好的导向作用，同时在弯折的过程中防止管道偏移，提高了弯折过程中的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的转轴结构示意图；

图3为本实用新型的活动座结构示意图；

图4为本实用新型的A部分放大示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、转轴；3、调节臂；4、定位销；5、销孔；6、凹槽；7、双头螺杆；8、手轮；9、活动座；10、夹板；11、导向板；12、液压缸；13、折弯头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种机电零部件加工用折弯机，包括工作台1；

工作台1上表面边缘处焊接有转轴2；

转轴2外壁处对称转动连接有调节臂3，对称设置的调节臂3上表面处均插接有定位销4，且定位销4贯穿调节臂3，工作台1上表面与定位销4对应处开设有销孔5；

调节臂3一侧开设有凹槽6，凹槽6内侧转动连接有双头螺杆7，双头螺杆7处对称螺接有活动座9，且活动座9与凹槽6内壁处相抵接，活动座9顶部可拆卸连接有夹板10；

凹槽6一侧安装有液压缸12，液压缸12的活动端处安装有折弯头13；

需要说明的是，首先利用转轴2调节两个对称设置的调节臂3之间的角度，然后使调节臂3处安装的定位销4插接至相对应的销孔5中，对调节臂3调节的角度进行限位，同时通过人工驱动双头螺杆7转动，然后使活动座9配合凹槽6移动，进而使活动座9顶部处安装的夹板10对管道进行居中夹持，然后通过液压缸12带动折弯头13移动并配合调节臂3将管道弯折成所需要的角度构型，使管道能够居中弯折，从而保证管道的对接精度。

参阅图2，转轴2顶部设置的限位部，且限位部与转轴2为一体成型结构；

需要说明的是，通过在转轴2顶部设置限位部，对调节臂3具有限位的作用，放置调节臂3脱离转轴2。

参阅图1、图2，销孔5呈角度设置有多个，且多个销孔5的内径均与定位销4底端外径相适配；

需要说明的是，通过多个销孔5呈放射形角度设置，因此每个销孔5对应一个管道所要弯折的角度，因此可对管道进行多角度加工。

参阅图1，双头螺杆7其中一端贯穿凹槽6，且双头螺杆7的贯穿端安装有手轮8；

需要说明的是，通过设置手轮8方便人工驱动双头螺杆7转动。

参阅图1、图4，活动座9顶部对称设置有导向板11，且导向板11与活动座9为一体成型结构，对称设置的导向板11之间的间距与夹板10的厚度相适配；

需要说明的是，通过设置导向板11能够使夹板10配合导向板11之间设置的间隙进行移动调节，当调节臂3定位好之后，通过调节夹板10使其端头处与调节臂3相抵接，从而使管道在弯折的过程中一直配合夹板10移动，具有很好的导向作用，同时在弯折的过程中防止管道偏移，提高了弯折过程中的加工精度。

参阅图1、图2，折弯头13前端中部与转轴2的中轴线位于同一平面处；

需要说明的是，保证能够对管道进行居中弯折。

在使用时：首先利用转轴2调节两个对称设置的调节臂3之间的角度，然后使调节臂3处安装的定位销4插接至相对应的销孔5中，对调节臂3调节的角度进行限位，同时通过人工驱动双头螺杆7转动，然后使活动座9配合凹槽6移动，进而使活动座9顶部处安装的夹板10对管道进行居中夹持，然后通过液压缸12带动折弯头13移动并配合调节臂3将管道弯折成所需要的角度构型，使管道能够居中弯折。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种机电零部件加工用折弯机，其特征在于：包括工作台(1)；

所述工作台(1)上表面边缘处焊接有转轴(2)；

所述转轴(2)外壁处对称转动连接有调节臂(3)，对称设置的所述调节臂(3)上表面处均插接有定位销(4)，且定位销(4)贯穿调节臂(3)，所述工作台(1)上表面与定位销(4)对应处开设有销孔(5)；

所述调节臂(3)一侧开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内侧转动连接有双头螺杆(7)，所述双头螺杆(7)处对称螺接有活动座(9)，且活动座(9)与凹槽(6)内壁处相抵接，所述活动座(9)顶部可拆卸连接有夹板(10)；

所述凹槽(6)一侧安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的活动端处安装有折弯头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种机电零部件加工用折弯机，其特征在于：所述转轴(2)顶部设置的限位部，且所述限位部与转轴(2)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种机电零部件加工用折弯机，其特征在于：所述销孔(5)呈角度设置有多个，且多个所述销孔(5)的内径均与定位销(4)底端外径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种机电零部件加工用折弯机，其特征在于：所述双头螺杆(7)其中一端贯穿凹槽(6)，且双头螺杆(7)的贯穿端安装有手轮(8)。

5.根据权利要求1所述的一种机电零部件加工用折弯机，其特征在于：所述活动座(9)顶部对称设置有导向板(11)，且导向板(11)与活动座(9)为一体成型结构。

6.根据权利要求5所述的一种机电零部件加工用折弯机，其特征在于：对称设置的所述导向板(11)之间的间距与夹板(10)的厚度相适配。

7.根据权利要求1所述的一种机电零部件加工用折弯机，其特征在于：所述折弯头(13)前端中部与转轴(2)的中轴线位于同一平面处。