CN220145480U - 一种无缝钢管毛刺打磨设备 - Google Patents

Abstract

一种无缝钢管毛刺打磨设备，包括设备底座、液压装置、钢管电机、横向齿条台、齿条驱动电机、电机台滑动轮、半组打磨滚筒、同步轴承、钢管、打磨滚筒支撑架、打磨滚筒支撑轴、打磨轮、驱动齿轮、缓冲弹簧、缓冲螺杆、打磨驱动电机、打磨支撑台、滚筒移动轮、齿条台支撑轮、滚筒连接螺栓、打磨轮支撑轴，所述打磨滚筒支撑架内部具有齿条台支撑台，齿条台支撑台两侧转动连接滚筒移动轮，设备底座内部与滚筒移动轮相适应，滚筒移动轮连接设备底座内部，滚筒移动轮与设备底座内部转动，打磨滚筒支撑架上部转动连接打磨滚筒支撑轴，打磨滚筒支撑轴外部具有打磨滚筒支撑轮。

Description

一种无缝钢管毛刺打磨设备

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管加工领域，尤其涉及一种无缝钢管毛刺打磨设备。

背景技术

现有专利（公告号：CN217800721U）提出了一种无缝钢管毛刺打磨设备。包括工作台，所述工作台的上部设置有定位架，所述定位架的内部设置有转动架，所述转动架的外侧面设置有轮齿，所述定位架的内部均匀设置有齿轮，所述齿轮与轮齿相啮合，所述工作台的上部安装有电机，所述电机的传动轴与前侧所述齿轮相连接，然而此装置所述“定位架的内部设置有转动架”其中转动架内部为固定尺寸，可能对较大的钢管无法进行打磨作业，影响钢管打磨工作进度，需要改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种无缝钢管毛刺打磨过程中，钢管进入半组打磨滚筒内部后，通过缓冲螺杆上的缓冲弹簧来调节舒张和收缩打磨轮对钢管的尺寸，从而加工不同尺寸的钢管，以此增加设备适应性的一种无缝钢管毛刺打磨设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种无缝钢管毛刺打磨设备，包括设备底座、液压装置、钢管电机、横向齿条台、齿条驱动电机、电机台滑动轮、半组打磨滚筒、同步轴承、钢管、打磨滚筒支撑架、打磨滚筒支撑轴、打磨轮、驱动齿轮、缓冲弹簧、缓冲螺杆、打磨驱动电机、打磨支撑台、滚筒移动轮、齿条台支撑轮、滚筒连接螺栓、打磨轮支撑轴，所述打磨滚筒支撑架内部具有齿条台支撑台，齿条台支撑台两侧转动连接滚筒移动轮，设备底座内部与滚筒移动轮相适应，滚筒移动轮连接设备底座内部，滚筒移动轮与设备底座内部转动，打磨滚筒支撑架上部转动连接打磨滚筒支撑轴，

所述打磨滚筒支撑轴外部具有打磨滚筒支撑轮，打磨滚筒支撑架后部具有驱动电机台，驱动电机台下部转动连接电机台滑动轮，电机台滑动轮与设备底座侧部滑动连接，驱动电机台上部固定连接齿条驱动电机，齿条驱动电机前部具有齿条驱动轮，打磨滚筒支撑架内部转动连接齿条台支撑轮，齿条台支撑轮与横向齿条台下部滑动连接，横向齿条台前部具有齿条台把手，横向齿条台上侧具有横向齿条。

有益效果

1.本实用新型无缝钢管毛刺打磨过程中，钢管进入半组打磨滚筒内部后，通过缓冲螺杆上的缓冲弹簧来调节舒张和收缩打磨轮对钢管的尺寸，从而加工不同尺寸的钢管，以此增加设备适应性。

2.本实用新型无缝钢管毛刺打磨过程中，通过液压装置上连接的钢管电机来控制钢管的旋转角度，同时配合缓冲螺杆上的打磨轮来进行反复打磨，使钢管打磨的更为均匀，以此增加设备的成品率。

3.本实用新型无缝钢管毛刺打磨过程中，通过齿条驱动电机上的齿条驱动轮旋转来带动横向齿条台前后滑动来控制半组打磨滚筒的旋转角度，使半组打磨滚筒内部的打磨轮以不同角度打磨钢管，以此增加设备的工作效率。

4.本实用新型无缝钢管毛刺打磨过程中，通过半组打磨滚筒内部的四组打磨装置共同打磨钢管，使每个打磨装置的负载减小，以此减少设备的损坏率。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种无缝钢管毛刺打磨设备结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种无缝钢管毛刺打磨设备结构侧视图。

图3为本实用新型所述的一种无缝钢管毛刺打磨设备局部正视图。

图4为本实用新型所述的一种无缝钢管毛刺打磨设备局部后视图。

图5为本实用新型所述的一种无缝钢管毛刺打磨设备侧视截面图。

图6为本实用新型所述的一种无缝钢管毛刺打磨设备打磨装置示意图。

图7为本实用新型所述的一种无缝钢管毛刺打磨设备打磨装置截面图。

图8为本实用新型所述的一种无缝钢管毛刺打磨设备局部俯视图。

图9为本实用新型所述的一种无缝钢管毛刺打磨设备局部侧视图。

图10为本实用新型所述的一种无缝钢管毛刺打磨设备局部侧视截面图。

实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例

一种无缝钢管毛刺打磨设备，包括设备底座1、液压装置3、钢管电机4、横向齿条台5、齿条驱动电机9、电机台滑动轮11、半组打磨滚筒13、同步轴承15、钢管16、打磨滚筒支撑架17、打磨滚筒支撑轴18、打磨轮20、驱动齿轮21、缓冲弹簧22、缓冲螺杆23、打磨驱动电机25、打磨支撑台26、滚筒移动轮27、齿条台支撑轮28、滚筒连接螺栓30、打磨轮支撑轴32，所述打磨滚筒支撑架17内部具有齿条台支撑台29，齿条台支撑台29两侧转动连接滚筒移动轮27，设备底座1内部与滚筒移动轮27相适应，滚筒移动轮27连接设备底座1内部，滚筒移动轮27与设备底座1内部转动。

实施例

本实用新型所述打磨滚筒支撑架17上部转动连接打磨滚筒支撑轴18，打磨滚筒支撑轴18外部具有打磨滚筒支撑轮19，打磨滚筒支撑架17后部具有驱动电机台10，驱动电机台10下部转动连接电机台滑动轮11，电机台滑动轮11与设备底座1侧部滑动连接，驱动电机台10上部固定连接齿条驱动电机9，齿条驱动电机9前部具有齿条驱动轮8，无缝钢管毛刺打磨过程中，通过齿条驱动电机9上的齿条驱动轮8旋转来带动横向齿条台5前后滑动来控制半组打磨滚筒13的旋转角度，使半组打磨滚筒13内部的打磨轮20以不同角度打磨钢管16，以此增加设备的工作效率，打磨滚筒支撑架17内部转动连接齿条台支撑轮28，齿条台支撑轮28与横向齿条台5下部滑动连接，横向齿条台5前部具有齿条台把手7，横向齿条台5上侧具有横向齿条6。

实施例

本实用新型所述齿条驱动轮8与横向齿条6前侧啮合，二组半组打磨滚筒13后部通过滚筒连接合页31转动连接，二组半组打磨滚筒13前部通过滚筒连接螺栓30连接，无缝钢管毛刺打磨过程中，通过半组打磨滚筒13内部的四组打磨装置共同打磨钢管，使每个打磨装置的负载减小，以此减少设备的损坏率，二组半组打磨滚筒13共同构成打磨滚筒，半组打磨滚筒13外部具有打磨滚筒齿牙12，打磨滚筒齿牙12依次与打磨滚筒支撑轮19、横向齿条6啮合，半组打磨滚筒13侧部具有缓冲螺杆孔34，缓冲螺杆孔34内部与缓冲螺杆23相适应，缓冲螺杆23连接缓冲螺杆孔34内部，缓冲螺杆23插入缓冲螺杆孔34内部。

实施例

本实用新型所述缓冲弹簧22套入缓冲螺杆23外部，缓冲螺杆23下部固定连接打磨支撑台26，打磨支撑台26前部转动连接驱动齿轮21，打磨支撑台26后部转动连接打磨轮支撑轴32，打磨轮支撑轴32外侧固定连接打磨轮20，打磨轮20外侧具有打磨轮齿轮24，打磨支撑台26前部固定连接打磨驱动电机25，打磨驱动电机25前部具有打磨轮电机齿轮33，驱动齿轮21前部与打磨轮电机齿轮33啮合。

实施例

本实用新型所述驱动齿轮21后部与打磨轮齿轮24啮合，设备底座1前侧具有设备液压台2，设备液压台2侧部固定连接液压装置3，无缝钢管毛刺打磨过程中，通过液压装置3上连接的钢管电机4来控制钢管的旋转角度，同时配合缓冲螺杆23上的打磨轮20来进行反复打磨，使钢管16打磨的更为均匀，以此增加设备的成品率，液压装置3前部固定连接钢管电机4，钢管电机4与钢管16前部压紧，无缝钢管毛刺打磨过程中，钢管16进入半组打磨滚筒13内部后，通过缓冲螺杆23上的缓冲弹簧22来调节舒张和收缩打磨轮20对钢管16的尺寸，从而加工不同尺寸的钢管16，以此增加设备适应性，设备底座1后部具有设备同步台14，设备同步台14侧部固定连接同步轴承15，同步轴承15与钢管16后部压紧，打磨轮20与钢管16外部旋转。

实施例

本实用新型安装步骤：将齿条台支撑台29两侧转动连接滚筒移动轮27，将滚筒移动轮27与设备底座1内部转动，将打磨滚筒支撑架17上部转动连接打磨滚筒支撑轴18，将驱动电机台10下部转动连接电机台滑动轮11，将电机台滑动轮11与设备底座1侧部滑动连接，将驱动电机台10上部固定连接齿条驱动电机9，将打磨滚筒支撑架17内部转动连接齿条台支撑轮28，将齿条台支撑轮28与横向齿条台5下部滑动连接，将齿条驱动轮8与横向齿条6前侧啮合，将二组半组打磨滚筒13后部通过滚筒连接合页31转动连接，将二组半组打磨滚筒13前部通过滚筒连接螺栓30连接，二组半组打磨滚筒13共同构成打磨滚筒，将打磨滚筒齿牙12依次与打磨滚筒支撑轮19、横向齿条6啮合，将缓冲螺杆23插入缓冲螺杆孔34内部，将缓冲弹簧22套入缓冲螺杆23外部，将缓冲螺杆23下部固定连接打磨支撑台26，将打磨支撑台26前部转动连接驱动齿轮21，将打磨支撑台26后部转动连接打磨轮支撑轴32，将打磨轮支撑轴32外侧固定连接打磨轮20，将打磨支撑台26前部固定连接打磨驱动电机25，将驱动齿轮21前部与打磨轮电机齿轮33啮合，将驱动齿轮21后部与打磨轮齿轮24啮合，将设备液压台2侧部固定连接液压装置3，将液压装置3前部固定连接钢管电机4，将钢管电机4与钢管16前部压紧，将设备同步台14侧部固定连接同步轴承15，将同步轴承15与钢管16后部压紧，将打磨轮20与钢管16外部旋转。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种无缝钢管毛刺打磨设备，其特征是:包括设备底座（1）、液压装置（3）、钢管电机（4）、横向齿条台（5）、齿条驱动电机（9）、电机台滑动轮（11）、半组打磨滚筒（13）、同步轴承（15）、钢管（16）、打磨滚筒支撑架（17）、打磨滚筒支撑轴（18）、打磨轮（20）、驱动齿轮（21）、缓冲弹簧（22）、缓冲螺杆（23）、打磨驱动电机（25）、打磨支撑台（26）、滚筒移动轮（27）、齿条台支撑轮（28）、滚筒连接螺栓（30）、打磨轮支撑轴（32），所述打磨滚筒支撑架（17）内部具有齿条台支撑台（29），齿条台支撑台（29）两侧转动连接滚筒移动轮（27），设备底座（1）内部与滚筒移动轮（27）相适应，滚筒移动轮（27）连接设备底座（1）内部，滚筒移动轮（27）与设备底座（1）内部转动；所述打磨滚筒支撑架（17）上部转动连接打磨滚筒支撑轴（18），打磨滚筒支撑轴（18）外部具有打磨滚筒支撑轮（19），打磨滚筒支撑架（17）后部具有驱动电机台（10），驱动电机台（10）下部转动连接电机台滑动轮（11），电机台滑动轮（11）与设备底座（1）侧部滑动连接，驱动电机台（10）上部固定连接齿条驱动电机（9），齿条驱动电机（9）前部具有齿条驱动轮（8），打磨滚筒支撑架（17）内部转动连接齿条台支撑轮（28），齿条台支撑轮（28）与横向齿条台（5）下部滑动连接，横向齿条台（5）前部具有齿条台把手（7），横向齿条台（5）上侧具有横向齿条（6）。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管毛刺打磨设备，其特征是:所述齿条驱动轮（8）与横向齿条（6）前侧啮合，半组打磨滚筒（13）后部通过滚筒连接合页（31）转动连接，半组打磨滚筒（13）前部通过滚筒连接螺栓（30）连接，二组半组打磨滚筒（13）共同构成打磨滚筒，半组打磨滚筒（13）外部具有打磨滚筒齿牙（12），打磨滚筒齿牙（12）依次与打磨滚筒支撑轮（19）、横向齿条（6）啮合，半组打磨滚筒（13）侧部具有缓冲螺杆孔（34），缓冲螺杆孔（34）内部与缓冲螺杆（23）相适应，缓冲螺杆（23）连接缓冲螺杆孔（34）内部，缓冲螺杆（23）插入缓冲螺杆孔（34）内部。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管毛刺打磨设备，其特征是:所述缓冲弹簧（22）套入缓冲螺杆（23）外部，缓冲螺杆（23）下部固定连接打磨支撑台（26），打磨支撑台（26）前部转动连接驱动齿轮（21），打磨支撑台（26）后部转动连接打磨轮支撑轴（32），打磨轮支撑轴（32）外侧固定连接打磨轮（20），打磨轮（20）外侧具有打磨轮齿轮（24），打磨支撑台（26）前部固定连接打磨驱动电机（25），打磨驱动电机（25）前部具有打磨轮电机齿轮（33），驱动齿轮（21）前部与打磨轮电机齿轮（33）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管毛刺打磨设备，其特征是:所述驱动齿轮（21）后部与打磨轮齿轮（24）啮合，设备底座（1）前侧具有设备液压台（2），设备液压台（2）侧部固定连接液压装置（3），液压装置（3）前部固定连接钢管电机（4），钢管电机（4）与钢管（16）前部压紧，设备底座（1）后部具有设备同步台（14），设备同步台（14）侧部固定连接同步轴承（15），同步轴承（15）与钢管（16）后部压紧，打磨轮（20）与钢管（16）外部旋转。