CN113060639A - 一种设置限位机构的高空机电安装吊装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种设置限位机构的高空机电安装吊装装置，涉及施工设备技术领域，以解决现有的机电设备吊装装置缺乏方便机电设备装卸的结构，由于机电设备体积大且较为沉重，在使用时，施工人员在将机电设备搬运到承载板上进行吊装的这一过程中，往往需要花费大量时间的问题，包括主体、移动板、主轴、调节件、底座和壳体。使用时，将壳体从底座中拉出，使壳体安装有导向轮的一端与地面相接触，将机电设备通过导向轮推到壳体上，通过在壳体上安装滚动件方便机电设备在壳体上移动，将机电设备通过壳体的导向作用推动到底座上，这样就方便了机电设备的搬运，节省了施工人员的时间。

Description

一种设置限位机构的高空机电安装吊装装置
技术领域
本发明属于施工设备技术领域，更具体地说，特别涉及设置限位机构的高空机电安装吊装装置。
背景技术
在机电设备安装过程中，需要采用人工吊装的方式进行，即使用麻绳拴住需要提升的工具和设备，靠施工人员向上拖拽麻绳来提升工具设备，经过高强度的劳动后，施工人员在使用麻绳往上拖拽工具设备时，会出现力量衰竭的情况，可能导致拽麻绳的手松劲，造成工具设备滑落，造成设备损坏和人员伤亡，存在较大的安全隐患，因此需要一种吊装设备来对机电设备进行吊装。
例如申请号：CN201410497368.3中涉及一种机电设备吊装用的吊笼，包括四个吊耳、笼体、两根导轨、底座，其特征在于：笼体上部分别焊接四个吊耳，笼体的前侧设置为活动式的插销门，笼体底部焊接底座，且底座在笼体的前侧伸出笼体部分形成底座支撑腿，底座两侧焊接耳环，两根导轨焊接在底座上，且两根导轨与运输用的地坦克相配合,本发明解决了大型机电设备吊装进入楼层的难题，同时吊笼通过耳环与楼层内地锚连接及底座支撑腿与坡道的固定，在解决了大型设备运输难题的同时也保证了施工过程的安全性。
基于现有技术发现，现有的机电设备吊装装置缺乏方便机电设备装卸的结构，由于机电设备体积大且较为沉重，在使用时，施工人员在将机电设备搬运到承载板上进行吊装的这一过程中，往往需要花费大量时间，且现有的机电设备吊装装置缺乏具有固定功能的限位结构，当机电设备吊装在空中时经常出现晃动，如果不对其进行限位固定，容易出现打滑甚至脱落的现象，从而造成不必要的损失。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种设置限位机构的高空机电安装吊装装置，以解现有的机电设备吊装装置缺乏方便机电设备装卸的结构，由于机电设备体积大且较为沉重，在使用时，施工人员在将机电设备搬运到承载板上进行吊装的这一过程中，往往需要花费大量时间，且现有的机电设备吊装装置缺乏具有固定功能的限位结构，当机电设备吊装在空中时经常出现晃动，如果不对其进行限位固定，容易出现打滑甚至脱落的现象，从而造成不必要的损失的问题。
本发明一种设置限位机构的高空机电安装吊装装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种设置限位机构的高空机电安装吊装装置，包括主体、移动板、主轴、调节件、底座和壳体；所述主体为长方形板状结构，且主体上端两侧设有固定方块，并且主体底部设有四组矩形导向槽；所述移动板滑动安装在主体上，且移动板共设有两组，并且移动板的移动件滑动安装在滑槽内；所述移动板的插件插接在主体上的定位孔内；所述主轴设在主体的上方，且主轴左右两侧通过连接轴连接有主体，并且主轴前后两侧通过拉杆安装有移动件；所述调节件共设有两组，且调节件设置在安装槽内，并且调节件前端贯穿主体；所述底座设在主体的正下方，且底座上端通过连接轴连接有连接件，并且底座下端设有四组支撑柱；所述壳体共设有两组，且壳体安装在插槽内，并且壳体的固定件滑动安装在侧槽内；
所述移动板包括有接触板和导向块，所述移动板为方形板状结构，且移动板前对设有八组支撑弹簧，并且移动板通过支撑弹簧安装有接触板；所述接触板为方形板状结构，且接触板的前端设有矩形橡胶块；所述导向块共设有两组，且导向块设在移动板上端的两侧，并且导向块为矩形块状结构；
所述壳体包括有固定件，所述壳体为矩形板状中空结构，且壳体两端设有梯形通槽，并且壳体上设有固定件；所述固定件共设有两组，且固定件对称安装在壳体的两侧，并且固定件由圆形板和圆柱体拼合而成。
进一步的，所述主体包括有安装槽和滑槽，所述主体底部中间位置设有圆形橡胶垫片，且主体上设有安装槽；所述安装槽共设有四组，且安装槽对称设在主体内部两侧，并且安装槽为矩形通槽；所述滑槽共设有两组，且滑槽对称设置在主体的中间位置，并且滑槽为矩形通槽；所述滑槽两侧为弧形结构。
进一步的，所述移动板还包括有移动件和插件，所述移动板上端中间位置为矩形结构，且移动板上端通过连接轴安装有移动件，所述移动件为长方体结构，且移动件上端设有固定方块，并且移动件两侧设有通孔；所述插件共设有两组，且插件插接在移动件两侧的插孔内，并且插件为圆柱形结构。
进一步的，所述主轴包括有分接件和拉杆，所述主轴为圆柱形结构，且主轴下端通过连接块连接有分接件；所述分接件外部设有固定方块，且分接件通过连接轴安装有拉杆；所述拉杆为圆柱形结构，且拉杆由两组圆柱形杆套接而成，并且拉杆外侧设有拉簧。
进一步的，所述调节件包括有手柄、滑块和连接件，所述调节件为圆柱形结构，且调节件两端设有方向相反的螺纹，并且调节件前端设有手柄；所述手柄为“十”字形结构；所述滑块共设有两组，且滑块内设有螺纹孔，并且滑块下端设有固定方块；所述连接件为圆柱形结构，且连接件通过连接轴安装在滑块的下端。
进一步的，所述底座包括有插槽和侧槽，所述底座长方体结构，且底座内设有插槽；所述插槽为矩形凹槽，且插槽共设有两组，并且插槽对称设置在底座的两侧；所述插槽外端为楔形结构；所述侧槽设在插槽内部两侧，且侧槽为T型槽结构，并且侧槽两端为弧形结构。
进一步的，所述壳体还包括有固定块和滚动件，所述壳体外端梯形通槽内通过连接轴活动安装有滚轮，且壳体内部对称安装有固定块；所述固定块为方形结构，且固定块内部设有T型槽，T型槽底部为弧形结构；所述滚动件两侧设有圆柱形块，且滚动件通过两侧圆柱形块转动安装在固定块上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在本装置中，设置了壳体，在底座内部对称设置两组插槽，在插槽的前端设置楔形结构，在插槽的内部两侧设置T形侧槽，在壳体的两侧设置固定件，在壳体的内部对称设置固定块，并在固定块的内部设T形槽，在滚动件的两侧设置圆柱形块，将滚动件通过两侧的圆柱形块滑动安装到底座的侧槽上，将滚动件通过两侧的圆柱形块转动安装到固定块上，在壳体的外端设置导向滚轮，使用时，将壳体从底座中拉出，使壳体安装有导向轮的一端与地面相接触，将机电设备通过导向轮推到壳体上，通过在壳体上安装滚动件方便机电设备在壳体上移动，将机电设备通过壳体的运输导向作用推动到底座上，这样就方便了机电设备的搬运，节省了施工人员的时间；
2、在本装置中，设置了移动板，在主体中间位置设置滑槽，在移动板上方固定安装一组移动件，将移动件滑动安装在滑槽内，在滑槽的两侧设置插孔，在移动件的两侧开设插孔，设置两组圆柱形插件，在移动板前端设置八组支撑弹簧，并通过支撑弹簧安装一组接触板，在接触板的前侧设置一组橡胶垫，在使用时，将机电设备放置到底座后，将两组移动板向中间推动，使接触板与机电设备相接触，通过推动移动板，使移动件两侧的通孔与滑槽两侧的通孔相对齐，将插件插入移动件两侧的插孔中，使移动板在主体上得到固定，这样就可以使机电设备在底座上更加牢固，以免在吊装过程中出现打滑导致脱落。
附图说明
图1是本发明的主视立体结构示意图。
图2是本发明的由图1引出A部局部放大结构示意图。
图3是本发明的仰视立体结构示意图。
图4是本发明的移动板分解立体结构示意图。
图5是本发明的局部立体结构示意图。
图6是本发明的局部剖视结构示意图。
图7是本发明的局部分解立体结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体；101、安装槽；102、滑槽；2、移动板；201、接触板；202、移动件；203、插件；204、导向块；3、主轴；301、分接件；302、拉杆；4、调节件；401、手柄；402、滑块；403、连接件；5、底座；501、插槽；502、侧槽；6、壳体；601、固定件；602、固定块；603、滚动件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图7示：
本发明提供一种设置限位机构的高空机电安装吊装装置，包括主体1、移动板2、主轴3、调节件4、底座5和壳体6；主体1为长方形板状结构，且主体1上端两侧设有固定方块，并且主体1底部设有四组矩形导向槽；移动板2滑动安装在主体1上，且移动板2共设有两组，并且移动板2的移动件202滑动安装在滑槽102内；移动板2的插件203插接在主体1上的定位孔内；主轴3设在主体1的上方，且主轴3左右两侧通过连接轴连接有主体1，并且主轴3前后两侧通过拉杆302安装有移动件202；调节件4共设有两组，且调节件4设置在安装槽101内，并且调节件4前端贯穿主体1；底座5设在主体1的正下方，且底座5上端通过连接轴连接有连接件403，并且底座5下端设有四组支撑柱；壳体6共设有两组，且壳体6安装在插槽501内，并且壳体6的固定件601滑动安装在侧槽502内；
移动板2包括有接触板201和导向块204，移动板2为方形板状结构，且移动板2前对设有八组支撑弹簧，并且移动板2通过支撑弹簧安装有接触板201；接触板201为方形板状结构，且接触板201的前端设有矩形橡胶块；导向块204共设有两组，且导向块204设在移动板2上端的两侧，并且导向块204为矩形块状结构，设置接触板201，可对机电设备进行固定，设置导向块204可辅助移动板2在主体1上进行滑动；
壳体6包括有固定件601，壳体6为矩形板状中空结构，且壳体6两端设有梯形通槽，并且壳体6上设有固定件601；固定件601共设有两组，且固定件601对称安装在壳体6的两侧，并且固定件601由圆形板和圆柱体拼合而成，设置固定件601方便壳体6在底座5上滑动。
其中，主体1包括有安装槽101和滑槽102，主体1底部中间位置设有圆形橡胶垫片，且主体1上设有安装槽101；安装槽101共设有四组，且安装槽101对称设在主体1内部两侧，并且安装槽101为矩形通槽；滑槽102共设有两组，且滑槽102对称设置在主体1的中间位置，并且滑槽102为矩形通槽；滑槽102两侧为弧形结构设置安装槽101可安装调节件4，设置滑槽102可方便移动件202在主体1上滑动。
其中，移动板2还包括有移动件202和插件203，移动板2上端中间位置为矩形结构，且移动板2上端通过连接轴安装有移动件202，移动件202为长方体结构，且移动件202上端设有固定方块，并且移动件202两侧设有通孔；插件203共设有两组，且插件203插接在移动件202两侧的插孔内，并且插件203为圆柱形结构，设置移动件202，可使移动件202带动移动板2进行移动，设置插件203，方便移动件202在主体1上进行固定。
其中，主轴3包括有分接件301和拉杆302，主轴3为圆柱形结构，且主轴3下端通过连接块连接有分接件301；分接件301外部设有固定方块，且分接件301通过连接轴安装有拉杆302；拉杆302为圆柱形结构，且拉杆302由两组圆柱形杆套接而成，并且拉杆302外侧设有拉簧，设置分接件301可方便对主体1进行吊装，设置拉杆302可方便分接件301与主体1进行连接。
其中，调节件4包括有手柄401、滑块402和连接件403，调节件4为圆柱形结构，且调节件4两端设有方向相反的螺纹，并且调节件4前端设有手柄401；手柄401为“十”字形结构；滑块402共设有两组，且滑块402内设有螺纹孔，并且滑块402下端设有固定方块；连接件403为圆柱形结构，且连接件403通过连接轴安装在滑块402的下端，设置手柄401可方便转动调节件4，使滑块402可方便通过转动调节件4使连接件403进行移动，设置连接件403方便主体1与底座5的连接。
其中，底座5包括有插槽501和侧槽502，底座5长方体结构，且底座5内设有插槽501；插槽501为矩形凹槽，且插槽501共设有两组，并且插槽501对称设置在底座5的两侧；插槽501外端为楔形结构；侧槽502设在插槽501内部两侧，且侧槽502为T型槽结构，并且侧槽502两端为弧形结构设置插槽501可方便壳体6的安装，设置侧槽502可方便壳体6的移动。
其中，壳体6还包括有固定块602和滚动件603，壳体6外端梯形通槽内通过连接轴活动安装有滚轮，且壳体6内部对称安装有固定块602；固定块602为方形结构，且固定块602内部设有T型槽，T型槽底部为弧形结构；滚动件603两侧设有圆柱形块，且滚动件603通过两侧圆柱形块转动安装在固定块602上，设置固定块602可方便滚动件603的安装，设置滚动件603可方便机电设备的移动。
使用时：在主体1两侧设置安装槽101，将调节件4转动安装在安装槽101内部，将调节件4的前端贯穿主体1设置一组手柄401，在调节件4上通过螺纹安装两组滑块402，在滑块402下端通过连接轴安装连接件403，并使连接件403的下端与底座5相连接，转动手柄401使滑块402向两侧移动，通过滑块402向两侧的移动使连接件403将主体1向上顶起，在底座5内部对称设置两组插槽501，在插槽501的内部两侧设置T形侧槽502，在壳体6的两侧设置固定件601，将壳体6的固定件601滑动安装到侧槽502中，在壳体6的外端设置导向滚轮，当需要将机电设备搬运到底座5上时，将壳体6从底座5中拉出，使壳体6安装有导向轮的一端与地面相接触，将机电设备通过导向轮推到壳体6上，通过在壳体6上安装滚动件603方便机电设备在壳体6上移动，将机电设备通过壳体6的运输导向作用推动到底座5上，当机电设备放置到底座5后，转动手柄401使主体1下降，使主体1下端的橡胶垫片与机电设备相接处，在主体1中间位置设置滑槽102，在移动板2上方固定安装一组移动件202，将移动件202滑动安装在滑槽102内，在滑槽102的两侧设置插孔，在移动件202的两侧开设插孔，在移动板2前端设置八组支撑弹簧，并通过支撑弹簧安装一组接触板201，在接触板201的前侧设置一组橡胶垫，将两组移动板2向中间推动，使接触板201与机电设备相接触，通过推动移动板2使移动件202两侧的通孔与滑槽102两侧的通孔相对齐，将插件203插入移动件202两侧的插孔中，使机电设备在底座5中得到固定，在主体1上方对称设置两组固定方块，在两组移动件202上方同样设置固定方块，将分接件301通过连接杆与主体1上端的固定方块相连接，将分接件301通过拉杆302与移动件202上的固定方块相连接，把主轴3固定到吊装机上后就可以对机电设备进行吊装了。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种设置限位机构的高空机电安装吊装装置，其特征在于：包括主体(1)、移动板(2)、主轴(3)、调节件(4)、底座(5)和壳体(6)；所述主体(1)为长方形板状结构，且主体(1)上端两侧设有固定方块，并且主体(1)底部设有四组矩形导向槽；所述移动板(2)滑动安装在主体(1)上，且移动板(2)共设有两组，并且移动板(2)的移动件(202)滑动安装在滑槽(102)内；所述移动板(2)的插件(203)插接在主体(1)上的定位孔内；所述主轴(3)设在主体(1)的上方，且主轴(3)左右两侧通过连接轴连接有主体(1)，并且主轴(3)前后两侧通过拉杆(302)安装有移动件(202)；所述调节件(4)共设有两组，且调节件(4)设置在安装槽(101)内，并且调节件(4)前端贯穿主体(1)；所述底座(5)设在主体(1)的正下方，且底座(5)上端通过连接轴连接有连接件(403)，并且底座(5)下端设有四组支撑柱；所述壳体(6)共设有两组，且壳体(6)安装在插槽(501)内，并且壳体(6)的固定件(601)滑动安装在侧槽(502)内；
所述移动板(2)包括有接触板(201)和导向块(204)，所述移动板(2)为方形板状结构，且移动板(2)前对设有八组支撑弹簧，并且移动板(2)通过支撑弹簧安装有接触板(201)；所述接触板(201)为方形板状结构，且接触板(201)的前端设有矩形橡胶块；所述导向块(204)共设有两组，且导向块(204)设在移动板(2)上端的两侧，并且导向块(204)为矩形块状结构；
所述壳体(6)包括有固定件(601)，所述壳体(6)为矩形板状中空结构，且壳体(6)两端设有梯形通槽，并且壳体(6)上设有固定件(601)；所述固定件(601)共设有两组，且固定件(601)对称安装在壳体(6)的两侧，并且固定件(601)由圆形板和圆柱体拼合而成。
2.如权利要求1所述设置限位机构的高空机电安装吊装装置，其特征在于：所述主体(1)包括有安装槽(101)和滑槽(102)，所述主体(1)底部中间位置设有圆形橡胶垫片，且主体(1)上设有安装槽(101)；所述安装槽(101)共设有四组，且安装槽(101)对称设在主体(1)内部两侧，并且安装槽(101)为矩形通槽；所述滑槽(102)共设有两组，且滑槽(102)对称设置在主体(1)的中间位置，并且滑槽(102)为矩形通槽；所述滑槽(102)两侧为弧形结构。
3.如权利要求1所述设置限位机构的高空机电安装吊装装置，其特征在于：所述移动板(2)还包括有移动件(202)和插件(203)，所述移动板(2)上端中间位置为矩形结构，且移动板(2)上端通过连接轴安装有移动件(202)，所述移动件(202)为长方体结构，且移动件(202)上端设有固定方块，并且移动件(202)两侧设有通孔；所述插件(203)共设有两组，且插件(203)插接在移动件(202)两侧的插孔内，并且插件(203)为圆柱形结构。
4.如权利要求1所述设置限位机构的高空机电安装吊装装置，其特征在于：所述主轴(3)包括有分接件(301)和拉杆(302)，所述主轴(3)为圆柱形结构，且主轴(3)下端通过连接块连接有分接件(301)；所述分接件(301)外部设有固定方块，且分接件(301)通过连接轴安装有拉杆(302)；所述拉杆(302)为圆柱形结构，且拉杆(302)由两组圆柱形杆套接而成，并且拉杆(302)外侧设有拉簧。
5.如权利要求1所述设置限位机构的高空机电安装吊装装置，其特征在于：所述调节件(4)包括有手柄(401)、滑块(402)和连接件(403)，所述调节件(4)为圆柱形结构，且调节件(4)两端设有方向相反的螺纹，并且调节件(4)前端设有手柄(401)；所述手柄(401)为“十”字形结构；所述滑块(402)共设有两组，且滑块(402)内设有螺纹孔，并且滑块(402)下端设有固定方块；所述连接件(403)为圆柱形结构，且连接件(403)通过连接轴安装在滑块(402)的下端。
6.如权利要求1所述设置限位机构的高空机电安装吊装装置，其特征在于：所述底座(5)包括有插槽(501)和侧槽(502)，所述底座(5)长方体结构，且底座(5)内设有插槽(501)；所述插槽(501)为矩形凹槽，且插槽(501)共设有两组，并且插槽(501)对称设置在底座(5)的两侧；所述插槽(501)外端为楔形结构；所述侧槽(502)设在插槽(501)内部两侧，且侧槽(502)为T型槽结构，并且侧槽(502)两端为弧形结构。
7.如权利要求1所述设置限位机构的高空机电安装吊装装置，其特征在于：所述壳体(6)还包括有固定块(602)和滚动件(603)，所述壳体(6)外端梯形通槽内通过连接轴活动安装有滚轮，且壳体(6)内部对称安装有固定块(602)；所述固定块(602)为方形结构，且固定块(602)内部设有T型槽，T型槽底部为弧形结构；所述滚动件(603)两侧设有圆柱形块，且滚动件(603)通过两侧圆柱形块转动安装在固定块(602)上。
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