CN221093403U - 一种可调整的起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装设备领域，具体涉及一种可调整的起吊装置。可调整的起吊装置包括固定件、连接组件和吊装组件，固定件具有调位通槽，吊装组件具有起吊件和驱动件，其中，连接组件设置于固定件的调位通槽，起吊件和驱动件均设置于连接组件，且起吊件和驱动件可转动连接，当进行建筑材料的吊运时，可通过改变连接组件在调位通槽内位置，进而使得连接组件和起吊件的位置改变，从而将放置于地面的不同位置的建筑材料吊运至楼房内。

Description

一种可调整的起吊装置

技术领域

本实用新型涉及吊装设备领域，具体涉及一种可调整的起吊装置。

背景技术

建筑行业中，通常需要人工将质量较轻的建筑材料搬运至各个楼层，其中，搬运人员通过推车、扁担等设备进行建筑材料的搬运，需要耗费较多的时间和人力，因此，通常使用起吊机等重型设备将建筑材料吊运至较高的楼层，其中，使用起吊机对较轻的建筑材料进行吊运，使得吊运成本较高，并且由于起吊机等设备的体积较大，在狭小空间使用时，起吊机的吊运方向或方位调整不便，进而使得起吊机部分狭小空间使用限制较大或无法使用。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中所存在的不足，提供一种可调整的起吊装置。

主要构思为：

一种可调整的起吊装置，其特征在于，包括：

固定件，具有调位通槽；

连接组件，可拆卸的设置于所述调位通槽，所述连接组件沿所述调位通槽滑动；和

吊装组件，具有起吊件和驱动件，所述起吊件和所述驱动件可转动连接，所述起吊件设置于所述连接组件，所述驱动件设置于所述连接组件；

其中，固定件具有调位通槽，吊装组件具有起吊件和驱动件，其中，连接组件设置于固定件的调位通槽，起吊件和驱动件均设置于连接组件，且起吊件和驱动件可转动连接，当进行建筑材料的吊运时，可通过改变连接组件在调位通槽内位置，进而使得连接组件和起吊件的位置改变，从而将放置于地面的不同位置的建筑材料吊运至楼房内。

在一些实施例中，所述调位通槽具有两个相互平行的第一子槽和第二子槽，两个所述第一子槽分别连通于所述第二子槽的两端，且两个所述第一子槽均与所述第二子槽相互垂直，使得调位通槽的调节范围增加，进而使得连接组件和起吊件位置的改为范围增大，从而使得可调整的起吊装置可对不同位置的建筑材料进行吊运。

进一步的，所述调位通槽的数量为多个，多个所述调位通槽依次间隔设置，两个相邻的所述调位通槽之间均设有连接通槽，所述连接通槽连通于两个相邻的所述第一子槽。

在一些实施例中，所述连接组件包括相互连接安装件和连接杆，所述连接杆穿设于所述调位通槽，所述起吊件与所述安装件可转动连接，所述驱动件设置于所述安装件一端。

为了使可调整的起吊装置在电源不能使用的情况也可使用，进一步的，所述吊装组件还包括与所述起吊件连接的手动摇杆，所述手动摇杆与所述驱动件相对设置于所述安装件两端。

在一些实施例中，所述可调整的起吊装置还包括控制器和时间继电器，所述时间继电器和所述驱动件均与所述控制器电连接，所述时间继电器和所述控制器均设置于固定件。

在一些实施例中，所述吊装组件还包括限位杆，所述限位杆设置于所述安装件，且所述限位杆中心设有限位孔。

进一步的，所述可调整的起吊装置还包括提示件，所述提示件包括提示喇叭和提示灯，所述提示喇叭和提示灯与所述控制器电连接，所述提示喇叭和提示灯设置于所述固定件。

进一步的，所述固定件底部设有伸缩支架，使得可调整的起吊装置的吊装范围增大。

进一步的，所述伸缩支架底部设有升降平台，使得可调整的起吊装置的吊装范围增大。

与现有技术相比，本实用新型提供的可调整的起吊装置具有固定件、连接组件和吊装组件，固定件具有调位通槽，吊装组件具有起吊件和驱动件，其中，连接组件设置于固定件的调位通槽，起吊件和驱动件均设置于连接组件，且起吊件和驱动件可转动连接，当进行建筑材料的吊运时，可通过改变连接组件在调位通槽内位置，进而使得连接组件和起吊件的位置改变，从而将放置于地面的不同位置的建筑材料吊运至楼房内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种可调整的起吊装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种可调整的起吊装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种可调整的起吊装置的右视结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种可调整的起吊装置的限位杆的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种可调整的起吊装置的固定块的剖面结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种可调整的起吊装置的固定件的结构示意图。

图中标记说明：

100-固定件，110-调位通槽，111-第一子槽，112-第二子槽，120-连接通槽

200-连接组件，210-安装件，220-连接杆，230-固定块，231-第一螺纹孔，232-第二螺纹孔，

300-吊装组件，310-起吊件，311-转动杆，312-连接绳索，313-吊钩，314-吊装筐，315-起吊绳，320-驱动件，330-手动摇杆，340-限位杆，341-限位孔，

400-控制器，410-启动开关，

500-时间继电器，

600-提示件，610-提示喇叭，620-提示灯，

700-伸缩支架，710-限位件，

800-升降平台，810-上平台，820-下平台，830-丝杆，840-驱动电机，850-移动块，860-限位块，

900-电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

实施例1

请参阅图1-图6，本实施例提供了一种可调整的起吊装置，包括固定件100、连接组件200和吊装组件300。本实施例提供的可调整的起吊装置主要用于狭小空间中的建筑材料的吊运。

固定件100作为本设备其余部件的安装基础，固定件100可采用高碳钢、铸铁等金属材料制成，本实施例中，固定件100采用高碳钢作为固定件100的主要制成材料，其中，高碳钢具有较强耐磨性和硬度，使得固定件100在吊运过程中不易出现损坏，降低维修成，并且高碳钢制成材料容易获得，进而使得固定件100的制造成本降低。

其中，固定件100可采用矩形体、圆柱体等结构，本实施例中，固定件100采用矩形体结构，使得固定件100放置于地面使用时，固定件100与地面接触面积较大，且相较于圆柱体等结构，不容易受到外力的影响，进而使得固定件100的位置稳定，同时，当进行固定件100的搬运时，可使用推车等设备进行固定件100的搬运，此时，固定件100为矩形体，使得固定件100放置于推车时，相较于圆柱体等结构，位置较为稳定，进而使得固定件100的搬运较为简便和安全。

本实施例中，固定件100具有调位通槽110，连接组件200具有连接杆220和安装件210，吊装组件300具有起吊件310和驱动件320，其中，连接杆220一端与安装件210连接，且连接杆220穿设于固定件100的调位通槽110，起吊件310设置于安装件210内，驱动件320设置于安装件210一端且与起吊件310连接，当进行建筑材料的吊运时，可通过改变连接杆220在调位通槽110内位置，进而使得安装件210和起吊件310的位置改变，从而将放置于地面的不同位置的建筑材料吊运至楼房内。

其中，连接杆220可采用圆柱体或矩形体等结构，本实施例中，连接杆220采用矩形体，具体的，由于连接杆220采用矩形体结构，使得连接杆220放置于水平表面时，连接杆220与水平工作面的接触面积较大，从而使得连接杆220的位置较为稳定。

在较为完整的方案中，调位通槽110贯穿固定件100设置，调位通槽110具有两个第一子槽111和第二子槽112，第一子槽111和第二子槽112均贯穿固定件100设置，其中，第一子槽111和第二子槽112相互垂直，且第一子槽111与第二子槽112均与连接杆220适配。

具体的，当固定件100放置于水平地面时，两个第一子槽111均与地面平行，第二子槽112垂直于地面，其中，两个第一子槽111沿同一方向的一端分别与第二子槽112的两端连通，使得连接杆220可在两个第一子槽111和第二子槽112之间往复位移。

进一步的，连接组件200还包括两个固定块230，其中，固定块230上下两个端面设有两个第一螺纹孔231，当连接杆220穿设于固定块230且连接杆220与固定件100连接时，螺栓通过上下两个第一螺纹孔231将固定块230与连接杆220固定连接，使得固定块230与连接杆220位置稳定。

进一步的，固定块230两侧面还设有依次间隔设置的两个第二螺纹孔232，其中，连接杆220穿设于固定块230，两个第二螺纹孔232相对设置于连接杆220上下两侧，当连接杆220穿设于固定件100时，固定件100与两个固定块230螺纹连接，且两个固定块230分别设置于固定件100的两端，此时，两个螺栓穿设于固定块230的上下两个第二螺纹孔232，且两个螺栓的一端与固定件100的外壁顶紧，使得两个固定块230相互自锁，从而限位连接杆220沿轴向的方向的位移，使得连接杆220的位置稳定，进而使得起吊装置进行建筑材料的吊运时，连接杆220不会出现沿轴向位移的情况，从而使得起吊装置的吊运稳定。

在较为完整的方案中，调位通槽110的数量为多个，其中，多个调位通槽110依次间隔设置于固定件100，具体的，相邻的调位通槽110之间通过连接通槽120连通，且多个连接通槽120均位于第一子槽111的一端，多个第二子槽112均位于多个第一子槽111的另一端，具体的，连接通常与第二子槽112相互平行且与第一子槽111相互垂直，使得连接杆220可通过第一子槽111、第二子槽112和连接通槽120进行往复位移，从而调整连接杆220自身的位置，进而使得连接于连接杆220一端的安装件210和起吊件310的位置改为，从而使得起吊件310可对不同位置和高度的建筑材料进行起吊。

在本实施例中，起吊件310与安装件210可转动连接，驱动件320设置于安装件210一端，且驱动件320与起吊件310连接，其中，驱动件320可具有正转和反转两种状态，起吊件310具有转动杆311、连接绳索312、吊钩313和吊装筐314，吊装组件300还包括限位杆340，具体的，限位杆340两端与安装件210可拆卸连接，限位杆340中心设有限位孔341，转动杆311两端可转动设置于安装件210的两端，转动杆311的一端驱动件320连接，驱动件320用以驱动转动杆311转动，连接绳索312绕设于连接杆220，且一端穿过限位杆340的限位孔341，连接绳索312的一端设有吊钩313，吊钩313连接有起吊绳315，起吊绳315连接于吊装筐314，其中，吊装筐314可采用圆柱体或矩形体的结构，本实施例中，吊装筐314采用矩形体，具体的，吊装筐314具有四个角，其中，起吊绳315的数量可根据吊装筐314的角的数量决定，本实施例中，起吊绳315的数量为四个，四个起吊绳315分别连接于吊装筐314的四个角，使得吊装筐314受力均匀，进而使得起吊装置吊运建筑材料时较为稳定，同时，四根起吊绳315吊运吊装筐314，使得单个起吊绳315受到的拉力较小，进而使得起吊绳315的吊运物体的质量上限提高。

其中，吊装筐314还可采用吊装平台或直接通过吊装绳与建筑材料连接的方式实施，具体的，吊装筐314的实施方式可根据现场的空间大小、空间布局和建筑材料的形状大小等决定。

其中，起吊装置具有电源900，具体的，电源900为驱动件320电连接，其中，电源900包括可充电的电池和连接电源900，当起吊装置进行吊运时，优先将连接电源900与现场电源900连接，当现场电源900出现问题无法使用或距离较远无法连接时，可使用备用电池。

其中，安装件210与连接杆220可拆卸连接，当安装件210出现损坏需要更换或维修时，可通过拆卸的方式安装件210的方式，对安装件210进行更换或维修，进而降低了安装件210的维保成本且使得安装件210的维保较为简便，同时，在进行起吊装置的安装时，也可根据现场的空间大小或空间布局等进行安装件210的拆卸和安装，使得起吊装置的安装较为简便且提高起吊装置的适用范围。

综上所述，当进行建筑材料的吊运时，施工人员先将固定件100固定于地面，其次，根据需要吊运的建筑材料位置和高度，进行连接杆220的安装与固定，其中，连接杆220固定于固定件100的调位通槽110，完成连接杆220的安装后，将安装件210安装至连接杆220一端，此时，将吊装筐314放置于需要吊运的建筑材料旁边，然后将建筑材料放置于吊装筐314后，启动驱动件320，进而将起吊件310的连接绳索312下放至吊装筐314，与吊装筐314连接，继而将装有建筑材料的吊装筐314吊运至指定楼层，其中，起吊装置进行建筑材料的吊运时，可通过改变连接杆220在调位通槽110内位置，进而使得安装件210和起吊件310的位置改变，从而将放置于地面的不同位置的建筑材料吊运至楼房内，使得起吊装置在空间较小的地方也可调整吊运方向和位置。

实施例2

请参阅图1-图2，根据上述的起吊装置，本实施例中，吊装组件300还包括手动摇杆330，其中，手动摇杆330与驱动件320相对设置于安装件210的两端，具体的，手动摇杆330与转动杆311可拆卸连接，当起吊装装置电源900无法使用时，将手动摇杆330安装至转动杆311，此时，可使用人工替代驱动件320，进而驱动转动杆311转动，从而使得起吊装置完成吊装，使得起吊装置适用范围增大，可在电源900无法使用的情况下，进行建筑材料的吊运。

实施例3

请参阅图1-图3，根据上述的起吊装置，本实施例中，起吊装置还包括控制器400和时间继电器500，其中，控制器400设有启动开关410，用于控制驱动件320的启动，控制器400和时间继电器500均与电源900电连接，驱动件320和时间继电器500均与控制器400电连接，具体的，时间继电器500设置于固定件100，其中，当进行建筑材料的吊运时，施工人员点击启动开关410，控制器400进而控制驱动件320启动，驱动件320正转进而控制转动杆311转动，此时，控制器400向时间继电器500输送信号，时间继电器500启动，当达到规定时间后，转动杆311转动固定圈数，连接绳索312下降固定距离，时间继电器500向控制器400反馈信号，进而使得控制器400向驱动件320输送信号，从而使得驱动件320停止运行，待将建筑材料放置于吊装筐314且将吊装筐314与起吊绳315连接后，施工人员点击启动开关410，控制器400控制驱动件320反转，进而使得建筑材料被吊运，同时，时间继电器500开始计时，待时间达到规定时间后，时间继电器500朝向控制器400反馈信号，控制器400控制驱动件320停止运行，本实施例中，通过时间继电器500和控制器400的联合使用，进而使得起吊件310的下降和建筑材料的吊运自动控制，进而使得起吊装置的控制快速、准确。

其中，时间继电器500作为常见的继电器，容易得到，且使用简便。

应该理解的是，当进行建筑材料的吊运时，用于需要保持建筑材料吊运时处于稳定状态，通常会使用较低的速度进行吊运，在较高的楼层时，由于吊运速度较低，施工人员通常需要等待较长的时间，此时，当建筑材料吊运至规定位置时，由于时间间隔较长，施工人员可能未注意到建筑材料已到达指定位置，进而使得建筑材料处于悬空的状态，从而存在安全隐患。

在实施例中，起吊装置还包括提示件600，其中，提示件600包括提示灯620和提示喇叭610，具体的，提示喇叭610和提示灯620与控制器400电连接，且提示喇叭610和提示灯620设置于固定件100外壁，当进行建筑材料的吊运时，在吊装筐314到达指定位置时，时间继电器500计时结束，且向控制器400反馈信号，控制器400向提示灯620和提示喇叭610输送信号，使得提示灯620闪烁的同时，提示喇叭610发生声音，进而提示施工人员建筑材料即将到达指定位置，其中，时间继电器500的计时时间可根据现场安全规范进行调整。

实施例4

请参阅图1-图3，根据上述的起吊装置，本实施例中，固定件100底部设有伸缩支架700，使得固定件100可沿调位通槽110延伸方向移动，其中，伸缩支架700底部设有升降平台800，使得固定件100可沿竖直方向位移，通过伸缩支架700和升降平台800，使得固定件100进行位移，进而使得起吊装置的吊装范围增大。

其中，升降平台800可采用液压缸、剪叉架或丝杆830传动的结构进行升降操作，本实施例中，升降平台800丝杆830传动的结构，其中，升降平台800包括上平台810、下平台820，丝杆830、驱动电机840、移动块850和限位块860，驱动电机840设置于下平台820且与丝杆830一端连接，丝杆830与移动块850螺纹连接，其中，移动块850表面设有沿竖直方向的滑槽，限位块860一端设置于滑槽，另一端设置于下平台820表面，限位块860对移动块850在周向的转动进行限位，使得移动块850沿滑槽的延伸方向位移，具体的，上平台810和下平台820相对设置于丝杆830两端，其中，驱动电机840驱动丝杆830转动，移动块850在丝杆830和限位块860的作用下沿竖直方向位移，进而使得上平台810在移动块850的带动下，沿滑槽延伸方向位移。

其中，伸缩支架700可采用滑轨、伸缩杆等结构，本实施例中，伸缩支架700采用滑轨的结构，进一步的，滑轨上设有限位件710，用以固定固定件100。

其中，升降平台800与伸缩支架700之间可拆卸连接，伸缩支架700与固定件100底部可拆卸连接。

其中，当进行建筑材料的吊运时，升降平台800与水平地面固定连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调整的起吊装置，其特征在于，包括：

固定件（100），具有调位通槽（110）；

连接组件（200），可拆卸的设置于所述调位通槽（110），所述连接组件（200）沿所述调位通槽（110）滑动；和

吊装组件（300），具有起吊件（310）和驱动件（320），所述起吊件（310）和所述驱动件（320）可转动连接，所述起吊件（310）设置于所述连接组件（200），所述驱动件（320）设置于所述连接组件（200）。

2.根据权利要求1所述的可调整的起吊装置，其特征在于，所述调位通槽（110）具有两个相互平行的第一子槽（111）和第二子槽（112），两个所述第一子槽（111）分别连通于所述第二子槽（112）的两端，且两个所述第一子槽（111）均与所述第二子槽（112）相互垂直。

3.根据权利要求2所述的可调整的起吊装置，其特征在于，所述调位通槽（110）的数量为多个，多个所述调位通槽（110）依次间隔设置，两个相邻的所述调位通槽（110）之间均设有连接通槽（120），所述连接通槽（120）连通于两个相邻的所述第一子槽（111）。

4.根据权利要求1所述的可调整的起吊装置，其特征在于，所述连接组件（200）包括相互连接安装件（210）和连接杆（220），所述连接杆（220）穿设于所述调位通槽（110），所述起吊件（310）与所述安装件（210）可转动连接，所述驱动件（320）设置于所述安装件（210）一端。

5.根据权利要求4所述的可调整的起吊装置，其特征在于，所述吊装组件（300）还包括与所述起吊件（310）连接的手动摇杆（330），所述手动摇杆（330）与所述驱动件（320）相对设置于所述安装件（210）两端。

6.根据权利要求5所述的可调整的起吊装置，其特征在于，所述可调整的起吊装置还包括控制器（400）和时间继电器（500），所述时间继电器（500）和所述驱动件（320）均与所述控制器（400）电连接，所述时间继电器（500）和所述控制器（400）均设置于固定件（100）。

7.根据权利要求6所述的可调整的起吊装置，其特征在于，所述吊装组件还包括限位杆（340），所述限位杆（340）设置于所述安装件（210），且所述限位杆中心设有限位孔（341）。

8.根据权利要求6所述的可调整的起吊装置，其特征在于，所述可调整的起吊装置还包括提示件（600），所述提示件（600）包括提示喇叭（610）和提示灯（620），所述提示喇叭（610）和提示灯（620）与所述控制器（400）电连接，所述提示喇叭（610）和提示灯（620）设置于所述固定件（100）。

9.根据权利要求1所述的可调整的起吊装置，其特征在于，所述固定件（100）底部设有伸缩支架（700）。

10.根据权利要求9所述的可调整的起吊装置，其特征在于，所述伸缩支架（700）底部设有升降平台（800）。