CN218201890U - 一种多向调节的机电设备安装机构 - Google Patents
一种多向调节的机电设备安装机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及机电设备安装技术领域,具体为一种多向调节的机电设备安装机构。包括基座、安装柱、放置箱,所述安装柱的外圈连接有起吊臂,所述第一转轴下部的外圈连接有主动伞齿轮,所述主动伞齿轮啮合传动连接有被动伞齿轮,所述第三电机的输出端连接有传动皮带。本实用新型的有益效果为:当开启第二电机的运行后,第二电机通过联轴器带动第一转轴的同步转动,然后第一转轴在进行转动的过程中带动主动伞齿轮的转动,主动伞齿轮在转动的过程中带动被动伞齿轮的转动,被动伞齿轮在转动时带动第二转轴的同步转动,然后收线辊在第二转轴的带动下进行转动,进而实现对起吊钢绳的收线、放线工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电设备安装技术领域,具体为一种多向调节的机电设备安装机构。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,其中矿山机电设备是指为矿山工作提供动力的设备,当设备在使用时需将设备安装在指定位置进行使用,而在对设备安装时通常需要吊装设备来进行。
现有申请号为:202123287469.2的矿山机电设备安装的吊装机构,其包括底座,底座上设有安装柱,安装柱上端面设有第一安装盘及第二安装盘,第一安装盘与第二安装盘之间同轴固定有固定柱,第一安装盘与第二安装盘之间可转动地设有套设在固定柱上的转动环,转动环侧壁上固定有长条板,长条板上设有可沿长条板长度方向运动的吊装机构;此申请文件存在以下不足:一、在对机电设备起吊时由于其只是通过钢丝绳挂住起吊,使得在起吊过程中由于矿山机电设备的重量大容易导致倾斜现象;二、第一安装盘及第二安装盘安装于安装柱的上端面,这样会造成装置的重心较高,当起吊重量较大的机电设备时存在一定的安全隐患。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种多向调节的机电设备安装机构,解决在对机电设备起吊时由于其只是通过钢丝绳挂住起吊,使得在起吊过程中由于矿山机电设备的重量大容易导致倾斜现象,第一安装盘及第二安装盘安装于安装柱的上端面,这样会造成装置的重心较高,当起吊重量较大的机电设备时存在一定的安全隐患的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种多向调节的机电设备安装机构,包括基座、安装柱、放置箱,所述安装柱的外圈连接有起吊臂,所述起吊臂的内侧开设有第一内槽,所述第一内槽的内壁连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有联轴器,所述联轴器远离第一电机输出端的一端连接有连接轴,所述连接轴远离联轴器的一端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外圈螺纹转动连接有滑动卡块,所述滑动卡块的下底面连接有连接卡块,所述起吊臂下部的内侧开设有滑动卡槽,所述连接卡块的下端贯穿滑动卡槽连接有起吊箱,所述起吊箱的内侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器连接有第一转轴,所述第一转轴下部的外圈连接有主动伞齿轮,所述主动伞齿轮啮合传动连接有被动伞齿轮,所述被动伞齿轮的内圈连接有第二转轴,所述第二转轴的两端对称连接有收线辊,所述收线辊的表面缠绕有起吊钢绳,所述基座的内侧开设有第二内槽,所述第二内槽的内侧设置有第三电机与第四电机,所述第三电机的输出端连接有传动皮带,所述传动皮带远离第三电机输出端的一端连接有第一齿轮,所述第四电机通过传动皮带传动连接有第二齿轮,所述第二内槽的内壁连接有中心轴,所述中心轴的外圈连接有第三齿轮。
本实用新型的有益效果为:当开启第二电机的运行后,第二电机通过联轴器带动第一转轴的同步转动,然后第一转轴在进行转动的过程中带动主动伞齿轮的转动,主动伞齿轮在转动的过程中带动被动伞齿轮的转动,被动伞齿轮在转动时带动第二转轴的同步转动,然后收线辊在第二转轴的带动下进行转动,进而实现对起吊钢绳的收线、放线工作。
为了提高起吊臂与安装柱连接的稳固性:
作为上述技术方案的进一步改进:所述起吊臂的顶部连接加强筋,所述第一内槽的内壁连接有第一隔板,所述连接轴远离联轴器的一端贯穿第一隔板并延伸至与螺纹杆固定连接,所述第一电机与控制组件电性连接,所述滑动卡槽为长方形结构的凹槽,所述滑动卡槽共设置有两个,两个所述滑动卡槽均与第一内槽相连通。
本改进的有益效果为:开启第一电机的运行后,第一电机进行转动并通过联轴器带动连接轴的同步转动,连接轴在转动的过程中带动螺纹杆的转动,然后滑动卡块在螺纹杆与连接卡块的共同作用下进行直线移动,当滑动卡块在进行直线移动时,带动连接卡块沿着滑动卡槽长度方向的移动,进而实现起吊箱的同步移动,通过加强筋的设置,能够增加起吊臂与安装柱连接的面积,进而提高起吊臂与安装柱连接的稳固性。
为了实现对起吊钢绳的收线、放线工作:
作为上述技术方案的进一步改进:所述第二电机与控制组件电性连接,所述起吊箱的内壁连接有第二隔板,所述第一转轴远离联轴器的一端贯穿第二隔板并延伸至与主动伞齿轮固定连接,所述收线辊共设置有两个,两个所述收线辊远离第二转轴的一端均通过连接件与起吊箱的内壁相连接。
本改进的有益效果为:当开启第二电机的运行后,第二电机通过联轴器带动第一转轴的同步转动,然后第一转轴在进行转动的过程中带动主动伞齿轮的转动,主动伞齿轮在转动的过程中带动被动伞齿轮的转动,被动伞齿轮在转动时带动第二转轴的同步转动,然后收线辊在第二转轴的带动下进行转动,进而实现对起吊钢绳的收线、放线工作。
为了实现对机电设备的夹持固定:
作为上述技术方案的进一步改进:所述放置箱的内壁连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸长端连接有夹持侧板,所述伸缩杆为电动伸缩杆且与控制组件电性连接,所述伸缩杆共设置有四根,每两根所述伸缩杆为一组,同一组的两根所述伸缩杆的输出端共同连接一块夹持侧板。
本改进的有益效果为:当将机电设备平稳的放置于放置箱的内侧后,开启伸缩杆的运行,然后夹持侧板在伸缩杆的伸长过程中进行移动并直至夹持侧板与机电设备接触贴合,进而实现对机电设备的夹持固定,然后使用安全绳将放置箱与机电设备进行更进一步的固定。
为了实现对机电设备竖直方向的移动:
作为上述技术方案的进一步改进:所述放置箱的顶部连接有安装块,所述安装块的顶部连接有安装卡圈,所述起吊钢绳的末端与安装卡圈相连接。
本改进的有益效果为:当完成机电设备与放置箱的连接后,对起吊钢绳进行收绳工作,进而实现对机电设备竖直方向的移动。
为了实现对机电设备的多向调节:
作为上述技术方案的进一步改进:所述第三电机与第四电机均与控制组件电性连接,所述第一齿轮与第二齿轮的尺寸相同,所述第三齿轮同时与第一齿轮、第二齿轮啮合连接,所述安装柱的下端贯穿基座的壁体并延伸至与第三齿轮相连接。
本改进的有益效果为:当需要调整放置箱的位置时,开启第三电机与第四电机的运行,然后第三电机通过传动皮带带动第一齿轮的转动,第四电机通过传动皮带带动第二齿轮的转动,然后第三齿轮同在第一齿轮与第二齿轮的共同作用下进行转动,进而实现安装柱的转动,从而实现放置箱以安装柱为中心的转动,进而实现对机电设备的多向调节。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为图1中B处的放大结构示意图。
图4为图1中C处的放大结构示意图。
图5为图1中D处的放大结构示意图。
图6为本实用新型的主视结构示意图。
图7为本实用新型中起吊臂的剖面结构示意图。
图8为本实用新型中基座的俯视结构示意图。
图中:1、基座;2、安装柱;3、加强筋;4、起吊臂;5、放置箱;6、伸缩杆;7、夹持侧板;8、第一内槽;9、第一电机;10、联轴器;11、第一隔板;12、连接轴;13、螺纹杆;14、滑动卡块;15、连接卡块;16、滑动卡槽;17、起吊箱;18、第二电机;19、第一转轴;20、第二隔板;21、主动伞齿轮;22、被动伞齿轮;23、第二转轴;24、收线辊;25、起吊钢绳;26、安装块;27、安装卡圈;28、第二内槽;29、第三电机;30、传动皮带;31、第一齿轮;32、第四电机;33、第二齿轮;34、第三齿轮;35、中心轴。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
实施例1:
如图1-8所示,一种多向调节的机电设备安装机构,包括基座1、安装柱2、放置箱5,所述安装柱2的外圈连接有起吊臂4,所述起吊臂4的内侧开设有第一内槽8,所述第一内槽8的内壁连接有第一电机9,所述第一电机9的输出端连接有联轴器10,所述联轴器10远离第一电机9输出端的一端连接有连接轴12,所述连接轴12远离联轴器10的一端连接有螺纹杆13,所述螺纹杆13的外圈螺纹转动连接有滑动卡块14,所述滑动卡块14的下底面连接有连接卡块15,所述起吊臂4下部的内侧开设有滑动卡槽16,所述连接卡块15的下端贯穿滑动卡槽16连接有起吊箱17,所述起吊箱17的内侧设置有第二电机18,所述第二电机18的输出端通过联轴器10连接有第一转轴19,所述第一转轴19下部的外圈连接有主动伞齿轮21,所述主动伞齿轮21啮合传动连接有被动伞齿轮22,所述被动伞齿轮22的内圈连接有第二转轴23,所述第二转轴23的两端对称连接有收线辊24,所述收线辊24的表面缠绕有起吊钢绳25,所述基座1的内侧开设有第二内槽28,所述第二内槽28的内侧设置有第三电机29与第四电机32,所述第三电机29的输出端连接有传动皮带30,所述传动皮带30远离第三电机29输出端的一端连接有第一齿轮31,所述第四电机32通过传动皮带30传动连接有第二齿轮33,所述第二内槽28的内壁连接有中心轴35,所述中心轴35的外圈连接有第三齿轮34。
实施例2:
如图1、图2、图3、图7所示,作为上述实施例的进一步优化,一种多向调节的机电设备安装机构,包括基座1、安装柱2、放置箱5,所述安装柱2的外圈连接有起吊臂4,所述起吊臂4的内侧开设有第一内槽8,所述第一内槽8的内壁连接有第一电机9,所述第一电机9的输出端连接有联轴器10,所述联轴器10远离第一电机9输出端的一端连接有连接轴12,所述连接轴12远离联轴器10的一端连接有螺纹杆13,所述螺纹杆13的外圈螺纹转动连接有滑动卡块14,所述滑动卡块14的下底面连接有连接卡块15,所述起吊臂4下部的内侧开设有滑动卡槽16,所述连接卡块15的下端贯穿滑动卡槽16连接有起吊箱17,所述起吊箱17的内侧设置有第二电机18,所述第二电机18的输出端通过联轴器10连接有第一转轴19,所述第一转轴19下部的外圈连接有主动伞齿轮21,所述主动伞齿轮21啮合传动连接有被动伞齿轮22,所述被动伞齿轮22的内圈连接有第二转轴23,所述第二转轴23的两端对称连接有收线辊24,所述收线辊24的表面缠绕有起吊钢绳25,所述基座1的内侧开设有第二内槽28,所述第二内槽28的内侧设置有第三电机29与第四电机32,所述第三电机29的输出端连接有传动皮带30,所述传动皮带30远离第三电机29输出端的一端连接有第一齿轮31,所述第四电机32通过传动皮带30传动连接有第二齿轮33,所述第二内槽28的内壁连接有中心轴35,所述中心轴35的外圈连接有第三齿轮34;所述起吊臂4的顶部连接加强筋3,所述第一内槽8的内壁连接有第一隔板11,所述连接轴12远离联轴器10的一端贯穿第一隔板11并延伸至与螺纹杆13固定连接,所述第一电机9与控制组件电性连接,所述滑动卡槽16为长方形结构的凹槽,所述滑动卡槽16共设置有两个,两个所述滑动卡槽16均与第一内槽8相连通。
实施例3:
如图1、图4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种多向调节的机电设备安装机构,包括基座1、安装柱2、放置箱5,所述安装柱2的外圈连接有起吊臂4,所述起吊臂4的内侧开设有第一内槽8,所述第一内槽8的内壁连接有第一电机9,所述第一电机9的输出端连接有联轴器10,所述联轴器10远离第一电机9输出端的一端连接有连接轴12,所述连接轴12远离联轴器10的一端连接有螺纹杆13,所述螺纹杆13的外圈螺纹转动连接有滑动卡块14,所述滑动卡块14的下底面连接有连接卡块15,所述起吊臂4下部的内侧开设有滑动卡槽16,所述连接卡块15的下端贯穿滑动卡槽16连接有起吊箱17,所述起吊箱17的内侧设置有第二电机18,所述第二电机18的输出端通过联轴器10连接有第一转轴19,所述第一转轴19下部的外圈连接有主动伞齿轮21,所述主动伞齿轮21啮合传动连接有被动伞齿轮22,所述被动伞齿轮22的内圈连接有第二转轴23,所述第二转轴23的两端对称连接有收线辊24,所述收线辊24的表面缠绕有起吊钢绳25,所述基座1的内侧开设有第二内槽28,所述第二内槽28的内侧设置有第三电机29与第四电机32,所述第三电机29的输出端连接有传动皮带30,所述传动皮带30远离第三电机29输出端的一端连接有第一齿轮31,所述第四电机32通过传动皮带30传动连接有第二齿轮33,所述第二内槽28的内壁连接有中心轴35,所述中心轴35的外圈连接有第三齿轮34;所述第二电机18与控制组件电性连接,所述起吊箱17的内壁连接有第二隔板20,所述第一转轴19远离联轴器10的一端贯穿第二隔板20并延伸至与主动伞齿轮21固定连接,所述收线辊24共设置有两个,两个所述收线辊24远离第二转轴23的一端均通过连接件与起吊箱17的内壁相连接。
实施例4:
如图1、图6所示,作为上述实施例的进一步优化,一种多向调节的机电设备安装机构,包括基座1、安装柱2、放置箱5,所述安装柱2的外圈连接有起吊臂4,所述起吊臂4的内侧开设有第一内槽8,所述第一内槽8的内壁连接有第一电机9,所述第一电机9的输出端连接有联轴器10,所述联轴器10远离第一电机9输出端的一端连接有连接轴12,所述连接轴12远离联轴器10的一端连接有螺纹杆13,所述螺纹杆13的外圈螺纹转动连接有滑动卡块14,所述滑动卡块14的下底面连接有连接卡块15,所述起吊臂4下部的内侧开设有滑动卡槽16,所述连接卡块15的下端贯穿滑动卡槽16连接有起吊箱17,所述起吊箱17的内侧设置有第二电机18,所述第二电机18的输出端通过联轴器10连接有第一转轴19,所述第一转轴19下部的外圈连接有主动伞齿轮21,所述主动伞齿轮21啮合传动连接有被动伞齿轮22,所述被动伞齿轮22的内圈连接有第二转轴23,所述第二转轴23的两端对称连接有收线辊24,所述收线辊24的表面缠绕有起吊钢绳25,所述基座1的内侧开设有第二内槽28,所述第二内槽28的内侧设置有第三电机29与第四电机32,所述第三电机29的输出端连接有传动皮带30,所述传动皮带30远离第三电机29输出端的一端连接有第一齿轮31,所述第四电机32通过传动皮带30传动连接有第二齿轮33,所述第二内槽28的内壁连接有中心轴35,所述中心轴35的外圈连接有第三齿轮34;所述放置箱5的内壁连接有伸缩杆6,所述伸缩杆6的伸长端连接有夹持侧板7,所述伸缩杆6为电动伸缩杆且与控制组件电性连接,所述伸缩杆6共设置有四根,每两根所述伸缩杆6为一组,同一组的两根所述伸缩杆6的输出端共同连接一块夹持侧板7。
实施例5:
如图1、图5、图6所示,作为上述实施例的进一步优化,一种多向调节的机电设备安装机构,包括基座1、安装柱2、放置箱5,所述安装柱2的外圈连接有起吊臂4,所述起吊臂4的内侧开设有第一内槽8,所述第一内槽8的内壁连接有第一电机9,所述第一电机9的输出端连接有联轴器10,所述联轴器10远离第一电机9输出端的一端连接有连接轴12,所述连接轴12远离联轴器10的一端连接有螺纹杆13,所述螺纹杆13的外圈螺纹转动连接有滑动卡块14,所述滑动卡块14的下底面连接有连接卡块15,所述起吊臂4下部的内侧开设有滑动卡槽16,所述连接卡块15的下端贯穿滑动卡槽16连接有起吊箱17,所述起吊箱17的内侧设置有第二电机18,所述第二电机18的输出端通过联轴器10连接有第一转轴19,所述第一转轴19下部的外圈连接有主动伞齿轮21,所述主动伞齿轮21啮合传动连接有被动伞齿轮22,所述被动伞齿轮22的内圈连接有第二转轴23,所述第二转轴23的两端对称连接有收线辊24,所述收线辊24的表面缠绕有起吊钢绳25,所述基座1的内侧开设有第二内槽28,所述第二内槽28的内侧设置有第三电机29与第四电机32,所述第三电机29的输出端连接有传动皮带30,所述传动皮带30远离第三电机29输出端的一端连接有第一齿轮31,所述第四电机32通过传动皮带30传动连接有第二齿轮33,所述第二内槽28的内壁连接有中心轴35,所述中心轴35的外圈连接有第三齿轮34;所述放置箱5的顶部连接有安装块26,所述安装块26的顶部连接有安装卡圈27,所述起吊钢绳25的末端与安装卡圈27相连接。
实施例6:
如图8所示,作为上述实施例的进一步优化,一种多向调节的机电设备安装机构,包括基座1、安装柱2、放置箱5,所述安装柱2的外圈连接有起吊臂4,所述起吊臂4的内侧开设有第一内槽8,所述第一内槽8的内壁连接有第一电机9,所述第一电机9的输出端连接有联轴器10,所述联轴器10远离第一电机9输出端的一端连接有连接轴12,所述连接轴12远离联轴器10的一端连接有螺纹杆13,所述螺纹杆13的外圈螺纹转动连接有滑动卡块14,所述滑动卡块14的下底面连接有连接卡块15,所述起吊臂4下部的内侧开设有滑动卡槽16,所述连接卡块15的下端贯穿滑动卡槽16连接有起吊箱17,所述起吊箱17的内侧设置有第二电机18,所述第二电机18的输出端通过联轴器10连接有第一转轴19,所述第一转轴19下部的外圈连接有主动伞齿轮21,所述主动伞齿轮21啮合传动连接有被动伞齿轮22,所述被动伞齿轮22的内圈连接有第二转轴23,所述第二转轴23的两端对称连接有收线辊24,所述收线辊24的表面缠绕有起吊钢绳25,所述基座1的内侧开设有第二内槽28,所述第二内槽28的内侧设置有第三电机29与第四电机32,所述第三电机29的输出端连接有传动皮带30,所述传动皮带30远离第三电机29输出端的一端连接有第一齿轮31,所述第四电机32通过传动皮带30传动连接有第二齿轮33,所述第二内槽28的内壁连接有中心轴35,所述中心轴35的外圈连接有第三齿轮34;所述第三电机29与第四电机32均与控制组件电性连接,所述第一齿轮31与第二齿轮33的尺寸相同,所述第三齿轮34同时与第一齿轮31、第二齿轮33啮合连接,所述安装柱2的下端贯穿基座1的壁体并延伸至与第三齿轮34相连接。
本实用新型的工作原理为:使用装置时,将机电设备平稳的放置于放置箱5的内侧后,开启伸缩杆6的运行,然后夹持侧板7在伸缩杆6的伸长过程中进行移动并直至夹持侧板7与机电设备接触贴合,进而实现对机电设备的夹持固定,然后使用安全绳将放置箱5与机电设备进行更进一步的固定,当完成机电设备与放置箱5的连接后,开启第二电机18的运行,第二电机18通过联轴器10带动第一转轴19的同步转动,然后第一转轴19在进行转动的过程中带动主动伞齿轮21的转动,主动伞齿轮21在转动的过程中带动被动伞齿轮22的转动,被动伞齿轮22在转动时带动第二转轴23的同步转动,然后收线辊24在第二转轴23的带动下进行转动,并对起吊钢绳25进行收绳工作,进而实现对机电设备竖直方向的移动,然后开启第一电机9的运行后,第一电机9进行转动并通过联轴器10带动连接轴12的同步转动,连接轴12在转动的过程中带动螺纹杆13的转动,然后滑动卡块14在螺纹杆13与连接卡块15的共同作用下进行直线移动,当滑动卡块14在进行直线移动时,带动连接卡块15沿着滑动卡槽16长度方向的移动,进而实现起吊箱17的同步移动,通过加强筋3的设置,能够增加起吊臂4与安装柱2连接的面积,进而提高起吊臂4与安装柱2连接的稳固性,当需要调整放置箱5的位置时,开启第三电机29与第四电机32的运行,然后第三电机29通过传动皮带30带动第一齿轮31的转动,第四电机32通过传动皮带30带动第二齿轮33的转动,然后第三齿轮34同在第一齿轮31与第二齿轮33的共同作用下进行转动,进而实现安装柱2的转动,从而实现放置箱5以安装柱2为中心的转动,进而实现对机电设备的多向调节。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多向调节的机电设备安装机构,包括基座(1)、安装柱(2)、放置箱(5),其特征在于:所述安装柱(2)的外圈连接有起吊臂(4),所述起吊臂(4)的内侧开设有第一内槽(8),所述第一内槽(8)的内壁连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端连接有联轴器(10),所述联轴器(10)远离第一电机(9)输出端的一端连接有连接轴(12),所述连接轴(12)远离联轴器(10)的一端连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的外圈螺纹转动连接有滑动卡块(14),所述滑动卡块(14)的下底面连接有连接卡块(15),所述起吊臂(4)下部的内侧开设有滑动卡槽(16),所述连接卡块(15)的下端贯穿滑动卡槽(16)连接有起吊箱(17),所述起吊箱(17)的内侧设置有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端通过联轴器(10)连接有第一转轴(19),所述第一转轴(19)下部的外圈连接有主动伞齿轮(21),所述主动伞齿轮(21)啮合传动连接有被动伞齿轮(22),所述被动伞齿轮(22)的内圈连接有第二转轴(23),所述第二转轴(23)的两端对称连接有收线辊(24),所述收线辊(24)的表面缠绕有起吊钢绳(25),所述基座(1)的内侧开设有第二内槽(28),所述第二内槽(28)的内侧设置有第三电机(29)与第四电机(32),所述第三电机(29)的输出端连接有传动皮带(30),所述传动皮带(30)远离第三电机(29)输出端的一端连接有第一齿轮(31),所述第四电机(32)通过传动皮带(30)传动连接有第二齿轮(33),所述第二内槽(28)的内壁连接有中心轴(35),所述中心轴(35)的外圈连接有第三齿轮(34)。
2.根据权利要求1所述的一种多向调节的机电设备安装机构,其特征在于:所述起吊臂(4)的顶部连接加强筋(3),所述第一内槽(8)的内壁连接有第一隔板(11),所述连接轴(12)远离联轴器(10)的一端贯穿第一隔板(11)并延伸至与螺纹杆(13)固定连接,所述第一电机(9)与控制组件电性连接,所述滑动卡槽(16)为长方形结构的凹槽,所述滑动卡槽(16)共设置有两个,两个所述滑动卡槽(16)均与第一内槽(8)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种多向调节的机电设备安装机构,其特征在于:所述第二电机(18)与控制组件电性连接,所述起吊箱(17)的内壁连接有第二隔板(20),所述第一转轴(19)远离联轴器(10)的一端贯穿第二隔板(20)并延伸至与主动伞齿轮(21)固定连接,所述收线辊(24)共设置有两个,两个所述收线辊(24)远离第二转轴(23)的一端均通过连接件与起吊箱(17)的内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种多向调节的机电设备安装机构,其特征在于:所述放置箱(5)的内壁连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的伸长端连接有夹持侧板(7),所述伸缩杆(6)为电动伸缩杆且与控制组件电性连接,所述伸缩杆(6)共设置有四根,每两根所述伸缩杆(6)为一组,同一组的两根所述伸缩杆(6)的输出端共同连接一块夹持侧板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种多向调节的机电设备安装机构,其特征在于:所述放置箱(5)的顶部连接有安装块(26),所述安装块(26)的顶部连接有安装卡圈(27),所述起吊钢绳(25)的末端与安装卡圈(27)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种多向调节的机电设备安装机构,其特征在于:所述第三电机(29)与第四电机(32)均与控制组件电性连接,所述第一齿轮(31)与第二齿轮(33)的尺寸相同,所述第三齿轮(34)同时与第一齿轮(31)、第二齿轮(33)啮合连接,所述安装柱(2)的下端贯穿基座(1)的壁体并延伸至与第三齿轮(34)相连接。
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