CN220336402U - 适用于高空筒状钢结构施工的吊篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用于高空筒状钢结构施工的吊篮，包括上部敞口的吊篮主体，吊篮主体上侧设有支撑杆，支撑杆相交的顶部设有吊环，所述吊篮主体靠近筒状建筑一侧为呈内凹圆弧面的承载板，承载板上设有电磁线圈，所述吊篮主体内设有控制箱，控制箱与电磁线圈通信连接。本实用新型的优点为：适用于高空筒状建筑表面，安全牢固，功能多样。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工器械技术领域，具体涉及一种适用于高空筒状钢结构施工的吊篮。
背景技术
目前，在桥梁和建筑的施工过程中，受施工工地、成本因素的限制，经常会使用到吊篮，吊篮可以有效帮助工作人员进行高空作业。随着发展，现在的高层建筑也出现了越来越多的样式，其中筒状钢结构建筑是新型写字楼的代表，而现有的吊篮都是用于矩形结构的建筑。
如中国专利公开了施工吊篮装置（授权公告号CN 206318681 U），该实用新型通过支架、护栏和连接卡扣的结合，可以由连接卡口快速地将支架和护栏相连接，且连接卡口的卡合能力较强，不易脱落，有效地保证了支架和护栏的连接，增加操作者使用的安全度；由电机箱和收绞转轮的结合，将钢索连接在收绞转轮内部后，使电机箱内部的电动机转动，电动机转动带动收绞转轮，从而进行对钢索的收卷和放卷，较为安全；控制电柜与电机箱电性相连，由控制电柜为电机箱内部的电动机提供动力，同时控制电柜可以进行对电动机进行控制处理，可以调节电动机的转速来进行改变吊篮的升降速度，较为实用，从而有效地使吊篮进行运作，由工具箱可以放置操作人员的工具，避免操作人员的工具不方便携带和安置。
然而，该实用新型只适用于矩形结构的建筑物，对于筒状结构建筑无法良好的适配。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种适用于高空筒状建筑表面、安全牢固、功能多样的适用于高空筒状钢结构施工的吊篮。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
适用于高空筒状钢结构施工的吊篮，包括上部敞口的吊篮主体，吊篮主体上侧设有支撑杆，支撑杆相交的顶部设有吊环，所述吊篮主体靠近筒状建筑一侧为呈内凹圆弧面的承载板，承载板上设有电磁线圈，所述吊篮主体内设有控制箱，控制箱与电磁线圈通信连接。
进一步地，所述电磁线圈为两个，均匀分布于承载板上。
进一步地，所述吊篮主体内设有升降装置，所述升降装置包括固定于吊篮主体底板上的防护板和防护板内的电机、减速机和滚筒，所述电机前端传动连接减速机，减速机后端传动连接滚筒，滚筒外侧绕接绳索，所述电机和减速机分别与控制箱通信连接。
进一步地，所述吊篮主体旁侧开设一活动门。
进一步地，所述吊篮主体于活动门相对侧的内壁设有可折叠放置装置，所述可折叠放置装置包括固定于内壁的一对固定条、四根连接杆、挡板，固定条之间具有间距且固定条两端分别转接连接杆，连接杆的另一端设有滑块且滑块可于挡板两侧边的滑槽内滑动来实现折叠或撑开。
进一步地，所述吊篮主体和活动门均采用铁丝网组合构成。
进一步地，所述支撑杆成对设置，每对支撑杆相交的顶部连接固定圆盘，所述固定圆盘上设有吊环。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型适用于高空筒状钢结构施工的吊篮，适用于高空筒状建筑表面，安全牢固，功能多样。具体地，通过设置弧形结构的承载板，可以使电磁线圈更加贴合筒状建筑表面，通过电磁线圈可以将吊篮吸附于筒状建筑表面；通过改变电磁线圈的电流大小与方向，可以调整电磁铁的磁场强度和方向，将吊篮吸附于筒状建筑表面；通过电机与吊环可以适用于不同情况进行升降；放置区设置有折叠机构，可以在不用的时候进行折叠，从而减少空间的占用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的吊篮主体内部结构示意图。
图3是图2中A处结构放大示意图。
附图标记：1、吊篮主体；2、支撑杆；3、固定圆盘；4、吊环；5、承载板；6、电磁线圈；7、控制箱；8、活动门；9、防护板；10、电机；11、减速机；12、滚筒；13、固定条；14、连接杆；15、挡板；16、滑槽；17、滑块。
实施方式
下面结合附图，对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
如图1所示，适用于高空筒状钢结构施工的吊篮，包括上部敞口的吊篮主体1，吊篮主体1上侧设有支撑杆2，所述支撑杆2成对设置，每对支撑杆2由两根支杆倾斜搭接而成，每对支撑杆2相交的顶部连接固定圆盘3，所述固定圆盘3上设有吊环4，通过在吊环4内穿入绳索进行升降操作。所述吊篮主体1靠近筒状建筑一侧为呈内凹圆弧面的承载板5，承载板5上均匀布设有两个电磁线圈6，承载板5的内凹圆弧面可使电磁线圈6与筒状建筑表面的接触面更大，所述吊篮主体1内设有控制箱7，控制箱7与电磁线圈6通信连接。实际操作中，通过控制箱7启动电磁线圈6通电，从而使得吊篮主体1吸附于筒状建筑表面。所述吊篮主体1旁侧开设一活动门8，所述活动门8转动连接于吊篮主体1上。所述吊篮主体1和活动门8均采用铁丝网组合构成。
如图2所示，所述吊篮主体1内设有升降装置，所述升降装置包括固定于吊篮主体1底板上的防护板9和防护板9内的电机10、减速机11和滚筒12，所述电机10前端传动连接减速机11，减速机11后端传动连接滚筒12，滚筒12外侧绕接绳索，所述电机10和减速机11分别与控制箱7通信连接。实际操作中，当需要升降吊篮主体1时，通过控制箱7启动电机10，电机10带动减速机11传动端转动，减速机11带动滚筒12转动，滚筒12外侧绕接的绳索随即进行升降动作。
如图2、3所示，所述吊篮主体1于活动门8相对侧的内壁设有可折叠放置装置，所述可折叠放置装置包括固定于内壁的一对固定条13、四根连接杆14、挡板15，固定条13之间具有间距且固定条13两端分别转接连接杆14，连接杆14的另一端设有滑块17并且滑块17可于挡板15两侧边的滑槽16内滑动来实现折叠或撑开。具体地，拉动挡板15向外移动可带动滑块17向滑槽16一端移动，当滑块17向两端移动时可带动连接杆14摆动展开形成放置区。
本实用新型的工作原理为：通过控制箱7启动电磁线圈6通电，使电磁线圈6带动承载板5及整个吊篮主体1吸附于筒状建筑表面，从而施工更加安全；当需要放置工具时，拉动挡板15向外移动带动滑块17向滑槽16的一端移动，所有滑块17向两端移动带动连接杆14摆动展开形成放置区；当不需要放置工具时，反向推动挡板15向内移动即可，完成折叠收纳。当需要升降吊篮主体1，通过控制箱7启动电机10，电机10运转带动减速机11传动端转动，减速机11带动滚筒12转动，滚筒12外侧绕接的绳索随即形成升降；或者通过在吊环4内部穿入绳索进行起吊也可形成升降。
以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。
Claims (7)
1.适用于高空筒状钢结构施工的吊篮，包括上部敞口的吊篮主体，吊篮主体上侧设有支撑杆，支撑杆相交的顶部设有吊环，其特征在于：所述吊篮主体靠近筒状建筑一侧为呈内凹圆弧面的承载板，承载板上设有电磁线圈，所述吊篮主体内设有控制箱，控制箱与电磁线圈通信连接。
2.根据权利要求1所述的适用于高空筒状钢结构施工的吊篮，其特征在于：所述电磁线圈为两个，均匀分布于承载板上。
3.根据权利要求1所述的适用于高空筒状钢结构施工的吊篮，其特征在于：所述吊篮主体内设有升降装置，所述升降装置包括固定于吊篮主体底板上的防护板和防护板内的电机、减速机和滚筒，所述电机前端传动连接减速机，减速机后端传动连接滚筒，滚筒外侧绕接绳索，所述电机和减速机分别与控制箱通信连接。
4.根据权利要求1所述的适用于高空筒状钢结构施工的吊篮，其特征在于：所述吊篮主体旁侧开设一活动门。
5.根据权利要求4所述的适用于高空筒状钢结构施工的吊篮，其特征在于：所述吊篮主体于活动门相对侧的内壁设有可折叠放置装置，所述可折叠放置装置包括固定于内壁的一对固定条、四根连接杆、挡板，固定条之间具有间距且固定条两端分别转接连接杆，连接杆的另一端设有滑块且滑块可于挡板两侧边的滑槽内滑动来实现折叠或撑开。
6.根据权利要求4所述的适用于高空筒状钢结构施工的吊篮，其特征在于：所述吊篮主体和活动门均采用铁丝网组合构成。
7.根据权利要求1所述的适用于高空筒状钢结构施工的吊篮，其特征在于：所述支撑杆成对设置，每对支撑杆相交的顶部连接固定圆盘，所述固定圆盘上设有吊环。
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