CN113059200A - 一种走芯式双主轴数控车床 - Google Patents

一种走芯式双主轴数控车床 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种走芯式双主轴数控车床,包括数控车床本体,所述数控车床本体的顶部对称设有升降结构,所述升降结构的一侧设有伸缩结构,两个所述伸缩结构之间设有放置结构,所述放置结构的顶部设有切割结构,所述放置结构的两侧对称设有稳定结构,所述数控车床本体的底部设有防震结构,本发明通过升降结构和伸缩结构控制切割结构的位置,在通过放置结构对切割结构进行放置,然后通过稳定结构辅助切割结构进行切割,防止在进行切割时,发生偏移,所述防震结构是为了防止在切割的过程中,因震动对机械造成损伤。

Description

一种走芯式双主轴数控车床
技术领域
本发明涉及了一种数控车床,尤其是一种走芯式双主轴数控车床。
背景技术
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效应。
现有的双主轴数控车床,其内部通常配置两个加工系统,两个主轴,可以同时对一个工件的两个端面进行加工,但现有的双主轴数控车床中只有一中刀具,当需要用到另一种刀具时,需要重新安装,这不仅降低了工作效率,还提高了生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种走芯式双主轴数控车床,以解决上述背景技术中提出的问题:现有的双主轴数控车床,其内部通常配置两个加工系统,两个主轴,可以同时对一个工件的两个端面进行加工,但现有的双主轴数控车床中只有一中刀具,当需要用到另一种刀具时,需要重新安装,这不仅降低了工作效率,还提高了生产成本。
技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种走芯式双主轴数控车床,包括数控车床本体,所述数控车床本体的顶部对称设有升降结构,所述升降结构的一侧固定安装伸缩结构,两个所述伸缩结构之间固定安装放置结构,所述放置结构的顶部设有切割结构,所述放置结构的两侧对称滑动安装稳定结构。
优选的,所述升降结构包括第一固定块,所述第一固定块固定安装在所述数控车床本体的一侧,所述第一固定块的底部固定安装第一电动伸缩杆的一端,所述第一电动伸缩杆的另一端固定安装伸缩结构。
优选的,所述伸缩结构包括第二固定块,所述第二固定块与所述第一电动伸缩杆的一端固定连接,所述第二固定块滑动安装在所述数控车床本体的一侧,所述第二固定块的一侧固定安装第二电动伸缩杆的一端,所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接放置结构。
优选的,所述放置结构包括放置架,所述放置架的两端固定安装第二电动伸缩杆的一端,所述放置架的顶部设有放置槽,所述放置架的一侧固定安装第一电机,所述第一电机通过转子与第一转轴相连,所述第一转轴贯穿所述放置架的一侧,所述第一转轴贯穿所述切割结构连接所述放置槽的另一侧。
优选的,所述切割结构包括转盘,所述第一转轴固定贯穿所述转盘的中部转动连接所述放置槽的一侧,所述转盘的外壁中心对称固定安装多个连接柱,所述连接柱螺旋连接切割刀的底部,所述转盘的外壁中心对称设有多个固定槽。
优选的,所述稳定结构包括稳定块,所述稳定块固定安装在所述数控车床本体的顶部,所述稳定块的一侧滑动安装第一限制块,所述第一限制块的顶部和底部固定安装第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接稳定块一侧内部,所述稳定块的一侧顶部设有限制结构。
优选的,所述限制结构包括限制槽,所述限制槽设置所述稳定块的一侧顶部,所述限制槽中滑动安装滑块,所述滑块的一侧固定安装第三电动伸缩杆的一端,所述第三电动伸缩杆的一端固定安装第一伸缩杆的一端,所述第一伸缩杆的另一端的侧面固定安装第二限制块,所述第二限制块与所述固定槽相匹配。
优选的,所述数控车床本体的底部中心对称安装防震结构,所述防震结构包括第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端固定安装在所述数控车床本体的底部,所述第二伸缩杆的另一端固定安装在防震块的顶部,所述第二伸缩杆的外壁包裹着第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定安装在所述数控车床本体的底部,所述第二弹簧的另一端固定安装在所述防震块的顶部。
有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在转盘上安装不同中的刀具,然后通过控制转盘的转动来选择我们需要的刀具,进而进行加工,这大大提供了加工效率;
2、本发明通过升降结构和伸缩结构控制切割结构的位置,在通过放置结构对切割结构进行放置,然后通过稳定结构辅助切割结构进行切割,防止在进行切割时,发生偏移,所述防震结构是为了防止在切割的过程中,因震动对机械造成损伤。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明升降结构、伸缩结构、放置结构和切割结构示意图;
图3为本发明稳定结构示意图。
图中:1、数控车床本体;2、升降结构;21、第一固定块;22、第一电动伸缩杆;3、伸缩结构;31、第二固定块;32、第二电动伸缩杆;4、放置结构;41、放置架;42、放置槽;43、第一电机;5、切割结构;51、转盘;52、连接柱;53、切割刀;54、固定槽;6、稳定结构;61、稳定块;62、第一限制块;63、第一弹簧;64、限制结构;641、限制槽;642、第三电动伸缩杆;643、第二限制块;7、防震结构;71、防震块;72、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例,请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种走芯式双主轴数控车床,包括数控车床本体1,所述数控车床本体1的顶部对称设有升降结构2,所述升降结构2的一侧固定安装伸缩结构3,两个所述伸缩结构3之间固定安装放置结构4,所述放置结构4的顶部设有切割结构5,所述放置结构4的两侧对称滑动安装稳定结构6。
实施例,请参阅图2,所述升降结构2包括第一固定块21,所述第一固定块21固定安装在所述数控车床本体1的一侧,所述第一固定块21的底部固定安装第一电动伸缩杆22的一端,所述第一电动伸缩杆22的另一端固定安装伸缩结构3。
实施例,请参阅图2,所述伸缩结构3包括第二固定块31,所述第二固定块31与所述第一电动伸缩杆22的一端固定连接,所述第二固定块31滑动安装在所述数控车床本体1的一侧,所述第二固定块31的一侧固定安装第二电动伸缩杆32的一端,所述第二电动伸缩杆32的另一端固定连接放置结构4。
实施例,请参阅图2,所述放置结构4包括放置架41,所述放置架41的两端固定安装第二电动伸缩杆32的一端,所述放置架41的顶部设有放置槽42,所述放置架41的一侧固定安装第一电机43,所述第一电机43通过转子与第一转轴相连,所述第一转轴贯穿所述放置架41的一侧,所述第一转轴贯穿所述切割结构5连接所述放置槽42的另一侧。
实施例,请参阅图2,所述切割结构5包括转盘51,所述第一转轴固定贯穿所述转盘51的中部转动连接所述放置槽42的一侧,所述转盘51的外壁中心对称固定安装多个连接柱52,所述连接柱52螺旋连接切割刀53的底部,所述转盘51的外壁中心对称设有多个固定槽54,所述连接柱52的一侧设有第一螺旋槽,所述切割刀53的底部设有第二螺旋槽,所述第一螺旋槽与所述第二螺旋槽相匹配,可以通过螺丝进行螺旋相连限位。
实施例,请参阅图3,所述稳定结构6包括稳定块61,所述稳定块61固定安装在所述数控车床本体1的顶部,所述稳定块61的一侧滑动安装第一限制块62,所述第一限制块62的顶部和底部固定安装第一弹簧63,所述第一弹簧63的一端固定连接稳定块61一侧内部,所述稳定块61的一侧顶部设有限制结构64。
实施例,请参阅图3,所述限制结构64包括限制槽641,所述限制槽641设置所述稳定块61的一侧顶部,所述限制槽641中滑动安装滑块,所述滑块的一侧固定安装第三电动伸缩杆642的一端,所述第三电动伸缩杆642的一端固定安装第一伸缩杆的一端,所述第一伸缩杆的另一端的侧面固定安装第二限制块643,所述第二限制块643与所述固定槽54相匹配,所述第二限制块643与所述固定槽54相吻合,用于限制转盘51的转动。
实施例,请参阅图1,所述数控车床本体1的底部中心对称安装防震结构7,所述防震结构7包括第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端固定安装在所述数控车床本体1的底部,所述第二伸缩杆的另一端固定安装在防震块71的顶部,所述第二伸缩杆的外壁包裹着第二弹簧72,所述第二弹簧72的一端固定安装在所述数控车床本体1的底部,所述第二弹簧72的另一端固定安装在所述防震块71的顶部。
工作原理:本发明将需要加工的工件放置在固定单元,所述固定单元是数控车床的现有技术,目的是为了夹紧工件,并使其快速旋转,所述固定单元对称安装在所述数控车床本体1的两侧顶部,然后控制第一电机43运行,使得转盘51转动,选择需要的刀具,当选择的刀具到达顶部位置时,停止运行第一电机43,控制第三电动伸缩杆642运行,将第二限制块643与固定槽54匹配连接,用于限定转盘51转动,然后通过控制第一电动伸缩杆22和第二电动伸缩杆32的运行,控制刀具的位置,通过固定单元控制工件转动,对工具进行加工。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种走芯式双主轴数控车床,包括数控车床本体(1),其特征在于:所述数控车床本体(1)的顶部对称设有升降结构(2),所述升降结构(2)的一侧固定安装伸缩结构(3),两个所述伸缩结构(3)之间固定安装放置结构(4),所述放置结构(4)的顶部设有切割结构(5),所述放置结构(4)的两侧对称滑动安装稳定结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种走芯式双主轴数控车床,其特征在于:所述升降结构(2)包括第一固定块(21),所述第一固定块(21)固定安装在所述数控车床本体(1)的一侧,所述第一固定块(21)的底部固定安装第一电动伸缩杆(22)的一端,所述第一电动伸缩杆(22)的另一端固定安装伸缩结构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种走芯式双主轴数控车床,其特征在于:所述伸缩结构(3)包括第二固定块(31),所述第二固定块(31)与所述第一电动伸缩杆(22)的一端固定连接,所述第二固定块(31)滑动安装在所述数控车床本体(1)的一侧,所述第二固定块(31)的一侧固定安装第二电动伸缩杆(32)的一端,所述第二电动伸缩杆(32)的另一端固定连接放置结构(4)。
4.根据权利要求1所述的一种走芯式双主轴数控车床,其特征在于:所述放置结构(4)包括放置架(41),所述放置架(41)的两端固定安装第二电动伸缩杆(32)的一端,所述放置架(41)的顶部设有放置槽(42),所述放置架(41)的一侧固定安装第一电机(43),所述第一电机(43)通过转子与第一转轴相连,所述第一转轴贯穿所述放置架(41)的一侧,所述第一转轴贯穿所述切割结构(5)连接所述放置槽(42)的另一侧。
5.根据权利要求4所述的一种走芯式双主轴数控车床,其特征在于:所述切割结构(5)包括转盘(51),所述第一转轴固定贯穿所述转盘(51)的中部转动连接所述放置槽(42)的一侧,所述转盘(51)的外壁中心对称固定安装多个连接柱(52),所述连接柱(52)螺旋连接切割刀(53)的底部,所述转盘(51)的外壁中心对称设有多个固定槽(54),所述连接柱(52)的一侧设有第一螺旋槽,所述切割刀(53)的底部设有第二螺旋槽,所述第一螺旋槽与所述第二螺旋槽相匹配,可以通过螺丝进行螺旋相连限位。
6.根据权利要求1所述的一种走芯式双主轴数控车床,其特征在于:所述稳定结构(6)包括稳定块(61),所述稳定块(61)固定安装在所述数控车床本体(1)的顶部,所述稳定块(61)的一侧滑动安装第一限制块(62),所述第一限制块(62)的顶部和底部固定安装第一弹簧(63),所述第一弹簧(63)的一端固定连接稳定块(61)一侧内部,所述稳定块(61)的一侧顶部设有限制结构(64)。
7.根据权利要求6所述的一种走芯式双主轴数控车床,其特征在于:所述限制结构(64)包括限制槽(641),所述限制槽(641)设置所述稳定块(61)的一侧顶部,所述限制槽(641)中滑动安装滑块,所述滑块的一侧固定安装第三电动伸缩杆(642)的一端,所述第三电动伸缩杆(642)的一端固定安装第一伸缩杆的一端,所述第一伸缩杆的另一端的侧面固定安装第二限制块(643),所述第二限制块(643)与所述固定槽(54)相匹配,所述第二限制块(643)与所述固定槽(54)相吻合,用于限制转盘(51)的转动。
8.根据权利要求1所述的一种走芯式双主轴数控车床,其特征在于:所述数控车床本体(1)的底部中心对称安装防震结构(7),所述防震结构(7)包括第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端固定安装在所述数控车床本体(1)的底部,所述第二伸缩杆的另一端固定安装在防震块(71)的顶部,所述第二伸缩杆的外壁包裹着第二弹簧(72),所述第二弹簧(72)的一端固定安装在所述数控车床本体(1)的底部,所述第二弹簧(72)的另一端固定安装在所述防震块(71)的顶部。
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