CN208147491U - 一种走刀速度可调的数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种走刀速度可调的数控车床，包括箱体，所述箱体顶部表面的左侧固定连接有动力箱，所述动力箱的输出端固定连接有三爪卡盘，所述箱体顶部表面的右侧固定连接有限位板，所述箱体顶部表面前侧的两侧均固定连接有支撑板，所述箱体顶部表面的前侧开设有滑槽，所述箱体右侧表面的顶部固定连接有变频器。本实用新型通过设置变频器、正反转电机、滑槽、螺纹杆、支撑板、螺套、滑板和滑杆的配合使用，可对数控机床的走刀速度进行调节，这样数控机床的加工效果更好，解决了数控机床在加工时，因走刀速度固定不便，造成数控机床只能以一个固定的速度进行加工，从而导致数控机床出现加工效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种走刀速度可调的数控车床。
背景技术
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
在现代工业的加工过程中，数控机床得到了广泛的使用，现有的数控机床在使用时，数控机床的走刀速度较为固定，不能进行有效调节，这样使得数控机床只能以一个固定的速度进行加工，从而导致数控机床出现加工效率较低的问题，大大降低了数控机床的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种走刀速度可调的数控车床，具备走刀速度可调节的优点，解决了数控机床出现加工效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种走刀速度可调的数控车床，包括箱体，所述箱体顶部表面的左侧固定连接有动力箱，所述动力箱的输出端固定连接有三爪卡盘，所述箱体顶部表面的右侧固定连接有限位板，所述箱体顶部表面前侧的两侧均固定连接有支撑板；
所述箱体顶部表面的前侧开设有滑槽，所述箱体右侧表面的顶部固定连接有变频器，所述箱体顶部表面的右侧且位于限位板的前侧固定连接有正反转电机，所述正反转电机转轴的左侧通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧从右至左依次贯穿两个支撑板，所述螺纹杆表面的中心处套设有螺套，所述螺套底部的中心处固定连接有滑杆，所述滑杆的底部延伸至滑槽的内腔并固定连接有滑板，所述滑板底部的表面与滑槽的内腔为滑动接触，所述螺套的顶部固定连接有刀架，所述刀架背表面顶部的中心处开设有放置槽，所述放置槽的内腔贯穿设置有加工刀，所述放置槽内腔顶部的前侧连通有螺孔，所述刀架顶部表面的中心处固定连接有固定套，所述固定套的顶部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部表面的右侧固定连接有推杆，所述调节螺杆的底部从上至下依次贯穿固定套和螺孔并与加工刀的顶部紧密接触，所述变频器与正反转电机电性连接。
优选的，所述箱体底部表面的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有安装板，安装板顶部表面的四角均开设有定位孔。
优选的，所述支撑板上贯穿开设有与螺纹杆配合使用的支撑孔，螺纹杆的表面与支撑孔的内腔通过轴承活动连接。
优选的，所述调节螺杆的表面与螺孔的内腔为螺纹连接，所述固定套上贯穿开设有与调节螺杆配合使用的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置变频器、正反转电机、滑槽、螺纹杆、支撑板、螺套、滑板和滑杆的配合使用，可对数控机床的走刀速度进行调节，这样数控机床的加工效果更好，解决了数控机床在加工时，因走刀速度固定不便，造成数控机床只能以一个固定的速度进行加工，从而导致数控机床出现加工效率较低的问题，大大提高了数控机床的实用性，值得推广。
2、本实用新型通过支撑腿、安装板和定位孔的配合，可对数控机床进行有效定位，提高了数控机床的稳定性，通过支撑板，可对螺纹杆进行有效支撑，方便了螺纹杆的旋转，通过推杆、转盘、固定套、螺孔、放置槽和调节螺杆的配合，可对加工刀进行快速更换，提高了数控机床的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型刀架侧视剖视图；
图3为本实用新型图1中A的放大图。
图中：1箱体、2变频器、3正反转电机、4限位板、5滑槽、6螺纹杆、7刀架、8三爪卡盘、9支撑板、10动力箱、11推杆、12转盘、13螺孔、14加工刀、15放置槽、16固定套、17螺套、18滑板、19滑杆、20调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种走刀速度可调的数控车床，包括箱体1，箱体1底部表面的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有安装板，安装板顶部表面的四角均开设有定位孔，通过支撑腿、安装板和定位孔的配合，可对数控机床进行有效定位，提高了数控机床的稳定性，箱体1顶部表面的左侧固定连接有动力箱10，动力箱10的输出端固定连接有三爪卡盘8，箱体1顶部表面的右侧固定连接有限位板4，箱体1顶部表面前侧的两侧均固定连接有支撑板9；
箱体1顶部表面的前侧开设有滑槽5，箱体1右侧表面的顶部固定连接有变频器2，箱体1顶部表面的右侧且位于限位板4的前侧固定连接有正反转电机3，正反转电机3转轴的左侧通过联轴器固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的左侧从右至左依次贯穿两个支撑板9，支撑板9上贯穿开设有与螺纹杆6配合使用的支撑孔，螺纹杆6的表面与支撑孔的内腔通过轴承活动连接，通过支撑板9，可对螺纹杆6进行有效支撑，方便了螺纹杆6的旋转，螺纹杆6表面的中心处套设有螺套17，螺套17底部的中心处固定连接有滑杆19，滑杆19的底部延伸至滑槽5的内腔并固定连接有滑板18，滑板18底部的表面与滑槽5的内腔为滑动接触，通过设置变频器2、正反转电机3、滑槽5、螺纹杆6、支撑板9、螺套17、滑板18和滑杆19的配合使用，可对数控机床的走刀速度进行调节，这样数控机床的加工效果更好，解决了数控机床在加工时，因走刀速度固定不便，造成数控机床只能以一个固定的速度进行加工，从而导致数控机床出现加工效率较低的问题，大大提高了数控机床的实用性，值得推广，螺套17的顶部固定连接有刀架7，刀架7背表面顶部的中心处开设有放置槽15，放置槽15的内腔贯穿设置有加工刀14，放置槽15内腔顶部的前侧连通有螺孔13，刀架7顶部表面的中心处固定连接有固定套16，固定套16的顶部设置有调节螺杆20，调节螺杆20的顶部固定连接有转盘12，转盘12顶部表面的右侧固定连接有推杆11，调节螺杆20的底部从上至下依次贯穿固定套16和螺孔13并与加工刀14的顶部紧密接触，调节螺杆20的表面与螺孔13的内腔为螺纹连接，固定套16上贯穿开设有与调节螺杆20配合使用的通孔，通过推杆11、转盘12、固定套16、螺孔13、放置槽15和调节螺杆20的配合，可对加工刀14进行快速更换，提高了数控机床的工作效率，变频器2与正反转电机3电性连接。
使用时，当走刀速度需要提升时，控制变频器2使输出电压频率变高，从而使正反转电机3转速变快，通过正反转电机3转速变快使螺纹杆6转速提高，使螺套17在螺纹杆6表面快速移动，使走刀速度变快，当走刀速度需要降低时，只需控制变频器2的输出电压频率变低即可。
综上所述：该走刀速度可调的数控车床，通过设置变频器2、正反转电机3、滑槽5、螺纹杆6、支撑板9、螺套17、滑板18和滑杆19的配合使用，解决了数控机床出现加工效率较低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种走刀速度可调的数控车床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部表面的左侧固定连接有动力箱(10)，所述动力箱(10)的输出端固定连接有三爪卡盘(8)，所述箱体(1)顶部表面的右侧固定连接有限位板(4)，所述箱体(1)顶部表面前侧的两侧均固定连接有支撑板(9)；
所述箱体(1)顶部表面的前侧开设有滑槽(5)，所述箱体(1)右侧表面的顶部固定连接有变频器(2)，所述箱体(1)顶部表面的右侧且位于限位板(4)的前侧固定连接有正反转电机(3)，所述正反转电机(3)转轴的左侧通过联轴器固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的左侧从右至左依次贯穿两个支撑板(9)，所述螺纹杆(6)表面的中心处套设有螺套(17)，所述螺套(17)底部的中心处固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的底部延伸至滑槽(5)的内腔并固定连接有滑板(18)，所述滑板(18)底部的表面与滑槽(5)的内腔为滑动接触，所述螺套(17)的顶部固定连接有刀架(7)，所述刀架(7)背表面顶部的中心处开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)的内腔贯穿设置有加工刀(14)，所述放置槽(15)内腔顶部的前侧连通有螺孔(13)，所述刀架(7)顶部表面的中心处固定连接有固定套(16)，所述固定套(16)的顶部设置有调节螺杆(20)，所述调节螺杆(20)的顶部固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)顶部表面的右侧固定连接有推杆(11)，所述调节螺杆(20)的底部从上至下依次贯穿固定套(16)和螺孔(13)并与加工刀(14)的顶部紧密接触，所述变频器(2)与正反转电机(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种走刀速度可调的数控车床，其特征在于：所述箱体(1)底部表面的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有安装板，安装板顶部表面的四角均开设有定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种走刀速度可调的数控车床，其特征在于：所述支撑板(9)上贯穿开设有与螺纹杆(6)配合使用的支撑孔，螺纹杆(6)的表面与支撑孔的内腔通过轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种走刀速度可调的数控车床，其特征在于：所述调节螺杆(20)的表面与螺孔(13)的内腔为螺纹连接，所述固定套(16)上贯穿开设有与调节螺杆(20)配合使用的通孔。
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| CN201820729218.4U CN208147491U (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 一种走刀速度可调的数控车床 |
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Publications (1)
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2018
- 2018-05-16 CN CN201820729218.4U patent/CN208147491U/zh active Active
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