CN113049332B - 一种预脱碳液中铬离子的分析测定方法 - Google Patents

一种预脱碳液中铬离子的分析测定方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种预脱碳液中铬离子的分析测定方法，该方法实现了预脱碳液中铬离子的准确分析，且有较高的准确度和精密度。该方法将预脱碳液经灼烧处理脱除其中影响测量稳定性的绝大部分CO2和一部分MDEA，然后溶解转移至容量瓶后再进行超声处理脱除溶解的少量CO2，最后定容后采用原子吸收仪对样品溶液进行测定。该方法包括以下步骤：(1)冷媒灼烧；(2)设置原子吸收运行条件；(3)测定标准工作曲线的绘制；(4)试样溶液浓度的测量；(5)根据测定的样品浓度和稀释倍数计算样品中铬离子的含量。在优化的实验条件下，铬离子的质量浓度在0.00～2.50mg/L范围内与吸光度有良好线性关系，相关系数为0.999991。测定结果的相对标准偏差为0.15％～0.37％(n＝6)，样品加标回收率为92.0％～96.3％，可用于预脱碳液中铬离子含量的测定。

Description

一种预脱碳液中铬离子的分析测定方法
技术领域
本发明属于分析检测领域，具体涉及一种预脱碳液中铬离子的分析测定方 法。
背景技术
MDEA脱碳工艺是70年代德国BASF公司开发的一种以甲基乙醇胺(MDEA) 水溶液加活化剂为基础的脱碳新工艺。预脱碳液中含有35～45％(wt)的MDEA、 消泡剂以及运行过程产生的各种热稳定性盐等。预脱碳液在运行过程中会对不 锈钢设备造成腐蚀，在腐蚀过程中不锈钢中的铬离子进入溶液中。铬离子在预 脱碳液中不沉淀，不易脱除，溶液中铬离子的浓度间接反映了不锈钢腐蚀的程 度，因此，要求在生产过程中监测预脱碳液中铬离子的浓度。
目前分析活化MDEA脱硫脱碳剂化学成分分析方法(GB/T 31589-2015)中 没有分析铬离子的分析方法；文献中有关报道采用分光光度法，该方法操作步 骤复杂，分析过程涉及到多种危险的强酸(浓硝酸、高氯酸等)和有毒试剂(三 氯甲烷)，操作过程的安全性较低，同时由于脱碳液中的铁、钒、铜等干扰的影 响，该方法的准确度和精密度不高。原子吸收仪能测定水溶液中铬离子的含量， 但是由于预脱碳液中含有大量的CO2气体，在溶解过程中不间断的产生气泡， 导致该法测量的重复性和准确性较低，因此，需针对预脱碳的特性(含有大量 的CO2气体(约为35Nm3/t)和MDEA(35～45wt％))建立一种测定预脱碳液中 铬离子的分析方法。
发明内容
本发明的目的是提供了一种准确度高、重现性好，采用灼烧超声法对预脱 碳样品进行处理，原子吸收法对样品中的铬离子含量进行测定，能够将预脱碳 液中影响分析稳定性的CO2消除的预脱碳液中铬离子的分析测定方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：提供一种预脱碳液中铬离子的 分析测定方法，包括以下步骤：
S1、冷媒灼烧
分别称取样品于90～150℃进行灼烧处理，灼烧后加入脱盐水溶解转移至 500mL的容量瓶中，在室温下超声脱除预脱碳液中剩余的二氧化碳，最后定容；
S2、设置原子吸收运行条件
分析波长：357.9nm；狭缝宽度：0.2nm；火焰类型：乙炔/空气；流量： 100L/h；燃烧头高度：8.0mm；
S3、测定标准工作曲线的绘制
S3-1、分别移取铬离子标准溶液至100mL容量瓶中，用高纯水稀释并定容， 配制成相应浓度为0.5mg/L，1.0mg/L，1.5mg/L，2.0mg/L和2.5mg/L的铬离子 标准工作溶液；
S3-2、以高纯水为参比，对系列铬离子标准工作溶液进行测定；以铬离子质 量浓度为自变量、吸光度为因变量进行线性回归，计算得到铬离子的标准曲线K， B值；
S4、试样溶液浓度的测量
将经步骤S1得到的试样溶液进入原子吸收进行分析，以高纯水作为空白， 在步骤S2的运行条件下，测定出试样溶液的吸光度，根据步骤S3绘制的工作 曲线得出试样溶液中的铬离子浓度。
进一步地，步骤S1中，称取样品量为0.5～1.0mL。
进一步地，步骤S1中，称取样品量为1.0mL。
进一步地，步骤S1中，灼烧温度为90℃。
进一步地，步骤S1中，灼烧时间为1.5～2.5h。
进一步地，步骤S1中，灼烧时间为2h。
进一步地，步骤S1中，超声脱气5min。
进一步地，步骤S3-1中，分别移取0.5mL，1.0mL，1.5mL，2.0mL和2.5mL 的100mg/L的铬离子标准溶液至100mL容量瓶中。
进一步地，步骤S4中，根据溶液浓度及样品稀释倍数计算出铬离子的浓度； Cr3+的含量(mg/L)计算公式如下：
Figure BDA0002984462040000031
式中：
c1-原子吸收测定样品中铬离子的浓度，mg/L；
v1-容量瓶的体积，mL；
v2-移取脱碳液的体积，mL。
与现有技术相比，本发明预脱碳液中铬离子的分析测定方法具有以下的有 益效果：
1、本发明采用灼烧超声法对预脱碳样品进行处理，在样品量1.00mL、干燥 温度90℃、灼烧时间2h、超声脱气时间5min的实验条件下，将样品中的绝大 多数CO2脱除定容后进入原子吸收仪进行分析，该分析方法提高了铬离子测量 的准确度和精密度。
2、本发明对原子吸收的仪器进行了确认。在最佳仪器条件下，铬离子的质 量浓度在0.00～2.50mg/L范围内与峰面积有良好线性关系，相关系数为 0.999991。
3、本发明方法测定结果的相对标准偏差为0.15％～0.37％(n＝6)，样品加 标回收率为92.0％～96.3％，可用于预脱碳液中铬离子含量的测定。与采用直接 的溶解稀释法分析结果相比，该方法能够将预脱碳液中影响分析稳定性的CO2消除,分析结果准确度更高，可用于预脱碳液中铬离子含量的测定。
4、本发明准确度高、重现性好，可操作性强。
附图说明
图1为本发明中冷媒灼烧温度对预脱碳液中CO2含量的影响示意图；
图2为本发明中冷媒灼烧温度对预脱碳液中MDEA含量的影响示意图；
图3为本发明中冷媒灼烧时间对吸光度的影响示意图；
图4为本发明中冷媒样品量对吸光度的影响示意图；
具体实施方式
下面对本发明的实施案例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前 提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范 围不限于下述的实施例。
实施例1
本发明预脱碳液中铬离子的分析测定方法，包括以下步骤：
S1、冷媒灼烧
分别称取1.0mL的样品于90℃进行灼烧2h，灼烧后加入脱盐水溶解转移至 500mL的容量瓶中，在室温下超声脱气5min脱除预脱碳液中剩余的二氧化碳， 最后定容；样品稀释倍数与样品中铬离子的含量有关，不同的预脱碳装置中不 锈钢的腐蚀情况不同，溶液中铬离子的含量不同，所以在样品分析时的稀释倍 数也有差异；
S2、设置原子吸收运行条件
ZEEnit 700型，配有铬空心阴极灯，测定波长为190～900nm，德国耶拿分 析仪器股份公司；分析铬的试验条件为：分析波长：357.9nm；狭缝宽度：0.2nm； 火焰类型：乙炔/空气；流量：100L/h；燃烧头高度：8.0mm；
S3、测定标准工作曲线的绘制
S3-1、用移液管分别移取0.50mL，1.00mL，1.50mL，2.00mL和2.50mL的 100mg/L的铬离子标准溶液至100mL容量瓶中，用高纯水稀释并定容，配制成 相应浓度为0.5mg/L，1.0mg/L，1.5mg/L，2.0mg/L和2.5mg/L的铬离子标准工 作溶液；标准曲线浓度可根据实际样品的浓度改变，但是不能超过0.1Abs对应 浓度的四倍(4.0mg/L)；
S3-2、以高纯水为参比，对系列铬离子标准工作溶液进行测定；以铬离子质 量浓度为自变量、吸光度为因变量进行线性回归，计算得到铬离子的标准曲线K， B值；
S4、试样溶液浓度的测量
将经步骤S1得到的试样溶液进入原子吸收进行分析，以高纯水作为空白， 在步骤S2的运行条件下，测定出试样溶液的吸光度，根据步骤S3绘制的工作 曲线得出试样溶液中的铬离子浓度。
S5、根据溶液浓度及样品稀释倍数计算出铬离子的浓度。Cr3+的含量(mg/L) 计算公式如下：
Figure BDA0002984462040000051
式中：
c1-原子吸收测定样品中铬离子的浓度，mg/L；
v1-容量瓶的体积，mL；
v2-移取脱碳液的体积，mL。
实施例2
本发明预脱碳液中铬离子的分析测定方法，包括以下步骤：
S1、冷媒灼烧
分别称取0.5mL的样品于150℃进行灼烧2.5h，灼烧后加入脱盐水溶解转 移至500mL的容量瓶中，在室温下超声脱气5min脱除预脱碳液中剩余的二氧 化碳，最后定容；样品稀释倍数与样品中铬离子的含量有关，不同的预脱碳装 置中不锈钢的腐蚀情况不同，溶液中铬离子的含量不同，所以在样品分析时的 稀释倍数也有差异；
S2、设置原子吸收运行条件
ZEEnit 700型，配有铬空心阴极灯，测定波长为190～900nm，德国耶拿分 析仪器股份公司；分析铬的试验条件为：分析波长：357.9nm；狭缝宽度：0.2nm； 火焰类型：乙炔/空气；流量：100L/h；燃烧头高度：8.0mm；
S3、测定标准工作曲线的绘制
S3-1、用移液管分别移取0.50mL，1.00mL，1.50mL，2.00mL和2.50mL的 100mg/L的铬离子标准溶液至100mL容量瓶中，用高纯水稀释并定容，配制成 相应浓度为0.5mg/L，1.0mg/L，1.5mg/L，2.0mg/L和2.5mg/L的铬离子标准工 作溶液；标准曲线浓度可根据实际样品的浓度改变，但是不能超过0.1Abs对应 浓度的四倍(4.0mg/L)；
S3-2、以高纯水为参比，对系列铬离子标准工作溶液进行测定；以铬离子质 量浓度为自变量、吸光度为因变量进行线性回归，计算得到铬离子的标准曲线K， B值；
S4、试样溶液浓度的测量
将经步骤S1得到的试样溶液进入原子吸收进行分析，以高纯水作为空白， 在步骤S2的运行条件下，测定出试样溶液的吸光度，根据步骤S3绘制的工作 曲线得出试样溶液中的铬离子浓度。
S5、根据溶液浓度及样品稀释倍数计算出铬离子的浓度。Cr3+的含量(mg/L) 计算公式如下：
Figure BDA0002984462040000061
式中：
c1-原子吸收测定样品中铬离子的浓度，mg/L；
v1-容量瓶的体积，mL；
v2-移取脱碳液的体积，mL。
本发明验证过程如下：
一、本发明灼烧温度的选择。预脱碳液中的主要的干扰组分是CO2和 MDEA，从图1可以看出灼烧温度为90℃时，可以脱除预脱碳液中的99.8％的 CO2，从图2可以看出，灼烧温度达到90℃时已经脱除了50％的MDEA。由于 一期预脱碳高温再生的温度为105℃，所以灼烧温度为90℃时既可以除掉其中 的大部分CO2和大量的MDEA又不会引起脱碳液中组分的变化，所以灼烧温度 优选为90℃。
二、本发明灼烧时间的选择。移取1.00mL的样品于干净的瓷坩埚中，在 90℃的干燥箱中分别灼烧0.5h、1h、1.5h、2.0h和2.5h。图3为不同灼烧时间对 应的预脱碳液中CO2浓度的影响。从图3中可以看出，样品灼烧2h时CO2脱除 干净。因此，把灼烧时间优选为2h。
三、样品量的选择。由于预脱碳液中的主要成分是MDEA的水溶液，为了 防止样品在灼烧过程中飞溅损失，选择合适的样品量就至关重要。在本实验中 分别移取0.50mL、1.00mL、2.00mL的样品在90℃进行灼烧2h后转移到250mL、 500mL和1000mL的容量瓶后在室温下超声5min。通过图4可以看出，样品量 为0.50mL、1.00mL时铬离子的吸光度相差不大，样品为2.00mL时，铬的浓度 呈下降趋势。这可能是由于随着样品量的增加，样品在灼烧过程中发生了飞溅 造成的。
四、分析结果的检验。
(1)精密度。将冷媒样品稀释成三种不同浓度的样品，在规定的仪器工作 条件下分别重复测定6次，测定结果见表1。由表1中可以看出，测定结果的相 对标准偏差为0.15％～0.37％，小于3％，表明本发明方法精密度较高。
表1精密度试验结果
Figure BDA0002984462040000071
(2)加标回收试验。称取样品溶液1.00mL于瓷坩埚中，分别加入100.0mg/L Cr3+标准溶液0.00mL，0.10mL，0.20mL，0.30mL，90℃灼烧后溶解定容至500mL 容量瓶中，室温超声5min后进入原子吸收分析。试验结果列于表2。由表2可 知，样品的加标回收率92.0％～96.3％，表明本发明方法的准确度可满足分析要 求。
表2加标回收试验结果
Figure BDA0002984462040000072
五、与直接稀释法对比。
与直接稀释溶解法相比，为了验证对样品处理后的精密度是否有显著性提 高，采用F检验法对这两组数据进行检验，检测结果如表3所示。在置信度为 95％(显著性水平为0.05)时，查表得F表＝5.05，
Figure BDA0002984462040000081
说明有95％ 的把握认为这两种方法的精密度存在显著性差异，即采用对高温消解超声处理 后的方法的精密度明显优于直接溶解稀释法的精密度。
表3两种分析方法的检测结果
Figure BDA0002984462040000082
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明 之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的 范围。

Claims (9)

1.一种预脱碳液中铬离子的分析测定方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、冷媒灼烧
分别称取样品于90～150℃进行灼烧处理，灼烧后加入脱盐水溶解转移至500mL的容量瓶中，在室温下超声脱除预脱碳液中剩余的二氧化碳，最后定容；
S2、设置原子吸收运行条件
分析波长：357.9nm；狭缝宽度：0.2nm；火焰类型：乙炔/空气；流量：100L/h；燃烧头高度：8.0mm；
S3、测定标准工作曲线的绘制
S3-1、分别移取铬离子标准溶液至100mL容量瓶中，用高纯水稀释并定容，配制成相应浓度为0.5mg/L，1.0mg/L，1.5mg/L，2.0mg/L和2.5mg/L的铬离子标准工作溶液；
S3-2、以高纯水为参比，对系列铬离子标准工作溶液进行测定；以铬离子质量浓度为自变量、吸光度为因变量进行线性回归，计算得到铬离子的标准曲线K，B值；
S4、试样溶液浓度的测量
将经步骤S1得到的试样溶液进入原子吸收进行分析，以高纯水作为空白，在步骤S2的运行条件下，测定出试样溶液的吸光度，根据步骤S3绘制的工作曲线得出试样溶液中的铬离子浓度。
2.根据权利要求1所述的预脱碳液中铬离子的分析测定方法，其特征在于：步骤S1中，称取样品量为0.5～1.0mL。
3.根据权利要求2所述的预脱碳液中铬离子的分析测定方法，其特征在于：步骤S1中，称取样品量为1.0mL。
4.根据权利要求1所述的预脱碳液中铬离子的分析测定方法，其特征在于：步骤S1中，灼烧温度为90℃。
5.根据权利要求1所述的预脱碳液中铬离子的分析测定方法，其特征在于：步骤S1中，灼烧时间为1.5～2.5h。
6.根据权利要求5所述的预脱碳液中铬离子的分析测定方法，其特征在于：步骤S1中，灼烧时间为2h。
7.根据权利要求1所述的预脱碳液中铬离子的分析测定方法，其特征在于：步骤S1中，超声脱气5min。
8.根据权利要求1所述的预脱碳液中铬离子的分析测定方法，其特征在于：步骤S3-1中，分别移取0.5mL，1.0mL，1.5mL，2.0mL和2.5mL的100mg/L的铬离子标准溶液至100mL容量瓶中。
9.根据权利要求1所述的预脱碳液中铬离子的分析测定方法，其特征在于：步骤S4中，根据溶液浓度及样品稀释倍数计算出铬离子的浓度；Cr3+的含量计算公式如下：
Figure FDA0003787949080000021
式中：
c1-原子吸收测定样品中铬离子的浓度，mg/L；
v1-容量瓶的体积，mL；
v2-移取脱碳液的体积，mL。
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