CN113039708B - 定子、电动机和送风装置 - Google Patents

Abstract

定子包括：连接成环状的铁芯；卷绕于铁芯的绕组；将铁芯与绕组之间绝缘的绝缘件(3)；基板(6)；和将绕组与基板(6)连接的接线柱(12)。基板(6)包括：贯通基板(6)而将铁芯相对面(6a)与背面(6b)连通的贯通孔，接线柱(12)包括：在贯通了贯通孔的状态下在从背面(6b)向与铁芯相反的方向分离的位置与绕组连接的上部连接部(5a)；和在贯通孔附近与上部连接部(5a)独立地与基板(6)连接的下部连接部(5b)。

Description

定子、电动机和送风装置

技术领域

本公开涉及一种定子、电动机和送风装置。

背景技术

现有技术中，已知在电动机中，在将定子的绕组末端和接线柱电接合的末端连接部与具有与电源相连的引出线的基板连接时，在各个连接中使用焊锡等。另外，已知在绕组末端是铝线的情况下为了防止电蚀而实施切断外部空气的涂层。

以下，参照图9的现有的电动机的连接部的局部截面图对该结构进行说明。

如图9所示，末端连接部114在接线柱111上缠绕绕组末端112并由末端连接焊锡113接合而形成。而且，利用焊锡117在末端连接部114再次焊接与基板115具有的引出线相连的基板连接部116。另外，在进行铝线的防电蚀时，通过涂层118包埋末端连接部114而从外部空气隔离。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-221035号公报

发明内容

在这样的现有的连接和保护的方法中，因为在前期工序中连接的绕组末端和接线柱被将基板和接线柱连接的焊锡覆盖，所以难以判断已连接部的做工是否良好，在铝线连接的情况下，也不能通过目视确认涂层剂的填充精度，难以进行无损的准确的确认。

另外，也存在将绕组末端和接线柱连接的焊锡部由于将基板和接线柱连接的焊锡处理而被再次加热而品质不稳定的课题。因此，需要能够使品质稳定化的连接结构。

于是，为了实现该目的，本公开的定子包括：形成为环状的铁芯；卷绕于铁芯的绕组；将铁芯与绕组之间绝缘的绝缘件；基板；和将绕组与基板连接的接线柱。基板包括贯通孔，其贯通基板而将与铁芯相对的铁芯相对面和铁芯相对面的背面连通，接线柱包括：上部连接部，其在贯通了贯通孔的状态下在从背面向与铁芯相反的方向分离的位置与绕组连接；和下部连接部，其在贯通孔附近与上部连接部独立地与基板连接。由此，实现所期望的目的。

根据本公开，能够实现从定子制造的容易性至作业性改善而带来的生产性提高和外观的可视化带来的品质提高。

附图说明

图1是本公开的实施方式的定子的俯视图。

图2是本公开的实施方式的定子的局部截面图。

图3是本公开的实施方式的定子的局部放大图。

图4是本公开的实施方式的定子的局部截面图。

图5是本公开的实施方式的隙缝的俯视放大图。

图6是本公开的实施方式的隙缝的侧视放大图。

图7是表示本公开的实施方式的电动机的立体图。

图8A是本公开的实施方式的送风装置的仰视图。

图8B是本公开的实施方式的送风装置的侧视截面图。

图9是表示现有的绕组的状态的简略图。

具体实施方式

以下，参照附图对本公开的实施方式进行说明。此外，以下的实施方式为将本公开具体化的一例，不限制本公开的技术范围。另外，在整个附图中，对相同的部位标注相同的符号，并省略第二次之后的说明。而且，在各附图中，对与本公开不直接相关的各部分的详情省略说明。

(实施方式)

参照附图对本公开的实施方式进行说明。

首先，使用图1和图2对本实施方式的定子1进行说明。此外，图1是本实施方式的定子1的俯视图，图2是图1所示的定子1的A-A截面图。

定子1作为构成设置于送风装置60(参照图8A、图8B)的电动机50(参照图7)的一部分的部件被提供。定子1包括定子铁芯即铁芯2、绝缘件3、绕组4、接线柱12和基板6。

铁芯2将位于定子1的外周的磁轭部7和从磁轭部7向内周侧突出的齿部(未图示)一体形成的多个分割铁芯连接成环状而形成。铁芯2将相邻的磁轭部7形成为一体的直线状的多个分割铁芯加工成环状或者由磁轭部7将形成为分体的多个分割铁芯连接成环状而形成。未图示的转子的旋转轴15位于铁芯2的环状的中心位置。

绝缘件3主要从铁芯2的磁轭部7覆盖齿部的范围而构成。绕组4经由绝缘件3卷绕于多个齿部。即，绝缘件3发挥实现铁芯2和绕组4的电绝缘的作用。绝缘件3包括肋13(图3～图6)，后述详情。

绕组4是将铜或铝的合金作为主要材料的导电线，经由绝缘件3卷绕于铁芯2。此外，绕组4根据要求的规格而卷绕规格不同。

接线柱12在绝缘件3的上表面，即与基板6相对的面上朝向基板6的方向竖立设置，且与旋转轴15平行地设置。接线柱12主要由导电材料形成，通过与基板6上的铜箔8或绕组4电连接，中介基板6和绕组4的电连接。接线柱12包括末端连接部5。

基板6包括多个电触点、将多个电触点连接的铜箔、和使接线柱12贯通的贯通孔16。基板6将外部的例如逆变电路等与绕组4连接。在本实施方式中，基板6以将中心角设为大约160度的中空圆形的一部分作为其轮廓。即，基板6具有部分环状。基板6在与旋转轴15垂直的平面上且从铁芯2向旋转轴15方向离开规定的距离的位置与旋转轴15对齐中心而配置。基板6包括与铁芯2相对的铁芯相对面6a和符合铁芯相对面6a的里面的背面6b。铁芯相对面6a在图2中是基板6的下方的面，背面6b是上方的面。另外，基板6包括将铁芯相对面6a和背面6b连通的贯通孔16和与贯通孔16连通的隙缝11。

贯通孔16在内周或其周围附加作为导通材料的铜箔而设置。

末端连接部5设置于接线柱12上，包括上部连接部5a和下部连接部5b。

上部连接部5a是将绕组4中的卷绕的始终末端与接线柱12电连接的部位。上部连接部5a在接线柱12从铁芯相对面6a向背面6b方向贯通了的状态下设置于接线柱12的背面6b侧的端部。换句话说，上部连接部5a设置于从背面6b向与铁芯2相反的方向分离的位置。另外，在本实施方式中，上部连接部5a中的绕组4和接线柱12的连接将基于焊锡的连接作为一例，但也可以是弧焊或激光、熔断连接等方法。

下部连接部5b是将附加到贯通孔16的内周的导通材料和接线柱12电连接的部位。下部连接部5b设置于贯通孔16附近，通过使焊锡从背面6b侧流入并盛放在本实施方式中在图2中设置的贯通孔16中而将接线柱12和基板6电连接。

上部连接部5a和下部连接部5b优选相互分离，即独立地配置。由此，在形成下部连接部5b时，能够抑制下部连接部5b的热影响波及上部连接部5a，甚至接线柱12和绕组4的连接。但是，不需要完全分离，因为只要是下部连接部5b的上端稍微接触上部连接部5a的下端的程度就能够判断为没有热影响，所以符合本实施方式中的分离。

使用图3～图6对基板6和末端连接部5的结构详情进行说明。图3是定子的局部放大图，图4是定子的局部截面图，图5是隙缝的俯视放大图，图6是隙缝的侧视放大图。此外，图3是图1的部分B的放大图。另外，俯视是指从基板6的背面6b方向观察基板6的情况。

如图3所示，基板6包括沿旋转轴15方向切掉基板6的一部分并与贯通孔16连接的隙缝11。

隙缝11在贯通孔16中在铁芯2的环状中的内周方向21开口而设置。隙缝11的开口宽度形成为例如比贯通孔16的直径窄。

肋13设置于绝缘件3，作为用于将绕组4的始终末端线10向隙缝11引导的引导件发挥作用。肋13设置于绝缘件3中的接线柱12的附近且基板6的与铁芯相对面6a相对的上表面。肋13从绝缘件3的内周附近朝向铁芯2的中心延伸设置。肋13配置为在配置有基板6的状态下在图3所示的俯视时经由隙缝11可见。即，肋13在俯视时不全部隐藏于基板6，而肋13的一部分在向比隙缝11的相对的单侧靠隙缝空间侧突出的状态下配置。即，在将绝缘件3和基板6组合的状态下，肋13的至少一部分位于隙缝11的下部。

接着，使用图3～图6对定子1的组装流程进行说明。

首先，如图5、图6所示，在铁芯2上卷绕绕组4后，将始终末端线10从绝缘件3向基板6方向引出。引出的开始位置20优选从铁芯2的中心起的半径方向的距离与接线柱12相同的位置或更靠外周侧的位置。将始终末端线10从开始位置20朝向内周方向21引出，并且穿过肋13的下表面23即铁芯2侧的面，靠近接线柱方向24。接着，始终末端线10在穿过下表面23后向肋13的上表面25即接线柱12的前端方向引出，并且靠近外周方向22，缠绕于接线柱12的前端附近。由此，始终末端线10被肋13引导，从接线柱12的内周方向21被引导至外周方向22的接线柱12，即始终末端线10的方向固定。

在该状态下，在接线柱12的前端例如通过焊锡固定接线柱12和绕组4。在固定时，在绕组4由保护覆膜等覆盖的情况下，也可以对缠绕于绕组4的接线柱12的部分预先剥离保护覆膜。另外，在绕组4是铝线等的情况下，作为不同种类金属连接部的电蚀避免，也可以对上部连接部5a实施防电蚀用的涂层。由此，形成有上部连接部5a，成为图6的状态。此时，上部连接部5a的下端26于绝缘件3的上表面充分地分离，另外，也从基板6的背面6b充分地分离。

如果形成有上部连接部5a，则接下来使基板6的贯通孔16的中心和接线柱12的中心一致，从接线柱12的前端侧即上部连接部5a侧朝向绝缘件3方向配置基板6。此时，因为上部连接部5a的直径小于贯通孔16的直径，所以上部连接部5a通过贯通孔16。另外，始终末端线10从比上部连接部5a的外周端更靠外周引入，但因为通过肋13固定方向，所以基板6能够不与始终末端线10接触而通过隙缝11。另外，基板6载置时的肋13和隙缝11的位置关系能够在后视时从隙缝11的左右任一侧或者两侧确认。因此，在基板6载置时能够抑制基板6的偏移引起的隙缝11的单侧向始终末端线10的接触，能够使由于接触而在始终末端线10产生的损坏风险的避免、始终末端线10向隙缝11引导变得容易。

如果载置基板6，则接下来在比背面6b侧靠贯通孔16的上部且接线柱12的周围盛放连接用焊锡9。由此，形成有将接线柱12和贯通孔16的铜箔电连接的下部连接部5b。此时，连接用焊锡9可以与始终末端线10接触，也可以不接触。其中，特别在绕组4是被覆膜覆盖的铝线且连接用焊锡9与始终末端线10接触的情况下，优选将用于下部连接部5b的焊锡设为熔点比覆膜低的材料。由此，能够在下部连接部5b的焊接时也维持覆膜，防止意外的电蚀。

在此，上部连接部5a和下部连接部5b的位置关系为上部连接部5a位于比下部连接部5b靠上部。另外，将上部连接部5a分离，以使载置基板6载置使用的连接用焊锡9不接触，或者即使接触，热负荷也不产生影响。由此，因为将接线柱12和绕组4固定后的上部连接部5a不再次加热，所以能够使连接稳定化。另外，在绕组4中采用铝线等的情况下，考虑通过涂层将上部连接部5a从外部空气切断。根据本结构，作为电蚀对象部的上部连接部5a，因为其外周不由焊锡等进一步覆盖，能够容易地目视，所以加工时的涂层涂敷的有无或状态等品质的确认变得容易，能够期待生产性提高和品质提高。

图7是表示本公开的实施方式的电动机50的立体图。

如图7所示，电动机50包括定子1、旋转轴15和引线51。电动机50经由引线51被供电，使转子的旋转轴15旋转。作为电动机50，有例如无刷DC电动机等。这样，本公开能够实现为包括定子1的电动机50。即，通过使用定子1，能够实现提高生产性和品质的电动机50。

图8A是本公开的实施方式的送风装置60的仰视图。图8B是本公开的实施方式的送风装置60的侧视截面图。

如图8A、图8B所示，送风装置60包括电动机50、壳体51和叶片52。在壳体51上设置有吸入口53和吹出口54。送风装置60通过旋转轴15使叶片52旋转而从吸入口53吸入空气，并将从吹出口54吸入的空气排出。作为送风装置60，有例如西罗科风扇等。这样，本公开能够实现包括具有定子1的电动机50的送风装置60。即通过使用定子1，能够实现提高生产性和品质的送风装置60。

(变形例)

此外，在本实施方式中，将末端连接部5设置于基板6的旋转轴15侧，即靠近中心的环状的内周方向21，但也可以将末端连接部5设置于环状外径侧，即磁轭部7附近。在该情况下，肋13或隙缝11也优选设置于环状的外周方向22。在设置于环状的外周方向的情况下，肋13的延伸设置方向也成为外周方向。

工业上的可利用性

因为本公开的定子等能够实现从定子制造的容易性至作业性改善而带来的生产性提高和外观的可视化带来的品质提高，所以作为用于送风装置等家电设备等的电动机有用。

附图标记说明

1 定子

2 铁芯

3 绝缘件

4 绕组

5、114 末端连接部

5a 上部连接部

5b 下部连接部

6、115 基板

6a 铁芯相对面

6b 背面

7 磁轭部

8 铜箔

9 连接用焊锡

10 始终末端线

11 隙缝

12、111 接线柱

13 肋

15 旋转轴

16 贯通孔

20 开始位置

21 内周方向

22 外周方向

23 下表面

24 接线柱方向

25 上表面

26 下端

50 电动机

60 送风装置。

Claims (11)

1.一种定子，其特征在于，包括：

形成为环状的铁芯；

卷绕于所述铁芯的绕组；

将所述铁芯与所述绕组之间绝缘的绝缘件；

基板；

将所述绕组与所述基板连接的接线柱；

将所述接线柱与所述绕组电连接的上部连接部；和

将所述接线柱与所述基板电连接的下部连接部，

所述基板包括贯通孔，其贯通所述基板而将与所述铁芯相对的铁芯相对面和所述铁芯相对面的背面连通，

所述上部连接部，在所述接线柱的外周设置在从所述背面向与所述铁芯相反的方向分离的位置，

所述下部连接部，在所述接线柱的外周在所述背面的所述贯通孔的上部与所述上部连接部独立地设置。

2.如权利要求1所述的定子，其特征在于：

所述贯通孔具有比所述上部连接部的直径大的直径，

所述基板包括将所述基板的一部分切掉而与所述贯通孔连接的隙缝。

3.如权利要求2所述的定子，其特征在于：

所述隙缝在所述贯通孔中形成于所述铁芯的所述环状的内周方向。

4.如权利要求2所述的定子，其特征在于：

所述隙缝在所述贯通孔中形成于所述铁芯的所述环状的外周方向。

5.如权利要求2～4中任一项所述的定子，其特征在于：

所述绝缘件包括肋，其设置于与所述铁芯相对面相对的面，向所述隙缝引导所述绕组。

6.如权利要求5所述的定子，其特征在于：

所述肋被配置成从所述上部连接部的方向俯视时经由所述隙缝可见。

7.如权利要求1～4中任一项所述的定子，其特征在于：

所述上部连接部利用焊锡与所述绕组连接。

8.如权利要求1～4中任一项所述的定子，其特征在于：

所述下部连接部利用焊锡与所述基板连接。

9.如权利要求8所述的定子，其特征在于：

所述绕组是由覆膜覆盖的铝线，

所述下部连接部中使用的所述焊锡的熔点比所述覆膜的熔点低。

10.一种电动机，其特征在于：

包括权利要求1～4中任一项所述的定子。

11.一种送风装置，其特征在于：

包括权利要求10所述的电动机。