JP5707834B2 - ファン - Google Patents

Description

本発明は、送風に用いられる電動式ファンに関する。

従来のいわゆるファンにおいて、例えば特開２０００−２０９８０９号公報では、回路基板は、風洞への影響がないようにモータ直下に設けられ、軸受保持部周縁に配置されるよう中央孔を有したドーナツ形状である。この回路基板には、巻線と回路基板との導通を図るために端子ピン3本が各ティースに分散して設けられている。また、搭載する電子部品が少ない場合、回路基板を従来のドーナツ形状から円弧形状にする方法がある。例えば特許第２８４４７１２号公報では、円弧状に形成された回路基板が開示されている。この回路基板は、インシュレータ下端の突起と端子ピンとで保持されている。また、例えば特開平０９−２２２０９３号公報では、端子ピンが回路基板上に不均一に設けられている。そして、回路基板は、インシュレータ下端に回路基板下面を当接させて、端子ピンによって固定されている。
特開２０００−２０９８０９号公報 特許第２８４４７１２号公報 特開平０９−２２２０９３号公報

しかしながら、複雑な制御が不要のファンの場合、少量の電子部品で制御回路が構成される。この場合、ドーナツ形状のような大きな回路基板を用いると、その回路基板上に回路パターンや電子部品が配置されていない、無駄なスペースが発生する可能性がある。

また、一般的な回路基板の製造方法は、シート状母基板に各パターンを印刷し、その後シート状母基板から上述のようなドーナツ形状や円弧形状に回路基板を切り抜いていた。このような方法によると、１枚のシート状母基板から取れる回路基板の数に限りがあること、母基板から必要な回路基板を切り抜いた後に残る捨て基板が多くでること、などという問題があった。

そこで、シート状母基板から多くの回路基板を切り抜き、且つ捨て基板を極力少なくしたい。このような要求を満たすために、回路基板の大きさを小さくする必要がある。

しかしながら、従来の回路基板を用いたファンにおいて、回路基板の小型化には限界があった。なぜならば、上述の通り各ティースに端子ピンが分散して設けられているため、端子ピンの配置位置に回路基板を配する必要があるからである。

さらに、端子ピンの配置箇所を集約し、回路基板を小型化しようとすると、端子ピンと回路基板を半田付けなどで電気的に接続させる際の作業性が悪い。インシュレータに対して回路基板の位置及び傾きを維持しつつ、回路基板と端子ピンとを半田付けしようとしても、回路基板が小型であるために、位置及び傾きが不安定となり、半田付けの作業性の低下が懸念される。

また、回路基板に搭載される電子部品のうちロータの位置検出を行う位置検出素子がある。位置検出を行う電子部品において、ロータマグネットおよびステータコアと位置検出素子との位置関係が、回転検出および回転数の精度に影響を与える重要な要素となる。そのため、電子部品を搭載する回路基板とステータコアとの位置関係を精度良く保つ必要がある。

そこで、本発明の目的は、簡易な構成により、小型の回路基板を効率よく高精度に固定できるファン提供することにある。

本発明の一側面におけるファンは、電動式のファンであって、ステータ部と、中心軸を
中心として回転するロータ部と、前記ステータ部に対して前記ロータ部を回転可能に支持
する軸受機構と、前記ロータ部に保持される翼と、を備え、前記ステータ部が、前記ロー
タ部のマグネットに対向しつつ前記マグネットとの間でトルクを発生するステータコアと、前記ステータコアの少なくとも一部を覆い、絶縁部材で形成されたインシュレータと、
前記インシュレータに保持され、巻線が電気的に接続される端子ピンと、前記中心軸に略
垂直な板状であり、前記ステータコアの前記中心軸方向における一方側において保持され、前記端子ピンと電気的に接続される回路基板と、を有し、前記ステータコアは、環状の
コアバックとコアバックから径方向に伸びると共に周方向に離間して配列された先端部を
有する複数のティースとを備えてなり、前記端子ピンは、隣り合うティースの間に複数本
配置されており、前記端子ピンは、コアバック対応部に少なくとも１箇所、及び、ティース対応部に少なくとも１箇所、配置されており、前記インシュレータは、前記回路基板の側面に当接して軸方向下側に延びる回路基板位置規制部と、前記回路基板の上面に当接する回路基板当接部と、が設けられている、ことを特徴とする。

本発明によれば、簡易な構成により、小型の回路基板を効率よく高精度に固定できるファン提供することができる。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る軸流ファンの縦断面図である。 図２は、ステータコアおよび下部インシュレータの底面図である。 図３は、ステータコアおよび上下インシュレータの斜視図である。 図４は、ステータコアおよび上下インシュレータの側面図である。 図５は、回路基板の底面図である。 図６は、ステータコア、回路基板および下部インシュレータの底面図である。 図７は、ステータコア、上下インシュレータ、および回路基板の側面図である。 図８は、本発明の第２の実施形態に係るステータコア、回路基板および下部インシュレータの底面図である。 図９は、本発明の第３の実施形態に係るステータコア、上下インシュレータの斜視図である。 図１０は、本発明の第４の実施形態に係るステータコア、回路基板および下部インシュレータの底面図である。

図１は本発明の第１の実施形態に係る軸流ファン１００の縦断面図である。軸流ファン１００は、電動式のモータ３、モータ３のロータ部３１に固定された複数の翼２、モータ３の外周を囲むハウジング４、および、モータ３を支持する複数の連結部材５を備える。ハウジング４は、連結部材５によりモータ３に接続される。ハウジング４および連結部材５は樹脂の射出成形により１つの部材として形成される。なお、図１では、図示の都合上、翼２および連結部材５の概略形状を中心軸Ｊ１の左右に示している。

モータ３は、回転体であるロータ部３１、固定体であるステータ部３２およびステータ部３２に固定される有底略円筒状の軸受ホルダ３３２と、軸受ホルダ３３２に保持される円筒状のスリーブ３３１を備える。中心軸Ｊ１に沿ってロータ部３１がステータ部３２に対して上側に位置する。以下の説明では、便宜上、中心軸Ｊ１に沿ってロータ部３１側を上側、ステータ部３２側を下側として説明するが、中心軸Ｊ１は必ずしも重力方向と一致する必要はない。また、特に定めがない限り、中心軸Ｊ１を中心とする径方向を単に「径方向」、中心軸Ｊ１を中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。

ロータ部３１は、有蓋略円筒状のインペラカップ３１１、中心軸Ｊ１を中心とする円筒状の金属製のロータホルダ３１２、ロータホルダ３１２を介してインペラカップ３１１の内側に取り付けられる略円筒状のロータマグネット３１３、および、インペラカップ３１１の上部中央から下方に突出するシャフト３１４を備える。インペラカップ３１１の外周からは複数の翼２が径方向外方へと伸びる。ステータ部３２は、下部にベース部３２１を有している。ベース部３２１の中央には上側に延びる軸受ホルダ３３２が形成されている。軸受ホルダ３３２の内周面にスリーブ３３１が保持されており、その外側面にはステータコア３２３が保持されている。ステータコア３２３の中心軸Ｊ１方向における下側には、中心軸Ｊ１に略垂直な板状の回路基板３２２が配置されている。ベース部３２１は連結部材５を介してハウジング４の内側面に固定され、軸受ホルダ３３２を介してステータ部３２の他の部位を支持する。

ステータ部３２は更に、薄板状の珪素鋼板が積層されて形成されたステータコア３２３、ステータコア３２３の上部および下部を被覆して絶縁する部材で形成された上部インシュレータ３２４および下部インシュレータ３２５、上部インシュレータ３２４および下部インシュレータ３２５の上から導線を巻回して形成されるコイル３２６、並びに、コイル３２６と回路基板３２２の電気的な導通を図る金属製の端子ピン３２７を備え、下部インシュレータ３２５の下方にて後述の固定構造により回路基板３２２が下部インシュレータ３２５に取り付けられて保持される。

ステータコア３２３は、ロータ部３１のロータマグネット３１３と径方向において対向し、回路基板３２２を介して外部電源（図示省略）から電流がコイル３２６に供給されてステータコア３２３とロータマグネット３１３との間で中心軸Ｊ１を中心とするトルクが発生する。ＤＣ（ｄｉｒｅｃｔ ｃｕｒｒｅｎｔ）ブラシレスモータであるモータ３の回路基板３２２には位置検出素子３２２１や駆動回路（図示省略）が設けられ、位置検出素子３２２１はロータマグネット３１３に対して中心軸Ｊ１に平行な方向に重なって配置されてロータマグネット３１３の対向する部位の磁極の変化を検出する。そして、ホール素子から出力される電圧に従って駆動回路によりコイル３２６に供給される電流の方向が切り替えられる。

スリーブ３３１は、中心軸Ｊ１を中心とする略円筒状であり、スリーブ３３１の外側には、スリーブ３３１の外側面および下部を覆う有底略円筒状の軸受ホルダ３３２が設けられ、スリーブ３３１にロータ部３１のシャフト３１４が挿入される。スリーブ３３１には潤滑油が含浸されており、軸受ホルダ３３２によりスリーブ３３１内に潤滑油が保持される。

軸受機構３３は、スリーブ３３１、軸受ホルダ３３２、シャフト３１４および潤滑油により構成される。軸受機構３３は、ステータ部３２に対してロータ部３１が回転可能に支持される。さらに、軸流ファン１００では、中心軸Ｊ１を中心としてロータ部３１および翼２が回転することにより図１中の上側から下側に向かって中心軸Ｊ１方向のエアの流れが発生する。

図２は、ステータコア３２３および下部インシュレータ３２５の底面図である。図３は、ステータコア３２３および上下インシュレータ３２４，３２５の下側からの斜視図である。図４は、ステータコア３２３および上下インシュレータ３２４，３２５の側面図である。図２に示すように、ステータコア３２３は環状のコアバック３２３１、および、コアバック３２３１の外周から中心軸Ｊ１を中心として径方向外方に伸びるとともに外側に離間して配列された先端部３２３３が周方向の両側に広がるＴ字状の４つのティース３２３２を備える。図２、図３および図４に示すように、上下インシュレータ３２４，３２５は、ステータコア３２３の環状のコアバック３２３１の上面と下面の外周側及び側面と、ティース３２３２の上面と下面及び先端部３２３３を除く側面を被覆している。下部インシュレータ３２５は中心軸Ｊ１を中心として環状に設けられるコアバック対応部３２５１およびティース３２３２を覆う４つのティース対応部３２５２を備える。

図２および図３に示すように、下部インシュレータ３２５は、軸方向下側に延びる回路基板位置規制部３２５３と、回路基板当接部３２５７と端子ピン保持部３２５９が設けられている。回路基板位置規制部３２５３は、コアバック対応部３２５１に径方向位置規制部３２５４、ティース対応部３２５２の先端部に周方向位置規制部３２５５を備える。回路基板当接部３２５７は、３箇所に合計６個設けられており、それぞれ端子ピン保持部３２５９の周縁に位置している。端子ピン保持部３２５９は、コアバック対応部３２５１に１個と、そのコアバック対応部３２５１から延びる隣接したティース対応部３２５２の先端に２個設けられている。回路基板当接部３２５７は、端子ピン保持部３２５９の周方向両側にそれぞれ２個ずつ一体的に形成されている。径方向位置規制部３２５４は、回路基板３２２の側面に当接し、回路基板３２２の径方向位置を規制する。周方向位置規制部３２５５は、回路基板３２２の側面に当接し、回路基板３２２の周方向の位置を規制する。端子ピン保持部３２５９は、端子ピン３２７を保持する機能を有する。端子ピン保持部３２５９は、径方向位置規制部３２５４よりも径方向外方に位置させて設けられている。

周方向位置規制部３２５５と、１箇所のティース対応部３２５２の先端部の端子ピン保持部３２５９及び回路基板当接部３２５７は、一体的に設けられている。また、回路基板位置規制部３２５７は、端子ピン保持部３２５９の軸方向下側の面から軸方向下方に向かって突出して形成される。つまり、回路基板当接部３２５７の軸方向下側の面と、端子ピン保持部３２５９の軸方向下側の面（端子ピン保持面）とは、異なる高さで形成されている。すなわち、図４に示すように、回路基板当接部３２５７の下面は、端子ピン保持部３２５９の下面よりも軸方向下側に形成されている。このような構成にすることで、後述する回路基板３２２を回路基板当接部３２５７に対して軸方向に当接させる。端子ピン３２７を回路基板３２２に半田付けする際に、端子ピン３２７に巻回された銅線からコイル３２６に向かって延びる箇所が、回路基板当接部３２５７の下面と端子ピン保持部３２５９の下面との間に収容される。このため、銅線が回路基板３２２のエッジに接触したことによる発生する断線を防ぐことができる。また、図４に示すように、回路基板位置規制部３２５３の下面は、回路基板当接部３２５７の下面よりもさらに軸方向下側に位置している。このような構成にすることで、上述の端子ピン３２７を回路基板３２２に半田付けする際に、回路基板当接部３２５７に回路基板３２２の下部インシュレータ３２５に対する軸方向の位置決め機能を持たせつつ、回路基板位置規制部３２５３に回路基板３２２の下部インシュレータ３２５に対する径方向及び周方向の位置決め機能を持たせることができる。

次に、回路基板３２２について説明する。図５は、回路基板３２２の底面図である。図６は、ステータコア３２３、回路基板３２２および下部インシュレータ３２５の底面図であり、ステータコア３２３、下部インシュレータ３２５および位置検出素子３２２１の一部輪郭を二点鎖線にて示している。図７は、ステータコア３２３、上下インシュレータ３２４，３２５、および回路基板３２２の側面図である。なお、図５、図６および図７では回路基板３２２の板状本体を示して板状本体に実装される電子部品の一部および電子部品が実装されるランドおよび配線パターンの図示を省略しており、図７ではコイル３２６の図示を省略している（他の実施の形態においても同様）。図５に示すように、回路基板３２２は、略矩形形状に形成されている。回路基板３２２は、３箇所に端子ピン用孔３２２２が設けられており、外径側に矩形の角部分を切り欠いた切込部３２２３が設けられている。端子ピン用穴３２２２の下面の周囲は銅箔にて形成されたランドが形成されている。このランドは、端子ピン３２７と回路基板３２２とを半田付けする際に、半田が固着しやすいように濡れ性が高く形成されており、端子ピン３２７と制御回路の配線パターンとを導通させるものである。この切込部３２２３は、図１に示すように回路基板３２２が、ベース部の（軸方向に見た）円形形状内に収まるようにするために、設けられている。

また、図１と共に図６に示すように回路基板３２２には、位置検出素子３２２１が設けられている。位置検出素子３２２１は、ロータマグネット３１３とステータコア３２３の径方向間であり、隣り合うティース先端部３２３３の周方向間に位置するように設けられている。回路基板３２２は、位置検出素子３２２１が前述の位置に精度良く設ける必要があり、位置検出素子３２２１を配置可能な位置まで回路基板３２２を径方向外方の領域まで延ばす必要がある。

次に、図１に示した本実施形態における軸流ファン１００の製造方法について説明する。まず、ステータコア３２３には、上部インシュレータ３２４と、端子ピン保持部３２５９に端子ピン３２７を圧入保持させた下部インシュレータ３２５とが、それぞれ上下方向から装着される（インシュレータ装着工程）。そして、上部インシュレータ３２４および下部インシュレータ３２５を介してステータコア３２３にコイル３２６を巻回し、コイル３２６の端部を端子ピン３２７に絡げる（巻線巻回工程）。次に、端子ピン３２７とコイル３２６との電気的導通を目的として端子ピン３２７の銅線が絡げられた部位に半田付けを行う（予備半田工程）。次に、回路基板３２２に端子ピン３２７を挿通し、回路基板３２２と端子ピン３２７とを電気的に接続し、端子ピン３２７に対して回路基板３２２が固定される。

回路基板３２２の固定作業を更に詳述する。まず、下インシュレータ３２５をステータコア３２３よりも鉛直方向とは反対側に位置するように配置する。次に回路基板３２２に形成された３箇所の端子ピン用孔３２２２にそれぞれの端子ピン３２７が挿通される（端子ピン挿通工程）。この場合、端子ピン用孔３２２２を定義する回路基板３２２の内周面の内径は、端子ピン３２７の中心軸Ｊ１に垂直な断面の最大幅よりも大きい。つまり、端子ピン３２７は、端子ピン用穴３２２２に対して中心軸Ｊ１の垂直方向において遊びを有している。そして、回路基板３２２の上面を回路基板当接部３２５７に当接させる。次に、回路基板３２２を回路基板位置規制部３２５３に当接させるようにスライドさせる。このとき、径方向位置規制部３２５４と周方向位置規制部３２５５との両方に回路基板３２２の側面を当接させることにより、ステータコア３２３に対する回路基板３２２の位置が定められる（回路基板位置決め工程）。そして、回路基板３２２の位置が決定された後、端子ピン３２７を回路基板３２２に半田付けが行われ（回路基板接続工程）、下インシュレータ３２５に回路基板が固定される。このような方法で製造することで、回路基板が精度よく固定され、且つ作業性も向上させることができる。

なお、端子ピン挿入工程と回路基板位置決め工程の順序は逆であっても良い。回路基板位置決め工程を端子ピン挿入工程よりも先に行うことで、回路基板３２２の端子ピン用孔３２２２が、端子ピン３２７と回路基板３２２の平面方向において一致させられる。これにより、端子ピン３２７が端子ピン用孔３２２２に円滑に挿通される。このためには、端子ピン３２７の下端が、径方向位置規制部３２５４および周方向位置規制部３２５５の下端よりも上方に位置している必要がある。

回路基板位置規制部３２５３に回路基板３２２の側面を当接させることにより、ステータコア３２３に対する回路基板３２２の位置が確実に決められ、回路基板３２２に載置されている位置検出素子３２２１のロータマグネット３１３に対する中心軸Ｊ１に垂直な平面方向の正確な位置決めを行うことができる。より詳しくは、径方向位置規制部３２５４と周方向位置規制部３２５５との両方に回路基板３２２の側面を当接させて固定することにより、位置検出素子３２２１は、ロータマグネット３１３とステータコア３２３の径方向間であり、隣り合うティース先端部３２３３の周方向間に配置される。回路基板位置規制部３２５３と回路基板当接部３２５７に回路基板３２２の側面および上面のそれぞれを突き当てることで、回路基板３２２の中心軸Ｊ１に垂直な平面方向の位置ずれおよび中心軸Ｊ１に対する回路基板３２２の傾きを防止することができ、正しい位置および傾きで回路基板３２２に対して端子ピン３２７を半田付けすることができる。回路基板位置規制部３２５３の回路基板３２２に接触する面は、回路基板３２２の外側面と略平行に形成されている。平行に形成されることで、回路基板位置規制部３２５３に対する回路基板３２２の接触する方向が定められ、中心軸Ｊ１に垂直な平面において、回路基板位置規制部３２５３に対する回路基板３２２の傾きが定められる。

図８は、本発明の第２の実施形態に係る軸流ファンのステータコア３２３、回路基板３２２および下部インシュレータ３２５ａの底面図であり、ステータコア３２３、下部インシュレータ３２５ａおよび位置検出素子３２２１の一部輪郭を二点鎖線にて示している。下部インシュレータ３２５ａのコアバック部３２５１には、コアバック部３２５１に沿って径方向位置規制部３２５４の回路基板当接部３２５７側に、径方向位置規制部３２５４と一体で段差面３２５８が形成される。下部インシュレータ３２５ａにおける段差面３２５８を除く他の構造は、第１の実施形態にて説明した下部インシュレータ３２５と同様である。

段差面３２５８は、径方向位置規制部３２５４の下端面よりも軸方向上側に設けられており、回路基板当接部３２５７と同じ軸方向高さであり、回路基板を当接させる機能を有する。そのため、回路基板３２２を保持する際に、回路基板３２２の上面は、回路基板当接部３２５７と共に段差面３２５８にも当接する。ここで、半田付け作業を行うときに、回路基板３２２を安定させるように支持しつつ、端子ピン３２７を回路基板３２２に半田付けする。このときに、回路基板３２２の外形に近い箇所（径方向位置規制部３２５４及び周方向位置規制部３２５５の周縁）を保持することで、回路基板３２２は、下部インシュレータ３２５に対して安定して保持される。

図９は、本発明の第３の実施形態に係る軸流ファンのステータコア３２３、上下インシュレータ３２４，３２５ｂを示す斜視図である。下部インシュレータ３２５ｂの径方向位置規制部３２５４ｂは、下端部に径方向外側に延びる突起３２５６を有する。下部インシュレータ３２５ｂの径方向位置規制部３２５４ｂを除く他の構造は、第１の実施形態にて説明した下部インシュレータ３２５と同様である。

図９に示すように、突起３２５６が設けられることにより、回路基板３２２の下面を突起３２５６の上面で押さえることができる。この突起３２５６と回路基板当接部３２５７とで、半田付け作業時に、作業者が回路基板３２２の径方向外方の領域を下部インシュレータ３２５ｂ側に向かって押圧した際の回路基板３２２の中心軸Ｊ１に対する傾きを規制することができる。このため、作業者は、端子ピン３２７と回路基板３２２との半田付け作業を安定して行うことができる。なお、突起３２５６と共に径方向位置規制部３２５４ｂに段差面３２５８（第２の実施形態に開示）を設けても、回路基板３２２をより確実に固定できて良い。また、突起３２５６の上面と回路基板当接部３２５７の下面との軸方向の間隙寸法は、回路基板３２２の厚みとほぼ等しい。これにより、回路基板３２２の中心軸Ｊ１に対する傾き方向の遊びを小さくすることができる。

図１０は、本発明の第４の実施形態に係るステータコア３２３、回路基板３２２および下部インシュレータ３２５ｃの底面図である。ステータコア３２３および下部インシュレータ３２５ｃの一部輪郭を二点鎖線にて示している。コアバック対応部３２５１の端子ピン保持部３２５９と中心軸Ｊ１とを結ぶ線分Ｌを基準として下部インシュレータ３２５ｃの径方向位置規制部３２５４と略線対称となる位置に径方向位置規制部３２５４ｃが設けられている。正確には、回路基板３２２の外形に合わせて配置されるため、本実施形態においては、図１０中において、径方向位置規制部３２５４ｃは、径方向位置規制部３２５４よりも上側に位置している。径方向位置規制部３２５４、３２５４ｃのそれぞれはコアバック対応部３２５１上に形成される。また、線分Ｌを基準として、下部インシュレータ３２５ｃの周方向位置規制部３２５５と略線対称となる位置に周方向位置規制部３２５５ｃが設けられている。正確には、回路基板３２２の外形に合わせて配置されるため、本実施形態においては、図１０中において、周方向位置規制部３２５５ｃは、周方向位置規制部３２５５よりも上側に位置している。周方向位置規制部３２５５、３２５５ｃのそれぞれはティース対応部３２５２上に形成される。下部インシュレータ３２５ｃの径方向位置規制部３２５４ｃおよび周方向位置規制部３２５５ｃの除く他の構造は、第１の実施形態にて説明した下部インシュレータ３２５と同様である。

図１０に示すように、端子ピン保持部３２５９は、両径方向位置規制部３２５５，３２５５ｃ間に位置している。また、端子ピン保持部３２５９は、径方向位置規制部３２５４，３２５４ｃよりも径方向外側に位置している。さらに、下部インシュレータ３２５は、回路基板３２２の側面の三方を回路基板位置規制部３２５３で規制している。そのため、回路基板３２２は、径方向外側からスライド挿入させることにより、各回路基盤位置規制部３２５３に当接させて、確実に位置を決定することができる。

以上、本発明を好適な実施形態により説明してきたが、こうした記述は限定事項ではなく、もちろん、種々の改変が可能である。例えば、上記実施形態では、軸流ファンを用いて説明したが、遠心ファンを用いても良い。また、上記実施形態では、軸受機構としてスリーブ軸受を用いたが、ボール軸受を用いても良い。また、第３の実施形態で示した突起３２５６は、径方向位置規制部３２５４ｂから径方向外側に延びたものを示したが、周方向位置規制部３２５５から周方向に延びても良い。回路基板当接部、径方向位置規制部、周方向位置規制部、端子ピン保持部については、上述した構造に限定されず、それぞれの配置関係等については回路基板形状に合わせて適宜変更可能である。

１００ 軸流ファン
２ 翼
３ モータ
４ ハウジング
５ 連結部材
３１ ロータ部
３２ ステータ部
３３ 軸受機構
３１１ インペラカップ
３１２ ロータホルダ
３１３ ロータマグネット
３１４ シャフト
３２１ ベース部
３２２ 回路基板
３２２１ 位置検出素子
３２２２ 端子ピン用孔
３２２３ 切込部
３２３ ステータコア
３２４ 上部インシュレータ
３２５ 下部インシュレータ
３２５１ コアバック対応部
３２５２ ティース対応部
３２５３ 回路基板位置規制部
３２５４ 径方向位置規制部
３２５５ 周方向位置規制部
３２５７ 回路基板当接部
３２５９ 端子ピン保持部
３２６ コイル
３２７ 端子ピン

Claims (10)

1. 電動式のファンであって、ステータ部と、中心軸を中心として回転するロータ部と、前記ステータ部に対して前記ロータ部を回転可能に支持する軸受機構と、前記ロータ部に保持される翼と、を備え、前記ステータ部が、前記ロータ部のマグネットに対向しつつ前記マグネットとの間でトルクを発生するステータコアと、前記ステータコアの少なくとも一部を覆い、絶縁部材で形成されたインシュレータと、前記インシュレータに保持され、巻線が電気的に接続される端子ピンと、前記中心軸に略垂直な板状であり、前記ステータコアの前記中心軸方向における一方側において保持され、前記端子ピンと電気的に接続される回路基板と、を有し、前記ステータコアは、環状のコアバックとコアバックから径方向に伸びると共に周方向に離間して配列された先端部を有する複数のティースとを備えてなり、前記端子ピンは、隣り合うティースの間に複数本配置されており、前記端子ピンは、コアバック対応部に少なくとも１箇所、及び、ティース対応部に少なくとも１箇所、配置されており、前記インシュレータは、前記回路基板の側面に当接して軸方向下側に延びる回路基板位置規制部と、前記回路基板の上面に当接する回路基板当接部と、が設けられている、ことを特徴とするファン。
2. 請求項１に記載のファンであって、
   前記回路基板位置規制部は、少なくともコアバック対応部に設けられており、回路基板と当接することで径方向の位置を規制する、径方向位置規制部を有している、
   ことを特徴とするファン。
3. 請求項２に記載のファンであって、
   前記インシュレータは前記端子ピンを保持する端子ピン保持部を有しており、
   該端子ピン保持部は、前記径方向位置規制部よりも径方向外方に位置する、
   ことを特徴とするファン。
4. 請求項３に記載のファンであって、
   前記回路基板当接部は、前記端子ピン保持部の周縁に位置し、
   前記回路基板当接部の下面は、前記端子ピンを保持する端子ピン保持面よりも軸方向下側に位置する、
   ことを特徴とするファン。
5. 請求項１に記載のファンであって、
   前記回路基板位置規制部は、少なくともティース対応部の先端に設けられており、回路基板と当接することで周方向の位置を規制する、周方向位置規制部を有している、
   ことを特徴とするファン。
6. 請求項１に記載のファンであって、
   前記回路基板位置規制部は、その下面よりも軸方向上側に段差面を有し、
   該段差面は、前記回路基板当接部である、
   ことを特徴とするファン。
7. 請求項１に記載のファンであって、
   前記回路基板位置規制部の下端は、前記回路基板当接部の下端よりも軸方向下に延びている、
   ことを特徴とするファン。
8. 請求項１に記載のファンであって、
   前記端子ピン保持部は、前記インシュレータのコアバック対応部と、ティースの先端対応部に形成されている、
   ことを特徴とするファン。
9. 請求項１に記載のファンであって、
   前記回路基板位置規制部の下端は、径方向又は周方向に延びる突起を有し、前記回路基板の下面に当接している、
   ことを特徴とするファン。
10. 電動式のファンの製造方法であって、
    前記ファンは、
    ステータ部と、
    中心軸を中心として回転するロータ部と、
    前記ステータ部に対して前記ロータ部を回転可能に支持する軸受機構と、
    前記ロータ部に保持される翼と、
    を備え、
    前記ステータ部が、
    前記ロータ部のマグネットに対向しつつ前記マグネットとの間でトルクを発生するステータコアと、
    前記ステータコアの少なくとも一部を覆い、絶縁部材で形成されたインシュレータと、
    前記インシュレータに保持され、巻線が電気的に接続される端子ピンと、
    前記中心軸に略垂直な板状であり、前記ステータコアの前記中心軸方向における一方側において保持され、前記端子ピンと電気的に接続される回路基板と、
    を有し、
    前記インシュレータは、前記回路基板の側面の一部に径方向に当接し、軸方向下側に延びる回路基板位置規制部を有し、
    （ａ） 前記ステータコアに前記インシュレータを装着する工程と、
    （ｂ） 前記ステータコアに前記巻線を巻回し、前記端子ピンに電気的に接続する工程と、
    （ｃ） 前記回路基板の一側面を、前記回路基板位置規制部に当接させて位置決めする工程と、
    （ｄ） 前記端子ピンを前記回路基板に電気的に接続する工程と、
    を有する、
    ことを特徴とするファンの製造方法。

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