CN113023243B - 一种无缝管钢管落料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无缝管钢管落料装置，本发明涉及无缝管钢管落料装置技术领域，包括底座，底座的上方设有Z型传送带，Z型传送带的四个角处设置传动轮，传动轮转轴的前端固定安装转动杆，转动杆的端部固定安装第一链轮，左右相邻的两个第一链轮通过第一链条连接，上下相邻的第一链轮的前方设有第二链轮，两个第二链轮通过第二链条连接，第二链轮的转轴与相对应的转动杆固定连接，上下相邻的两根转动杆的前后两侧均设有竖杆。本发明结构设计合理，使用方便，能够便于无缝钢管均匀落料，在落料的过程中能够对钢管进行固定，避免相互之间发生碰撞，防止影响表面质量，能够连续进行工作，节省工作时间，提高工作效率。

Description

一种无缝管钢管落料装置
技术领域
本发明涉及无缝管钢管落料装置技术领域，具体为一种无缝管钢管落料装置。
背景技术
在对无缝管的加工过程中，需要对其进行运转。当对于上下高度落差较大时，一些采用行车吊起的方式，但需要不同解绑，并且行车来回移动，造成运转效率低；一些采用平滑过渡的方式，即通过在高处与低处之间设置斜板，通过无缝管材从高处沿着斜板滚至低处位置，但其方式不仅占用空间大，而且后一个落料得无缝管材将对前一个落料得无缝管材造成冲击，发生碰撞，很容易发生变形。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无缝管钢管落料装置，以解决现有技术不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底座，底座的上方设有Z型传送带，Z型传送带的四个角处设置传动轮，传动轮转轴的前端固定安装转动杆，转动杆的端部固定安装第一链轮，左右相邻的两个第一链轮通过第一链条连接，上下相邻的第一链轮的前方设有第二链轮，两个第二链轮通过第二链条连接，第二链轮的转轴与相对应的转动杆固定连接，上下相邻的两根转动杆的前后两侧均设有竖杆，竖杆的下端与底座的顶面固定连接，前方的竖杆与相对应的转动杆通过轴承固定连接，后方的竖杆的上端与相对应的传动轮的转轴转动连接，底座顶面中部的前后两侧均固定安装竖向的支板，前方的支板的上端开设通孔，支板前表面的上方固定安装电动机，电动机的输出轴穿过通孔并与通孔通过轴承固定连接，电动机的输出轴与相对应的转动杆的前端固定连接，后方的支板与相对应的传动轮的转轴转动连接，竖杆的上端固定安装斜杆，斜杆的上端与左侧上方的转动杆转动连接，Z型传送带的外圈固定安装数个L型板，L型板内侧的一端固定安装液压缸，液压缸的活动端固定安装U型的第一连接块，第一连接块的一侧设有U型的第二连接块，第二连接块与L型板通过连接板固定连接，连接板的一侧固定安装弧形板，弧形板位于连接板与Z型传送带之间，弧形板的一侧设有弧形的夹板，夹板的位于第一连接块和第二连接块内，第一连接块的内侧、第二连接块的内侧均与夹板通过旋转轴转动连接，L型板的前表面固定安装第一弹簧按钮，L型板的后表面固定安装第二弹簧按钮，第一弹簧按钮、第二弹簧按钮均与相对应的液压缸电性连接，前方的斜杆的上端固定安装支杆，支杆能够与第一弹簧按钮相接触，后侧的支板能够与第二弹簧按钮相接触，Z型传送带右侧下方的前后两侧均设置板式输送机，板式输送机位于L型板的前后两侧，板式输送机固定安装在底座的顶面。
如上所述的一种无缝管钢管落料装置，所述的底座的底面固定安装数个移动轮。
如上所述的一种无缝管钢管落料装置，所述的夹板的内侧和弧形板的内侧均固定安装保护层。
如上所述的一种无缝管钢管落料装置，所述的L型板的前后两侧均设有导流板，导流板与相对应的支板固定连接，导向板与板式输送机相对应并位于板式输送机的上方。
本发明的优点在于：本发明结构设计合理，使用方便，能够便于无缝钢管均匀落料，在落料的过程中能够对钢管进行固定，避免相互之间发生碰撞，防止影响表面质量，能够连续进行工作，节省工作时间，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；图2是图1的I的局部放大图；图3是图1的II的局部放大图。
附图标记：1-底座、2-Z型传送带、3-传动轮、4-转动杆、5-第一链轮、6-第一链条、7-第二链轮、8-第二链条、9-竖杆、10-支板、11-通孔、12-电动机、13-斜杆、14-L型板、15-液压缸、16-第一连接块、17-第二连接块、18-连接板、19-弧形板、20-夹板、21-旋转轴、22-第一弹簧按钮、23-第二弹簧按钮、24-支杆、25-板式输送机。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实施例具体公开的一种无缝管钢管落料装置，包括底座1，底座1的上方设有Z型传送带2，Z型传送带2的四个角处设置传动轮3，传动轮3转轴的前端固定安装转动杆4，转动杆4的端部固定安装第一链轮5，左右相邻的两个第一链轮5通过第一链条6连接，上下相邻的第一链轮5的前方设有第二链轮7，两个第二链轮7通过第二链条8连接，第二链轮7的转轴与相对应的转动杆4固定连接，上下相邻的两根转动杆4的前后两侧均设有竖杆9，竖杆9的下端与底座1的顶面固定连接，前方的竖杆9与相对应的转动杆4通过轴承固定连接，后方的竖杆9的上端与相对应的传动轮3的转轴转动连接，底座1顶面中部的前后两侧均固定安装竖向的支板10，前方的支板10的上端开设通孔11，支板10前表面的上方固定安装电动机12，电动机12的输出轴穿过通孔11并与通孔11通过轴承固定连接，电动机11的输出轴与相对应的转动杆4的前端固定连接，后方的支板10与相对应的传动轮3的转轴转动连接，竖杆9的上端固定安装斜杆13，斜杆13的上端与左侧上方的转动杆4转动连接，Z型传送带2的外圈固定安装数个L型板14，L型板14内侧的一端固定安装液压缸15，液压缸15的活动端固定安装U型的第一连接块16，第一连接块16的一侧设有U型的第二连接块17，第二连接块17与L型板14通过连接板18固定连接，连接板18的一侧固定安装弧形板19，弧形板19位于连接板18与Z型传送带2之间，弧形板19的一侧设有弧形的夹板20，夹板20的位于第一连接块16和第二连接块17内，第一连接块16的内侧、第二连接块17的内侧均与夹板20通过旋转轴21转动连接，L型板14的前表面固定安装第一弹簧按钮22，L型板14的后表面固定安装第二弹簧按钮23，第一弹簧按钮22、第二弹簧按钮23均与相对应的液压缸15电性连接，前方的斜杆13的上端固定安装支杆24，支杆24能够与第一弹簧按钮22相接触，后侧的支板10能够与第二弹簧按钮23相接触，Z型传送带2右侧下方的前后两侧均设置板式输送机25，板式输送机25位于L型板14的前后两侧，板式输送机25固定安装在底座1的顶面。本发明结构设计合理，使用方便，能够便于无缝钢管均匀落料，在落料的过程中能够对钢管进行固定，避免相互之间发生碰撞，防止影响表面质量，能够连续进行工作，节省工作时间，提高工作效率。当使用本装置时，钢管随着输送装置移动至Z型传送带2上，并位于相对应的弧形板19和夹板20之间，同时电动机12工作，电动机12通过第一链轮5、第一链条6带动第二第二链轮7、第二链条8进行转动，从而能够使Z型传送带2进行转动，同时第一弹簧按钮22与支杆24相接触，第一弹簧按钮22控制液压缸15工作，液压缸15的活动端通过第一连接块16和相对应的旋转轴21推动夹板20进行转动，使夹板20和弧形板19能够夹紧钢管，从而能够对钢管起到固定的作用，避免钢管相互之间发生碰撞，防止影响表面质量，当钢管随着Z型传送带2从左侧移动至Z型传送带2的右侧时，第二弹簧按钮23能够与支板10相接触，第二弹簧按钮23控制液压缸15工作，液压缸15的活动端通过第一连接块16和相对应的旋转轴21带动夹板20进行转动，使夹板20和弧形板19分离，钢管就能够在夹板20落到板式输送机25上并进入到下一工序，本发明结构设计合理，使用方便，能够便于无缝钢管均匀落料，在落料的过程中能够对钢管进行固定，避免相互之间发生碰撞，防止影响表面质量，能够连续进行工作，节省工作时间，提高工作效率。
具体而言，本实施例所述的底座1的底面固定安装数个移动轮。当使用本装置时，通过移动轮能够使本装置便于移动，能够使本装置使用更加方便。
具体的，本实施例所述的夹板20的内侧和弧形板19的内侧均固定安装保护层。当使用本装置时，通过保护层能够对钢管起到保护的作用，避免对钢管的夹紧力过大，防止对钢管造成挤压痕迹。
进一步的，本实施例所述的L型板14的前后两侧均设有导流板，导流板与相对应的支板10固定连接，导向板与板式输送机25相对应并位于板式输送机25的上方。当使用本装置时，通过导流板能够对钢管起到导向的作用，能够便于钢管在夹板20和弧形板19之间移动到板式输送机25上。
以上结合附图对本发明的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本发明的范围，本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (4)

1.一种无缝管钢管落料装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的上方设有Z型传送带(2)，Z型传送带(2)的四个角处设置传动轮(3)，传动轮(3)转轴的前端固定安装转动杆(4)，转动杆(4)的端部固定安装第一链轮(5)，左右相邻的两个第一链轮(5)通过第一链条(6)连接，上下相邻的第一链轮(5)的前方设有第二链轮(7)，两个第二链轮(7)通过第二链条(8)连接，第二链轮(7)的转轴与相对应的转动杆(4)固定连接，上下相邻的两根转动杆(4)的前后两侧均设有竖杆(9)，竖杆(9)的下端与底座(1)的顶面固定连接，前方的竖杆(9)与相对应的转动杆(4)通过轴承固定连接，后方的竖杆(9)的上端与相对应的传动轮(3)的转轴转动连接，底座(1)顶面中部的前后两侧均固定安装竖向的支板(10)，前方的支板(10)的上端开设通孔(11)，支板(10)前表面的上方固定安装电动机(12)，电动机(12)的输出轴穿过通孔(11)并与通孔(11)通过轴承固定连接，电动机(12)的输出轴与相对应的转动杆(4)的前端固定连接，后方的支板(10)与相对应的传动轮(3)的转轴转动连接，竖杆(9)的上端固定安装斜杆(13)，斜杆(13)的上端与左侧上方的转动杆(4)转动连接，Z型传送带(2)的外圈固定安装数个L型板(14)，L型板(14)内侧的一端固定安装液压缸(15)，液压缸(15)的活动端固定安装U型的第一连接块(16)，第一连接块(16)的一侧设有U型的第二连接块(17)，第二连接块(17)与L型板(14)通过连接板(18)固定连接，连接板(18)的一侧固定安装弧形板(19)，弧形板(19)位于连接板(18)与Z型传送带(2)之间，弧形板(19)的一侧设有弧形的夹板(20)，夹板(20)位于第一连接块(16)和第二连接块(17)内，第一连接块(16)的内侧、第二连接块(17)的内侧均与夹板(20)通过旋转轴(21)转动连接，L型板(14)的前表面固定安装第一弹簧按钮(22)，L型板(14)的后表面固定安装第二弹簧按钮(23)，第一弹簧按钮(22)、第二弹簧按钮(23)均与相对应的液压缸(15)电性连接，前方的斜杆(13)的上端固定安装支杆(24)，支杆(24)能够与第一弹簧按钮(22)相接触，后侧的支板(10)能够与第二弹簧按钮(23)相接触，Z型传送带(2)右侧下方的前后两侧均设置板式输送机(25)，板式输送机(25)位于L型板(14)的前后两侧，板式输送机(25)固定安装在底座(1)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种无缝管钢管落料装置，其特征在于：所述的底座(1)的底面固定安装数个移动轮。
3.根据权利要求1所述的一种无缝管钢管落料装置，其特征在于：所述的夹板(20)的内侧和弧形板(19)的内侧均固定安装保护层。
4.根据权利要求1所述的一种无缝管钢管落料装置，其特征在于：所述的L型板(14)的前后两侧均设有导流板，导流板与相对应的支板(10)固定连接，导向板与板式输送机(25)相对应并位于板式输送机(25)的上方。
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