CN211418755U - 一种用于托盘输送机的链条式顶升移栽机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于托盘输送机的链条式顶升移栽机装置，包括：底座，所述底座上部设有支架且支架通过螺栓与底座固定连接，所述底座内部设有第二电机且第二电机的动力输出端设有螺杆，所述螺杆的左右两侧设有第一滑动块且第一滑动块与螺杆之间螺纹连接，所述第一滑动块上部设有第一活动块且第一活动块内部设有活动杆，所述活动杆设置有两组且交叉相连接，所述活动杆交叉连接的连接处设有活动轴。本实用新型在支架内部设置若干组传送辊且传送辊之间设置安装槽，顶升移栽机的固定架安装在安装槽内，通过第一电机配合驱动轴和辊轴带动驱动链转动，对传送辊表面的托盘进行变向，大大降低了工人的劳动强度，同时提高了加工效率。

Description

一种用于托盘输送机的链条式顶升移栽机装置

技术领域

本实用新型涉及顶升移栽机技术领域，更具体为一种用于托盘输送机的链条式顶升移栽机装置。

背景技术

顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线。顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线。具有承载大，结构简单，稳定可靠的特点。在辊道输送机，链条输送机中，对于分拣速度小于30件/分钟，但单件物品重量大于2000kg的物品，首选顶升移载机。设备采用PLC可编程序控制，使得物品能方便地进出主辅输送线，不会产生碰撞、挤压等现象。

现有的托盘输送机在传输过程中需要改变托盘的输送方向，其存在以下问题：1、现有的托盘输送机往往采用人工进行搬运进行变向，大大增加了劳动强度，同时工作效率低；2、现有的托盘输送机会使用顶升移栽机来改变物品输送方向，顶升移栽机需要进行升降，往往采用气缸进行驱动，其升降行程固定，不方便进行调节。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于托盘输送机的链条式顶升移栽机装置，该顶升移栽机装置在支架内部设置若干组传送辊且传送辊之间设置安装槽，顶升移栽机的固定架安装在安装槽内，通过第一电机配合驱动轴和辊轴带动驱动链转动，对传送辊表面的托盘进行变向，大大降低了工人的劳动强度，同时提高了加工效率，满足实际应用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于托盘输送机的链条式顶升移栽机装置，包括：底座，所述底座上部设有支架且支架通过螺栓与底座固定连接，所述底座内部设有第二电机且第二电机的动力输出端设有螺杆，所述螺杆的左右两侧设有第一滑动块且第一滑动块与螺杆之间螺纹连接，所述第一滑动块上部设有第一活动块且第一活动块内部设有活动杆，所述活动杆设置有两组且交叉相连接，所述活动杆交叉连接的连接处设有活动轴且活动杆之间通过活动轴转动，所述活动杆上部设有第二活动块且第二活动块上部设有支撑板，所述支撑板内部设有滑动杆且滑动杆表面设有第二滑动块，所述第二滑动块通过螺栓与第二活动块相连接，所述支撑板上部设有支撑架且支撑架通过螺栓与支撑板固定连接，所述支撑架上部设有固定架且支撑架内部设有驱动轴，所述固定架内部设有且辊轴设置有三组，所述辊轴表面设有驱动链且驱动链缠绕在驱动轴和辊轴表面，所述支架内侧设有传送辊且传送辊之间设有安装槽，所述固定架位于安装槽内部，所述支撑架右侧设有第一电机且第一电机的动力输出端设有减速机，所述减速机的输出端设有主动齿轮，所述驱动轴设置有两组且驱动轴之间设有联动轴，所述联动轴表面设有联动齿轮且联动齿轮之间通过链条与主动齿轮相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架的顶部沿传送辊方向设有防护板且防护板内部设有导轮，所述导轮与防护板之间转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动轴的上部两侧设有第一导向轮且第一导向轮通过螺栓与支撑架固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架内底部设有设有第二导向轮且第二导向轮位于辊轴下部并通过螺栓与固定架固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆表面右侧设有正向螺纹且左侧设有反向螺纹，所述第一滑动块分别与正向螺纹和反向螺纹之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆的中部设有限位块且限位块通过螺栓与螺杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型在支架内部设置若干组传送辊且传送辊之间设置安装槽，顶升移栽机的固定架安装在安装槽内，通过第一电机配合驱动轴和辊轴带动驱动链转动，对传送辊表面的托盘进行变向，大大降低了工人的劳动强度，同时提高了加工效率。

(2)本实用新型在底座内部设置第二电机带动螺杆旋转，使螺杆表面的第一滑动块带动第一活动块相向移动，同时活动杆上部与第二活动块连接并与支撑板内部的滑动杆相连接，活动杆的转动带动上部支撑板上升或下降，适用与不同高度的输送机，且方便进行调节。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中:底座-1、支架-2、第一活动块-3、活动杆-4、活动轴-5、第二活动块-6、支撑板-7、支撑架-8、第一电机-9、驱动轴-10、第一导向轮-11、第二导向轮-12、固定架-13、辊轴-14、传送辊-15、驱动链-16、防护板-17、导轮-18、第二电机-19、第一滑动块-20、螺杆-21、滑动杆-22、第二滑动块-23、减速机-24、联动轴-25、安装槽-26、联动齿轮-27、主动齿轮-28、限位块-29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于托盘输送机的链条式顶升移栽机装置，包括：底座1，所述底座1上部设有支架2且支架2通过螺栓与底座1固定连接，所述底座1内部设有第二电机19且第二电机19的动力输出端设有螺杆21，所述螺杆21的左右两侧设有第一滑动块20且第一滑动块20与螺杆21之间螺纹连接，所述第一滑动块20上部设有第一活动块3且第一活动块3内部设有活动杆4，所述活动杆4设置有两组且交叉相连接，所述活动杆4交叉连接的连接处设有活动轴5且活动杆4之间通过活动轴5转动，所述活动杆4上部设有第二活动块6且第二活动块6上部设有支撑板7，所述支撑板7内部设有滑动杆22且滑动杆22表面设有第二滑动块23，所述第二滑动块23通过螺栓与第二活动块6相连接，当需要升降时，启动第二电机19带动螺杆21旋转，使螺杆21表面的第一滑动块20沿水平方向向内侧移动，第一滑动块20上部的第一活动块3内部安装有活动杆4，活动杆4设置有两组且交叉连接，并通过内部的活动轴5相互转动，活动杆4上部与第二活动块6相连接，支撑板7内部设置滑动杆22且滑动杆22表面设置第二滑动块23，第二滑动块23与第二活动块6相连接，通过活动杆4的转动带动支撑板7上下移动，通过调节第二电机19的转动，从而调节支撑板7的高度，方便调节，所述支撑板7上部设有支撑架8且支撑架8通过螺栓与支撑板7固定连接，所述支撑架8上部设有固定架13且支撑架8内部设有驱动轴10，所述固定架13内部设有且辊轴14设置有三组，所述辊轴14表面设有驱动链16且驱动链16缠绕在驱动轴10和辊轴14表面，所述支架2内侧设有传送辊15且传送辊15之间设有安装槽26，所述固定架13位于安装槽26内部，所述支撑架8右侧设有第一电机9且第一电机9的动力输出端设有减速机24，所述减速机24的输出端设有主动齿轮28，所述驱动轴10设置有两组且驱动轴10之间设有联动轴25，所述联动轴25表面设有联动齿轮27且联动齿轮27之间通过链条与主动齿轮28相连接，支撑板7上部设置有支撑架8且支撑架8上部设有固定架13，固定架13内部安装有辊轴14且支撑架底部安装有驱动轴10，驱动轴10之间设置联动轴25且联动轴25表面设置联动齿轮27，支撑架8侧面设置的第一电机9通过减速机24带动主动齿轮28转动，主动齿轮28通过链条与联动齿轮27相连，使主动齿轮28带动联动轴25旋转，从而带动驱动轴10转动，驱动轴10和辊轴14之间缠绕有驱动链16，驱动链16在其内部转动，当有托盘传送至传送辊15表面时，驱动链16转动将托盘向左或向右传送，实现托盘的自动转向，提高了加工效率。

进一步改进地，如图1所示：所述支架2的顶部沿传送辊15方向设有防护板17且防护板17内部设有导轮18，所述导轮18与防护板17之间转动连接，防护板17的设置避免托盘传输来不及转向时滑出输送机构，同时设置导轮18增加了传输的便利性。

进一步改进地，如图1所示：所述驱动轴10的上部两侧设有第一导向轮11且第一导向轮11通过螺栓与支撑架8固定连接，第一导向轮11的设置避免驱动链16与支撑架8之间相互接触，造成驱动链16的磨损。

进一步改进地，如图1所示：所述固定架13内底部设有设有第二导向轮12且第二导向轮12位于辊轴14下部并通过螺栓与固定架13固定连接，第二导向轮12的设置避免驱动链16与固定架13之间相互接触，造成驱动链16的磨损。

进一步改进地，如图2所示：所述螺杆21表面右侧设有正向螺纹且左侧设有反向螺纹，所述第一滑动块20分别与正向螺纹和反向螺纹之间螺纹连接，正向螺纹和反向螺纹的设置与第一滑动块20之间螺纹连接，可以有效的带动第一滑动块20之间相向移动。

进一步改进地，如图2所示：所述螺杆21的中部设有限位块29且限位块29通过螺栓与螺杆21固定连接，限位块29位于螺杆21中部用于避免第一滑动块20之间相互挤压。

本实用新型当需要升降时，启动第二电机19带动螺杆21旋转，使螺杆21表面的第一滑动块20沿水平方向向内侧移动，第一滑动块20上部的第一活动块3内部安装有活动杆4，活动杆4设置有两组且交叉连接，并通过内部的活动轴5相互转动，活动杆4上部与第二活动块6相连接，支撑板7内部设置滑动杆22且滑动杆22表面设置第二滑动块23，第二滑动块23与第二活动块6相连接，通过活动杆4的转动带动支撑板7上下移动，通过调节第二电机19的转动，从而调节支撑板7的高度，方便调节，支撑板7上部设置有支撑架8且支撑架8上部设有固定架13，固定架13内部安装有辊轴14且支撑架底部安装有驱动轴10，驱动轴10之间设置联动轴25且联动轴25表面设置联动齿轮27，支撑架8侧面设置的第一电机9通过减速机24带动主动齿轮28转动，主动齿轮28通过链条与联动齿轮27相连，使主动齿轮28带动联动轴25旋转，从而带动驱动轴10转动，驱动轴10和辊轴14之间缠绕有驱动链16，驱动链16在其内部转动，当有托盘传送至传送辊15表面时，驱动链16转动将托盘向左或向右传送，实现托盘的自动转向，提高了加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于托盘输送机的链条式顶升移栽机装置，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)上部设有支架(2)且支架(2)通过螺栓与底座(1)固定连接，所述底座(1)内部设有第二电机(19)且第二电机(19)的动力输出端设有螺杆(21)，所述螺杆(21)的左右两侧设有第一滑动块(20)且第一滑动块(20)与螺杆(21)之间螺纹连接，所述第一滑动块(20)上部设有第一活动块(3)且第一活动块(3)内部设有活动杆(4)，所述活动杆(4)设置有两组且交叉相连接，所述活动杆(4)交叉连接的连接处设有活动轴(5)且活动杆(4)之间通过活动轴(5)转动，所述活动杆(4)上部设有第二活动块(6)且第二活动块(6)上部设有支撑板(7)，所述支撑板(7)内部设有滑动杆(22)且滑动杆(22)表面设有第二滑动块(23)，所述第二滑动块(23)通过螺栓与第二活动块(6)相连接，所述支撑板(7)上部设有支撑架(8)且支撑架(8)通过螺栓与支撑板(7)固定连接，所述支撑架(8)上部设有固定架(13)且支撑架(8)内部设有驱动轴(10)，所述固定架(13)内部设有且辊轴(14)设置有三组，所述辊轴(14)表面设有驱动链(16)且驱动链(16)缠绕在驱动轴(10)和辊轴(14)表面，所述支架(2)内侧设有传送辊(15)且传送辊(15)之间设有安装槽(26)，所述固定架(13)位于安装槽(26)内部，所述支撑架(8)右侧设有第一电机(9)且第一电机(9)的动力输出端设有减速机(24)，所述减速机(24)的输出端设有主动齿轮(28)，所述驱动轴(10)设置有两组且驱动轴(10)之间设有联动轴(25)，所述联动轴(25)表面设有联动齿轮(27)且联动齿轮(27)之间通过链条与主动齿轮(28)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于托盘输送机的链条式顶升移栽机装置，其特征在于：所述支架(2)的顶部沿传送辊(15)方向设有防护板(17)且防护板(17)内部设有导轮(18)，所述导轮(18)与防护板(17)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于托盘输送机的链条式顶升移栽机装置，其特征在于：所述驱动轴(10)的上部两侧设有第一导向轮(11)且第一导向轮(11)通过螺栓与支撑架(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于托盘输送机的链条式顶升移栽机装置，其特征在于：所述固定架(13)内底部设有第二导向轮(12)且第二导向轮(12)位于辊轴(14)下部并通过螺栓与固定架(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于托盘输送机的链条式顶升移栽机装置，其特征在于：所述螺杆(21)表面右侧设有正向螺纹且左侧设有反向螺纹，所述第一滑动块(20)分别与正向螺纹和反向螺纹之间螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于托盘输送机的链条式顶升移栽机装置，其特征在于：所述螺杆(21)的中部设有限位块(29)且限位块(29)通过螺栓与螺杆(21)固定连接。

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