CN112979927B - 一种组合物、电容器用聚合物及电容器 - Google Patents
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Abstract
为克服现有电解电容器存在金属箔氧化膜腐蚀引起的耐压下降及漏电流增大的问题，本发明提供了一种组合物，包括聚合单体、磷酸酯类化合物和封端剂；所述聚合单体包括3,4‑乙烯二氧噻吩类聚合单体；所述封端剂包括结构式1所示的化合物；
其中，R4选自H或碳原子数为1～6的烃基。同时，本发明还公开了由上述组合物聚合得到的电容器用聚合物以及包括上述电容器用聚合物的电容器。本发明提供的组合物聚合得到的聚合物对金属箔上的氧化膜能够起到修复和保护的作用，显著减少电容器金属箔上氧化膜破坏的发生。
Description
技术领域
本发明属于固态电容器材料技术领域，具体涉及一种组合物、电容器用聚合物及电容器。
背景技术
固态电解电容器采用电导率高、热稳定性好的导电高分子作为电解质，与常规液态电解电容器相比，具有可靠性好、使用寿命长、高频低阻抗、耐特大纹波电流等特性，并克服了液态电解电容器电解液容易漏液的弊端。随着国内电子信息产业的飞速发展，从近几年的发展趋势来看，固态电解电容器将逐步替代液态低压电解电容器，并将成为21世纪电子信息产业的支柱产品之一。
随着人们对固态电解电容器性能要求的提高，进一步提高导电高分子电容器的耐电压，降低漏电流，从而提升电容器性能及使用寿命成为研究者共同追求的目标。铝电解电容器的耐电压与三氧化二铝氧化膜层的厚度呈正比关系，如果三氧化二铝氧化膜层减薄，也即意味着铝箔耐电压下降，当铝箔氧化膜层厚度减薄到一定程度后，正极箔耐电压将达不到性能要求，电容器使用过程中出现正负极导通，即所谓的电击穿；如果腐蚀还没有达到上述之恶劣条件时，将会出现漏电流偏大。管控漏电流大小也成为各大固态铝电解电容器生产厂家的控制重点。同时，近年来市场对于缩体电容器的需要，以及铝固态电解电容器成本下降的需求，电容器厂家使用的正箔耐电压有进一步下降的趋势。因此，对于减缓阳极箔的腐蚀，降低电容器漏电流等方面性能有了更高的要求。
目前，固态铝电解电容器普遍使用以3,4-乙烯二氧噻吩为单体制备的聚3,4-乙烯二氧噻吩(PEDOT)聚合物材料。由于上述聚合物材料具有良好的导电性和优异的环境稳定性，因而广泛用作固态电解电容器阴极。但由于聚合反应使用的强酸性物质往往会残留于生成的聚合物材料中，在电容器使用时，会腐蚀铝箔氧化膜层致使其减薄，从而引起电容器耐压下降及漏电流增大的问题，因此，单纯使用3,4-乙烯二氧噻吩单体制备的固态铝电解电容器其耐压值及漏电流性能已无法满足人们日益增长的需求。
发明内容
针对现有电解电容器存在金属箔氧化膜腐蚀引起的耐压下降及漏电流增大的问题，本发明提供了一种组合物、电容器用聚合物及电容器。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
一方面，本发明提供了一种组合物，包括聚合单体、磷酸酯类化合物和封端剂；
所述聚合单体包括3,4-乙烯二氧噻吩类聚合单体；
所述封端剂包括结构式1所示的化合物；
其中，R4选自H或碳原子数为1～6的烃基。
可选的，所述组合物包括以下重量组分：
聚合单体96～99.9998份，封端剂0.0001～1份，磷酸酯类化合物0.0001～3份。
可选的，所述封端剂包括3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸甲酯、3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸乙酯、3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸丙酯、3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸异丙酯、3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸丁酯中的一种或多种。
可选的，所述磷酸酯类化合物包括结构式2所示的化合物；
其中，R1、R2和R3各自独立地选自H或氢原子被取代或未取代的碳原子数为1～6的烃基、醚基、羰基或芳香基，且R1、R2和R3不同时为H。
可选的，R1、R2和R3中两个相互连接成环。
可选的，所述磷酸酯类化合物包括磷酸三甲酯、磷酸二甲酯、磷酸甲乙酯、磷酸三乙酯、磷酸二乙酯、二甲基乙基磷酸酯、甲基二乙基磷酸酯、磷酸三丙酯、磷酸三丙炔酯、磷酸二丙酯、磷酸三丁酯、磷酸二丁酯、磷酸单丁酯和磷酸三戊酯中的一种或多种。
可选的，所述聚合单体包括如结构式3所示的化合物；
另一方面，本发明提供了一种电容器用聚合物，由上述的组合物聚合得到。
另一方面，本发明提供了一种铝电解电容器，包括电容器素子和附着于所述电容器素子上的阴极材料，所述阴极材料包括如上所述的电容器用聚合物。
可选的，所述电容器为固态铝电解电容器或固态钽电解电容器。
根据本发明提供的组合物，其使用磷酸酯类化合物、聚合单体和封端剂作为聚合原料。磷酸酯类化合物具有一定润滑性，易于金属箔直接接触，在一定程度上可作为金属箔缓释剂，防止腐蚀的发生，对金属箔上的氧化膜起到修复和保护的作用，显著减少电容器金属箔上氧化膜破坏的发生；同时，采用结构式1所示的化合物作为封端剂，能够在聚合单体的聚合反应中降低聚合度，减缓单体聚合速度，从而降低体系的酸度，进一步防止腐蚀的发生。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的一实施例提供了一种组合物，包括聚合单体、磷酸酯类化合物和封端剂；
所述聚合单体包括3,4-乙烯二氧噻吩类聚合单体；
所述封端剂包括结构式1所示的化合物；
其中，R4选自H或碳原子数为1～6的烃基。
磷酸酯类化合物具有一定润滑性，易与金属箔直接接触，在一定程度上可作为金属箔缓释剂，防止腐蚀的发生，对金属箔上的氧化膜起到修复和保护的作用，可以显著减少电容器金属箔上氧化膜破坏的发生；同时，采用结构式1所示的化合物作为封端剂，能够在聚合单体的聚合反应中降低聚合度，减缓单体聚合速度，从而降低体系的酸度，进一步防止腐蚀的发生。
在一些实施例中，所述组合物包括以下重量组分：
聚合单体96～99.9998份，封端剂0.0001～1份，磷酸酯类化合物0.0001～3份。
在更优选的实施例中，所述组合物包括以下重量组分：
聚合单体98～99.9899份，封端剂0.0001～0.5份，磷酸酯类化合物0.01～1.5份。
若所述磷酸酯类化合物的添加量过低，则对铝箔氧化膜的保护作用不明显；若所述磷酸酯类化合物的添加量过高，则会导致聚合后的聚合物的导电性变差，以及聚合物与金属箔的附着效果降低。
若所述封端剂的添加量过低，则对聚合反应的聚合度降低不明显；若所述封端剂的添加量过高，则易导致聚合后的聚合物的聚合度过低，从而影响聚合物的结构强度，不利于电容器安全性能的提高。
在一些实施例中，所述封端剂包括3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸甲酯、3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸乙酯、3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸丙酯、3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸异丙酯、3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸丁酯中的一种或多种。
在一些实施例中，所述磷酸酯类化合物包括结构式2所示的化合物；
其中，R1、R2和R3各自独立地选自H或氢原子被取代或未取代的碳原子数为1～6的烃基、醚基、羰基或芳香基，取代基为卤素、羟基或羧基，且R1、R2和R3不同时为H。
在一些实施例中，R1、R2和R3中两个相互连接成环。
在更优选的实施例中，所述磷酸酯类化合物包括磷酸三甲酯、磷酸二甲酯、磷酸甲乙酯、磷酸三乙酯、磷酸二乙酯、二甲基乙基磷酸酯、甲基二乙基磷酸酯、磷酸三丙酯、磷酸三丙炔酯、磷酸二丙酯、磷酸三丁酯、磷酸二丁酯、磷酸单丁酯和磷酸三戊酯中的一种或多种。
需要说明的是，在本发明的描述中，3,4-乙烯二氧噻吩类聚合单体是指噻吩环上2位和5位能够发生聚合反应的3,4-乙烯二氧噻吩及其衍生物。
在一些实施例中，所述聚合单体包括如结构式3所示的化合物；
本发明的另一实施例提供了一种电容器用聚合物，由上述的组合物聚合得到。
相比于现有电容器用的聚合物，通过上述组合物聚合得到的电容器用聚合物具有降低的金属箔的腐蚀性，能够有效降低电容器的漏电流，提高固电容器性能的稳定性。
本发明的另一实施例提供了一种铝电解电容器，包括电容器素子和附着于所述电容器素子上的阴极材料，所述阴极材料包括如上所述的电容器用聚合物。
在一些实施例中，所述电容器为固态铝电解电容器或固态钽电解电容器。
以下通过实施例对本发明进行进一步的说明。
实施例1
本实施例用于说明本发明公开的一种组合物、电容器用聚合物及电容器的制备方法，包括以下操作步骤：
以0.07％重量份的磷酸三丁酯、0.01％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸甲酯、99.92％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩，将上述三种物质混匀，制备含有聚合单体、磷酸酯类化合物和封端剂的组合物。
以上述组合物作为聚合原料，通过自由基聚合方式制备聚合物水分散体。具体的实施工艺为：取1753g水和90.32g聚苯乙烯磺酸钠，在分散机内高速混合均匀，在氮气氛围保护下，控制反应器内温度为22℃，加入17.54g硫酸铁水溶液(1.3％浓度)和7.25g上述聚合原料，继续反应24h，出料得到聚合物分散体PEDOT/PSS中间体。将该聚合物分散体PEDOT：PSS中间体与阴阳离子交换树脂进行混合去除杂质离子。取去除杂质离子的聚合物分散体PEDOT：PSS中间体500g，加入53.2g聚乙二醇1000，混合搅拌8h后使用均质机均质处理，即得到聚合物分散液。
将烘干后的电容器素子在常温下、真空度为-0.09MPa的条件下含浸聚合物分散液20min，取出素子，擦掉其表面的聚合物分散液，125℃烘烤1h，含浸、烘烤工序循环3次。含浸完毕后，电容器素子封口组立装配成固态电解电容器。
实施例2
本实施例用于说明本发明公开的一种组合物、电容器用聚合物及电容器的制备方法，包括实施例1中大部分的操作步骤，其不同之处在于：
以0.2％重量份的甲基二乙基磷酸酯、0.1％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸乙酯、99.7％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩，将上述三种物质混匀，制备含有聚合单体、磷酸酯类化合物和封端剂的组合物。
实施例3
本实施例用于说明本发明公开的一种组合物、电容器用聚合物及电容器的制备方法，包括实施例1中大部分的操作步骤，其不同之处在于：
以1.0％重量份的二甲基乙基磷酸酯、0.3％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸丙酯、98.7％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩，将上述三种物质混匀，制备含有聚合单体、磷酸酯类化合物和封端剂的组合物。
实施例4
本实施例用于说明本发明公开的一种组合物、电容器用聚合物及电容器的制备方法，包括实施例1中大部分的操作步骤，其不同之处在于：
以0.62％重量份的磷酸三丙酯、0.0002％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸丁酯、99.3798％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩，将上述三种物质混匀，制备含有聚合单体、磷酸酯类化合物和封端剂的组合物。
实施例5
本实施例用于说明本发明公开的一种组合物、电容器用聚合物及电容器的制备方法，包括实施例1中大部分的操作步骤，其不同之处在于：
以0.006％重量份的磷酸三丙炔酯、0.006％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸甲酯，99.988％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩，将上述三种物质混匀，制备含有聚合单体、磷酸酯类化合物和封端剂的组合物。
实施例6
本实施例用于说明本发明公开的一种组合物、电容器用聚合物及电容器的制备方法，包括实施例1中大部分的操作步骤，其不同之处在于：
以0.05％重量份的磷酸三乙酯、0.024％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸异丙酯、99.926％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩，将上述三种物质混匀，制备含有聚合单体、磷酸酯类化合物和封端剂的组合物。
实施例7
本实施例用于说明本发明公开的一种组合物、电容器用聚合物及电容器的制备方法，包括实施例1中大部分的操作步骤，其不同之处在于：
以0.37％重量份的磷酸单丁酯、0.052％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸甲酯、99.578％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩，将上述三种物质混匀，制备含有聚合单体、磷酸酯类化合物和封端剂的组合物。
实施例8
本实施例用于说明本发明公开的一种组合物、电容器用聚合物及电容器的制备方法，包括以下操作步骤：
以0.06％重量份的磷酸三丁酯、0.04％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸甲酯、99.9％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩，将上述三种物质混匀，制备含有聚合单体、磷酸酯类化合物和封端剂的组合物。
采用乙醇为溶剂将上述组合物配制成25％的单体溶液，使用电容器素子含浸上述单体溶液2min，取出电容器素子于60℃烘箱内干燥30min，后冷却至常温。
上述步骤处理之后的电容器素子在常温、真空度为-0.085MPa的条件下含浸60％浓度的对甲基苯磺酸铁乙醇氧化剂溶液，含浸时间为5min。
含浸完毕后，将电容器素子移出，放入恒温恒湿箱进行聚合反应，在温度40℃，湿度40％条件下，反应1h；调节温度至60℃，湿度至25％，反应2h；调节温度至70℃，湿度至20％，反应1h；调节温度至150℃，湿度至0％，反应1h；调节温度至110℃，湿度至0％，反应3h。聚合反应完毕，电容器封口组立装配成固态电解电容器。
对比例1
本对比例用于对比说明本发明公开的一种电容器用聚合物及电容器的制备方法，包括实施例1中大部分的操作步骤，其不同之处在于：
采用纯单体3,4-乙烯二氧噻吩替换实施例1中的聚合原料。
对比例2
本实施例用于对比说明本发明公开的一种电容器用聚合物及电容器的制备方法，包括以下操作步骤：
采用乙醇为溶剂将3,4-乙烯二氧噻吩配制成25％的单体溶液，使用电容器素子含浸单体溶液2min，取出电容器素子于60℃烘箱内干燥30min，后冷却至常温。
上述步骤处理之后的电容器素子在常温、真空度为-0.085MPa的条件下含浸60％浓度的对甲基苯磺酸铁乙醇氧化剂溶液，含浸时间为5min。
含浸完毕后，将电容器素子移出，放入恒温恒湿箱进行聚合反应，在温度40℃，湿度40％条件下，反应1h；调节温度至60℃，湿度至25％，反应2h；调节温度至70℃，湿度至20％，反应1h；调节温度至150℃，湿度至0％，反应1h；调节温度至110℃，湿度至0％，反应3h。聚合反应完毕，电容器封口组立装配成固态电解电容器。
对比例3
本对比例用于对比说明本发明公开的一种电容器用聚合物及电容器的制备方法，包括实施例1中大部分的操作步骤，其不同之处在于：
以0.07％重量份的磷酸三丁酯、99.93％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩，将上述两种物质混匀，制备含有聚合单体和磷酸酯类化合物的组合物。
对比例4
本对比例用于对比说明本发明公开的一种电容器用聚合物及电容器的制备方法，包括实施例1中大部分的操作步骤，其不同之处在于：
以0.01％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸甲酯、99.99％重量份的3,4-乙烯二氧噻吩，将上述两种物质混匀，制备含有聚合单体和封端剂的组合物。
性能测试
对上述实施例1～7和对比例1～4制备得到的固态电解电容器进行如下性能测试：
使用自动电子零件分析仪和漏电流测试仪对固态电解电容器的静电容量、损耗值、等效串联电阻和漏电流进行测试，其中容量、损耗值是在120Hz频率下测试，等效串联电阻是在100KHz频率下测试，漏电流为在额定电压下充电1min后使用漏电流测试仪测试，测试方式为常规的自动电子零件分析仪、漏电流测试仪的测试方法，在此不累述。
测试结果如表1所示。
表1固态铝电解电容器各项性能测试结果(16V680μF芯包)
从表1的测试结果可以看出，通过本发明提供的电容器用聚合物制备得到的固态电解电容器具有较低的漏电流值，最大的仅为7.3μA，而对比例1～4的单体制备得到的固态电解电容器其漏电流值则明显偏大，最小的都为12.5μA；说明磷酸酯类物质和封端剂的添加有效缓解了固态电解质对铝箔的腐蚀，降低了电容器的漏电流，提升了电容器的耐电压能力，从而确保了固态电解电容器性能的稳定性，可极大提升固态电解电容器的使用寿命。
对比实施例1、对比例3和对比例4的测试结果可知，磷酸酯类化合物和封端剂均起到了缓解固态电解质对铝箔腐蚀的作用，降低了电容器的漏电流。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种组合物，其特征在于，包括聚合单体、磷酸酯类化合物和封端剂；
所述聚合单体包括3,4-乙烯二氧噻吩类聚合单体；
所述封端剂包括结构式1所示的化合物；
其中，R4选自H或碳原子数为1～6的烃基。
2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述组合物包括以下重量组分：
聚合单体96～99.9998份，封端剂0.0001～1份，磷酸酯类化合物0.0001～3份。
3.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述封端剂包括3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸甲酯、3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸乙酯、3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸丙酯、3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸异丙酯、3,4-乙烯二氧噻吩-2-甲酸丁酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述磷酸酯类化合物包括结构式2所示的化合物；
其中，R1、R2和R3各自独立地选自H或氢原子被取代或未取代的碳原子数为1～6的烃基、醚基、羰基或芳香基，且R1、R2和R3不同时为H。
5.根据权利要求4所述的组合物，其特征在于，R1、R2和R3中两个相互连接成环。
6.根据权利要求4所述的组合物，其特征在于，所述磷酸酯类化合物包括磷酸三甲酯、磷酸二甲酯、磷酸甲乙酯、磷酸三乙酯、磷酸二乙酯、二甲基乙基磷酸酯、甲基二乙基磷酸酯、磷酸三丙酯、磷酸三丙炔酯、磷酸二丙酯、磷酸三丁酯、磷酸二丁酯、磷酸单丁酯和磷酸三戊酯中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述聚合单体包括如结构式3所示的化合物；
8.一种电容器用聚合物，其特征在于，由权利要求1～7任意一项所述的组合物聚合得到。
9.一种电容器，其特征在于，包括电容器素子和附着于所述电容器素子上的阴极材料，所述阴极材料包括如权利要求8所述的电容器用聚合物。
10.根据权利要求9所述的电容器，其特征在于，所述电容器为固态铝电解电容器或固态钽电解电容器。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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