CN112976857A - 一种不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，包括：步骤1)产品划线；步骤2)泡膜贴膜，将水转印膜贴覆在不锈钢制品的表面；步骤3)将贴覆有所述水转印膜的所述不锈钢制品放入真空环境下，利用真空环境进行脱水粘贴，同时进行烘干。本发明所提供的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，通过真空状态下负压脱水、转印膜吸附、烘干，可以取消人工第一遍刮水、第二遍刮水、1次烘烤工序的人员；提升水转印膜的吸附能力提升品质减少膜的脱落不良；节约能源与公司资源；缩短生产制造周期，降低不良与耗材费用，每年能达成30‑50万的经济效益。从而实现简化工艺，减少人工，节约成本，提升产能。

Description

一种不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法

技术领域

本发明涉及水转印膜粘贴技术领域，特别涉及一种不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法。

背景技术

目前水转印膜贴膜方式：目前国内水转印贴膜多采用人工进行作业，流程很长。

工艺主要为产品划线------泡膜贴膜-----第一遍刮水-----第二遍刮水-----1次烘烤-----撕膜-----2次烘烤。

其缺点是：过程全手工制作、成本较大、转印膜用料全部进口、用料多、印刷工艺复杂、产能低。另外，传统手工贴膜还存在以下两个问题：

1、产能与交期方面：

传统的手工贴砖印膜，产能低，且不良率高，多数采用的是手工刮水。对员工的技能要求高，因人的技能因素对产能和交期影响较大。

2、品质方面：

主要是脱落、气泡、残缺、拉线、皱纹、开裂、色差。

因此，如何提供一种不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，以实现简化工艺，减少人工，节约成本，提升产能，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，以实现简化工艺，减少人工，节约成本，提升产能。

为解决上述技术问题，本发明提供如下方案：

一种不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，包括：

步骤1)产品划线；

步骤2)泡膜贴膜，将水转印膜贴覆在不锈钢制品的表面；

步骤3)将贴覆有所述水转印膜的所述不锈钢制品放入真空环境下，利用真空环境进行脱水粘贴，同时进行烘干。

优选的，上述步骤3)为：

用手工贴覆所述水转印膜的所述不锈钢制品不经过任何刮水的情况下，放置9-11分钟后进真空炉，所述真空炉温度85-95摄氏度，首先真空度为750-850Pa，放置时间为13-17分钟，

然后所述真空炉的真空度逐步提高，提高到180-220Pa后放置时间18-22分钟，之后提高到8-12Pa后放置时间13-17分钟。

优选的，上述步骤3)为：

用手工贴覆所述水转印膜的所述不锈钢制品不经过任何刮水的情况下，放置10分钟后进真空炉，所述真空炉温度90摄氏度，

首先真空度为800Pa，放置时间为15分钟。

优选的，上述步骤3)为：

然后所述真空炉的真空度逐步提高，提高到200Pa后放置时间20分钟，

之后提高到10Pa后放置时间15分钟。

优选的，上述步骤3)为：

用手工贴覆所述水转印膜的所述不锈钢制品不经过任何刮水的情况下，放置55-65分钟后进真空炉，所述真空炉温度65-75摄氏度，首先真空度为360-440Pa，时间18-22分钟，

然后所述真空炉的真空度逐步提高，提高到35-45Pa后放置时间13-17分钟。

优选的，上述步骤3)为：

用手工贴覆所述水转印膜的所述不锈钢制品不经过任何刮水的情况下，放置60分钟后进真空炉，所述真空炉温度70摄氏度。

优选的，上述步骤3)为：

首先真空度为400Pa，时间20分钟。

优选的，上述步骤3)为：

然后所述真空炉的真空度逐步提高，提高到40Pa后放置时间15分钟。

优选的，上述的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法还包括步骤4)进行两次烘烤。

优选的，上述步骤3)为：

用手工贴覆所述水转印膜的所述不锈钢制品不经过任何刮水的情况下，放置一定时间后，所述不锈钢制品放置在承托装置上，

采用真空炉实现真空环境，首先所述真空炉的炉内温度保持在温度10℃-20℃，然后打开所述真空炉，将所述承托装置送入所述真空炉内，关闭所述真空炉的炉门进行抽真空至一定真空度，并同时温度升至一定温度。

上述本发明所提供的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，包括：

步骤1)产品划线；

步骤2)泡膜贴膜，将水转印膜贴覆在不锈钢制品的表面；

步骤3)将贴覆有所述水转印膜的所述不锈钢制品放入真空环境下，利用真空环境进行脱水粘贴，同时进行烘干。

本发明所提供的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，通过真空状态下负压脱水、转印膜吸附、烘干，可以取消人工第一遍刮水、第二遍刮水、1次烘烤工序的人员；提升水转印膜的吸附能力提升品质减少膜的脱落不良；节约能源与公司资源；缩短生产制造周期，降低不良与耗材费用，每年能达成30-50万的经济效益。从而实现简化工艺，减少人工，节约成本，提升产能。

附图说明

图1本发明实施例所提供的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法的流程示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1，图1本发明实施例所提供的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法的流程示意图。

本发明实施例所提供的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，包括：

步骤1)产品划线；

步骤2)泡膜贴膜，将水转印膜贴覆在不锈钢制品的表面；

步骤3)将贴覆有水转印膜的不锈钢制品放入真空环境下，利用真空环境进行脱水粘贴，同时进行烘干。

本发明所提供的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，通过真空状态下负压脱水、转印膜吸附、烘干，可以取消人工第一遍刮水、第二遍刮水、1次烘烤工序的人员；提升水转印膜的吸附能力提升品质减少膜的脱落不良；节约能源与公司资源；缩短生产制造周期，降低不良与耗材费用，每年能达成30-50万的经济效益。从而实现简化工艺，减少人工，节约成本，提升产能。

在第一种具体实施方式中，步骤3)为：

用手工贴覆水转印膜的不锈钢制品不经过任何刮水的情况下，放置9-11分钟后进真空炉，真空炉温度85-95摄氏度，

首先真空度为750-850Pa，放置时间为13-17分钟，

然后真空炉的真空度逐步提高，提高到180-220Pa后放置时间18-22分钟，之后提高到8-12Pa后放置时间13-17分钟。

具体的，步骤3)为：

用手工贴覆水转印膜的不锈钢制品不经过任何刮水的情况下，放置10分钟后进真空炉，真空炉温度90摄氏度，

首先真空度为800Pa，放置时间为15分钟，

然后真空炉的真空度逐步提高，提高到200Pa后放置时间20分钟，之后提高到10Pa后放置时间15分钟。

在第二种具体实施方式中，步骤3)为：

用手工贴覆水转印膜的不锈钢制品不经过任何刮水的情况下，放置55-65分钟后进真空炉，真空炉温度65-75摄氏度，

首先真空度为360-440Pa，时间18-22分钟，

然后真空炉的真空度逐步提高，提高到35-45Pa后放置时间13-17分钟。

具体的，步骤3)为：

用手工贴覆水转印膜的不锈钢制品不经过任何刮水的情况下，放置60分钟后进真空炉，真空炉温度70摄氏度，

首先真空度为400Pa，时间20分钟，

然后真空炉的真空度逐步提高，提高到40Pa后放置时间15分钟。

上述的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法还包括步骤4)进行两次烘烤。

其中，步骤3)还包括：

用手工贴覆水转印膜的不锈钢制品不经过任何刮水的情况下，放置一定时间后，不锈钢制品放置在承托装置上，

采用真空炉实现真空环境，首先真空炉的炉内温度保持在温度10℃-20℃，然后打开真空炉，将承托装置送入真空炉内，关闭真空炉的炉门进行抽真空至一定真空度，并同时温度升至一定温度。

本发明所提供的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法：

发明目的：是为了简化工艺，减少人工，节约成本，提升产能。其意义在于突破了陈旧的传统工艺敢于创新，把真空技术与贴膜工程相结合，进行的是不锈钢制品表面水转印膜真空粘贴技术的研发。

基本方案说明：在真空状态下完成负压脱水、转印膜吸附、简化工艺，缩减人员；新的工艺主要为产品划线～泡膜贴膜～真空脱水粘贴+烘干～2次烘烤。

其中，真空脱水为利用真空设备在真空状态下剥离转印膜内表面的水迹。

水转印膜指的是：水转印也叫曲面水披覆，它的作用是对不规则物件表面立体曲面处理—属表面整体印刷。利用纯天然图案，如桃木、云石、翡翠、豹皮、斑纹等。物件经处理后色泽生动、形象逼真。

真空度和加热温度以及真空和加热时间三者间的参数的搭配状态非常重要，要使水转印膜与产品夹层间的水份均匀吸走。

在实际操作时：

采用现有真空瓶体的真空炉进行水转印膜的脱水+烘干，

第一种具体实施方式中，用手工贴好膜的产品不经过任何刮水的情况下，放置10分钟后进真空炉，温度90摄氏度，时间15分钟，真空度800Pa；然后真空度逐步提高，依次真空度200Pa，时间20分钟，然后真空度10Pa，时间15分钟。产品脱水贴膜烘干情况非常良好，满足要求。

第二种具体实施方式中，用手工贴好膜的产品不经过任何刮水的情况下，放置60分钟后进真空炉，温度70摄氏度，时间20分钟，真空度400Pa；然后真空度逐步提高到真空度40Pa，时间15分钟。观察产品脱水贴膜烘干情况，非常良好，满足要求。

真空炉的工作过程描述：

1、将裹好膜的产品放置在专用治具上摆在真空篮筐里；

2、首先炉内温度保持在常温下(温度10℃-20℃)；

3、将炉内放置大气状态后，手动操作将真空篮筐送入炉内，关闭炉门进行抽真空温度升到70℃；

4、炉内大气状态抽真空到800pa，时间15分钟；

5、炉内真空状态800pa抽到200pa，保持20分钟；

6、炉内真空状态200pa抽到10pa，保持15分钟；

7、炉内放至大气状态下取出产品，动作结束。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，其特征在于，包括：

步骤1)产品划线；

步骤2)泡膜贴膜，将水转印膜贴覆在不锈钢制品的表面；

步骤3)将贴覆有所述水转印膜的所述不锈钢制品放入真空环境下，利用真空环境进行脱水粘贴，同时进行烘干。

2.根据权利要求1所述的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，其特征在于，所述步骤3)为：

用手工贴覆所述水转印膜的所述不锈钢制品不经过任何刮水的情况下，放置9-11分钟后进真空炉，所述真空炉温度85-95摄氏度，

首先真空度为750-850Pa，放置时间为13-17分钟，

然后所述真空炉的真空度逐步提高，提高到180-220Pa后放置时间18-22分钟，之后提高到8-12Pa后放置时间13-17分钟。

3.根据权利要求2所述的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，其特征在于，所述步骤3)为：

用手工贴覆所述水转印膜的所述不锈钢制品不经过任何刮水的情况下，放置10分钟后进真空炉，所述真空炉温度90摄氏度，

首先真空度为800Pa，放置时间为15分钟。

4.根据权利要求3所述的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，其特征在于，所述步骤3)为：

然后所述真空炉的真空度逐步提高，提高到200Pa后放置时间20分钟，

之后提高到10Pa后放置时间15分钟。

5.根据权利要求1所述的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，其特征在于，所述步骤3)为：

用手工贴覆所述水转印膜的所述不锈钢制品不经过任何刮水的情况下，放置55-65分钟后进真空炉，所述真空炉温度65-75摄氏度，

首先真空度为360-440Pa，时间18-22分钟，

然后所述真空炉的真空度逐步提高，提高到35-45Pa后放置时间13-17分钟。

6.根据权利要求5所述的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，其特征在于，所述步骤3)为：

用手工贴覆所述水转印膜的所述不锈钢制品不经过任何刮水的情况下，放置60分钟后进真空炉，所述真空炉温度70摄氏度。

7.根据权利要求6所述的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，其特征在于，所述步骤3)为：

首先真空度为400Pa，时间20分钟。

8.根据权利要求6所述的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，其特征在于，所述步骤3)为：

然后所述真空炉的真空度逐步提高，提高到40Pa后放置时间15分钟。

9.根据权利要求1所述的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，其特征在于，还包括步骤4)进行两次烘烤。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的不锈钢制品表面水转印膜粘贴方法，其特征在于，所述步骤3)为：

用手工贴覆所述水转印膜的所述不锈钢制品不经过任何刮水的情况下，放置一定时间后，所述不锈钢制品放置在承托装置上，

采用真空炉实现真空环境，首先所述真空炉的炉内温度保持在温度10℃-20℃，然后打开所述真空炉，将所述承托装置送入所述真空炉内，关闭所述真空炉的炉门进行抽真空至一定真空度，并同时温度升至一定温度。

Images