CN104265129A - 一种门板及其表面处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种门板的表面处理工艺,包括步骤:S1)将图片彩印到转印纸上;S2)将所述转印纸带图面覆盖到门板表面的图层上;S3)将所述图片转印到所述图层上。本发明通过转印纸将人们喜欢的图片转印到门板上,满足了人们追求个性化的心理需求。本发明还公开了一种门板。
Description
技术领域
本发明涉及门扇加工工艺技术领域,特别涉及一种门板的表面处理工艺。本发明还涉及一种门板。
背景技术
随着中国社会的发展,人们越来越追求个性化,即使是家里安装的各种门扇,人们也逐渐不满足于门板上单调的色彩和图案。
目前,市场在售的门扇,其表面处理工艺多为先喷粉末,进炉烘烤,然后对表面进行转印,这样可以让门扇表面呈现木纹特点。但这样的工艺造成了门扇表面转印的图案和色彩过于单一、简陋的缺点,不具有个性化特点。
发明内容
本发明的目的是提供一种门板的表面处理工艺,能够使门扇的表面具有个性化的图案,满足人们追求个性的需求。本发明的另一目的是提供一种门板。
为解决上述技术问题,本发明提供一种门板的表面处理工艺,包括步骤:
S1)将图片彩印到转印纸上;
S2)将所述转印纸带图面覆盖到门板表面的图层上;
S3)将所述图片转印到所述图层上。
优选地,所述步骤S1)之前还包括步骤S100):将所述图片的尺寸裁剪到与所述门板的尺寸相同。
优选地,所述步骤S1)之后还包括步骤S101):将所述转印纸的尺寸裁剪到与所述图片的尺寸相同。
优选地,所述步骤S2)中的图层为白色图层。
优选地,所述步骤S3)中,用真空转印机将所述图片热转印到所述图层上。
优选地,所述步骤S3)之前还包括步骤S300):将所述真空转印机升温至210℃—220℃之间的任意温度。
优选地,所述步骤S3)之后还包括步骤S301):使所述转印纸在所述真空转印机里静置260s—280s之间的任意时间。
优选地,所述步骤S3)之后还包括步骤S4):将所述转印纸从所述图层上揭开。
本发明还提供一种门板,其中,门板表面具有用于转印图片的图层。
本发明所提供的门板的表面处理工艺,首先进行步骤S1),在电脑等终端上将想要转印到门板上的图片整理好,然后将图片通过写真机等设备彩印到转印纸上。这样,通过彩印的方式,就能把彩色图片打印到转印纸上,等待后续转印。接下来,进行步骤S2),将转印纸覆盖到门板表面的图层上,此处须把转印纸带图片的那一面向上,否则转印机无法正常地将图片转印到图层上。然后,与此配合地,将门板表面的图层向下覆盖到转印纸上,这样图层就和转印纸上的图片紧密贴合。同时,门板还能利用自身重力紧压住转印纸,防止转印纸在转印过程中移动而导致转印图像失真。接下来,进行步骤3),利用转印机等设备将覆盖好的转印纸上的图片转印到门板表面的图层上。所以人们想要的图片就最终从电脑里印到了门板表面,满足了人们追求个性的心理需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的第一种具体实施方式的示意图;
图2为本发明所提供的第二种具体实施方式的示意图。
其中,图1—图2中:
图片—1,转印纸—2,图层—3,门板—4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1,图1为本发明所提供的第一种具体实施方式的示意图;
本发明所提供的第一种具体实施方式中,主体是门板4,在门板4的表面设置有图层3,便于后续用转印纸2实施转印图片1的操作。
在本发明所提供的第一种具体实施方式中,对门板的表面处理工艺主要包括以下操作内容:
首先进行步骤S1),将自己想要印到门板4上的图片1用写真机等设备彩印到专用的转印纸2上,为后续转印图片1做准备。这样,依靠彩印的技术,黑白图片和彩色图片都能被高度还原地印到门板4上。
而在进行步骤S1)之前,考虑到门板4表面的美观问题,还可以先进行步骤S100),在电脑等设备上用软件编辑好人们想要的图像效果,然后将图片1的尺寸裁剪到和门板4的尺寸完全一样。这样,在图片1被印到门板4上后,位置比例协调,富有美感。
同时,为了与上述步骤S100)配合,在步骤S1)之后还可以再进行步骤S101),将转印纸2的尺寸裁剪到和图片1的尺寸完全一样。这样,既不会浪费转印纸2的篇幅,同时也让图片1、转印纸2、门板4的尺寸协调一致,便于转印的进行。
在步骤S1)之后,继续进行步骤S2),将转印纸2覆盖到图层3上,此处须把转印纸2上带图的那一面朝上,否则转印机无法正常地将图片1转印到图层3上。然后,与此配合地,将门板4表面的图层3向下覆盖到转印纸2上,这样图层3就和转印纸2上的图片1紧密贴合。同时,门板4还能利用自身重力紧压住转印纸2,防止转印纸2在转印过程中移动而导致转印图像失真。优选地,图层3为白色图层,因底色为白色,因此对图片1的色彩的干扰和影响能够降至最低。当然,此处图层3也可以不是白色图层,其余颜色的图层3也都可以采用。
接下来进行步骤S3),将图片1转印到图层3上。优选地,此步骤中采用真空转印机将图片1通过热转印技术转印到图层3上。
而在使用上述真空转印机进行热转印之前,优选地,可以先进行步骤S300),将真空转印机的温度升高到210℃、212℃、214℃、216℃、218℃、220℃或210℃—220℃之间的任意温度。在上述温度值或温度区间内的温度值环境下,真空转印机的工作效率最高,转印效果更好。当然,真空转印机的工作温度并不仅仅局限于前面所述的温度或温度区间,比之稍高或稍低的温度或温度区间都可以采用。
而在使用上述真空转印机进行热转印之后,优选地,可以再继续进行步骤S301),让转印纸2在真空转印机里静置一段时间,优选时间为260秒、265秒、270秒、275秒、280秒或260秒—280秒之间的任意时间。若转印纸2在真空转印机里静置上述时间或时间区间内的时间段后,热转印的技术效果会更佳,转印纸2上的图片1能够更完美、彻底地被转印到图层3上。当然,转印纸2在真空转印机里静置的时间并不仅仅局限于前面所述时间或时间区间,其余稍短或稍长的时间或时间区间也依旧可行。
需要指出的是,在步骤S3)中,也可以不采用真空转印机进行热转印技术的方式将转印纸2上的图片1转印到图层3上,而如果采用水转印技术同样可以达到本发明的目的。
本实施例中所提供的门板的表面处理工艺,用写真机等设备将图片1从电脑等终端上彩印到转印纸2上,然后将转印纸2的带图面覆盖到门板4表面的图层3上,最后再通过转印机等设备将图片1从转印纸2上转印到图层3上,进而最终将图片1转印到门板4上。图片1的图像内容丰富多变,可根据个性化需要随意编辑随意选择,迎合了现代人的独特风格。并且图像转印完全、彻底,操作步骤简单,生产效率高。
请参考图2,图2为本发明所提供的第二种具体实施方式的示意图。
本发明所提供的第二种具体实施方式,在第一种具体实施方式中门板的表面处理工艺的基础上做了改进,具体为在步骤S3)之后还继续进行了步骤S4):将转印纸2从图层3上揭开。本实施例中的其余步骤与第一种具体实施方式中所述的步骤相同,此处不再赘述。
在上述第一种具体实施方式中,转印纸2在图层3上转印操作完成后,转印纸2依旧粘在图层3上。本实施例中,增加步骤S4),将转印纸2从图层3上揭开。这样,不会因转印纸2的存在而影响转印图像的完整性和美观性。而且揭开转印纸2后,图层3上被转印的图像裸露在空气中,能够更加迅速的风干、成形,从而使图层3上的图像与门板4契合度更高,浑然一体。
本实施例中所提供的门板4,与第一种具体实施方式中的门板4相同,此处不再赘述。
Claims (9)
1.一种门板,其特征在于,门板(4)表面具有用于转印图片(1)的图层(3)。
2.一种门板的表面处理工艺,其特征在于,包括步骤:
S1)将图片(1)彩印到转印纸(2)上;
S2)将所述转印纸(2)带图面覆盖到门板(4)表面的图层(3)上;
S3)将所述图片(1)转印到所述图层(3)上。
3.根据权利要求2所述的表面处理工艺,其特征在于,所述步骤S1)之前还包括步骤S100):将所述图片(1)的尺寸裁剪到与所述门板(4)的尺寸相同。
4.根据权利要求3所述的表面处理工艺,其特征在于,所述步骤S1)之后还包括步骤S101):将所述转印纸(2)的尺寸裁剪到与所述图片(1)的尺寸相同。
5.根据权利要求2所述的表面处理工艺,其特征在于,所述步骤S2)中的图层(3)为白色图层。
6.根据权利要求2所述的表面处理工艺,其特征在于,所述步骤S3)中,用真空转印机将所述图片(1)热转印到所述图层(3)上。
7.根据权利要求6所述的表面处理工艺,其特征在于,所述步骤S3)之前还包括步骤S300):将所述真空转印机升温至210℃—220℃之间的任意温度。
8.根据权利要求6所述的表面处理工艺,其特征在于,所述步骤S3)之后还包括步骤S301):使所述转印纸(2)在所述真空转印机里静置260s—280s之间的任意时间。
9.根据权利要求2所述的表面处理工艺,其特征在于,所述步骤S3)之后还包括步骤S4):将所述转印纸(2)从所述图层(3)上揭开。
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