JP2001150892A - 扉の図柄付け方法及び扉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造工程を簡略にでき、多品種少量生産への
対応が容易な扉の図柄付け方法及び扉を提供する。 【解決手段】 表面に凹凸が形成された扉基材３に図柄
を付ける扉１の図柄付け方法において、熱昇華性のイン
クを用いて転写紙７にコンピュータグラフイックスによ
り描かれた図柄を形成する図柄形成工程と、転写紙７の
図柄を、熱転写法により熱成形性シート５に印刷する熱
転写工程と、図柄が印刷された熱成形性シート５を、真
空成形法により扉基材３の表面に沿って密着させて、扉
基材３の表面に図柄を付与する真空成形工程とを備え、
図柄形成工程において、転写紙７の図柄は、扉基材３の
表面形状に合わせて作成された画像データに、熱成形性
シート５の変形を加味して形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、扉の図柄付け方法
及び扉に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、キッチンの扉で比較的高級なもの
は、框、鏡板の２部品を組み付けることにより製造さ
れ、立体的な外観を有する。このように２部品を組み付
けて製造される扉はコストが高いので、外観だけでも、
框、鏡板の２部品からなる高級扉に似せたものが製造さ
れている。

【０００３】例えば、合板、集成材、パーティクルボー
ド、中密度繊維板（ＭＤＦ）等の人工木質基材に、木目
柄を印刷した化粧シートを貼付したり、木目柄の転写層
を有する転写シートを使用して転写する等の方法によ
り、木目柄の絵付けを施し、これを組み合わせて製造し
た框組構造の扉が主流となっている。

【０００４】また、基材の框形状部と鏡板形状部との領
域に合わせて裁断された熱成形性シートを基材の表面に
沿って密着させることにより、框形状部と鏡板形状部と
の領域に選択的に絵柄（図柄）を転写成形したキッチン
の扉も知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の框組構
造の扉は、各框部や鏡面部を構成する材料を個別に成形
加工し、これに個別に絵付け加工した後、全体の組み立
て加工を行うので、製造工程が非常に頻雑であるという
課題がある。従って、工程管理が面倒で生産性も低く、
コストの低減が困難であった。また、絵柄を設けた化粧
シートや転写シートを予め大量に製造しておく必要があ
り、多品種少量生産への対応が困難であるという課題が
あった。

【０００６】一方、後者の熱成形性シートによる扉で
は、熱成形性シートをそれぞれの転写領域に細密に合わ
せて裁断しなければならないので、製造工程が頻雑であ
るという課題がある。また、絵柄入りシートを在庫して
おかなければならないので、多品種少量生産への対応が
困難であるという課題がある。

【０００７】そこで、本発明は、製造工程を簡略にで
き、多品種少量生産への対応が容易な扉の図柄付け方法
及び扉を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、図１及び図２に示すように、表面に凹凸が形成され
た扉基材３に図柄を付ける扉１の図柄付け方法におい
て、熱昇華性のインクを用いて転写紙７（図３参照）に
コンピュータグラフイックスにより描かれた図柄（框部
図柄、鏡板部図柄）７ａ、７ｂを形成する図柄形成工程
と、転写紙７（図３参照）の図柄（框部図柄、鏡板部図
柄）７ａ、７ｂを、熱転写法により熱成形性シート５に
印刷する熱転写工程と、図柄（框部図柄、鏡板部図柄）
７ａ、７ｂが印刷された熱成形性シート５を、真空成形
法により扉基材３の表面に沿って密着させて、扉基材３
の表面に図柄（框部図柄、鏡板部図柄）７ａ、７ｂを付
与する真空成形工程とを備え、図柄形成工程において、
転写紙７の図柄（框部図柄、鏡板部図柄）７ａ、７ｂ
は、扉基材３の表面形状に合わせて作成された画像デー
タに、熱成形性シート５の変形を加味して形成されてい
ることを特徴とする。

【０００９】この請求項１に記載の発明では、画像デー
タに熱成形性シート５の変形を加味した図柄（框部図
柄、鏡板部図柄）７ａ、７ｂを、熱成形性シート５に印
刷していることにより、扉基材３全体に一括して図柄
（框部図柄、鏡板部図柄）７ａ、７ｂを付与することが
できるので、扉１の製造工程を簡略化することができ
る。従って、工程管理が容易で且つ生産性が高くなり、
しかも、製造原価の低減をも図ることができる。

【００１０】一方、コンピュータグラフイックスにより
図柄（框部図柄、鏡板部図柄）７ａ、７ｂを作成するの
で、図柄（框部図柄、鏡板部図柄）７ａ、７ｂの作成が
容易であり、図柄の版換えを即時に行える。

【００１１】また、製造ロットに必要な枚数、及び要望
のある図柄だけを製作し、この図柄と無地の熱成形性シ
ート５とを用意するだけで、相互に異なる複数の様々な
図柄を簡易に取り替えて熱成形性シート５に印刷できる
ので、多品種少量生産への対応が容易である。

【００１２】更に、図柄（框部図柄、鏡板部図柄）７
ａ、７ｂは熱成形性シート５の変形を加味して形成され
ていることにより、熱成形性シート５が変形しても、熱
性形成性シート５に印刷された図柄（框部図柄、鏡板部
図柄）７ａ、７ｂと扉基材３の形状との不一致を防止す
ることができ、意匠性に優れる。

【００１３】請求項２に記載の発明は、図１に示すよう
に、扉１が請求項１に記載の方法により図柄（框部図
柄、鏡板部図柄）７ａ、７ｂを付けられたことを特徴と
する。

【００１４】この請求項２に記載の発明では、請求項１
に記載の発明と同様な作用効果を奏する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照しなが
ら本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発
明に係るキッチンキャビネットの扉を示す斜視図であ
り、図２は、図１の断面図であり、図３は、図柄が作成
された転写紙を示す平面図であり、図４は、コンピュー
タの構成を示すブロック図である。

【００１６】図１及び図２に示すように、キッチンキャ
ビネットの扉１は、板状の扉基材３に、転写紙７の框部
図柄７ａ及び鏡板部図柄７ｂ（図３参照）が印刷された
熱成形性シート５を、後述する真空成形工程により、扉
基材３の表面に沿って密着させることにより框部図柄７
ａ及び鏡板部図柄７ｂが付けられている。尚、図におい
ては、框部図柄７ａ及び鏡板部図柄７ｂは、破線で示し
ているが、実際には、木目等の絵柄が描かれている。

【００１７】扉基材３は、その表面にルータ等により条
溝（凹凸）４を刻設されて立体的装飾が施されており、
框部３ａ、鏡板部３ｂに相当する部分が形成されてい
る。本実施の形態において、扉基材３として、中質繊維
板（ＭＤＦ）を用いているが、これに限定されず、例え
ば、無垢の木材、合板、ハードボード、パーティクルボ
ード等の木質基材、或いはこれらを組み合わせて貼り合
わせたものを用いても良い。

【００１８】転写紙７の框部図柄７ａ及び鏡板部図柄７
ｂは、図４に示すコンピュータ９によるコンピュータグ
ラフイックスを利用して形成されている。操作部１１を
操作することにより、框部３ａと鏡板部３ｂが形成され
た扉基材３の表面形状に合わせて作成した框部図柄７ａ
及び鏡板部図柄７ｂを、画像データとして画像データ部
１３に記憶させる。演算部１５は、画像データ部１３に
記憶させた画像データに基づき、転写紙７に形成する框
部図柄７ａ及び鏡板部図柄７ｂを表示部１７に表示させ
るようになっている。

【００１９】転写紙７の大きさ、厚み、材質等は、特に
限定されないが、例えば、厚さが０．２〜０．３ｍｍ
で、幅方向が１２００ｍｍ、長さが１７００ｍｍの紙を
用いている。尚、図３に示す転写紙７は、上述の大きさ
の紙を、１枚の扉基材３に対応した大きさに裁断したも
のである。

【００２０】また、コンピュータ９は、変形データ部１
９を有しており、この変形データ部１９には、熱成形性
シート５に熱を加えたときにおける熱成形性シート５の
変形量や変形部位を、シュミレーションや実験等により
求め、この変形データが予め入力されている。この変形
データ部１９からのデータにより、演算部１５は、熱成
形性シート５の変形量や変形部位を演算により予測する
ようになっており、この演算により導き出したデータ
が、上述の画像データに加えられて、補正された框部図
柄７ａ及び鏡板部図柄７ｂが作成されるようになってい
る。

【００２１】従って、熱等により熱成形性シート５が変
形し、扉基材３の形状と、熱成形性シート５に印刷され
る框部図柄７ａ及び鏡板部図柄７ｂとが不一致にならな
いように、熱成形性シート５の変形予測部分を計算した
框部図柄７ａ及び鏡板部図柄７ｂを作成することができ
る。

【００２２】このように、コンピュータグラフイックス
を利用して形成された框部図柄７ａ及び鏡板部図柄７ｂ
は、熱昇華性のインクを用いて転写紙７に形成される。
即ち、図３に示すように、転写紙７において扉基材３の
框部３ａに相当する部分には、框図柄７ａが形成され、
扉基材３の鏡板部３ｂに相当する部分には、鏡板図柄７
ｂが形成される。

【００２３】尚、画像データ部１３には、操作部１１の
操作により作成された複数の図柄を、画像データとして
記憶させることが可能であり、同一形状の扉基材に対し
て複数の異なる図柄を記憶させたり、用いる扉基材の形
状に応じた図柄を記憶させることができる。転写紙７の
框部図柄７ａ及び鏡板部図柄７ｂは、コンピュータグラ
フイックスを利用して作成するので、簡単な操作で且つ
短時間に転写紙７に形成する図柄を転換することがで
き、図柄の版換えが即時に行える。

【００２４】熱成形性シート５は、真空成形法により扉
基材３の表面に密着させる際に加えられる熱により容易
に延びて、扉基材３の凹凸面になじむものでなければな
らない。従って、熱成形性シート５としては、熱軟化性
の合成樹脂フィルムが最も適しているが、これに限定さ
れるものではない。また、熱成形性シート５の一方の面
には熱昇華性のインクで染色可能な熱か組成樹脂からな
る受像層が設けられており、この受像層に、転写紙７の
框部図柄７ａ及び鏡板部図柄７ｂが転写されるようにな
っている。

【００２５】扉１に框部図柄７ａ及び鏡板部図柄７ｂを
付けるときは、図柄形成工程、熱転写工程、真空成形工
程を順次行う。

【００２６】図柄形成工程において、扉基材３の表面形
状に合わせて作成された画像データに、熱成形性シート
５の変形を加えて補正された框部図柄７ａ及び鏡板部図
柄７ｂを、熱昇華性のインクを用いて転写紙７に形成す
る。

【００２７】熱転写工程において、転写紙７に形成され
た框部図柄７ａ及び鏡板部図柄７ｂを熱転写法により熱
成形性シート５に印刷する。即ち、框部図柄７ａ及び鏡
板部図柄７ｂが形成された転写紙７を熱成形性シート５
の受像層に当てがって、所定の熱及び圧力を加える熱圧
着を行うことにより、転写紙７の框部図柄７ａ及び鏡板
部図柄７ｂを熱成形性シート５に印刷する。

【００２８】真空成形工程において、框部図柄７ａ及び
鏡板部図柄７ｂが印刷された熱成形性シート５を真空成
形法により、扉基材３の表面に沿って密着させて、扉基
材３の表面に框部図柄７ａ及び鏡板部図柄７ｂを付与す
る。即ち、扉基材３に熱成形性シート５を載置し、熱を
加えることにより熱成形性シート５を加熱軟化させた
後、真空圧により熱成形性シート５を変形させつつ扉基
材３の表面の凹凸形状に沿って密着させ、熱成形性シー
ト５を扉基材３の表面に接着させて扉基材３の表面に框
部図柄７ａ及び鏡板部図柄７ｂを付与する。尚、熱成形
性シート５と扉基材３の表面との間に接着剤等を施して
も良い。

【００２９】画像データに熱成形性シート５の変形デー
タを加えて補正した框部図柄７ａ及び鏡板部図柄７ｂ
を、熱成形性シート５に印刷していることにより、扉基
材３全体に一括して框部図柄７ａ及び鏡板部図柄７ｂを
付与することができるので、扉１の製造工程を簡略化す
ることができる。従って、工程管理が容易で且つ生産性
が高くなり、しかも、製造原価の低減をも図ることがで
きる。

【００３０】また、製造ロットに必要な枚数、及び要望
のある図柄だけを製作し、この図柄と無地の熱成形性シ
ート５とを用意するだけで、相互に異なる複数の様々な
図柄を簡易に取り替えて熱成形性シートに印刷できるの
で、多品種少量生産への対応が容易である。

【００３１】更に、框部図柄７ａ及び鏡板部図柄７ｂは
熱成形性シート５の変形を加味して形成されていること
により、熱成形性シート５が変形しても、扉基材３にお
ける框部図柄７ａ及び鏡板部図柄７ｂの不一致を防止す
ることができ、意匠性に優れる。

【００３２】本発明は、上述した実施の形態に限定され
ず、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変形
が可能である。例えば、本実施の形態では、１枚の板に
条溝４を施した扉基材３全体に図柄を付けたが、これに
限定されず、框、鏡板板等の複数の部材を組み合わせた
扉基材全体に図柄を付けても良い。

【００３３】また、扉は、キッチンキャビネットの扉１
に限らず、その他の家具等の扉であっても、同様の作用
効果を奏する。尚、本明細書において、扉は、引出等の
面板をも含む意味で使用されるものである。

【００３４】

【発明の効果】請求項１に記載の発明では、画像データ
に熱成形性シートの変形を加味した図柄を、熱成形性シ
ートに印刷していることにより、扉基材全体に一括して
図柄を付与することができるので、扉の製造工程を簡略
化することができる。従って、工程管理が容易で且つ生
産性が高くなり、しかも、製造原価の低減をも図ること
ができる。一方、コンピュータグラフイックスにより図
柄を作成するので、図柄作成が容易であり、図柄の版換
えを即時に行える。

【００３５】また、製造ロットに必要な枚数、及び要望
のある図柄だけを製作し、この図柄と無地の熱成形性シ
ートとを用意するだけで、相互に異なる複数の様々な図
柄を簡易に取り替えて熱成形性シートに印刷できるの
で、多品種少量生産への対応が容易である。

【００３６】更に、図柄は熱成形性シートの変形を加味
して形成されていることにより、熱成形性シートが変形
しても、熱性形成性シートに印刷された図柄と扉基材の
形状との不一致を防止することができ、意匠性に優れ
る。

【００３７】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明と同様な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るキッチンキャビネットの扉を示す
斜視図。

【図２】図１の断面図。

【図３】図柄が作成された転写紙を示す平面図。

【図４】コンピュータの構成を示すブロック図。

【符号の説明】

１．扉、 ３．扉基材、 ３ａ．框部、 ３ｂ．鏡板
部、 ４．条溝（凹凸）、５．熱成形性シート、 ７．
転写紙、 ７ａ．框部図柄、７ｂ．鏡板部図柄、 ９．
コンピュータ、 １１．操作部、１３．画像データ部、
１５．演算部、 １７．表示部、１９．変形データ
部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に凹凸が形成された扉基材に図柄を
   付ける扉の図柄付け方法において、 熱昇華性のインクを用いて転写紙にコンピュータグラフ
   イックスにより描かれた図柄を形成する図柄形成工程
   と、 転写紙の図柄を、熱転写法により熱成形性シートに印刷
   する熱転写工程と、 図柄が印刷された熱成形性シートを、真空成形法により
   扉基材の表面に沿って密着させて、扉基材の表面に図柄
   を付与する真空成形工程とを備え、 図柄形成工程において、転写紙の図柄は、扉基材の表面
   形状に合わせて作成された画像データに、熱成形性シー
   トの変形を加味して形成されていることを特徴とする扉
   の図柄付け方法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の方法により図柄を付け
   たことを特徴とする扉。