CN209305112U - 一种装饰膜生产用压辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装饰膜生产用压辊，包括机体，所述机体左侧上方设置有进口，所述进口内侧设置有平台，所述机体左侧焊接安装有进口辊组，所述机体右侧下方设置有出口，所述出口内侧设置有平台，所述机体右侧焊接安装有出口辊组，所述出口辊组上方设置有出口辊组上支架，所述出口辊组上支架中间设置有上弹簧，所述出口辊组上支架底端安装有出口上转辊。本实用新型通过设置进口辊组和出口辊组上与竖直平面呈45度夹角的上下支架，且在支架中间设置弹簧，使得装饰膜在进入装置从装置出来的时候能根据膜的实际厚度自我调节上下转辊之间的厚度，以来适应不同材质压制成型膜的厚度，无需手动调节，使得装置操作简单，节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰膜技术领域，具体为一种装饰膜生产用压辊。
背景技术
装饰膜是以高分子聚合物为原料，添加各种助剂、经压延、复合、印刷而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰；它具有表面美观、装饰方便、一次成功、不需另加油漆，省工省料的特点。
目前装饰膜生产用的辊组大都采用固定辊组的方式对装饰膜进行压制，使得装饰膜表面张力难以得到调节，有可能造成装饰膜损坏浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装饰膜生产用压辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰膜生产用压辊，包括机体，所述机体左侧上方设置有进口，所述进口内侧设置有平台，所述机体左侧焊接安装有进口辊组，所述机体右侧下方设置有出口，所述出口内侧设置有平台，所述机体右侧焊接安装有出口辊组，所述出口辊组上方设置有出口辊组上支架，所述出口辊组上支架中间设置有上弹簧，所述出口辊组上支架底端安装有出口上转辊，所述出口辊组下方设置有出口辊组下支架，所述出口辊组下支架中间设置有下弹簧，所述出口辊组下支架顶端安装有出口下转辊，所述机体底部设置有底座，所述底座左侧上方焊接安装有下弹簧座，所述下弹簧座内部固定有第一转辊支架，所述第一转辊支架顶部安装有第一转辊，所述底座中间上方固定安装有下支架台，所述下支架台顶部表面固定有下电热板，所述底座右侧上方焊接安装有第二转辊支架，所述第二转辊支架顶部安装有第二转辊，所述机体顶部内侧的右方焊接安装有上弹簧座，所述上弹簧座内部固定有第三转辊支架，所述第三转辊支架底端安装有第三转辊，所述机体顶部内侧的中间焊接固定有上支架台，所述上支架台底端表面安装有上电热板，所述机体顶部内侧的左方焊接固定有第四转辊支架，所述第四转辊支架底端安装有第四转辊，所述机体前侧的表面设置有观察窗。
优选的，所述进口辊组的结构与出口辊组的结构完全相同方向相反。
优选的，所述出口辊组下支架与竖直平面之间呈45度夹角。
优选的，所述出口辊组关于出口所在平面对称。
优选的，所述进口所在平面高于出口所在平面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置进口辊组和出口辊组上与竖直平面呈45度夹角的上下支架，且在支架中间设置弹簧，使得装饰膜在进入装置从装置出来的时候能根据膜的实际厚度自我调节上下转辊之间的厚度，以来适应不同材质压制成型膜的厚度，无需手动调节，使得装置操作简单，节省了人力；
2.本实用新型通过在机体内部设置只有一侧具有弹簧座的上下转辊组，使得进入机体内部的装饰膜能保持紧绷的同时能自我调节合适的张力，使得压制成型的装饰膜质量更佳，且上下设置的电热板能将装饰膜烘软便于装饰膜的更快贴合成型，而设置的出口平面低于进口平面，内部转辊组无需多次弯折，使得装置的结构较为紧凑合理。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型的正面结构示意图。
图3为本实用新型的右侧结构示意图。
图中：1、机体，2、进口辊组，3、进口，4、底座，5、平台，6、第一转辊支架，7、下弹簧座，8、第一转辊，9、下支架台，10、下电热板，11、第二转辊支架，12、第二转辊，13、出口辊组下支架，14、下弹簧，15、出口下转辊，16、出口，17、出口辊组，18、出口上转辊，19、上弹簧，20、出口辊组上支架，21、第三转辊，22、第三转辊支架，23、上弹簧座，24、上支架台，25、上电热板，26、第四转辊支架，27、第四转辊，28、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种装饰膜生产用压辊，包括机体1，机体1左侧上方设置有进口3，进口3内侧设置有平台5，机体 1左侧焊接安装有进口辊组2，进口辊组2的结构与出口辊组17的结构完全相同方向相反，机体1右侧下方设置有出口16，进口3所在平面高于出口16 所在平面，内部转辊组无需多次弯折，使得装置的结构较为紧凑合理，出口 16内侧设置有平台5，机体1右侧焊接安装有出口辊组17，出口辊组17关于出口16所在平面对称，使得装饰膜上下两侧受力均匀，提高了装饰膜成型的质量，出口辊组17上方设置有出口辊组上支架20，出口辊组上支架20中间设置有上弹簧19，出口辊组上支架20底端安装有出口上转辊18，出口辊组 17下方设置有出口辊组下支架13，出口辊组下支架13与竖直平面之间呈45 度夹角，且在支架中间设置弹簧，使得装饰膜在进入装置从装置出来的时候能根据膜的实际厚度自我调节上下转辊之间的厚度，以来适应不同材质压制成型膜的厚度，无需手动调节，使得装置操作简单，节省了人力，出口辊组下支架13中间设置有下弹簧14，出口辊组下支架13顶端安装有出口下转辊15，机体1底部设置有底座4，底座4左侧上方焊接安装有下弹簧座7，下弹簧座7内部固定有第一转辊支架6，第一转辊支架6顶部安装有第一转辊8，底座4中间上方固定安装有下支架台9，下支架台9顶部表面固定有下电热板 10，底座4右侧上方焊接安装有第二转辊支架11，第二转辊支架11顶部安装有第二转辊12，机体1顶部内侧的右方焊接安装有上弹簧座23，上弹簧座23 内部固定有第三转辊支架22，第三转辊支架22底端安装有第三转辊21，机体1顶部内侧的中间焊接固定有上支架台24，上支架台24底端表面安装有上电热板25，机体1顶部内侧的左方焊接固定有第四转辊支架26，第四转辊支架26底端安装有第四转辊27，机体1前侧的表面设置有观察窗28。
工作原理：使用时，将需要加工的装饰膜从进口辊组2中间由进口穿入机体1内部，由于转辊技术在目前市场上较为成熟，在此对其结构和工作原理不做赘述，进入机体1内部的装饰膜会到达平台5再由第一转辊8和第四转辊27之间向右侧移动，到达右侧时，装饰膜会由第二转辊12和第三转辊 21之间再通过平台5到达出口16，再由出口辊组17带动继续向右移动，中间的装饰膜会经过上电热板25和下电热板10的烘烤，使其软化，在装置工作时，工作人员可通过机体1前侧的观察窗28对机体内部进行观察，经由上下两侧的转辊压制，最终成型的装饰膜会由出口辊组16送出，完成装饰膜生产压辊的压制工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种装饰膜生产用压辊，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)左侧上方设置有进口(3)，所述进口(3)内侧设置有平台(5)，所述机体(1)左侧焊接安装有进口辊组(2)，所述机体(1)右侧下方设置有出口(16)，所述出口(16)内侧设置有平台(5)，所述机体(1)右侧焊接安装有出口辊组(17)，所述出口辊组(17)上方设置有出口辊组上支架(20)，所述出口辊组上支架(20)中间设置有上弹簧(19)，所述出口辊组上支架(20)底端安装有出口上转辊(18)，所述出口辊组(17)下方设置有出口辊组下支架(13)，所述出口辊组下支架(13)中间设置有下弹簧(14)，所述出口辊组下支架(13)顶端安装有出口下转辊(15)，所述机体(1)底部设置有底座(4)，所述底座(4)左侧上方焊接安装有下弹簧座(7)，所述下弹簧座(7)内部固定有第一转辊支架(6)，所述第一转辊支架(6)顶部安装有第一转辊(8)，所述底座(4)中间上方固定安装有下支架台(9)，所述下支架台(9)顶部表面固定有下电热板(10)，所述底座(4)右侧上方焊接安装有第二转辊支架(11)，所述第二转辊支架(11)顶部安装有第二转辊(12)，所述机体(1)顶部内侧的右方焊接安装有上弹簧座(23)，所述上弹簧座(23)内部固定有第三转辊支架(22)，所述第三转辊支架(22)底端安装有第三转辊(21)，所述机体(1)顶部内侧的中间焊接固定有上支架台(24)，所述上支架台(24)底端表面安装有上电热板(25)，所述机体(1)顶部内侧的左方焊接固定有第四转辊支架(26)，所述第四转辊支架(26)底端安装有第四转辊(27)，所述机体(1)前侧的表面设置有观察窗(28)。
2.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产用压辊，其特征在于：所述进口辊组(2)的结构与出口辊组(17)的结构完全相同方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产用压辊，其特征在于：所述出口辊组下支架(13)与竖直平面之间呈45度夹角。
4.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产用压辊，其特征在于：所述出口辊组(17)关于出口(16)所在平面对称。
5.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产用压辊，其特征在于：所述进口(3)所在平面高于出口(16)所在平面。
Priority Applications (1)
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| CN201821268234.4U CN209305112U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种装饰膜生产用压辊 |
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| CN209305112U true CN209305112U (zh) | 2019-08-27 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209305112U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112959077A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-15 | 山东大学 | 一种板材形表一体连续渐进成形装置及成形方法 |
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2018
- 2018-08-07 CN CN201821268234.4U patent/CN209305112U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112959077A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-15 | 山东大学 | 一种板材形表一体连续渐进成形装置及成形方法 |
| CN112959077B (zh) * | 2021-02-08 | 2022-03-01 | 山东大学 | 一种板材形表一体连续渐进成形装置及成形方法 |
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Date of cancellation: 20221107 Granted publication date: 20190827 Pledgee: Shaoxing Lanting small and micro enterprise franchise sub branch of Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHEJIANG JINSHENG DECORATION MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2021980004428 |