CN220614925U - 一种保温模板覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温模板覆膜装置，包括生产线辊组、覆膜机组、压膜外壳，覆膜机组设置于生产线辊组的上方，压膜外壳与覆膜机组对接固定压膜外壳的下端固定连接有气泵，气泵的下端固定连接有压膜架，压膜架与气泵连通设置，压膜架上固定连接有连接管，连接管上固定连接有固定块，固定块上转动连接有多个压轮。本实用新型利用气动压实的方式来代替传统的按压模式，并采用渐接式的方式来进行气泡消除等，且对边缘处进行短暂的热处理，消除凸起和外毛刺。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温模板技术领域，尤其涉及一种保温模板覆膜装置。
背景技术
保温模板是一种在模板上敷设保温材料，以便降低混凝土与外界环境热交换速率的模板，除了保温、免拆除、省时省力、节约工程造价等一系列优势之外,保温免拆模板还具备了防水防潮、防火、抗压、使用寿命长的优点，一般经过加工喷漆之后，还需要进行覆膜作业，主要是防尘防污，防剐蹭，一般用PE膜，但由于覆膜时保温板的边缘处容易压覆不到位，导致边缘凸出或有毛刺，继而导致整个模板在使用过程中覆膜破损脱落。
为此，我们提出一种保温模板覆膜装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温模板覆膜装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种保温模板覆膜装置，包括生产线辊组、覆膜机组、压膜外壳，所述覆膜机组设置于生产线辊组的上方，压膜外壳与覆膜机组对接固定压膜外壳的下端固定连接有气泵，气泵的下端固定连接有压膜架，所述压膜架与气泵连通设置，所述压膜架上固定连接有连接管，所述连接管上固定连接有固定块，固定块上转动连接有多个压轮。
优选地，所述压膜架的内部呈中空状，压膜架的下端固定连接有多个喷嘴。
优选地，所述压膜架呈V字形状。
优选地，所述固定块的内部呈中空状，且固定块的一端设有缺口，压轮的一侧延伸至固定块的内部，且压轮为金属材质，所述连接管与压膜架和固定块均连通设置。
优选地，所述连接管的内部固定连接有电热器。
优选地，所述固定块设置有一对，分别设置于生产线辊组的两侧边缘处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的气泵、压膜架、喷嘴的配合，以达到利用气泵产生的高压气流通过压膜架在按照顺序输送到喷嘴内，从而代替传统的压辊作业，使得在压覆的过程中更加有序的将膜压覆在保温板材上，从而使得膜压覆的更好更为规整。
2、通过设置的电热器、连接管、压轮的配合，以达到利用连接管来支撑压轮的同时，也使得压轮能够具有一定的弹性力，只有的贴合在保温板的侧边，同时再通过电热器来对气流进行加热，继而使得压轮的温度升高，对边缘处进行短暂的热处理，消除凸起和外毛刺。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种保温模板覆膜装置的压膜外壳底部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种保温模板覆膜装置的外部结构示意图；
图3为图1中固定块的内部透视图。
图中：1生产线辊组、2覆膜机组、3压膜外壳、4气泵、5压膜架、6连接管、7固定块、8压轮、9喷嘴、10电热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
保温模板是一种在模板上敷设保温材料，以便降低混凝土与外界环境热交换速率的模板，除了保温、免拆除、省时省力、节约工程造价等一系列优势之外,保温免拆模板还具备了防水防潮、防火、抗压、使用寿命长的优点，一般经过加工喷漆之后，还需要进行覆膜作业，主要是防尘防污，防剐蹭，一般用PE膜，但由于覆膜时保温板的边缘处容易压覆不到位，导致边缘凸出或有毛刺，继而导致整个模板在使用过程中覆膜破损脱落，因此参照图1-3，本方案设计了一种保温模板覆膜装置，包括生产线辊组1、覆膜机组2、压膜外壳3，覆膜机组2设置于生产线辊组1的上方，生产线辊组1用于带动保温板正常移动生产，覆膜机组2同步的对保温板进行覆膜作业。
为了使得覆膜的表面更加的紧实规整，在压膜外壳3与覆膜机组2对接固定压膜外壳3的下端固定连接有气泵4，与传统的按压模式不同，利用气泵4的下端固定连接有压膜架5，压膜架5呈V字形状，V字的尖头朝向保温板的进入方向，开口朝向保温板的流动方向，压膜架5的内部呈中空状，压膜架5的下端固定连接有多个喷嘴9，压膜架5与气泵4连通设置，因此在多个喷嘴9的作用下，在V字的排布中有序的对覆膜的表面进行高压的气流压覆，从而使得膜压覆的更好更为规整。
另外，由于部分边缘的凸起无法进行处理的问题，在压膜架5上固定连接有连接管6，连接管6的内部固定连接有电热器10，连接管6上固定连接有固定块7，固定块7设置有一对，分别设置于生产线辊组1的两侧边缘处，固定块7上转动连接有多个压轮8，固定块7的内部呈中空状，且固定块7的一端设有缺口，压轮8的一侧延伸至固定块7的内部，压轮8的另一侧裸露在外，与保温板的边缘进行接触，且压轮8为金属材质从而用于更好的受温，具体的：将连接管6与压膜架5和固定块7均连通设置，由于连接管6的韧性作用，使得压轮8本身的姿态可进行小幅度的调节，之后再通过高速的气流，一部分流入喷嘴9内，另一部分通过连接管6输入到固定块7，在电热器10的作用下对气流进行加热，使得压轮8接触后升温，并带动压轮8进行转动，从而达到对保温板覆膜的边缘处进行短暂的热处理，消除凸起和外毛刺。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保温模板覆膜装置，其特征在于，包括生产线辊组（1）、覆膜机组（2）、压膜外壳（3），所述覆膜机组（2）设置于生产线辊组（1）的上方，压膜外壳（3）与覆膜机组（2）对接固定，压膜外壳（3）的下端固定连接有气泵（4），气泵（4）的下端固定连接有压膜架（5），所述压膜架（5）与气泵（4）连通设置，所述压膜架（5）上固定连接有连接管（6），所述连接管（6）上固定连接有固定块（7），固定块（7）上转动连接有多个压轮（8）。
2.根据权利要求1所述的一种保温模板覆膜装置，其特征在于，所述压膜架（5）的内部呈中空状，压膜架（5）的下端固定连接有多个喷嘴（9）。
3.根据权利要求2所述的一种保温模板覆膜装置，其特征在于，所述压膜架（5）呈V字形状。
4.根据权利要求1所述的一种保温模板覆膜装置，其特征在于，所述固定块（7）的内部呈中空状，且固定块（7）的一端设有缺口，压轮（8）的一侧延伸至固定块（7）的内部，且压轮（8）为金属材质，所述连接管（6）与压膜架（5）和固定块（7）均连通设置。
5.根据权利要求4所述的一种保温模板覆膜装置，其特征在于，所述连接管（6）的内部固定连接有电热器（10）。
6.根据权利要求1所述的一种保温模板覆膜装置，其特征在于，所述固定块（7）设置有一对，分别设置于生产线辊组（1）的两侧边缘处。
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