CN205084944U - 一种用于胶合板加工的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶合板加工的涂胶装置，包括机体、压胶辊和涂胶辊，所述机体的顶部左、右两侧均通过设置的方状活动块连接有竖板，所述左右竖板的内侧均设置有导轨，所述左右导轨的内侧分别通过滑块夹接有连杆及位于连杆正面的横杆，所述连杆的底部内侧夹接有压胶辊，所述涂胶辊的表面密集开设有的圆形通孔，所述通孔的内部设置有气密弹片，所述导管的顶部设有储胶槽，该用于胶合板加工的涂胶装置，气密弹片将胶水密封储胶槽中，在施加一定的压力后能够使得胶水快速流出进行板材的涂胶处理，而且在停止涂胶后，气密弹片能够自动的将胶水密封，有效的防止了胶水的浪费，本新型实用构造简单，使用方便，可推广使用。

Description

一种用于胶合板加工的涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板涂胶领域，具体为一种用于胶合板加工的涂胶装置。

背景技术

在胶合板的加工过程中，特别是多层胶合板的生产过程中，通常是需要对胶合板的板材表面涂胶进行处理。在板材的表面涂料通常是有专门的涂胶装置进行的，但是有一些小批量样品试验中还需要使用手动操作的涂胶装置对板材表面进行施加胶水，目前的手动涂胶装置存在在涂胶的过程结束后，转辊中的胶水容易漏出，这些胶水不仅会造成浪费，且会在其它部分留下胶水，导致其它的材料、物件等被意外的粘黏，同时在涂胶的过程中无法做到涂胶和压胶的同时进行，使得胶水在板材上分布不均匀，从而导致涂胶的效率低下，进而使得板材的涂胶效果差，且由于涂胶装置的涂胶高度无法灵活调节导致无法满足不同厚度的板材的涂胶需求，难以适应市场的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于胶合板加工的涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶合板加工的涂胶装置，包括机体、压胶辊和涂胶辊，所述机体的底部左、右两侧均连接有立柱，所述立柱的底部连接有滑轮，内侧夹接有层板，所述层板的正面设置有控制面板，顶部依次设置有驱动电机和蓄电池，所述驱动电机的左侧与蓄电池的右侧均设置有增固合块，所述驱动电机的底部设置有减震板，左侧中间设有外围安置皮带轮的传动轴，所述机体的顶部中间设有的方槽内壁夹接有最少两个转轴，所述转轴的外围均设置有表面附带条纹的滚柱，所述机体的顶部左、右两侧均通过设置的方状活动块连接有竖板，所述左右竖板的内侧均设置有导轨，所述左右导轨的内侧分别通过滑块夹接有连杆及位于连杆正面的横杆，所述连杆的底部内侧夹接有压胶辊，所述横杆的正面对称设置有导管，所述导管的中间外围设置有涂胶辊，所述涂胶辊的表面密集开设有的圆形通孔，所述通孔的内部设置有气密弹片，所述导管的顶部设有储胶槽，所述储胶槽的顶部边缘设有竖向设置且带有橡胶套的提杆。

优选的，所述导管与涂胶辊的连接位置通过轴密封部件进行密封，且涂胶辊的表面开设的圆形通孔内设置有相互垂直的“十”字形结构的气密弹片。

优选的，所述压胶辊的外围设置有弹性圈。

优选的，所述储胶槽的底部为缩口结构设计，且与导管的连接处通过设置的弹性密封片密封。

优选的，所述连杆的中间位置横向连接有握杆，且连杆为倒“U”型设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于胶合板加工的涂胶装置，结构简单，操作便捷，在涂胶辊表面的通孔内设置有气密弹片将胶水密封储胶槽中，在施加一定的压力后能够使得胶水快速流出进行板材的涂胶处理，而且在停止涂胶后，气密弹片能够自动的将胶水密封，使得胶水不会漏出，有效的防止了胶水的浪费，避免胶水渗出粘黏在板材的其它部位及其它材料上，同时设置的导轨、涂胶辊及压胶辊的配合使用，既实现涂胶和压胶的同步进行，又能够人为的调节涂胶辊和压胶辊与板材的距离，满足了不同厚度的板材涂胶压胶的操作要求，本新型实用构造简单，使用方便，可推广使用。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构剖视图；

图2为本实用新型正面结构剖视图；

图3为本实用新型结构端视图；

图4为本实用新型涂胶辊结构示意图。

图中：1机体、2立柱、3滑轮、4层板、5蓄电池、6驱动电机、7减震板、8增固合块、9传动轴、10皮带轮、11方槽、12转轴、13滚柱、14条纹、15活动块、16竖板、17导轨、18滑块、19横杆、20导管、21储胶槽、22提杆、23橡胶套、24涂胶辊、25通孔、251气密弹片、26轴密封部件、27连杆、28压胶辊、29弹性圈、30控制面板、31握杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶合板加工的涂胶装置，包括机体1、压胶辊28和涂胶辊24，机体1的底部左、右两侧均连接有立柱2，立柱2的底部连接有滑轮3，滑轮3的使用便于整体装置的移动使用，内侧夹接有层板4，层板4的正面设置有控制面板30，顶部依次设置有驱动电机6和蓄电池5，驱动电机6的左侧与蓄电池5的右侧均设置有增固合块8，增固合块8的利用能够提高驱动电机6和蓄电池5安置的稳定性，驱动电机6的底部设置有减震板7，减震板7的设置能够减少驱动电机6在运转时对整体涂胶装置的机械损坏，从而延长涂胶装置的使用寿命，左侧中间设有外围安置皮带轮10的传动轴9，机体1的顶部中间设有的方槽11内壁夹接有最少两个转轴12，转轴12的外围均设置有表面附带条纹14的滚柱13，滚柱13的运用能够将胶合板板材机械的向前推动，有效的提高了涂胶的效率，条纹14的设置能够使得胶合板板材平稳的向前推进，机体1的顶部左、右两侧均通过设置的方状活动块15连接有竖板16，左右竖板16的内侧均设置有导轨17，导轨17的使用便于调节涂胶辊24与压胶辊28距离板材的高度，满足不同厚度的板材的涂胶需求，左右导轨17的内侧分别通过滑块18夹接有连杆27及位于连杆27正面的横杆19，连杆27的中间位置横向连接有握杆31，且连杆27为倒“U”型设计，连杆27的底部内侧夹接有压胶辊28，压胶辊28的外围设置有弹性圈29，横杆19的正面对称设置有导管20，导管20的中间外围设置有涂胶辊24，涂胶辊24的表面密集开设有的圆形通孔25，通孔25的内部设置有气密弹片251，导管20的顶部设有储胶槽21，储胶槽21的顶部边缘设有竖向设置且带有橡胶套23的提杆22，提杆22的设置便于快速调节涂胶辊24与胶合板板材的距离，储胶槽21的底部为缩口结构设计，且与导管20的连接处通过设置的弹性密封片密封，导管20与涂胶辊24的连接位置通过轴密封部件26进行密封，且涂胶辊24的表面开设的圆形通孔25内设置有相互垂直的“十”字形结构的气密弹片251，气密弹片251整体形状为圆形设计，其中间被划开，采用具有弹性的橡胶、硅胶、塑料等，在一定的内部胶水压力下，胶水能够压开气密弹片251划开口子流出，在施加一定的压力后能够使得胶水快速流出进行板材的涂胶处理，而且在停止涂胶后，气密弹片251能够自动的将胶水密封，使得胶水不会漏出，有效的防止了胶水的浪费，避免胶水渗出粘黏在板材的其它部位及其它材料上。

本新型实用在使用时，在需要进行涂胶和压胶时，首先在储胶槽21中灌入胶水，然后将胶合板板材平放于机体1顶部，利用导轨17配合滑块18调整好涂胶辊24、压胶辊28与板材间的距离，而后通过控制面板30启动驱动电机6运行，在皮带的传动原理下带动滚柱13向前运行，从而带动板材向前运动，由于相互挤压，涂胶辊24和压胶辊28向相反方向运行，涂胶辊24先行运行将胶水利用气密弹片251使得胶水快速的流出滚涂在板材的表面，而后在压胶辊28的左右下进行压胶处理，完成后继续在机体1顶部放置胶合板板材，如此反复操作，完成后胶合板板材的涂胶处理即可，最后通过控制面板30关闭驱动电机6运行，在没有电源或者停电的时候使用蓄电池5供电完成胶合板板材的涂胶处理作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于胶合板加工的涂胶装置，包括机体（1）、压胶辊（28）和涂胶辊（24），其特征在于：所述机体（1）的底部左、右两侧均连接有立柱（2），所述立柱（2）的底部连接有滑轮（3），内侧夹接有层板（4），所述层板（4）的正面设置有控制面板（30），顶部依次设置有驱动电机（6）和蓄电池（5），所述驱动电机（6）的左侧与蓄电池（5）的右侧均设置有增固合块（8），所述驱动电机（6）的底部设置有减震板（7），左侧中间设有外围安置皮带轮（10）的传动轴（9），所述机体（1）的顶部中间设有的方槽（11）内壁夹接有最少两个转轴（12），所述转轴（12）的外围均设置有表面附带条纹（14）的滚柱（13），所述机体（1）的顶部左、右两侧均通过设置的方状活动块（15）连接有竖板（16），所述左右竖板（16）的内侧均设置有导轨（17），所述左右导轨（17）的内侧分别通过滑块（18）夹接有连杆（27）及位于连杆（27）正面的横杆（19），所述连杆（27）的底部内侧夹接有压胶辊（28），所述横杆（19）的正面对称设置有导管（20），所述导管（20）的中间外围设置有涂胶辊（24），所述涂胶辊（24）的表面密集开设有的圆形通孔（25），所述通孔（25）的内部设置有气密弹片（251），所述导管（20）的顶部设有储胶槽（21），所述储胶槽（21）的顶部边缘设有竖向设置且带有橡胶套（23）的提杆（22）。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板加工的涂胶装置，其特征在于：所述导管（20）与涂胶辊（24）的连接位置通过轴密封部件（26）进行密封，且涂胶辊（24）的表面开设的圆形通孔（25）内设置有相互垂直的“十”字形结构的气密弹片（251）。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶合板加工的涂胶装置，其特征在于：所述压胶辊（28）的外围设置有弹性圈（29）。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板加工的涂胶装置，其特征在于：所述储胶槽（21）的底部为缩口结构设计，且与导管（20）的连接处通过设置的弹性密封片密封。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶合板加工的涂胶装置，其特征在于：所述连杆（27）的中间位置横向连接有握杆（31），且连杆（27）为倒“U”型设计。