CN220075626U - 一种覆膜均匀的覆膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于覆膜设备领域，具体地说是一种覆膜均匀的覆膜设备，包括覆膜底座，所述覆膜底座的顶部设置有滑动轨，且滑动轨的顶部设置有滑动板，所述滑动板的顶部设置有固定架，且固定架的内侧安装有电动升降杆，所述电动升降杆的端部衔接有覆膜架体，且覆膜架体的内侧设置有覆膜压管，所述覆膜压管的内侧安装有加热管，且覆膜压管的边侧衔接有连接把手，所述覆膜压管的顶部设置有处理剂出料管，且出料管的顶部设置有处理剂收纳箱，并且处理剂收纳箱的顶部设置有进料管；本实用新型通过覆膜整个流程一体化设置能够提升覆膜整个过程的速率，提升了覆膜的稳定性效果，通过扁平化的处理剂出料管的设置能够提升覆膜均匀度效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜设备领域，具体是一种覆膜均匀的覆膜设备。
背景技术
覆膜板是在铝合金基材上面覆了一层膜。用高光膜或幻彩膜，板面涂覆专业粘合剂后复合而成。覆膜板光泽鲜艳，可挑选花色品种多，防水、防火，具有优良的耐久性(耐候性、耐蚀性、耐化学性)和抗污能力，防紫外线性能优越。不同品牌的覆膜板，其基材材质和厚度不同，覆膜的材质和厚度也不同。
现有的覆膜设备存在覆膜过程需要进行分散化进行，覆膜流程不及时造成覆膜稳定性较差，覆膜的均匀度效果有待提升的问题。
因此，针对上述问题提出一种覆膜均匀的覆膜设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决了覆膜过程需要进行分散化进行，覆膜流程不及时造成覆膜稳定性较差，覆膜的均匀度效果有待提升的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种覆膜均匀的覆膜设备，包括覆膜底座，所述覆膜底座的顶部设置有滑动轨，且滑动轨的顶部设置有滑动板，所述滑动板的顶部设置有固定架，且固定架的内侧安装有电动升降杆，所述电动升降杆的端部衔接有覆膜架体，且覆膜架体的内侧设置有覆膜压管，所述覆膜压管的内侧安装有加热管，且覆膜压管的边侧衔接有连接把手，所述覆膜压管的顶部设置有处理剂出料管，且出料管的顶部设置有处理剂收纳箱，并且处理剂收纳箱的顶部设置有进料管。
优选的，所述固定架的边侧衔接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的外侧设置有支撑架。
优选的，所述固定架通过滑动板与滑动轨构成滑动结构，且滑动轨关于覆膜底座的中轴线对称设置有一对。
优选的，所述覆膜架体通过电动升降杆与固定架构成升降结构，且覆膜架体与电动升降杆之间为垂直一体化设置。
优选的，所述加热管关于覆膜压管的内侧等角度设置，且覆膜压管通过连接把手与处理剂出料管构成转动结构。
优选的，所述处理剂出料管通过处理剂收纳箱与进料管构成连通结构。
优选的，所述固定架通过电动伸缩杆与支撑架构成滑动结构，且固定架与电动伸缩杆之间为垂直焊接连接。
本实用新型的有益之处在于：
1.通过启动电动伸缩杆，能够带动固定架进行伸缩活动，以此能够便于对固定架的位置进行调节，同时，能够使得固定架端部的滑动板在滑动轨的内侧进行活动，能够满足自动化覆膜位置的调节操作，装置结构简单；
2.通过启动电动升降杆，能够带动覆膜架体进行升降，从而能够对覆膜复合材料进行挤压处理，提升了装置结构的自动化程度，同时，通过转动连接把手能够对覆膜压管进行转动，并通过覆膜压管内部加热管的设置，能够有效提升复合板的覆膜速率，最后，通过进料管对处理剂收纳箱进行物料的补充，通过处理剂出料管进行出料，通过扁平化的处理剂出料管的设置能够均匀将处理剂涂抹在复合板上，提升了复合板覆膜的均匀度效果，装置结构简单高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；
图2为本实用新型整体侧视的立体结构示意图；
图3为本实用新型整体俯视的立体结构示意图。
图中：1、覆膜底座；2、滑动轨；3、滑动板；4、固定架；5、电动升降杆；6、覆膜架体；7、覆膜压管；8、加热管；9、连接把手；10、处理剂出料管；11、处理剂收纳箱；12、进料管；13、电动伸缩杆；14、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图3所示，一种覆膜均匀的覆膜设备，包括覆膜底座1，覆膜底座1的顶部设置有滑动轨2，且滑动轨2的顶部设置有滑动板3，滑动板3的顶部设置有固定架4，且固定架4的内侧安装有电动升降杆5，电动升降杆5的端部衔接有覆膜架体6，且覆膜架体6的内侧设置有覆膜压管7，覆膜压管7的内侧安装有加热管8，且覆膜压管7的边侧衔接有连接把手9，覆膜压管7的顶部设置有处理剂出料管10，且出料管10的顶部设置有处理剂收纳箱11，并且处理剂收纳箱11的顶部设置有进料管12。
固定架4通过滑动板3与滑动轨2构成滑动结构，且滑动轨2关于覆膜底座1的中轴线对称设置有一对；固定架4端部的滑动板3在滑动轨2的内侧进行活动，能够满足自动化覆膜位置的调节操作，装置结构简单。
覆膜架体6通过电动升降杆5与固定架4构成升降结构，且覆膜架体6与电动升降杆5之间为垂直一体化设置；通过启动电动升降杆5，能够带动覆膜架体6进行升降，从而能够对覆膜复合材料进行挤压处理，提升了装置结构的自动化程度。
加热管8关于覆膜压管7的内侧等角度设置，且覆膜压管7通过连接把手9与处理剂出料管10构成转动结构；通过转动连接把手9能够对覆膜压管7进行转动，并通过覆膜压管7内部加热管8的设置，能够有效提升复合板的覆膜速率。
处理剂出料管10通过处理剂收纳箱11与进料管12构成连通结构；通过进料管12对处理剂收纳箱11进行物料的补充，通过处理剂出料管10进行出料，通过扁平化的处理剂出料管10的设置能够均匀将处理剂涂抹在复合板上，提升了复合板覆膜的均匀度效果，装置结构简单高效。
实施例二
请参阅图1与图3所示，一种覆膜均匀的覆膜设备，固定架4的边侧衔接有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的外侧设置有支撑架14。
固定架4通过电动伸缩杆13与支撑架14构成滑动结构，且固定架4与电动伸缩杆13之间为垂直焊接连接；通过启动电动伸缩杆13，能够带动固定架4进行伸缩活动，以此能够便于对固定架4的位置进行调节。
工作原理：首先，通过启动电动伸缩杆13，能够带动固定架4进行伸缩活动，以此能够便于对固定架4的位置进行调节，同时，能够使得固定架4端部的滑动板3在滑动轨2的内侧进行活动，能够满足自动化覆膜位置的调节操作，装置结构简单；
接着，通过启动电动升降杆5，能够带动覆膜架体6进行升降，从而能够对覆膜复合材料进行挤压处理，提升了装置结构的自动化程度，同时，通过转动连接把手9能够对覆膜压管7进行转动，并通过覆膜压管7内部加热管8的设置，能够有效提升复合板的覆膜速率，最后，通过进料管12对处理剂收纳箱11进行物料的补充，通过处理剂出料管10进行出料，通过扁平化的处理剂出料管10的设置能够均匀将处理剂涂抹在复合板上，提升了复合板覆膜的均匀度效果，装置结构简单高效。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种覆膜均匀的覆膜设备，其特征在于：包括覆膜底座(1)，所述覆膜底座(1)的顶部设置有滑动轨(2)，且滑动轨(2)的顶部设置有滑动板(3)，所述滑动板(3)的顶部设置有固定架(4)，且固定架(4)的内侧安装有电动升降杆(5)，所述电动升降杆(5)的端部衔接有覆膜架体(6)，且覆膜架体(6)的内侧设置有覆膜压管(7)，所述覆膜压管(7)的内侧安装有加热管(8)，且覆膜压管(7)的边侧衔接有连接把手(9)，所述覆膜压管(7)的顶部设置有处理剂出料管(10)，且出料管(10)的顶部设置有处理剂收纳箱(11)，并且处理剂收纳箱(11)的顶部设置有进料管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜均匀的覆膜设备，其特征在于：所述固定架(4)的边侧衔接有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的外侧设置有支撑架(14)。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜均匀的覆膜设备，其特征在于：所述固定架(4)通过滑动板(3)与滑动轨(2)构成滑动结构，且滑动轨(2)关于覆膜底座(1)的中轴线对称设置有一对。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜均匀的覆膜设备，其特征在于：所述覆膜架体(6)通过电动升降杆(5)与固定架(4)构成升降结构，且覆膜架体(6)与电动升降杆(5)之间为垂直一体化设置。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜均匀的覆膜设备，其特征在于：所述加热管(8)关于覆膜压管(7)的内侧等角度设置，且覆膜压管(7)通过连接把手(9)与处理剂出料管(10)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜均匀的覆膜设备，其特征在于：所述处理剂出料管(10)通过处理剂收纳箱(11)与进料管(12)构成连通结构。
7.根据权利要求2所述的一种覆膜均匀的覆膜设备，其特征在于：所述固定架(4)通过电动伸缩杆(13)与支撑架(14)构成滑动结构，且固定架(4)与电动伸缩杆(13)之间为垂直焊接连接。
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