CN112917156A - 一种机电自动化攻丝机 - Google Patents

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刘海娥
郑松
张建超
李春亚
王军
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Abstract

本发明涉及机电设备技术领域，且公开了一种机电自动化攻丝机，包括底座，所述底座上端的一侧固定连接有工作台，所述底座上端的另一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有执行机构。通过将攻丝钻杆、叶轮、连接套的设置，在进行攻丝时，能够在攻丝的整个过程中，对整个攻丝钻杆与攻丝孔进行全面的冷却和润滑，能够确保攻丝钻杆与攻丝孔内部所有的部位均能得到良好的润滑和冷却，能够提高攻丝孔内壁的表面光洁度，而且随着攻丝钻杆转速的提高，冷却液射出速度也相应增大，能够避免高转速带来的高热量对攻丝造成的影响，使得该攻丝机能够适应更高的转速，提高攻丝效率，并且能够避免出现烧结和切削卷边的现象。

Description

一种机电自动化攻丝机
技术领域
本发明涉及机电设备技术领域，具体为一种机电自动化攻丝机。
背景技术
自动攻丝机是用来为五金类件比如：螺母、零部件接头等零部件攻丝、攻牙、扣丝的加工机械，自动化攻丝机局部速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测；可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化的优点，其工作原理如下：通过控制特殊马达的正转---反转---正转---反转……的连续循环和正转---反转---停止的单向循环来带动攻丝钻杆同步运动，对加工件进行加工，进行攻丝、攻牙、扣丝等工作。
但是现有的自动化攻丝机在实际使用过程中还存在以下不足：由于攻丝机是通过攻丝钻杆对五金零件或者塑料制品进行攻丝，而攻丝钻杆在工作时需要高速运动运转，这就导致丝锥在与加工件进行切削时会产生大量的热，而且转速越快，攻丝钻杆产生的热量更多，严重时甚至出现烧结和切削卷边的现象，因此，一般进行攻丝时需要不断向攻丝钻杆与加工件缝隙处注射冷却液，这样不仅能够起到润滑作用，减少被加工件与刀头的摩擦，减少热量产生，提高加工件的表面光洁度，而且能够同时起到快速降温的作用，但现有的大多是通过外界向攻丝缝隙处注射，而攻丝时，攻丝钻杆会将切削下来的碎屑从上部排出，且其旋向也是向上，这就导致冷却液不能很好的进入切削缝隙中，导致冷却效果差、而且难以起到润滑作用，导致攻丝效果不好；而且随着攻丝的深入，钻头周围与攻丝孔内壁之间碎屑无法及时排出，导致其内部囤积部分碎屑，这不仅会导致钻头的磨损加重，而且容易对攻出来的螺纹齿造成损伤。
发明内容
针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种机电自动化攻丝机，具备冷却效果好、排碎屑迅速的优点，解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种机电自动化攻丝机，包括底座，所述底座上端的一侧固定连接有工作台，所述底座上端的另一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有执行机构，所述执行机构底端的一侧固定安装有电机，所述执行机构底端的另一侧固定连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有连接套，所述连接件底端的中部活动套接有转轴，所述转轴的底部固定连接有叶轮，所述叶轮的侧面固定连接有与连接套活动套接的攻丝钻杆，所述攻丝钻杆的内部开设有内腔，所述内腔的中部设置有开关装置，所述内腔的底部设置有开设在攻丝钻杆钻头两侧的出液口，所述连接套的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部铰接有承接槽，所述承接槽的内部设置有过滤网。
优选的，所述连接套内部充满了冷却液，所述攻丝钻杆在进行攻丝时叶轮旋向朝下，所述出液口分布在攻丝钻杆底部钻头尖锥的两侧，且开口呈斜向上设置。
优选的，所述开关装置包括与内腔内壁固定连接的安装环，所述安装环内部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活动块。
优选的，所述伸缩杆为可控电动伸缩杆。
优选的，所述承接槽呈半圆形设置，且承接槽的一侧设置有倾斜安装的过滤网。
本发明具备以下有益效果：
1、通过将攻丝钻杆、叶轮、连接套的设置，在进行攻丝时，冷却液能够从攻丝钻杆底部的出液口流出，从而实现冷却液从攻丝孔最底部向攻丝孔口运动，能够在攻丝的整个过程中，对整个攻丝钻杆与攻丝孔进行全面的冷却和润滑，相比于传统的从外部向攻丝孔与攻丝钻杆缝隙处注射冷却液，冷却和润滑效果更好，能够确保攻丝钻杆与攻丝孔内部所有的部位均能得到良好的润滑和冷却，能够提高攻丝孔内壁的表面光洁度，而且随着攻丝钻杆转速的提高，冷却液射出速度也相应增大，能够避免高转速带来的高热量对攻丝造成的影响，使得该攻丝机能够适应更高的转速，提高攻丝效率，并且能够避免出现烧结和切削卷边的现象。
2、通过出液口、叶轮的设置，在攻丝的过程中，随着攻丝钻杆转速的提高，冷却液能够从攻丝孔底部流出并在叶轮快速旋转的压力下，能够推动攻丝孔内部被切削下来的碎屑加速向上移动并排出，避免出现攻丝孔内部碎屑堆积，从而减少攻丝钻杆与攻丝孔内壁之间的摩擦力，减小碎屑对钻头的磨损和对攻出来的螺纹齿造成损伤，提高攻丝效果。
3、通过开关装置的设置，使得在该攻丝机顺时针旋转进行攻丝时，开关装置能够在离心力作用下打开开关装置中部的通孔，便于冷却液向下移动，而在该攻丝机对不需要贯穿的板材进行攻丝后退钻时，攻丝钻杆反转，也能够打开开关装置中部的通孔，此时叶轮反转，能够将攻丝孔内部残留的冷却液吸回连接套中，避免造成冷却液浪费和残留冷却液对攻丝孔造成影响，而且该开关装置在不进行攻丝工作时，两侧活动块能够在弹簧的弹力作用下自动闭合，防止停机时漏液。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构连接套内部示意图；
图3为本发明结构攻丝过程中冷却液流向示意图；
图4为本发明结构A处放大示意图；
图5为本发明结构承接槽安装示意图。
图中：1、底座；2、工作台；3、支撑杆；4、执行机构；5、电机；6、连接件；7、连接套；8、转轴；9、叶轮；10、攻丝钻杆；11、内腔；12、出液口；13、固定杆；14、伸缩杆；15、承接槽；16、过滤网；17、开关装置；171、安装环；172、弹簧；173、活动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种机电自动化攻丝机，包括底座1，底座1上端的一侧固定连接有工作台2，底座1上端的另一侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3的上端固定连接有执行机构4，执行机构4底端的一侧固定安装有电机5，执行机构4底端的另一侧固定连接有连接件6，连接件6的底部固定连接有连接套7，连接件6底端的中部活动套接有转轴8，转轴8的底部固定连接有叶轮9，叶轮9的侧面固定连接有与连接套7活动套接的攻丝钻杆10，攻丝钻杆10的内部开设有内腔11，内腔11的中部设置有开关装置17，内腔11的底部设置有开设在攻丝钻杆10钻头两侧的出液口12，连接套7的一侧固定连接有固定杆13，固定杆13的另一端活动套接有伸缩杆14，伸缩杆14的底部铰接有承接槽15，承接槽15的内部设置有过滤网16。
其中，连接套7内部充满了冷却液，攻丝钻杆10在进行攻丝时叶轮9旋向朝下，出液口12分布在攻丝钻杆10底部钻头尖锥的两侧，且开口呈斜向上设置，在进行攻丝时，将攻丝钻杆10对准所需攻丝的加工件，当攻丝钻杆10对加工件进行切削时，叶轮9同步旋转，将连接套7内部存储的冷却液通入内腔11中，此时，开关装置17在攻丝钻杆10的旋转离心力作用下，其中部通孔被打开，冷却液继续下移从出液口12流出，由于冷却液是从攻丝钻杆10的底部射出，能够沿着攻丝孔上流，不仅能够保证攻丝孔内部始终充满冷却液，不仅能够保证其攻丝孔内部良好的润滑，而且能够从攻丝孔内部起到降温的作用，确保攻丝效果，而且射出的冷却液喷出流速能够随着电机5带动攻丝钻杆10转速的提高而提高冷却液射出的速度，能够将孔内部攻丝切削下的碎屑快速向上冲出，减小攻丝钻杆10周围的磨损，提高攻丝效率。
其中，开关装置17包括与内腔11内壁固定连接的安装环171，安装环171内部的两侧均固定连接有弹簧172，弹簧172的另一端固定连接有活动块173，通过开关装置17的设置，在该攻丝机顺时针旋转进行攻丝时，开关装置能够在离心力作用下打开开关装置17中部的通孔，便于冷却液向下移动，而在该攻丝机对不需要贯穿的板材进行攻丝后退钻时，攻丝钻杆10反转，也能够打开开关装置17中部的通孔，此时叶轮9反转，能够将攻丝孔内部残留的冷却液吸回连接套7中，避免造成冷却液浪费和对攻丝孔造成影响，而且该开关装置17在不进行攻丝工作时，两侧活动块173能够在弹簧172的弹力作用下自动闭合，防止停机时漏液。
其中，伸缩杆14为可控电动伸缩杆，确保在对不同厚度的加工件进行加工时，承接槽15能够对需要将攻丝成通孔时的冷却液和碎屑接住,避免在对一些连接管连接头处进攻丝打孔时，避免出现上层碎屑由于地心引力掉落到下方需打孔攻丝处，碎渣的存在导致加剧钻头磨损的问题。
其中，承接槽15呈半圆形设置，且承接槽15的一侧设置有倾斜安装的过滤网16，在冷却液和碎屑在重力作用下掉落到承接槽15中之后会沉积在承接槽15中部，当上层攻丝结束后，承接槽15会翻转回初始位置，此时碎屑会被拦截在过滤网16上部，又由于过滤网16呈倾斜设置，碎屑不会滑落，便于固液分离，便于冷却液的回收利用。
工作原理，在进行攻丝时，将攻丝钻杆10对准所需攻丝的加工件，当攻丝钻杆10对加工件进行切削时，叶轮9同步旋转，将连接套7内部存储的冷却液通入内腔11中，此时，开关装置17在攻丝钻杆10的旋转离心力作用下，其中部通孔被打开，冷却液继续下移从出液口12流出，由于冷却液是从攻丝钻杆10的底部射出，能够沿着攻丝孔上流，不仅能够保证攻丝孔内部始终充满冷却液，不仅能够保证其攻丝孔内部良好的润滑，而且能够从攻丝孔内部起到降温的作用，确保攻丝效果，而且射出的冷却液喷出流速能够随着电机5带动攻丝钻杆10转速的提高而提高冷却液射出的速度，能够将孔内部攻丝切削下的碎屑快速向上冲出，减小攻丝钻杆10周围的磨损，提高攻丝效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机电自动化攻丝机，包括底座(1)，所述底座(1)上端的一侧固定连接有工作台(2)，所述底座(1)上端的另一侧固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端固定连接有执行机构(4)，所述执行机构(4)底端的一侧固定安装有电机(5)，所述执行机构(4)底端的另一侧固定连接有连接件(6)，其特征在于：所述连接件(6)的底部固定连接有连接套(7)，所述连接件(6)底端的中部活动套接有转轴(8)，所述转轴(8)的底部固定连接有叶轮(9)，所述叶轮(9)的侧面固定连接有与连接套(7)活动套接的攻丝钻杆(10)，所述攻丝钻杆(10)的内部开设有内腔(11)，所述内腔(11)的中部设置有开关装置(17)，所述内腔(11)的底部设置有开设在攻丝钻杆(10)钻头两侧的出液口(12)，所述连接套(7)的一侧固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的另一端活动套接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的底部铰接有承接槽(15)，所述承接槽(15)的内部设置有过滤网(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机电自动化攻丝机，其特征在于：所述连接套(7)内部充满了冷却液，所述攻丝钻杆(10)在进行攻丝时叶轮(9)旋向朝下，所述出液口(12)分布在攻丝钻杆(10)底部钻头尖锥的两侧，且开口呈斜向上设置。
3.根据权利要求1所述的一种机电自动化攻丝机，其特征在于：所述开关装置(17)包括与内腔(11)内壁固定连接的安装环(171)，所述安装环(171)内部的两侧均固定连接有弹簧(172)，所述弹簧(172)的另一端固定连接有活动块(173)。
4.根据权利要求1所述的一种机电自动化攻丝机，其特征在于：所述伸缩杆(14)为可控电动伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种机电自动化攻丝机，其特征在于：所述承接槽(15)呈半圆形设置，且承接槽(15)的一侧设置有倾斜安装的过滤网(16)。
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