CN110465681B - 一种具有回收功能的便捷型钻床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有回收功能的便捷型钻床，包括底板、支架、工作台和钻孔装置，所述回收机构包括滤网、排渣管、推料组件和循环组件，所述循环组件包括循环泵、软管、喷嘴和连通管，所述除屑机构包括两个移动组件，所述移动组件包括第一电机、转杆、摆动杆和移动板，该具有回收功能的便捷型钻床通过回收机构，实现了冷却液的回收和再利用，节约了资源，通过除屑机构，实现了清理废屑的功能。
Description
技术领域
本发明涉及模具生产设备领域，特别涉及一种具有回收功能的便捷型钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
现有的钻床在进行加工工件工作时，一般会通过向钻头上喷洒冷却液来起到冷却降温的功能，但是冷却液一般不能回收再利用，增加了加工成本，造成了资源浪费，不仅如此，现有的钻床进行钻孔工作时，会产生较多的碎屑，需要人为进行清理，降低了钻床的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有回收功能的便捷型钻床。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有回收功能的便捷型钻床，包括底板、支架、工作台和钻孔装置，所述工作台固定在底板的上方，所述钻孔装置通过支架设置在底座的上方，所述工作台内设有PLC，还包括回收机构和除屑机构，所述回收机构设置在工作台的内部，所述除屑机构设置在工作台的上方；
所述回收机构包括滤网、排渣管、推料组件和循环组件，所述工作台的上方设有若干通孔，所述滤网倾斜固定在工作台的内部，所述排渣管设置在工作台的靠近滤网较低的一侧，所述排渣管与工作台连通，所述推料组件设置在滤网的上方，所述循环组件设置在底座的上方；
所述循环组件包括循环泵、软管、喷嘴和连通管，所述循环泵固定在底座的上方，所述喷嘴与钻孔装置连接，所述喷嘴朝向钻孔装置设置，所述循环泵通过软管与喷嘴连通，所述循环泵通过连通管与工作台的靠近支架的一侧的下方连通，所述循环泵与PLC电连接；
所述除屑机构包括两个移动组件，两个移动组件分别设置在工作台的上方的两侧，所述移动组件包括第一电机、转杆、摆动杆和移动板，所述第一电机固定在工作台的上方，所述第一电机与转杆的一端传动连接，所述转杆的另一端通过摆动杆与移动板铰接，所述移动板的下方与工作台的上方抵靠，所述第一电机与PLC电连接。
作为优选，为了将滤网上的废屑推出工作台外，所述推料组件包括滑道、第二电机、丝杆、滑块、竖杆、弹簧、连接组件和推板，所述滑道水平设置在工作台的内部，所述滑道的两端分别与工作台的两侧的内壁固定连接，所述滑道上设有滑槽，所述第二电机与滑槽的一端的内壁固定连接，所述第二电机与丝杆传动连接，所述丝杆与滑槽平行设置，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滑块上设有穿孔，所述穿孔与丝杆垂直设置，所述竖杆穿过穿孔，所述竖杆与推板固定连接，所述推板与滤网的上方抵靠，所述连接组件设置在滑块的穿孔的内壁上，所述竖杆通过连接组件与滑块连接，所述第二电机与PLC电连接，所述弹簧的两端分别与竖杆的远离推板的一端和滑块的上方连接，所述弹簧处于拉伸状态。
作为优选，为了提高滑块与竖杆连接的稳定性，所述连接组件包括两个连杆，两个连杆关于穿孔的轴线对称设置，所述竖杆上设有两个凹槽，所述凹槽与连杆一一对应，所述连杆的一端与滑块的穿孔的内壁固定连接，所述连杆的另一端设置在凹槽的内部，所述连杆与凹槽滑动连接。
作为优选，为了使得连杆在凹槽内移动流畅，所述连杆的远离穿孔的内壁的一侧设有凹口，所述凹口内设有滚珠，所述滚珠与凹口匹配，所述滚珠的球心设置在凹口的内部，所述滚珠与凹口的内壁抵靠。
作为优选，为了避免竖杆与滑块脱离，所述推料组件还包括限位板，所述竖杆的远离推板的一端与限位板固定连接。
作为优选，为了使得滑块移动流畅，所述丝杆上涂有润滑油。
作为优选，为了限制移动板的移动方向，所述除屑机构还包括两个导向杆，所述导向杆的竖向截面为U形，所述导向杆的两端均与工作台的上方固定连接，两个导向杆分别设置在移动板的两侧，移动板的两侧均设有小孔，所述导向杆穿过小孔，所述移动板与导向杆滑动连接。
作为优选，为了控制排渣管的启闭，所述排渣管内设有阀门，所述阀门与PLC电连接。
作为优选，为了控制设备工作，所述支架上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该具有回收功能的便捷型钻床通过回收机构，实现了冷却液的回收和再利用，节约了资源，与现有的回收机构相比，该回收机构操作便捷，提高了设备的实用性和节能性，通过除屑机构，实现了清理废屑的功能，与现有的除屑机构相比，该除屑机构无需人为进行清理，提高了设备清理碎屑的便捷性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有回收功能的便捷型钻床的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是图1的B部放大图；
图4是本发明的具有回收功能的便捷型钻床的连接组件的结构示意图；
图中：1.底板，2.工作台，3.支架，4.钻孔装置，5.滤网，6.排渣管，7.连通管，8.循环泵，9.软管，10.喷嘴，11.滑道，12.第二电机，13.丝杆，14.滑块，15.竖杆，16.推板，17.弹簧，18.限位板，19.连杆，20.滚珠，21.第一电机，22.转杆，23.摆动杆，24.移动板，25.导向杆，26.按键。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有回收功能的便捷型钻床，包括底板1、支架3、工作台2和钻孔装置4，所述工作台2固定在底板1的上方，所述钻孔装置4通过支架3设置在底座的上方，所述工作台2内设有PLC，还包括回收机构和除屑机构，所述回收机构设置在工作台2的内部，所述除屑机构设置在工作台2的上方；
PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该具有回收功能的便捷型钻床通过回收机构，实现了冷却液的回收和再利用，节约了资源，通过除屑机构，实现了清理废屑的功能。
如图1-2所示，所述回收机构包括滤网5、排渣管6、推料组件和循环组件，所述工作台2的上方设有若干通孔，所述滤网5倾斜固定在工作台2的内部，所述排渣管6设置在工作台2的靠近滤网5较低的一侧，所述排渣管6与工作台2连通，所述推料组件设置在滤网5的上方，所述循环组件设置在底座的上方；
所述循环组件包括循环泵8、软管9、喷嘴10和连通管7，所述循环泵8固定在底座的上方，所述喷嘴10与钻孔装置4连接，所述喷嘴10朝向钻孔装置4设置，所述循环泵8通过软管9与喷嘴10连通，所述循环泵8通过连通管7与工作台2的靠近支架3的一侧的下方连通，所述循环泵8与PLC电连接；
当进行钻孔工作时，喷嘴10向钻孔装置4喷洒冷却液，冷却液和废屑从通孔处落在滤网5的上方，通过滤网5的作用，使得冷却液落至滤网5的下方，废屑落在滤网5的上方，再控制循环泵8启动，通过连通管7将工作台2内回收到的冷却液经过软管9导入喷嘴10的内部，从而实现冷却液的收集和循环，节约了资源，再控制推料组件，使得将滤网5上的废屑从排渣管6排出工作台2的外部。
如图3所示，所述除屑机构包括两个移动组件，两个移动组件分别设置在工作台2的上方的两侧，所述移动组件包括第一电机21、转杆22、摆动杆23和移动板24，所述第一电机21固定在工作台2的上方，所述第一电机21与转杆22的一端传动连接，所述转杆22的另一端通过摆动杆23与移动板24铰接，所述移动板24的下方与工作台2的上方抵靠，所述第一电机21与PLC电连接。
当进行除屑工作时，控制第一电机21启动，带动转杆22转动，通过摆动杆23使得两个移动板24向相互靠近的方向移动，使得工作台2上的废屑从通孔处进入工作台2的内部，实现了收集废屑的功能，无需人为进行清理，提高了设备清洁的便捷性。
作为优选，为了将滤网5上的废屑推出工作台2外，所述推料组件包括滑道11、第二电机12、丝杆13、滑块14、竖杆15、弹簧17、连接组件和推板16，所述滑道11水平设置在工作台2的内部，所述滑道11的两端分别与工作台2的两侧的内壁固定连接，所述滑道11上设有滑槽，所述第二电机12与滑槽的一端的内壁固定连接，所述第二电机12与丝杆13传动连接，所述丝杆13与滑槽平行设置，所述滑块14套设在丝杆13上，所述滑块14的与丝杆13的连接处设有与丝杆13匹配的螺纹，所述滑块14上设有穿孔，所述穿孔与丝杆13垂直设置，所述竖杆15穿过穿孔，所述竖杆15与推板16固定连接，所述推板16与滤网5的上方抵靠，所述连接组件设置在滑块14的穿孔的内壁上，所述竖杆15通过连接组件与滑块14连接，所述第二电机12与PLC电连接，所述弹簧17的两端分别与竖杆15的远离推板16的一端和滑块14的上方连接，所述弹簧17处于拉伸状态。
如图4所示，所述连接组件包括两个连杆19，两个连杆19关于穿孔的轴线对称设置，所述竖杆15上设有两个凹槽，所述凹槽与连杆19一一对应，所述连杆19的一端与滑块14的穿孔的内壁固定连接，所述连杆19的另一端设置在凹槽的内部，所述连杆19与凹槽滑动连接。
当进行推料工作时，控制第二电机12启动，丝杆13转动，带动滑块14向远离第二电机12的方向移动，通过连杆19带动竖杆15移动，使得推板16将滤网5上的废屑推向排渣管6，滑块14移动时，滑块14与滤网5之间的距离越来越大，通过弹簧17的回复力，带动竖杆15向下移动，使得推板16抵靠在滤网5上，从而便于推料。
作为优选，为了使得连杆19在凹槽内移动流畅，所述连杆19的远离穿孔的内壁的一侧设有凹口，所述凹口内设有滚珠20，所述滚珠20与凹口匹配，所述滚珠20的球心设置在凹口的内部，所述滚珠20与凹口的内壁抵靠。
通过设置滚珠20，将连杆19在凹槽内移动时的滑动摩擦转为滚动摩擦，减小了摩擦，提高了连杆19在凹槽内移动时的流畅性。
作为优选，为了避免竖杆15与滑块14脱离，所述推料组件还包括限位板18，所述竖杆15的远离推板16的一端与限位板18固定连接。
通过设置限位板18，避免了竖杆15与滑块14脱离，影响推料组件工作。
作为优选，为了使得滑块14移动流畅，所述丝杆13上涂有润滑油，减小了丝杆13与滑块14之间的摩擦力，提高了滑块14在丝杆13上移动时的流畅性。
作为优选，为了使得第二电机12精确稳定的工作，所述第二电机12为伺服电机。
作为优选，为了限制移动板24的移动方向，所述除屑机构还包括两个导向杆25，所述导向杆25的竖向截面为U形，所述导向杆25的两端均与工作台2的上方固定连接，两个导向杆25分别设置在移动板24的两侧，移动板24的两侧均设有小孔，所述导向杆25穿过小孔，所述移动板24与导向杆25滑动连接。
通过设置导向杆25，限制了移动板24的移动方向，提高了移动板24移动时的稳定性。
作为优选，为了控制排渣管6的启闭，所述排渣管6内设有阀门，所述阀门与PLC电连接。
当进行推料工作时，控制阀门打开，便于将滤网5上的废屑从排渣管6推出工作台2外。
作为优选，为了控制设备工作，所述支架3上设有若干按键26，所述按键26与PLC电连接。
当进行钻孔工作时，喷嘴10向钻孔装置4喷洒冷却液，冷却液和废屑从通孔处落在滤网5的上方，通过滤网5的作用，使得冷却液落至滤网5的下方，废屑落在滤网5的上方，再控制循环泵8启动，通过连通管7将工作台2内回收到的冷却液经过软管9导入喷嘴10的内部，从而实现冷却液的收集和循环，节约了资源，再控制第二电机12和阀门启动，丝杆13转动，带动滑块14向远离第二电机12的方向移动，通过连杆19带动竖杆15移动，使得推板16将滤网5上的废屑推向排渣管6，便于废屑从排渣管6排出工作台2外，滑块14移动时，滑块14与滤网5之间的距离越来越大，通过弹簧17的回复力，带动竖杆15向下移动，使得推板16抵靠在滤网5上，从而便于推料。当进行除屑工作时，控制第一电机21启动，带动转杆22转动，通过摆动杆23使得两个移动板24向相互靠近的方向移动，使得工作台2上的废屑从通孔处进入工作台2的内部，实现了收集废屑的功能，无需人为进行清理，提高了设备清洁的便捷性。
与现有技术相比，该具有回收功能的便捷型钻床通过回收机构，实现了冷却液的回收和再利用，节约了资源，与现有的回收机构相比，该回收机构操作便捷，提高了设备的实用性和节能性，通过除屑机构，实现了清理废屑的功能，与现有的除屑机构相比，该除屑机构无需人为进行清理，提高了设备清理碎屑的便捷性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种具有回收功能的便捷型钻床，包括底板(1)、支架(3)、工作台(2)和钻孔装置(4)，所述工作台(2)固定在底板(1)的上方，所述钻孔装置(4)通过支架(3)设置在底座的上方，所述工作台(2)内设有PLC，其特征在于，还包括回收机构和除屑机构，所述回收机构设置在工作台(2)的内部，所述除屑机构设置在工作台(2)的上方；
所述回收机构包括滤网(5)、排渣管(6)、推料组件和循环组件，所述工作台(2)的上方设有若干通孔，所述滤网(5)倾斜固定在工作台(2)的内部，所述排渣管(6)设置在工作台(2)的靠近滤网(5)较低的一侧，所述排渣管(6)与工作台(2)连通，所述推料组件设置在滤网(5)的上方，所述循环组件设置在底座的上方；
所述循环组件包括循环泵(8)、软管(9)、喷嘴(10)和连通管(7)，所述循环泵(8)固定在底座的上方，所述喷嘴(10)与钻孔装置(4)连接，所述喷嘴(10)朝向钻孔装置(4)设置，所述循环泵(8)通过软管(9)与喷嘴(10)连通，所述循环泵(8)通过连通管(7)与工作台(2)的靠近支架(3)的一侧的下方连通，所述循环泵(8)与PLC电连接；
所述除屑机构包括两个移动组件，两个移动组件分别设置在工作台(2)的上方的两侧，所述移动组件包括第一电机(21)、转杆(22)、摆动杆(23)和移动板(24)，所述第一电机(21)固定在工作台(2)的上方，所述第一电机(21)与转杆(22)的一端传动连接，所述转杆(22)的另一端通过摆动杆(23)与移动板(24)铰接，所述移动板(24)的下方与工作台(2)的上方抵靠，所述第一电机(21)与PLC电连接；
所述推料组件包括滑道(11)、第二电机(12)、丝杆(13)、滑块(14)、竖杆(15)、弹簧(17)、连接组件和推板(16)，所述滑道(11)水平设置在工作台(2)的内部，所述滑道(11)的两端分别与工作台(2)的两侧的内壁固定连接，所述滑道(11)上设有滑槽，所述第二电机(12)与滑槽的一端的内壁固定连接，所述第二电机(12)与丝杆(13)传动连接，所述丝杆(13)与滑槽平行设置，所述滑块(14)套设在丝杆(13)上，所述滑块(14)的与丝杆(13)的连接处设有与丝杆(13)匹配的螺纹，所述滑块(14)上设有穿孔，所述穿孔与丝杆(13)垂直设置，所述竖杆(15)穿过穿孔，所述竖杆(15)与推板(16)固定连接，所述推板(16)与滤网(5)的上方抵靠，所述连接组件设置在滑块(14)的穿孔的内壁上，所述竖杆(15)通过连接组件与滑块(14)连接，所述第二电机(12)与PLC电连接，所述弹簧(17)的两端分别与竖杆(15)的远离推板(16)的一端和滑块(14)的上方连接，所述弹簧(17)处于拉伸状态。
2.如权利要求1所述的具有回收功能的便捷型钻床，其特征在于，所述连接组件包括两个连杆(19)，两个连杆(19)关于穿孔的轴线对称设置，所述竖杆(15)上设有两个凹槽，所述凹槽与连杆(19)一一对应，所述连杆(19)的一端与滑块(14)的穿孔的内壁固定连接，所述连杆(19)的另一端设置在凹槽的内部，所述连杆(19)与凹槽滑动连接。
3.如权利要求2所述的具有回收功能的便捷型钻床，其特征在于，所述连杆(19)的远离穿孔的内壁的一侧设有凹口，所述凹口内设有滚珠(20)，所述滚珠(20)与凹口匹配，所述滚珠(20)的球心设置在凹口的内部，所述滚珠(20)与凹口的内壁抵靠。
4.如权利要求3所述的具有回收功能的便捷型钻床，其特征在于，所述推料组件还包括限位板(18)，所述竖杆(15)的远离推板(16)的一端与限位板(18)固定连接。
5.如权利要求4所述的具有回收功能的便捷型钻床，其特征在于，所述丝杆(13)上涂有润滑油。
6.如权利要求5所述的具有回收功能的便捷型钻床，其特征在于，所述第二电机(12)为伺服电机。
7.如权利要求1所述的具有回收功能的便捷型钻床，其特征在于，所述除屑机构还包括两个导向杆(25)，所述导向杆(25)的竖向截面为U形，所述导向杆(25)的两端均与工作台(2)的上方固定连接，两个导向杆(25)分别设置在移动板(24)的两侧，移动板(24)的两侧均设有小孔，所述导向杆(25)穿过小孔，所述移动板(24)与导向杆(25)滑动连接。
8.如权利要求1所述的具有回收功能的便捷型钻床，其特征在于，所述排渣管(6)内设有阀门，所述阀门与PLC电连接。
9.如权利要求1所述的具有回收功能的便捷型钻床，其特征在于，所述支架(3)上设有若干按键(26)，所述按键(26)与PLC电连接。
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