CN209110705U - 一种具有冷却机构的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有冷却机构的钻孔装置，包括驱动装置、伸缩杆、电机、钻头、工作台、回收机构以及冷却喷头，工作台开有环形集液槽，环形集液槽连通有回收机构，回收机构包括过滤管道、过滤网、储液箱以及循环装置，冷却喷头喷出的冷却液经集液槽流向储液箱中，储液箱中回收的过滤液通过循环装置将冷却液重新使用，从而实现了冷却液的循环利用，避免冷却液的浪费，有利于控制生产成本；除此之外，过滤管道侧壁的热风机和吸尘装置的设置，使得过滤后潮湿的金属屑得到干燥，并通过吸尘装置将干燥的金属屑进行收集，便于清理过滤网中的金属屑，减轻了工作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工设备领域，尤其涉及一种具有冷却机构的钻孔装置。
背景技术
现有的钻孔机是对金属板材表面进行打孔，以方便后续的安装操作，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，由于钻头的高速旋转，与被加工工件摩擦产生大量的热量，导致钻头长时间处于高温状态时，钻头会产生变形，同时钻头硬度降低，导致钻孔效率低下，且影响钻头使用寿命，另一方面钻头的高速旋转会使被加工的金属工件表面产生很多金属销屑飞溅伤人，因此在加工的同时需要对钻头以及工件表面喷洒冷却液对其进行降温。现有的设备存在以下不足：其一，采用喷洒的方式使得冷却液回收不方便，造成冷却液的浪费；其二，回收的冷却液中存在金属屑，过滤后的潮湿的金属屑粘在过滤网表面不好清理，如不及时清理会造成滤网的堵塞。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种便于回收冷却液的具有冷却机构的钻孔装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种具有冷却机构的钻孔装置，其特征在于，包括驱动装置、与驱动装置连接的伸缩杆、设于伸缩杆下方的电机、与电机相连接的钻头、设于钻头下方的工作台、与工作台连通的回收机构以及朝向钻头下端的冷却喷头，所述工作台上表面四周开有环形集液槽，所述集液槽下表面开有一组排液孔，所述排液孔连通有回收机构，所述回收机构包括过滤管道、过滤网、储液箱以及循环装置，所述过滤管道与储液箱之间固接有过滤网，过滤管道侧壁连通有热风机以及吸尘装置，所述循环装置连通有柔性连接管，所述柔性连接管与喷头连通。
根据上述技术方案，优选地，所述循环装置包括循环管道、依次设于循环管道上的水泵、电子流量开关以及分流箱，所述分流箱连通有两个柔性连接管。
根据上述技术方案，优选地，所述电机与伸缩杆之间设有分管盒，所述分管盒下表面靠近电机两侧对称开有第一通孔，所述分管盒后侧面对称开有第二通孔，两个所述柔性连接管穿过第二通孔以及第一通孔与冷却喷头相连接，两所述冷却喷头设于钻头两侧并朝向钻头设置。
根据上述技术方案，优选地，所述吸尘装置包括吸尘腔以及用于密封吸尘腔的盖板，所述盖板开有排气口，所述吸尘腔内部通过卡接的滤尘板将腔体分为积尘部和引风部，所述引风部中设有引风机。
本实用新型的有益效果是：
冷却喷头喷出的冷却液经集液槽流向储液箱中，过滤网的设置使冷却液中的金属屑得到很好的过滤，储液箱中回收的过滤液通过循环装置将冷却液重新使用，从而实现了冷却液的循环利用，避免冷却液的浪费，有利于控制生产成本；除此之外，热风机和吸尘装置的设置，使得过滤后潮湿的金属屑得到干燥，并通过吸尘装置将干燥的金属屑进行收集，便于清理过滤网中的金属屑，减轻了工作人员的工作量。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的左视结构示意图。
图中：1.气缸，2.伸缩杆，3.分管盒，4.柔性连接管，5.电机，6.钻头，7.冷却喷头，8.工作台，9.环形集液槽，10.吸尘装置，11.过滤管道，12.热风机，13.过滤网，14.储液箱，15.水泵，16.电子流量开关，17.分流箱。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括驱动装置、与驱动装置连接的伸缩杆2、设于伸缩杆2下方的电机5、与电机5相连接的钻头6、设于钻头6下方的工作台8、与工作台8连通的回收机构以及朝向钻头6下端的冷却喷头7，本例中的驱动装置为气缸1，气缸1驱动伸缩杆2完成伸缩运动，使钻孔机完成钻孔操作，所述工作台8上表面四周开有环形集液槽9，所述集液槽下表面开有一组排液孔，所述排液孔连通有回收机构，所述回收机构包括过滤管道11、过滤网13、储液箱14以及循环装置，所述过滤管道11与储液箱14之间固接有过滤网13，过滤管道11侧壁连通有热风机12以及吸尘装置10，所述循环装置连通有柔性连接管4，所述柔性连接管4与冷却喷头7连通。冷却喷头7喷出的冷却液经集液槽流向储液箱14中，过滤网13的设置使冷却液中的金属屑得到很好的过滤，储液箱14中回收的过滤液通过循环装置将冷却液重新使用，从而实现了冷却液的循环利用，避免冷却液的浪费，有利于控制生产成本；除此之外，热风机12和吸尘装置10的设置，使得过滤后潮湿的金属屑得到干燥，并通过吸尘装置10将干燥的金属屑进行收集，便于清理过滤网13中的金属屑，减轻了工作人员的工作量。
根据上述实施例，优选地，所述循环装置包括循环管道、依次设于循环管道上的水泵15、电子流量开关16以及分流箱17，所述分流箱17连通有两个柔性连接管4，通过循环装置使储液箱14为冷却喷头7供液，电子流量开关16控制冷却喷头7的启闭，柔性连接管4具有良好的塑性，柔性连接管4可根据钻头6的位置变换形状使得冷却喷头7处于最佳位置。
根据上述实施例，优选地，所述电机5与伸缩杆2之间设有分管盒3，所述分管盒3下表面靠近电机5两侧对称开有第一通孔，所述分管盒3后侧面对称开有第二通孔，两个所述柔性连接管4穿过第二通孔以及第一通孔与冷却喷头7相连接，两所述冷却喷头7设于钻头6两侧并朝向钻头6设置，使得冷却喷头7集中喷射于钻头6与工件连接处，提高冷却液的利用效率，避免冷却液喷洒得到处都是，造成工作人员清理起来不方便，同时集中喷射可以保证在加工过程中对钻头6进行更好的冷却，防止钻头6变形，提高钻头6的使用寿命。
根据上述实施例，优选地，所述吸尘装置10包括吸尘腔以及用于密封吸尘腔的盖板，所述盖板开有排气口，所述吸尘腔内部通过卡接可拆卸的滤尘板将腔体分为积尘部和引风部，所述引风部中设有引风机，通过滤尘板将金属屑阻截在吸尘腔的积尘部内，实现对干燥的金属屑进行收集，减轻了工作人员的工作量。
冷却喷头7喷出的冷却液经集液槽流向储液箱14中，过滤网13的设置使冷却液中的金属屑得到很好的过滤，储液箱14中回收的过滤液通过循环装置将冷却液重新使用，从而实现了冷却液的循环利用，避免冷却液的浪费，有利于控制生产成本；除此之外，热风机12和吸尘装置10的设置，使得过滤后潮湿的金属屑得到干燥，并通过吸尘装置10将干燥的金属屑进行收集，便于清理过滤网13中的金属屑，减轻了工作人员的工作量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有冷却机构的钻孔装置，其特征在于，包括驱动装置、与驱动装置连接的伸缩杆、设于伸缩杆下方的电机、与电机相连接的钻头、设于钻头下方的工作台、与工作台连通的回收机构以及朝向钻头下端的冷却喷头，所述工作台上表面四周开有环形集液槽，所述集液槽下表面开有一组排液孔，所述排液孔连通有回收机构，所述回收机构包括过滤管道、过滤网、储液箱以及循环装置，所述过滤管道与储液箱之间固接有过滤网，过滤管道侧壁连通有热风机以及吸尘装置，所述循环装置连通有柔性连接管，所述柔性连接管与冷却喷头连通。
2.根据权利要求1所述一种具有冷却机构的钻孔装置，其特征在于，所述循环装置包括循环管道、依次设于循环管道上的水泵、电子流量开关以及分流箱，所述分流箱连通有两个柔性连接管。
3.根据权利要求2所述一种具有冷却机构的钻孔装置，其特征在于，所述电机与伸缩杆之间设有分管盒，所述分管盒下表面靠近电机两侧对称开有第一通孔，所述分管盒后侧面对称开有第二通孔，两个所述柔性连接管穿过第二通孔以及第一通孔与冷却喷头相连接，两所述冷却喷头设于钻头两侧并朝向钻头设置。
4.根据权利要求1至3中任意一项的所述一种具有冷却机构的钻孔装置，其特征在于，所述吸尘装置包括吸尘腔以及用于密封吸尘腔的盖板，所述盖板开有排气口，所述吸尘腔内部通过卡接的滤尘板将腔体分为积尘部和引风部，所述引风部中设有引风机。
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