CN219649351U - 一种金属切削用废料快速回收的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属切削用废料快速回收的数控机床，涉及机床技术领域，包括整体结构和定位结构，所述定位结构的表面贯穿整体结构的表面；所述整体结构包括主体，所述主体的前侧外表面中心处开设有凹槽，所述凹槽的内底部两侧位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表壁靠近前侧位置固定连接有第一滑块，本实用新型中，需要增加第一箱体和第二箱体的长度时，那么电动伸缩杆则开始伸出，则实现卡合板可以在卡合槽内滑动，当滑动到一定的位置后，使用者则可以将定位销插入到相对应的圆孔内，进而实现对卡合板的限位，使得卡合板能够稳定地在卡合槽内，那么自此则实现第一箱体和第二箱体可以得到扩充，使得可以容纳更多的碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种金属切削用废料快速回收的数控机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
当现有的数控机床在对金属进行加工作业时，其切削的过程中则是会产生大量的碎屑，其大多数则是采用收集箱进行收集作业，那么碎屑最终则是会掉落到收集箱的内部，且因收集箱的规格则不可扩充的，当收集箱的内部快要收集满时，则是需要使用者将收集箱拿出到外部，那么多次的拿出可能会降低整体的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中数控机床在对金属进行加工作业时，其切削的过程中则是会产生大量的碎屑，其大多数则是采用收集箱进行收集作业，那么碎屑最终则是会掉落到收集箱的内部，且因收集箱的规格则不可扩充的，当收集箱的内部快要收集满时，则是需要使用者将收集箱拿出到外部，那么多次的拿出可能会降低整体的工作效率的问题，而提出的一种金属切削用废料快速回收的数控机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属切削用废料快速回收的数控机床，包括整体结构和定位结构，所述定位结构的表面贯穿整体结构的表面；
所述整体结构包括主体，所述主体的前侧外表面中心处开设有凹槽，所述凹槽的内底部两侧位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表壁靠近前侧位置固定连接有第一滑块，所第一滑块的顶部中心处固定连接有第一箱体，所述凹槽的两侧内表面靠近底部位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内表壁靠近后侧位置固定连接有第二滑块，所述第二滑块的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有第二箱体。
优选的，所述第一箱体的后侧外表面固定连接有卡合板，所述第二箱体的前侧外表面开设有卡合槽，所述卡合板的外表面与卡合槽的内表壁滑动连接。
优选的，所述第二箱体的两侧外表面靠近前侧位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端与第一箱体的两侧外表面固定连接。
优选的，所述主体的内顶部贯穿设置有导流件。
优选的，所述第一滑槽的内表壁靠近后侧位置固定安装有电机，所述电机的前侧外表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿其中一个第一滑块的表面，所述螺纹杆的另一端有电机的驱动端固定连接。
优选的，所述定位结构包括圆孔，所述圆孔的内表壁中心处滑动连接有定位销，所述定位销的表面贯穿卡合板和第二箱体的表面。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，需要增加第一箱体和第二箱体的长度时，那么电动伸缩杆则开始伸出，则实现卡合板可以在卡合槽内滑动，当滑动到一定的位置后，使用者则可以将定位销插入到相对应的圆孔内，进而实现对卡合板的限位，使得卡合板能够稳定地在卡合槽内，那么自此则实现第一箱体和第二箱体可以得到扩充，使得可以容纳更多的碎屑。
2、本实用新型中，当螺纹杆通过电机实现正转或者反转时，则是可以一并带动第一滑块能够在第一滑槽内滑动，使得第一箱体和第二箱体能够滑出到外部，进而能够减少使用者的劳动力，其第二滑块和连接杆的设置，则实现可以提高第一箱体和第二箱体在移动时的稳定性，确保能够正常地滑出到外部。
附图说明
图1为本实用新型提出一种金属切削用废料快速回收的数控机床的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种金属切削用废料快速回收的数控机床图1的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出一种金属切削用废料快速回收的数控机床图2的剖视结构示意图；
图4为图2中A处的放大图；
图5为图3中B处的放大图。
图例说明：1、整体结构；2、定位结构；101、主体；102、导流件；103、第二箱体；104、电动伸缩杆；105、连接杆；106、第一箱体；107、第二滑块；108、卡合板；109、第二滑槽；110、第一滑槽；111、第一滑块；112、螺纹杆；113、电机；114、凹槽；115、卡合槽；201、圆孔；202、定位销。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图5所示，一种金属切削用废料快速回收的数控机床，包括整体结构1和定位结构2，定位结构2的表面贯穿整体结构1的表面；整体结构1包括主体101，主体101的前侧外表面中心处开设有凹槽114，凹槽114的内底部两侧位置开设有第一滑槽110，第一滑槽110的内表壁靠近前侧位置固定连接有第一滑块111，第一滑块111的顶部中心处固定连接有第一箱体106，凹槽114的两侧内表面靠近底部位置开设有第二滑槽109，第二滑槽109的内表壁靠近后侧位置固定连接有第二滑块107，第二滑块107的外表面固定连接有连接杆105，连接杆105的外表面固定连接有第二箱体103。
其整个实施例1达到的效果为，如图3所示，其第二滑块107则是在后侧，其第一滑块111则是在前侧，那么第二滑块107和连接杆105的设置，则实现可以给第二箱体103提供支撑力，也使得可以增加后续移动时的稳定性，其主体101则可以视为机床。
实施例2，如图1-图5所示，第一箱体106的后侧外表面固定连接有卡合板108，第二箱体103的前侧外表面开设有卡合槽115，卡合板108的外表面与卡合槽115的内表壁滑动连接，第二箱体103的两侧外表面靠近前侧位置固定安装有电动伸缩杆104，电动伸缩杆104的伸出端与第一箱体106的两侧外表面固定连接，主体101的内顶部贯穿设置有导流件102，第一滑槽110的内表壁靠近后侧位置固定安装有电机113，电机113的前侧外表面转动连接有螺纹杆112，螺纹杆112的一端螺纹贯穿其中一个第一滑块111的表面，螺纹杆112的另一端有电机113的驱动端固定连接，定位结构2包括圆孔201，圆孔201的内表壁中心处滑动连接有定位销202，定位销202的表面贯穿卡合板108和第二箱体103的表面。
其整个实施例2达到的效果为，如图3所示，其螺纹杆112螺纹贯穿的设置位于一侧位置的第一滑块111，那么当螺纹杆112在通过电机113实现正转或者反转时，则是可以一并带动一侧位置的第一滑块111，使得第一滑块111能够在第一滑槽110来回地滑动，那么两个第一滑块111之间则是设置的有圆杆，所以位于另一侧的第一滑块111也是能够一并被带动，进而实现第一箱体106和第二箱体103可以正常地移除到外部。
工作原理：那么碎屑则可以通过导流件102掉落到第一箱体106和第二箱体103的内部，那么后续如果需要扩充时，那么电动伸缩杆104则开始伸出，实现卡合板108能够在卡合槽115内滑动，然后第一箱体106则也会一并被带动，进而向前侧所移动，其第一滑块111则也是会一并被带动，且能够在第一滑槽110内滑动，当第一箱体106移动到一定的位置后，使用者则就可以将定位销202插入到相对应的圆孔201内，则实现对卡合板108的限位，那么收集完毕后，电机113则开始运行，实现螺纹杆112可以正转或者反转，实现可以带动第一滑块111能够在第一滑槽110内滑动，第一滑块111可以滑动时，则是会一并带动第一箱体106、第二箱体103以及第二滑块107能够在第二滑槽109内滑动，当第一箱体106和第二箱体103移动到一定的位置后，则实现可以移除到外部，进而实现可以减少使用者的劳动力。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属切削用废料快速回收的数控机床，其特征在于，包括：
整体结构(1)和定位结构(2)，所述定位结构(2)的表面贯穿整体结构(1)的表面；
所述整体结构(1)包括主体(101)，所述主体(101)的前侧外表面中心处开设有凹槽(114)，所述凹槽(114)的内底部两侧位置开设有第一滑槽(110)，所述第一滑槽(110)的内表壁靠近前侧位置固定连接有第一滑块(111)，所第一滑块(111)的顶部中心处固定连接有第一箱体(106)，所述凹槽(114)的两侧内表面靠近底部位置开设有第二滑槽(109)，所述第二滑槽(109)的内表壁靠近后侧位置固定连接有第二滑块(107)，所述第二滑块(107)的外表面固定连接有连接杆(105)，所述连接杆(105)的外表面固定连接有第二箱体(103)。
2.根据权利要求1所述的金属切削用废料快速回收的数控机床，其特征在于：所述第一箱体(106)的后侧外表面固定连接有卡合板(108)，所述第二箱体(103)的前侧外表面开设有卡合槽(115)，所述卡合板(108)的外表面与卡合槽(115)的内表壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的金属切削用废料快速回收的数控机床，其特征在于：所述第二箱体(103)的两侧外表面靠近前侧位置固定安装有电动伸缩杆(104)，所述电动伸缩杆(104)的伸出端与第一箱体(106)的两侧外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的金属切削用废料快速回收的数控机床，其特征在于：所述主体(101)的内顶部贯穿设置有导流件(102)。
5.根据权利要求1所述的金属切削用废料快速回收的数控机床，其特征在于：所述第一滑槽(110)的内表壁靠近后侧位置固定安装有电机(113)，所述电机(113)的前侧外表面转动连接有螺纹杆(112)，所述螺纹杆(112)的一端螺纹贯穿其中一个第一滑块(111)的表面，所述螺纹杆(112)的另一端有电机(113)的驱动端固定连接。
6.根据权利要求1所述的金属切削用废料快速回收的数控机床，其特征在于：所述定位结构(2)包括圆孔(201)，所述圆孔(201)的内表壁中心处滑动连接有定位销(202)，所述定位销(202)的表面贯穿卡合板(108)和第二箱体(103)的表面。
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