CN112901776A - 一种工件气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及气密性检测的领域，尤其是涉及一种工件气密性检测装置，其包括机架和检测模具，机架竖直设置，检测模具设置在机架内，检测模具包括上模和下模，下模与机架固定连接，上模与机架之间设置有驱动件，所述上模和下模之间设置有密封块，密封块包括上封块和下封块，上封块与上模固定连接，上封块远离上模的一侧设置为第一斜面，下封块与下模固定连接，下封块远离下模的一侧设置为第二斜面，第一斜面和第二斜面抵接。本申请具有减小工件检测时误差的效果。

Description

一种工件气密性检测装置

技术领域

本申请涉及气密性检测的领域，尤其是涉及一种工件气密性检测装置。

背景技术

目前随着工业行业的快速发展，对机械设备的零件要求越来越高，尤其是部分零件的气密性要求较高，因此在零件出厂前需对零件进行气密性检查。

现有的气密性检查装置包括机架，机架内设置有模具，模具包括上模和下模，上模与机架之间设置有升降元件，升降元件的两端分别与机架和上模固定连接，下模与机架固定连接，下模内设置有封堵装置。使用气密性检查装置检测工件的气密性时，首先将工件放置在下模内，然后利用升降元件带动上模与下模抵接组成密闭腔体，然后利用封堵装置对工件与外界连通的孔堵塞，再向上模和下模组成的密闭腔体内充入气体，检测充入密闭腔体内气体的数量和密闭腔体内的压力的大小，判断密闭腔体内的工件是否漏气。

针对上述中的相关技术，发明人认为上模和下模之间仅通过升降元件之间的压紧进行密封，易使上模和下模之间密封不严，导致工件检测时检测出的气密性误差大。

发明内容

为了减小工件检测时的误差，本申请提供一种工件气密性检测装置。

本申请提供的一种工件气密性检测装置采用如下的技术方案：

一种工件气密性检测装置，包括机架和检测模具，机架竖直设置，检测模具设置在机架内，检测模具包括上模和下模，下模与机架固定连接，上模与机架之间设置有驱动件，所述上模和下模之间设置有密封块，密封块包括上封块和下封块，上封块与上模固定连接，上封块远离上模的一侧设置为第一斜面，下封块与下模固定连接，下封块远离下模的一侧设置为第二斜面，第一斜面和第二斜面抵接。

通过采用上述技术方案，使用气密性检测装置时，首先将工件放置在下模内，然后利用下模内的封堵装置对工件与外界连通的孔进行密封，再利用驱动件带动上模与下模靠近，上模带动上封块与下封块抵接，从而使上封块带动第一斜面与第二斜面抵接，增大上模与下模密封时的抵接面积，当驱动件持续对上模施加压力时，使两个抵接的斜面发生微量位移，使上封块与下封块之间密封性更强，提升上模和下模之间的密封性，达到减小工件检测时误差的目的。

可选的，所述上封块与下封块之间设置有密封垫，密封垫包括上垫和下垫，上垫与上封块可拆卸固定连接，下垫与下封块可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置密封垫，当上封块与下封块抵接时，上垫与下垫抵接，利用密封垫密封上封块和下封块之间的缝隙，进一步提升上模与下模之间的密封性；同时将上垫和下垫分别与上封块和下封块可拆卸固定连接，当密封垫老化或者被破坏后，便于对密封垫进行更换。

可选的，所述密封垫与上封块和下封块之间均设置有安装组件，安装组件包括安装槽和安装块，上封块和下封块均开设安装槽，安装块与密封垫固定连接，安装块与安装槽插接配合。

通过采用上述技术方案，当上垫与上封块安装时，移动上垫带动安装块插接在安装槽内，利用安装槽对安装块的限位作用，使上垫与上封块连接固定，同理将下垫与下封块连接固定，安装组件结构简单、安装方便，提升密封垫与上封块和下封块连接固定时的便捷性。

可选的，所述安装块的侧壁设置有防拔刺，防拔刺的一端与安装块固定连接，另一端朝向密封垫。

通过采用上述技术方案，由于防拔刺的一端与安装块固定连接，另一端朝向密封垫，所以通过设置防拔刺，使安装块便于安装在安装槽内，难以从安装槽内拔出，提升安装块位于安装槽内时的稳定性。

可选的，所述上垫远离上封块的一侧固定连接有第一密封齿，下垫远离下封块的一侧固定连接有第二密封齿，上垫与下垫抵接时，第一密封齿与第二密封齿啮合。

通过采用上述技术方案，通过在上垫和下垫之间设置啮合的第一密封齿和第二密封齿，使上垫与下垫抵接时，第一密封齿与第二密封齿啮合，增强上垫与下垫之间的密封性，进一步增强上模和下模之间的密封性。

可选的，所述密封垫外固定连接有延展板，延展板与密封块抵接。

通过采用上述技术方案，通过在密封垫外设置延展板，使延展板与密封块抵接，利用延展板封闭密封垫与密封块安装后的缝隙，进一步提升上模和下模之间的密封性能。

可选的，所述上模和下模之间设置有固定组件，固定组件包括第一板和第二板，第一板与上模固定连接，第二板与下模固定连接，第一板和第二板之间设置有固定件。

通过采用上述技术方案，当上模与下模抵接后，上模带动第一板与第二板抵接，然后利用固定件将第一板和第二板连接固定，使第一板与第二板固定，从而带动上模与下模保持固定，进一步提升上模与下模连接后的稳定性。

可选的，所述固定件包括固定螺栓和固定把手，固定螺栓的一端与下板铰接，另一端与固定把手螺纹连，第一板开设有卡接槽，固定螺栓与卡接槽卡接配合，固定螺栓卡接在卡接槽内时，固定把手与第一板抵接。

通过采用上述技术方案，当第一板与第二板抵接后，转动固定螺栓带动固定把手位于第一板的顶端，然后转动固定把手与第一板抵接，由于固定把手与固定螺栓螺纹连接，所以固定把手和固定螺栓将第一板和第二板固定，使上模与下模保持固定，固定件结构简单、安装方便，提升使用时的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在上模和下模之间时何止上封块和下封块，并且使上封块与下封块的抵接面设置为倾斜面，达到减小工件检测时误差的目的；

2.通过在密封块和密封垫之间设置有密封垫，并在密封垫和密封块之间设置安装组件进行可拆卸链接，提升密封垫更换时的便捷性；

3.通过在上模和下模之间设置固定组件，使上模和下模便捷快速的固定，提升上模与下模密封后，在上模和下模之间充入高强的检测气体时的稳定性。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是旨在显示密封垫和密封块的示意图；

图3是旨在显示安装组件的示意图；

图4是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、机架；11、驱动件；2、检测模具；21、上模；22、下模；3、密封块；31、上封块；311、第一斜面；32、下封块；321、第二斜面；4、密封垫；41、上垫；411、第一密封齿；42、下垫；421、第二密封齿；5、安装组件；51、安装槽；52、安装块；521、防拔刺；6、延展板；7、固定组件；71、第一板；711、卡接槽；72、第二板；73、固定件；731、固定螺栓；732、固定把手；8、盖章组件；81、印章；82、升降气缸；83、旋转气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工件气密性检测装置。参照图1和图2，一种工件气密性检测装置包括机架1和检测模具2，机架1竖直设置，检测模具2设置在机架1内，检测模具2外侧设置有盖章组件8，盖章组件8与机架1固定连接，检测模具2包括上模21和下模22，下模22与机架1固定连接，上模21与机架1之间设置有驱动件11，驱动件11常设置为气缸，上模21和下模22之间设置有密封组件，上模21和下模22之间还设置有固定组件7。使用检测装置时，首先将工件放置在下模22内，利用下模22内的封堵装置封堵工件与外界连通的出口，然后再利用驱动件11带动上模21与下模22抵接，利用密封组件密封上模21与下模22之间的缝隙，再利用固定组件7使上模21与下模22连接固定，然后再向上模21和下模22内充入气体，再向检测模具2内填充检测的气体，当工件检测完毕后，利用驱动件11带动上模21与下模22分离，然后利用盖章组件8对下模22内的工件进行盖章，完成对工件气密性的检测，达到减小工件检测时误差的目的。

参照图2和图3，密封组件包括密封块3和密封垫4，密封块3包括上封块31和下封块32，上封块31和下封块32均竖直设置，上封块31的顶端与上模21固定连接，上封块31的底端设置为倾斜的第一斜面311，下封块32的底端与下模22固定连接，下封块32的顶端设置为倾斜的第二斜面321，当第一模与第二模密封时，第一斜面311和第二斜面321抵接，密封垫4设置在上封块31与下封块32之间，密封垫4包括上垫41和下垫42，上垫41与上封块31之间设置有安装组件5，下垫42与下封块32之间同样设置安装组件5，安装组件5包括安装槽51和安装块52，上封块31和下封块32均竖直开设安装槽51，上垫41和下垫42均固定连接一个安装块52，安装块52与安装槽51插接配合，安装块52的侧壁设置有防拔刺521，防拔刺521的一端与安装块52固定连接，另一端朝向密封垫4，密封垫4靠近模具内的一侧固定连接有延展板6，延展板6与密封块3抵接，上垫41远离上封块31的一侧固定连接有第一密封齿411，下垫42远离下封块32的一侧固定连接有第二密封齿421，上垫41与下垫42抵接时，第一密封齿411与第二密封齿421啮合。

更换密封垫4时，首先移动密封垫4带动安装块52远离安装槽51，安装块52带动防拔刺521远离安装槽51，安装块52带动延展板6远离密封块3；再移动新的密封垫4带动安装块52插接在安装槽51内，安装块52带动防拔刺521与安装槽51的侧壁抵接，使密封垫4带动延展板6与密封块3抵接，将密封垫4与密封块3连接固定；上模21靠近下模22使用密封组件时，上模21带动上封块31向下模22块移动，上封块31带动上垫41与下垫42抵接，上垫41带动第一密封齿411与第二密封齿421啮合，完成对上模21与下模22之间的密封。

参照图1和图4，固定组件7包括第一板71和第二板72，第一板71与上模21固定连接，第二板72与下模22固定连接，第一板71和第二板72之间设置有固定件73，固定件73包括固定螺栓731和固定把手732，固定螺栓731的一端与下板铰接，另一端与固定把手732螺纹连，第一板71开设有卡接槽711，固定螺栓731与卡接槽711卡接配合，固定螺栓731卡接在卡接槽711内时，固定把手732与第一板71抵接。当上模21与下模22密封时，第一板71与第二板72抵接，转动固定螺栓731，使固定螺栓731卡接在卡接槽711内，此时固定螺栓731带动固定把手732位于第一板71的顶端，转动固定把手732与固定螺栓731螺纹连接，将固定把手732与第一板71抵接，使第一板71与第二板72连接固定。

参照图1，盖章组件8包括升降气缸82、旋转气缸83和印章81，升降气缸82竖直设置，升降气缸82的底端与机架1固定连接，旋转气缸83与升降气缸82的顶端固定连接，印章81与旋转气缸83远离升降气缸82的一端固定连接。使用盖章组件8时，首先启动升降气缸82带动旋转气缸83升降，然后再启动旋转气缸83带动印章81旋转，再启动升降气缸82带动印章81与检测过的工件抵接，对工件是否合格进行盖章。

本申请实施例一种工件气密性检测装置的实施原理为：更换密封垫4时，首先移动密封垫4带动安装块52远离安装槽51，安装块52带动防拔刺521在安装槽51内滑动，密封垫4带动延展板6远离密封块3，然后再移动新的密封垫4带动安装块52插接在安装槽51内，安装块52带动防拔刺521与安装槽51的侧壁抵接，使延展板6与密封块3抵接，完成密封垫4的更换。

使用密封组件时，首先利用驱动件11带动上模21向下移动，上模21带动上封块31向下模22块移动，上封块31带动上垫41与下垫42抵接，上垫41带动第一密封齿411与第二密封齿421啮合，完成对上模21与下模22之间的密封；此时第一板71与第二板72抵接，转动固定螺栓731，使固定螺栓731卡接在卡接槽711内，此时固定螺栓731带动固定把手732位于第一板71的顶端，转动固定把手732与固定螺栓731螺纹连接，将固定把手732与第一板71抵接，使第一板71与第二板72连接固定，再向检测模具2内填充检测的气体，当工件检测完毕后，转动固定把手732远离第一板71，然后转动固定螺栓731与卡接槽711分离，再启动驱动件11带动上模21远离下模22，上模21通过上封块31带动上垫41远离下垫42，然后再启动升降气缸82带动印章81上升，再启动旋转气缸83带动印章81盖印在下模22内的工件上，综上，通过上述步骤，达到减小工件检测时误差的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工件气密性检测装置，包括机架(1)和检测模具(2)，机架(1)竖直设置，检测模具(2)设置在机架(1)内，检测模具(2)包括上模(21)和下模(22)，下模(22)与机架(1)固定连接，上模(21)与机架(1)之间设置有驱动件(11)，其特征在于：所述上模(21)和下模(22)之间设置有密封块(3)，密封块(3)包括上封块(31)和下封块(32)，上封块(31)与上模(21)固定连接，上封块(31)远离上模(21)的一侧设置为第一斜面(311)，下封块(32)与下模(22)固定连接，下封块(32)远离下模(22)的一侧设置为第二斜面(321)，第一斜面(311)和第二斜面(321)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种工件气密性检测装置，其特征在于：所述上封块(31)与下封块(32)之间设置有密封垫(4)，密封垫(4)包括上垫(41)和下垫(42)，上垫(41)与上封块(31)可拆卸固定连接，下垫(42)与下封块(32)可拆卸固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工件气密性检测装置，其特征在于：所述密封垫(4)与上封块(31)和下封块(32)之间均设置有安装组件(5)，安装组件(5)包括安装槽(51)和安装块(52)，上封块(31)和下封块(32)均开设安装槽(51)，安装块(52)与密封垫(4)固定连接，安装块(52)与安装槽(51)插接配合。

4.根据权利要求3所述的一种工件气密性检测装置，其特征在于：所述安装块(52)的侧壁设置有防拔刺(521)，防拔刺(521)的一端与安装块(52)固定连接，另一端朝向密封垫(4)。

5.根据权利要求2所述的一种工件气密性检测装置，其特征在于：所述上垫(41)远离上封块(31)的一侧固定连接有第一密封齿(411)，下垫(42)远离下封块(32)的一侧固定连接有第二密封齿(421)，上垫(41)与下垫(42)抵接时，第一密封齿(411)与第二密封齿(421)啮合。

6.根据权利要求2所述的一种工件气密性检测装置，其特征在于：所述密封垫(4)外固定连接有延展板(6)，延展板(6)与密封块(3)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种工件气密性检测装置，其特征在于：所述上模(21)和下模(22)之间设置有固定组件(7)，固定组件(7)包括第一板(71)和第二板(72)，第一板(71)与上模(21)固定连接，第二板(72)与下模(22)固定连接，第一板(71)和第二板(72)之间设置有固定件(73)。

8.根据权利要求7所述的一种工件气密性检测装置，其特征在于：所述固定件(73)包括固定螺栓(731)和固定把手(732)，固定螺栓(731)的一端与下板铰接，另一端与固定把手(732)螺纹连，第一板(71)开设有卡接槽(711)，固定螺栓(731)与卡接槽(711)卡接配合，固定螺栓(731)卡接在卡接槽(711)内时，固定把手(732)与第一板(71)抵接。

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