CN112897303B

CN112897303B - 乘客输送机的梯级连接体的更换辅具及更换方法

Info

Publication number: CN112897303B
Application number: CN202010862101.5A
Authority: CN
Inventors: 兵藤英一; 佐藤充
Original assignee: Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Priority date: 2019-11-19
Filing date: 2020-08-25
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2040-08-25
Also published as: JP6996541B2; JP2021080071A; CN112897303A

Abstract

本发明提供一种乘客输送机的梯级连接体的更换辅具及更换方法，其在更换梯级连接体时能够使梯级连接体顺畅地移动。乘客输送机的梯级连接体的更换辅具具备：一对轨道体，其分别具有与一对驱动轨道各自的去路侧相邻配置的一个端部和配置在乘降口侧的另一端部；以及一对按压体，其分别设置在一对驱动轨道中的每一个驱动轨道与一对轨道体中的每一个轨道体相邻的相邻部的上方，当多个梯级轴各自的一对导辊中的每一个导辊在一对驱动轨道中的每一个驱动轨道与一对轨道体中的每一个轨道体之间移动时，一对按压体抑制多个梯级轴各自的一对导辊中的每一个导辊在一对驱动轨道中的每一个驱动轨道与一对轨道体中的每一个轨道体相邻的相邻部处浮起。

Description

乘客输送机的梯级连接体的更换辅具及更换方法

技术领域

本发明涉及乘客输送机的梯级连接体的更换辅具及更换方法。

背景技术

专利文献1公开了一种乘客输送机的梯级连接体的更换辅具。根据该更换辅具，能够缩短梯级连接体的更换时间。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第3369451号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，也有梯级连接体不沿着专利文献1所记载的更换辅具的情况。在这种情况下，不能使梯级连接体顺畅地移动。

本发明是为了解决上述课题而完成的。本发明的目的在于提供一种乘客输送机的梯级连接体的更换辅具及更换方法，其在更换梯级连接体时能够使梯级连接体顺畅地移动。

用于解决课题的手段

本发明的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具具备：一对轨道体，其分别具有在乘客输送机的乘降口侧与设置成环状的一对驱动轨道各自的去路侧相邻配置的一个端部和配置于所述乘降口侧的另一端部，在该乘客输送机中，梯级连接体的多个梯级轴中的相邻的梯级轴的两侧分别与一对梯级连杆连结，在所述多个梯级轴各自的两侧分别设置的一对导辊被所述一对驱动轨道分别引导，由此所述多个梯级轴循环移动；以及一对按压体，其分别设置在所述一对驱动轨道中的每一个驱动轨道与所述一对轨道体中的每一个轨道体相邻的相邻部的上方，当所述多个梯级轴各自的一对导辊中的每一个导辊在所述一对驱动轨道中的每一个驱动轨道与所述一对轨道体中的每一个轨道体之间移动时，所述一对按压体抑制所述多个梯级轴各自的一对导辊中的每一个导辊在所述一对驱动轨道中的每一个驱动轨道与所述一对轨道体中的每一个轨道体相邻的相邻部处浮起。

本发明的乘客输送机的梯级连接体的更换方法包括：更换辅具配置工序，在乘客输送机的乘降口侧，使安装辅具的一对轨道体的一侧分别相邻地配置在设置成环状的一对驱动轨道各自的去路侧，使所述一对轨道体的另一侧分别配置于所述乘降口侧，使所述安装辅具的一对按压体分别配置在所述一对驱动轨道中的每一个驱动轨道与所述一对轨道体中的每一个轨道体相邻的相邻部的上方，在该乘客输送机中，梯级连接体的多个梯级轴中的相邻的梯级轴的两侧分别与一对梯级连杆连结，在所述多个梯级轴各自的两侧分别设置的一对导辊被所述一对驱动轨道分别引导，由此所述多个梯级轴循环移动；梯级轴连锁体形成工序，在所述更换辅具配置工序之后，在所述乘降口侧解除任意一对梯级连杆对相邻的梯级轴进行的连结，由此形成所述多个梯级轴的连锁体；以及梯级连杆拉出工序，在所述梯级轴连锁体形成工序之后，从所述多个梯级轴的连锁体的一侧将所述多个梯级轴各自的一对导辊从所述一对驱动轨道各自的去路侧沿着所述一对轨道体中的每一个轨道体拉出到所述乘降口侧。

本发明的乘客输送机的梯级连接体的更换方法包括：更换辅具配置工序，在乘客输送机的乘降口侧，使安装辅具的一对轨道体的一侧分别相邻地配置在设置成环状的一对驱动轨道各自的去路侧，使所述一对轨道体的另一侧分别配置于所述乘降口侧，使所述安装辅具的一对按压体分别配置在所述一对驱动轨道中的每一个驱动轨道与所述一对轨道体中的每一个轨道体相邻的相邻部的上方，在该乘客输送机中，梯级连接体的多个梯级轴中的相邻的梯级轴的两侧分别与一对梯级连杆连结，在所述多个梯级轴各自的两侧分别设置的一对导辊被所述一对驱动轨道分别引导，由此所述多个梯级轴循环移动；梯级轴连锁体形成工序，在所述更换辅具配置工序之后，在所述乘降口侧解除任意一对梯级连杆对相邻的梯级轴进行的连结，由此形成所述多个梯级轴的连锁体；以及梯级连杆更换工序，在所述梯级轴连锁体形成工序之后，从所述多个梯级轴的连锁体的一侧将所述多个梯级轴各自的一对导辊从所述一对驱动轨道各自的去路侧沿着所述一对轨道体中的每一个轨道体拉出到所述乘降口侧，将所述多个梯级轴的连锁体的一部分从利用一对梯级连杆分别进行的与其他部分的连结中解除，通过新的梯级连杆在所述多个梯级轴的连锁体的其他部分连结新的多个梯级轴的连锁体的一部分，针对所述新的多个梯级轴的连锁体的一部分，将新的多个梯级轴各自的一对导辊从所述乘降口侧沿着所述一对轨道体中的每一个轨道体压入到所述一对驱动轨道各自的去路侧，通过重复以上操作，将所述多个梯级轴的连锁体的一部分依次更换为所述新的多个梯级轴的连锁体的一部分，在所述多个梯级轴的连锁体全部替换为所述新的多个梯级轴的连锁体的状态下，通过新的一对梯级连杆将所述新的多个梯级轴的连锁体的一端的梯级轴与另一端的梯级轴连结。

发明效果

根据这些发明，一对按压体中的每一个抑制多个梯级轴各自的一对导辊中的每一个在一对驱动轨道中的每一个与一对轨道体中的每一个相邻的相邻部处浮起。因此，在更换梯级连接体时，能够使梯级连接体顺畅地移动。

附图说明

图1是应用实施方式1中的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具的乘客输送机的结构图。

图2是实施方式1中的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具的立体图。

图3是用于说明实施方式1中的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具的组装方法的立体图。

图4是用于说明实施方式1中的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具的组装方法的立体图。

图5是用于说明实施方式1中的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具的组装方法的立体图。

图6是用于说明实施方式1中的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具的组装方法的立体图。

图7是用于说明实施方式1中的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具的组装方法的立体图。

图8是用于说明实施方式1中的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具的组装方法的立体图。

图9是用于说明实施方式1中的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具的组装方法的立体图。

图10是用于说明实施方式1中的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具的组装方法的立体图。

图11是用于说明实施方式1中的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具的组装方法的立体图。

图12是用于说明实施方式1中的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具的组装方法的立体图。

图13是用于说明实施方式1中的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具的组装方法的立体图。

图14是用于说明实施方式1中的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具的组装方法的立体图。

图15是用于说明使用了实施方式1中的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具的梯级连接体的更换方法的立体图。

标号说明

1：主框；2：栏杆装置；3：移动扶手；4：下部机房；5：下部乘降口；6：上部机房；7：上部乘降口；8：驱动轨道；9：梯级连接体；10：梯级轴；11：导辊；12：梯级连杆；13：梯级；14：驱动装置；15：轨道体；15a：第一轨道；15b：第二轨道；16：调整体；17：抑制体；18：倾斜体；19：支承体；19a：第一轨道支承件；19b：第二轨道支承件；20：接合体；21：结合体；22：按压体；23：板体；24：水平轨道组件。

具体实施方式

根据附图，对用于实施本发明的方式进行说明。另外，在各图中，对相同或相当的部分标注相同的标号。适当简化甚至省略该部分的重复说明。

实施方式1.

图1的乘客输送机是中间驱动式自动扶梯。在乘客输送机中，主框1架设在建筑物的上方楼层的地面与下方楼层之间。一对栏杆装置2中的一方设置在主框1的一侧的上方。一对栏杆装置2中的另一方设置在主框1的另一侧的上方。一对移动扶手3中的一方设置在一对栏杆装置2中的一方。一对移动扶手3中的另一方设置在一对栏杆装置2中的另一方。

下部机房4在主框1的内部形成于下方楼层侧的端部。下部机房4的上方成为下部乘降口5。上部机房6在主框1的内部形成于上方楼层侧的端部。上部机房6的上方成为上部乘降口7。

一对驱动轨道8中的一方在主框1的内部的一侧设置成环状。一对驱动轨道8中的另一方在主框1的内部的另一侧设置成环状。

梯级连接体9沿着一对驱动轨道8设置成环状。在梯级连接体9中，多个梯级轴10沿着一对驱动轨道8排列配置。多个梯级轴10中的每一个具备一对导辊11。一对导辊11中的一方被一对驱动轨道8中的一方引导。一对导辊11中的另一方被一对驱动轨道8中的另一方引导。多个梯级连杆12中，一对梯级连杆12中的一方将多个梯级轴10中的相邻的梯级轴10的一侧连结。一对梯级连杆12中的另一方将多个梯级轴10中的相邻的梯级轴10的另一侧连结。

多个梯级13分别安装于多个梯级轴10。

驱动装置14在乘客输送机的长度方向的中央设置在主框1的内部。驱动装置14使多个梯级连杆12沿乘客输送机的长度方向依次移动。多个梯级轴10追随多个梯级连杆12的移动而沿着一对驱动轨道8循环移动。多个梯级13追随多个梯级轴10而循环移动。此时，一对移动扶手3与多个梯级13同步地循环移动。

接着，使用图2，对梯级连接体9的更换辅具进行说明。

更换辅具在更换图2中未图示的梯级连接体9时被使用。如图2所示，更换辅具具备一对轨道体15、一对调整体16、一对抑制体17、一对倾斜体18、一对支承体19、一对接合体20、结合体21和一对按压体22。

一对轨道体15中的每一个具备一对第一轨道15a中的每一个和一对第二轨道15b中的每一个。

一对第一轨道15a中的一方使长度方向与乘客输送机的长度方向一致而与一对驱动轨道8中的一方的去路侧相邻。一对第一轨道15a中的一方随着朝向下部乘降口5侧而上升。一对第一轨道15a中的另一方使长度方向与乘客输送机的长度方向一致而与一对驱动轨道8中的另一方的去路侧相邻。一对第一轨道15a中的另一方随着朝向下部乘降口5侧而上升。

一对第二轨道15b中的一方使长度方向与乘客输送机的长度方向一致而与一对第一轨道15a中的一方相邻。一对第二轨道15b中的一方将长度方向设为水平方向。一对第二轨道15b中的一方的至少一部分配置在下部乘降口5的上方。一对第二轨道15b中的另一方使长度方向与乘客输送机的长度方向一致而与一对第一轨道15a中的另一方相邻。一对第二轨道15b中的另一方将长度方向设为水平方向。一对第二轨道15b中的另一方的至少一部分配置在下部乘降口5的上方。

一对调整体16中的一方设置在一对第二轨道15b中的一方的下方。一对调整体16中的一方从下方支承一对第二轨道15b中的一方。一对调整体16中的另一方设置在一对第二轨道15b中的另一方的下方。一对调整体16中的另一方从下方支承一对第二轨道15b中的另一方。

一对抑制体17中的一方设置在一对第一轨道15a中的一方与一对第二轨道15b中的一方相邻的相邻部的上方。例如，一对抑制体17中的一方与一对第一轨道15a中的一方的靠一对第二轨道15b中的一方侧的端部连结。一对抑制体17中的另一方设置在一对第一轨道15a中的另一方与一对第二轨道15b中的另一方相邻的相邻部的上方。例如，一对抑制体17中的另一方与一对第一轨道15a中的另一方的靠一对第二轨道15b的另一方侧的端部连结。

一对倾斜体18中的一方与一对第二轨道15b中的一方相邻。一对倾斜体18中的一方使长度方向与乘客输送机的长度方向一致而平滑地连接下部乘降口5的地面与一对第二轨道15b中的一方。一对倾斜体18中的另一方与一对第二轨道15b中的另一方相邻。一对倾斜体18中的另一方使长度方向与乘客输送机的长度方向一致而平滑地连接下部乘降口5的地面与一对第一轨道15a中的另一方。

一对支承体19中的每一个具备一对第一轨道支承件19a中的每一个和一对第二轨道支承件19b中的每一个。

一对第一轨道支承件19a中的一方与一对第二轨道15b中的一方的中央下方连结。一对第一轨道支承件19a中的另一方与一对第二轨道15b中的另一方的中央下方连结。

一对第二轨道支承件19b中的一方连结于一对第二轨道15b中的一方与一对倾斜体18中的一方相邻的相邻部的下方。一对第二轨道支承件19b中的一方连结于一对第二轨道15b中的一方与一对倾斜体18中的另一方相邻的相邻部的下方。

一对接合体20中的一方将一对第一轨道15a中的一方与一对第二轨道15b中的一方相邻的相邻部连结。一对接合体20中的另一方将一对第一轨道15a中的另一方与一对第二轨道15b中的另一方相邻的相邻部连结。

结合体21形成为与一对驱动轨道8之间的距离一致的长度。结合体21设置在一对第二轨道15b之间。结合体21的一侧与一对第一支承件中的一方连结。结合体21的另一侧与一对第一支承件中的另一方连结。

一对按压体22中的一方设置在一对驱动轨道8中的一方与一对第二轨道15b中的一方相邻的相邻部的上方。一对按压体22中的另一方设置在一对驱动轨道8中的另一方与一对第二轨道15b中的另一方相邻的相邻部的上方。

接着，使用图3至图14，对更换辅具的组装方法进行说明。

图3至图14是用于说明实施方式1中的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具的组装方法的立体图。

如图3所示，在下部乘降口5侧，卸下未图示的着陆板。其结果是，在下部机房4侧，一对驱动轨道8露出。

之后，如图4所示，将塑料的板体23铺设在下部乘降口5的地面。

之后，如图5所示，在下部机房4侧拆下下部翻转装置的未图示的一对按压件。此时，桁架端侧的多个螺钉类部件A在后面沿用。

之后，如图6所示，将一对第一轨道支承件19a中的每一个和一对第二轨道支承件19b中的每一个通过螺钉类部件B连结于一对第一轨道15a中的每一个。

之后，如图7所示，将一对倾斜体18中的每一个通过螺钉类部件C连结于一对第二轨道支承件19b中的每一个。其结果是形成了一对水平轨道组件24。

之后，如图8所示，将一对水平轨道组件24暂时放置在板体23之上。

之后，如图9所示，将一对螺栓D中的每一个和一对螺母E中的每一个临时安装于一对原有地板支承梁托架中的每一个。

然后，如图10所示，将一对调整体16中的每一个通过一对螺栓D中的每一个和一对螺母E中的每一个临时固定于一对原有地板支承梁托架中的每一个。

之后，如图11所示，将一对接合体20中的每一个通过一对螺栓F中的每一个连结于一对第一轨道15a中的每一个与第二轨道15b相邻的相邻部。

之后，如图12所示，将结合体21通过螺栓安装于一对第一轨道支承件19a。

之后，如图13所示，通过调整结合体21的安装位置，调整一对第二轨道15b之间的距离。

之后，如图14所示，将一对按压体22中的每一个通过螺钉类部件A固定于一对下部翻转装置的每一个托架。

接着，使用图15，对梯级连接体9的更换方法进行说明。

图15是用于说明使用了实施方式1中的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具的梯级连接体9的更换方法的立体图。

在更换梯级连接体9时，进行安装辅具配置工序、梯级轴连锁体形成工序、梯级连杆拉出工序、梯级连杆压入工序和梯级轴连结工序。

在安装辅具配置工序中，如图3至图14所示，配置安装辅具。

之后，在梯级轴连锁体形成工序中，在一对驱动轨道8的去路侧解除任意一对梯级连杆12对相邻的梯级轴10进行的连结。其结果是形成多个梯级轴10的连锁体。

之后，在梯级连杆拉出工序中，使多个梯级轴10各自的一对导辊11从一对驱动轨道8各自的去路侧分别沿着一对第一轨道15a中的每一个、一对第二轨道15b中的每一个以及一对倾斜体18，将多个梯级轴10的连锁体从一侧拉出到下部乘降口5侧。

此时，如图15所示，一对按压体22中的每一个抑制多个梯级轴10各自的一对导辊11中的每一个在一对驱动轨道8中的每一个与一对轨道体15中的每一个相邻的相邻部处浮起。一对抑制体17中的每一个抑制多个梯级轴10各自的一对导辊11中的每一个在一对第一轨道15a中的每一个与一对第二轨道15b中的每一个相邻的相邻部处浮起。

之后，在梯级连杆压入工序中，针对新的多个梯级轴10的连锁体，将新的多个梯级轴10各自的一对导辊11从下部乘降口5侧沿着一对倾斜体18、一对第二轨道15b中的每一个和一对第一轨道15a中的每一个压入一对驱动轨道8各自的去路侧。此时，将新的多个梯级轴10的连锁体的端部通过链滑车等拉起到驱动装置14的位置。之后，新的多个梯级轴10的连锁体通过驱动装置14而移动，由此，新的多个梯级轴10的连锁体全部沿着一对驱动轨道8配置。

之后，在梯级轴连结工序中，将新的多个梯级轴10的连锁体的一端的梯级轴10和另一端的梯级轴10通过新的一对梯级连杆12连结。

根据以上所说明的实施方式1，一对按压体22中的每一个抑制多个梯级轴10各自的一对导辊11中的每一个在一对驱动轨道8中的每一个与一对轨道体15中的每一个相邻的相邻部处浮起。因此，在更换梯级连接体9时，能够使梯级连接体9顺畅地移动。

此外，一对轨道体15中的每一个被分割成一对第一轨道15a中的每一个和一对第二轨道15b中的每一个。因此，能够容易地组装更换辅具。

此外，一对抑制体17中的每一个抑制多个梯级轴10各自的一对导辊11中的每一个在一对第一轨道15a中的每一个与一对第二轨道15b中的每一个相邻的相邻部处浮起。因此，在更换梯级连接体9时，能够使梯级连接体9顺畅地移动。

另外，一对调整体16调整一对第一轨道15a中的每一个相对于乘客输送机的长度方向的安装位置。因此，能够对各种乘客输送机应用更换辅具。

此外，结合体21将一对第二轨道15b之间的距离维持为一对驱动轨道8之间的距离。因此，在更换梯级连接体9时，能够使梯级连接体9顺畅地移动。

此外，一对支承体19中的每一个以一对第二轨道15b中的每一个从乘降口的地面浮起的方式，从下方支承一对第二轨道15b中的每一个。因此，在一对导辊11中的每一个被一对第二轨道15b中的每一个引导时，能够抑制一对梯级连杆12中的每一个与下部乘降口5的地面接触。

另外，也可以在梯级轴连锁体形成工序之后，进行梯级连杆更换工序。在梯级连杆更换工序中，将多个梯级轴10的连锁体一点点地更换。

具体而言，首先，使多个梯级轴10各自的一对导辊11从一对驱动轨道8各自的去路侧分别沿着一对第一轨道15a中的每一个、一对第二轨道15b中的每一个以及一对倾斜体18中的每一个，将多个梯级轴10的连锁体的一侧拉出到下部乘降口5侧。之后，将多个梯级轴10的连锁体的一部分从利用一对梯级连杆12各自进行的与其他部分的连结中解除。之后，通过新的梯级连杆12，将新的多个梯级轴10的连锁体的一部分与多个梯级轴10的连锁体的其他部分连结。之后，针对新的多个梯级轴10的连锁体的一部分，将新的多个梯级轴10各自的一对导辊11从下部乘降口5侧沿着一对倾斜体18中的每一个、一对第二轨道15b中的每一个和一对第一轨道15a中的每一个压入一对驱动轨道8各自的去路侧。通过重复这些作业，将多个梯级轴10的连锁体的一部分依次更换为新的多个梯级轴10的连锁体的一部分。之后，在多个梯级轴10的连锁体全部被替换为新的多个梯级轴10的连锁体的状态下，通过新的一对梯级连杆12连结新的多个梯级轴10的连锁体的一端的梯级轴10与另一端的梯级轴10。在该情况下，也能够容易地更换梯级连接体9。

另外，也可以将实施方式1的更换辅具应用于上部乘降口7侧的作业。在该情况下，也能够容易地更换梯级连接体9。

此外，也可以将实施方式1的更换辅具应用于移动人行道。在该情况下，也能够容易地更换梯级连接体9。

Claims

1.一种乘客输送机的梯级连接体的更换辅具，其具备：

一对轨道体，其分别具有在乘客输送机的乘降口侧与设置成环状的一对驱动轨道各自的去路侧相邻配置的一个端部和配置于所述乘降口侧的另一端部，在该乘客输送机中，梯级连接体的多个梯级轴中的相邻的梯级轴的两侧分别与一对梯级连杆连结，在所述多个梯级轴各自的两侧分别设置的一对导辊被所述一对驱动轨道分别引导，由此所述多个梯级轴循环移动；以及

一对按压体，其分别在所述一对驱动轨道中的每一个驱动轨道与所述一对轨道体中的每一个轨道体相邻的相邻部的上方被设置成与所述一对轨道体中的每一个轨道体之间的间隔随着朝向所述乘降口侧而变宽，当所述多个梯级轴各自的一对导辊中的每一个导辊在所述一对驱动轨道中的每一个驱动轨道与所述一对轨道体中的每一个轨道体之间移动时，所述一对按压体抑制所述多个梯级轴各自的一对导辊中的每一个导辊在所述一对驱动轨道中的每一个驱动轨道与所述一对轨道体中的每一个轨道体相邻的相邻部处浮起。

2.根据权利要求1所述的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具，其中，

所述一对轨道体具备：

一对第一轨道，其与所述一对驱动轨道各自的去路侧相邻，并随着朝向所述乘降口侧而分别上升；以及

一对第二轨道，其分别与所述一对第一轨道相邻，至少一部分配置在所述乘降口的上方。

3.根据权利要求2所述的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具，其中，

所述乘客输送机的梯级连接体的更换辅具具备一对抑制体，所述一对抑制体分别设置在所述一对第一轨道中的每一个第一轨道与所述一对第二轨道中的每一个第二轨道相邻的相邻部的上方，当所述多个梯级轴各自的一对导辊中的每一个导辊在所述一对第一轨道中的每一个第一轨道与所述一对第二轨道中的每一个第二轨道之间移动时，所述一对抑制体抑制所述多个梯级轴各自的一对导辊中的每一个导辊在所述一对第一轨道中的每一个第一轨道与所述一对第二轨道中的每一个第二轨道相邻的相邻部处浮起。

4.根据权利要求2或3所述的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具，其中，

所述乘客输送机的梯级连接体的更换辅具具备一对调整体，所述一对调整体分别设置成能够调整所述一对第一轨道中的每一个第一轨道在所述乘客输送机的长度方向上的安装位置。

5.根据权利要求2或3所述的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具，其中，

所述乘客输送机的梯级连接体的更换辅具具备结合体，所述结合体形成为与所述一对驱动轨道之间的距离一致的长度，并与所述一对第二轨道连结，将所述一对第二轨道之间的距离维持为所述一对驱动轨道之间的距离。

6.根据权利要求2或3所述的乘客输送机的梯级连接体的更换辅具，其中，

所述乘客输送机的梯级连接体的更换辅具具备：

一对倾斜体，其分别与所述一对第二轨道相邻，连接所述乘降口的地面与所述一对第二轨道中的每一个第二轨道；以及

一对支承体，其从下方支承所述一对第二轨道中的每一个第二轨道，使得所述一对第二轨道中的每一个第二轨道在与所述一对倾斜体中的每一个倾斜体相邻的状态下从所述乘降口的地面浮起。

7.一种乘客输送机的梯级连接体的更换方法，其包括：

更换辅具配置工序，在乘客输送机的乘降口侧，使安装辅具的一对轨道体的一侧分别相邻地配置在设置成环状的一对驱动轨道各自的去路侧，使所述一对轨道体的另一侧分别配置于所述乘降口侧，使所述安装辅具的一对按压体分别在所述一对驱动轨道中的每一个驱动轨道与所述一对轨道体中的每一个轨道体相邻的相邻部的上方配置成与所述一对轨道体中的每一个轨道体之间的间隔随着朝向所述乘降口侧而变宽，在该乘客输送机中，梯级连接体的多个梯级轴中的相邻的梯级轴的两侧分别与一对梯级连杆连结，在所述多个梯级轴各自的两侧分别设置的一对导辊被所述一对驱动轨道分别引导，由此所述多个梯级轴循环移动；

梯级轴连锁体形成工序，在所述更换辅具配置工序之后，在所述乘降口侧解除任意一对梯级连杆对相邻的梯级轴进行的连结，由此形成所述多个梯级轴的连锁体；以及

梯级连杆拉出工序，在所述梯级轴连锁体形成工序之后，从所述多个梯级轴的连锁体的一侧将所述多个梯级轴各自的一对导辊从所述一对驱动轨道各自的去路侧沿着所述一对轨道体中的每一个轨道体拉出到所述乘降口侧。

8.根据权利要求7所述的乘客输送机的梯级连接体的更换方法，其中，

所述乘客输送机的梯级连接体的更换方法包括：

梯级连杆压入工序，在所述梯级连杆拉出工序之后，针对新的多个梯级轴的连锁体，将所述新的多个梯级轴各自的一对导辊从所述乘降口侧沿着所述一对轨道体中的每一个轨道体压入到所述一对驱动轨道各自的去路侧；以及

梯级轴连结工序，在所述梯级连杆压入工序之后，利用新的一对梯级连杆连结所述新的多个梯级轴的连锁体的一端的梯级轴与另一端的梯级轴。

9.一种乘客输送机的梯级连接体的更换方法，其包括：

梯级连杆更换工序，在所述梯级轴连锁体形成工序之后，从所述多个梯级轴的连锁体的一侧将所述多个梯级轴各自的一对导辊从所述一对驱动轨道各自的去路侧沿着所述一对轨道体中的每一个轨道体拉出到所述乘降口侧，将所述多个梯级轴的连锁体的一部分从利用一对梯级连杆分别进行的与其他部分的连结中解除，通过新的梯级连杆在所述多个梯级轴的连锁体的其他部分连结新的多个梯级轴的连锁体的一部分，针对所述新的多个梯级轴的连锁体的一部分，将新的多个梯级轴各自的一对导辊从所述乘降口侧沿着所述一对轨道体中的每一个轨道体压入到所述一对驱动轨道各自的去路侧，通过重复以上操作，将所述多个梯级轴的连锁体的一部分依次更换为所述新的多个梯级轴的连锁体的一部分，在所述多个梯级轴的连锁体全部替换为所述新的多个梯级轴的连锁体的状态下，通过新的一对梯级连杆将所述新的多个梯级轴的连锁体的一端的梯级轴与另一端的梯级轴连结。