CN112895288B - 一种基于热处理原理的耳机生产用塑料外壳注塑加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种注塑加工设备，尤其涉及一种基于热处理原理的耳机生产用塑料外壳注塑加工设备。本发明的技术问题是：提供一种机械化程度高并且工作效率高的基于热处理原理的耳机生产用塑料外壳注塑加工设备。本发明提供了这样一种基于热处理原理的耳机生产用塑料外壳注塑加工设备，包括有底板和电机，底板顶部一侧中间设有电机；限位机构，底板顶部一侧设有限位机构；注塑模具机构，底板顶部设有注塑模具机构；移动机构，注塑模具机构与电机输出轴之间设有移动机构。本发明通过限位机构、注塑模具机构、移动机构、翻转机构和注塑机构的配合，能够自动将液态塑料注塑成型为耳机外壳，提高人们的工作效率。

Description

一种基于热处理原理的耳机生产用塑料外壳注塑加工设备

技术领域

本发明涉及一种注塑加工设备，尤其涉及一种基于热处理原理的耳机生产用塑料外壳注塑加工设备。

背景技术

耳机是一对转换单元，它可以接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波，带上耳机可以隔开周围环境的声响，对在录音室、酒吧、旅途和运动等嘈杂环境下的人们来讲有着很大的帮助。

现有的蓝牙耳机都会使用一个塑料外壳装着，避免耳机弄脏或者摔坏，对于塑料外壳的生产，通常是利用注塑加工的方法，需要人工将液态塑料倒入模具中塑形，然后等待其冷却成型，再由人工依次将制作好的耳机外壳取走，这样的工作效率不高，而且有着被误伤的危险，安全性不高，因此，设计了一种机械化程度高并且工作效率高的基于热处理原理的耳机生产用塑料外壳注塑加工设备。

发明内容

为了克服人工制作耳机外壳时有被误伤的危险和工作效率不高的缺点，本发明的技术问题是：提供一种机械化程度高并且工作效率高的基于热处理原理的耳机生产用塑料外壳注塑加工设备。

一种基于热处理原理的耳机生产用塑料外壳注塑加工设备，包括有：

底板和电机，底板顶部一侧中间设有电机；

限位机构，底板顶部一侧设有限位机构；

注塑模具机构，底板顶部设有注塑模具机构；

移动机构，注塑模具机构与电机输出轴之间设有移动机构；

翻转机构，注塑模具机构上设有翻转机构；

注塑机构，底板顶部一侧设有注塑机构。

在本发明一个较佳实施例中，限位机构包括有：

第一固定座，底板顶部一侧对称设有第一固定座；

第一滑杆，第一固定座顶部两侧均滑动式设有第一滑杆；

顶块，横向同侧的第一滑杆顶部之间均设有顶块；

第一弹簧，第一滑杆上均设有第一弹簧，第一弹簧两端与第一固定座和顶块连接。

在本发明一个较佳实施例中，注塑模具机构包括有：

第一固定滑轨，底板顶部对称设有第一固定滑轨；

第二滑杆，第一固定滑轨上均转动并滑动式设有第二滑杆；

连接块，第二滑杆内侧均设有连接块；

拉动杆，连接块内侧均上下对称转动式拉动杆；

下模具，下侧的拉动杆下部之间转动式设有下模具，下模具底部与顶块顶部接触；

第二固定滑轨，下模具两侧均对称设有第二固定滑轨；

上模具，上侧的拉动杆上部之间转动式设有上模具，上模具在第二固定滑轨之间滑动。

在本发明一个较佳实施例中，移动机构包括有：

第一固定块，第一固定滑轨一侧上部均设有第一固定块；

丝杆，第一固定块上均转动式设有丝杆，丝杆均与底板一侧上部转动式连接；

转轮，丝杆一侧和电机输出轴上共设有四个转轮；

皮带，同一竖直平面的两个转轮之间均绕有皮带；

滑块，丝杆一侧均螺纹式设有滑块；

移动块，滑块顶部均滑动式设有移动块，移动块与同侧的第二滑杆均滑动式连接。

在本发明一个较佳实施例中，翻转机构包括有：

齿轮，第二滑杆外侧均设有齿轮；

第二固定块，第二滑杆外侧均设有第二固定块，第二固定块位于齿轮内侧；

第三固定块，第二固定滑轨外侧均设有第三固定块；

限位槽，第三固定块顶部均设有限位槽，限位槽与第二固定块配合；

齿条，第三固定块底部一侧均设有齿条，齿条与齿轮配合。

在本发明一个较佳实施例中，注塑机构包括有：

第一固定架，底板顶部一侧设有第一固定架；

导入口，第一固定架顶部设有三个导入口；

注塑管，导入口底部均设有注塑管。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有下料机构，下料机构包括有：

第二固定座，底板顶部一侧设有第二固定座；

第三滑杆，第二固定座顶部对称滑动式设有第三滑杆；

第二固定架，第三滑杆上部之间设有第二固定架；

吸盘，第二固定架顶部均匀设有吸盘；

第二弹簧，第三滑杆下部与第二固定座之间均设有第二弹簧，第二弹簧套在第三滑杆外侧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有冷却机构，冷却机构包括有：

第四固定块，底板顶部一侧对称设有第四固定块；

滑动底座，底板顶部中间滑动式设有滑动底座；

第三弹簧，第四固定块一侧与滑动底座之间均设有第三弹簧；

风扇，滑动底座顶部设有两个风扇；

顶杆，滑块一侧均设有顶杆，顶杆与滑动底座配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过限位机构、注塑模具机构、移动机构、翻转机构和注塑机构的配合，能够自动将液态塑料注塑成型为耳机外壳，提高人们的工作效率，不需要人们手动操作，避免人们被误伤，安全性较高。

2、通过下料机构，能够一次性将卡在上模具上的耳机外壳取下，方便人们的工作，省时省力。

3、通过冷却机构，能够加快液态塑料的冷却速度，从而提高耳机外壳的生产效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、电机，3、限位机构，31、第一固定座，32、第一滑杆，33、顶块，34、第一弹簧，4、注塑模具机构，41、第一固定滑轨，42、第二滑杆，43、连接块，44、拉动杆，45、下模具，46、第二固定滑轨，47、上模具，5、移动机构，51、第一固定块，52、丝杆，53、转轮，54、皮带，55、移动块，56、滑块，6、翻转机构，61、齿轮，62、第二固定块，63、第三固定块，64、限位槽，65、齿条，7、注塑机构，71、第一固定架，72、导入口，73、注塑管，8、下料机构，81、第二固定座，82、第三滑杆，83、第二固定架，84、吸盘，85、第二弹簧，9、冷却机构，91、第四固定块，92、第三弹簧，93、滑动底座，94、风扇，95、顶杆。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种基于热处理原理的耳机生产用塑料外壳注塑加工设备，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有底板1、电机2、限位机构3、注塑模具机构4、移动机构5、翻转机构6和注塑机构7，底板1顶部左侧中间设有电机2，底板1顶部右侧设有限位机构3，底板1顶部设有注塑模具机构4，注塑模具机构4与电机2输出轴之间设有移动机构5，注塑模具机构4上设有翻转机构6，底板1顶部左侧设有注塑机构7。

限位机构3包括有第一固定座31、第一滑杆32、顶块33和第一弹簧34，底板1顶部右侧前后对称设有第一固定座31，第一固定座31顶部左右两侧均滑动式设有第一滑杆32，横向同侧的第一滑杆32顶部之间均设有顶块33，第一滑杆32上均设有第一弹簧34，第一弹簧34两端与第一固定座31和顶块33连接。

注塑模具机构4包括有第一固定滑轨41、第二滑杆42、连接块43、拉动杆44、下模具45、第二固定滑轨46和上模具47，底板1顶部前后对称设有第一固定滑轨41，第一固定滑轨41上均转动并滑动式设有第二滑杆42，第二滑杆42内侧均设有连接块43，连接块43内侧均上下对称转动式拉动杆44，下侧的拉动杆44下部之间转动式设有下模具45，下模具45底部与顶块33顶部接触，下模具45前后两侧均左右对称设有第二固定滑轨46，上侧的拉动杆44上部之间转动式设有上模具47，上模具47在第二固定滑轨46之间滑动。

移动机构5包括有第一固定块51、丝杆52、转轮53、皮带54、移动块55和滑块56，第一固定滑轨41右侧上部均设有第一固定块51，第一固定块51上均转动式设有丝杆52，丝杆52均与底板1左侧上部转动式连接，丝杆52左侧和电机2输出轴上共设有四个转轮53，同一竖直平面的两个转轮53之间均绕有皮带54，丝杆52右侧均螺纹式设有滑块56，滑块56顶部均滑动式设有移动块55，移动块55与同侧的第二滑杆42均滑动式连接。

翻转机构6包括有齿轮61、第二固定块62、第三固定块63、限位槽64和齿条65，第二滑杆42外侧均设有齿轮61，第二滑杆42外侧均设有第二固定块62，第二固定块62位于齿轮61内侧，第二固定滑轨46外侧左部上侧均设有第三固定块63，第三固定块63顶部均设有限位槽64，限位槽64与第二固定块62配合，第三固定块63底部右侧均设有齿条65，齿条65与齿轮61配合。

注塑机构7包括有第一固定架71、导入口72和注塑管73，底板1顶部左侧设有第一固定架71，第一固定架71顶部设有三个导入口72，导入口72底部均设有注塑管73。

当人们需要制作耳机外壳时，首先启动电机2，控制电机2正转，电机2输出轴带动两个转轮53转动，从而带动皮带54和其他转轮53转动，进而带动丝杆52转动，丝杆52带动滑块56和其上所有部件往左运动，当下模具45与顶块33分离时，第一弹簧34恢复原状，带动第二滑杆42和顶块33往上运动复位，同时在第一固定滑轨41的作用下，带动第二滑杆42和其上所有部件往外侧运动，从而使得连接块43往外侧运动，通过拉动杆44拉动下模具45和上模具47往相互靠近一侧运动贴合，当齿轮61与齿条65啮合时，带动第二滑杆42和其上所有部件逆时针转动90度，使得第二固定块62在限位槽64上滑动，起支撑作用，当第二滑杆42运动到最左侧时停止运动，此时移动块55和滑块56继续往左运动，从而带动第二滑杆42和其上所有部件往上运动，使得下模具45和上模具47之间的开口对准注塑管73，然后关闭电机2，此时即可将加热好的液态塑料倒入导入口72，从而通过注塑管73注入下模具45和上模具47之间，然后等待其冷却，下模具45和上模具47会对液态塑料进行塑型，然后再次启动电机2，控制电机2反转，从而带动丝杆52反转，进而带动移动块55和滑块56往右运动复位，此时在重力的作用下，第二滑杆42和其上所有部件往下运动复位，然后随着移动块55往右运动复位，当齿轮61与齿条65再次啮合时，带动第二滑杆42和其上所有部件顺时针转动90度复位，此时第二固定块62与限位槽64分离，当齿轮61与齿条65分离时，第二滑杆42停止转动，然后在第一固定滑轨41的作用下，带动第二滑杆42和其上所有部件往内侧运动复位，从而使得下模具45和上模具47往相互远离一侧运动复位，当下模具45与顶块33接触时，带动顶块33和第一滑杆32往下运动，第一弹簧34压缩，顶块33起支撑作用，然后关闭电机2，此时成型后的耳机外壳卡在上模具47底部，人工将其取下即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图4所示，还包括有下料机构8，下料机构8包括有第二固定座81、第三滑杆82、第二固定架83、吸盘84和第二弹簧85，底板1顶部右侧设有第二固定座81，第二固定座81顶部前后对称滑动式设有第三滑杆82，第三滑杆82上部之间设有第二固定架83，第二固定架83顶部均匀设有吸盘84，第三滑杆82下部与第二固定座81之间均设有第二弹簧85，第二弹簧85套在第三滑杆82外侧。

当人们需要将上模具47底部的耳机外壳取下时，往上推动第三滑杆82，第二弹簧85压缩，使得第二固定架83和吸盘84往上运动，当吸盘84与耳机外壳接触时，吸盘84会将耳机外壳吸住，然后松开第三滑杆82，第二弹簧85恢复原状，带动第三滑杆82、第二固定架83和吸盘84往下运动复位，吸盘84将耳机外壳从上模具47底部取下，然后手动将吸盘84上的耳机外壳取走即可。

还包括有冷却机构9，冷却机构9包括有第四固定块91、第三弹簧92、滑动底座93、风扇94和顶杆95，底板1顶部左侧前后对称设有第四固定块91，底板1顶部中间滑动式设有滑动底座93，第四固定块91右侧与滑动底座93之间均设有第三弹簧92，滑动底座93顶部设有两个风扇94，滑块56右侧均设有顶杆95，顶杆95与滑动底座93配合。

当人们需要制作耳机外壳时，首先启动风扇94，当滑块56往左运动时，带动顶杆95往左运动，此时顶杆95与滑动底座93分离，第三弹簧92恢复原状，带动滑动底座93和风扇94往左运动，使得滑动底座93紧贴顶杆95，当滑块56往右运动复位时，带动顶杆95往右运动复位，从而带动滑动底座93和风扇94往右运动复位，第三弹簧92拉伸，如此使得风扇94一直在给上模具47和下模具45吹风，从而加快耳机外壳的生产效率，当人们不需要制作耳机外壳时，关闭风扇94即可。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (3)

1.一种基于热处理原理的耳机生产用塑料外壳注塑加工设备，其特征是，包括有：

底板(1)和电机(2)，底板(1)顶部一侧中间设有电机(2)；

限位机构(3)，底板(1)顶部一侧设有限位机构(3)；

注塑模具机构(4)，底板(1)顶部设有注塑模具机构(4)；

移动机构(5)，注塑模具机构(4)与电机(2)输出轴之间设有移动机构(5)；

翻转机构(6)，注塑模具机构(4)上设有翻转机构(6)；

注塑机构(7)，底板(1)顶部一侧设有注塑机构(7)；

限位机构(3)包括有：

第一固定座(31)，底板(1)顶部一侧对称设有第一固定座(31)；

第一滑杆(32)，第一固定座(31)顶部两侧均滑动式设有第一滑杆(32)；

顶块(33)，横向同侧的第一滑杆(32)顶部之间均设有顶块(33)；

第一弹簧(34)，第一滑杆(32)上均设有第一弹簧(34)，第一弹簧(34)两端与第一固定座(31)和顶块(33)连接；

注塑模具机构(4)包括有：

第一固定滑轨(41)，底板(1)顶部对称设有第一固定滑轨(41)；

第二滑杆(42)，第一固定滑轨(41)上均转动并滑动式设有第二滑杆(42)；

连接块(43)，第二滑杆(42)内侧均设有连接块(43)；

拉动杆(44)，连接块(43)内侧均上下对称转动式拉动杆(44)；

下模具(45)，下侧的拉动杆(44)下部之间转动式设有下模具(45)，下模具(45)底部与顶块(33)顶部接触；

第二固定滑轨(46)，下模具(45)两侧均对称设有第二固定滑轨(46)；

上模具(47)，上侧的拉动杆(44)上部之间转动式设有上模具(47)，上模具(47)在第二固定滑轨(46)之间滑动；

移动机构(5)包括有：

第一固定块(51)，第一固定滑轨(41)一侧上部均设有第一固定块(51)；

丝杆(52)，第一固定块(51)上均转动式设有丝杆(52)，丝杆(52)均与底板(1)一侧上部转动式连接；

转轮(53)，丝杆(52)一侧和电机(2)输出轴上共设有四个转轮(53)；

皮带(54)，同一竖直平面的两个转轮(53)之间均绕有皮带(54)；

滑块(56)，丝杆(52)一侧均螺纹式设有滑块(56)；

移动块(55)，滑块(56)顶部均滑动式设有移动块(55)，移动块(55)与同侧的第二滑杆(42)均滑动式连接，电机(2)通过丝杆(52)驱动滑块(56)、移动块(55)、第二滑杆(42)、连接块(43)、拉动杆(44)、下模具(45)第二固定滑轨(46)、上模具(47)整体左右移动；

翻转机构(6)包括有：

齿轮(61)，第二滑杆(42)外侧均设有齿轮(61)；

第二固定块(62)，第二滑杆(42)外侧均设有第二固定块(62)，

第二固定块(62)位于齿轮(61)内侧；

第三固定块(63)，第二固定滑轨(46)外侧均设有第三固定块(63)；限位槽(64)，第三固定块(63)顶部均设有限位槽(64)，限位槽(64)与第二固定块(62)配合；

齿条(65)，第三固定块(63)底部一侧均设有齿条(65)，齿条(65)与齿轮(61)配合，当齿轮(61)与齿条(65)啮合时，使得下模具(45)和上模具(47)逆时针转动90度进行翻转；

注塑机构(7)包括有：

第一固定架(71)，底板(1)顶部一侧设有第一固定架(71)；

导入口(72)，第一固定架(71)顶部设有三个导入口(72)；

注塑管(73)，导入口(72)底部均设有注塑管(73)，当第二滑杆(42)运动到最左侧时停止运动，此时移动块(55)和滑块(56)继续往左运动，从而带动第二滑杆(42)往上运动，使得下模具(45)和上模具(47)之间的开口对准注塑管(73)，然后关闭电机(2)，将加热好的液态塑料倒入导入口(72)，从而通过注塑管(73)注入下模具(45)和上模具(47)之间。

2.按照权利要求1所述的一种基于热处理原理的耳机生产用塑料外壳注塑加工设备，其特征是，还包括有下料机构(8)，下料机构(8)包括有：

第二固定座(81)，底板(1)顶部一侧设有第二固定座(81)；

第三滑杆(82)，第二固定座(81)顶部对称滑动式设有第三滑杆(82)；

第二固定架(83)，第三滑杆(82)上部之间设有第二固定架(83)；

吸盘(84)，第二固定架(83)顶部均匀设有吸盘(84)；

第二弹簧(85)，第三滑杆(82)下部与第二固定座(81)之间均设有第二弹簧(85)，第二弹簧(85)套在第三滑杆(82)外侧。

3.按照权利要求2所述的一种基于热处理原理的耳机生产用塑料外壳注塑加工设备，其特征是，还包括有冷却机构(9)，冷却机构(9)包括有：

第四固定块(91)，底板(1)顶部一侧对称设有第四固定块(91)；

滑动底座(93)，底板(1)顶部中间滑动式设有滑动底座(93)；

第三弹簧(92)，第四固定块(91)一侧与滑动底座(93)之间均设有第三弹簧(92)；

风扇(94)，滑动底座(93)顶部设有两个风扇(94)；

顶杆(95)，滑块(56)一侧均设有顶杆(95)，顶杆(95)与滑动底座(93)配合。

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