CN211386503U - 一种超薄金属片切边模具 - Google Patents
一种超薄金属片切边模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211386503U CN211386503U CN201922376391.8U CN201922376391U CN211386503U CN 211386503 U CN211386503 U CN 211386503U CN 201922376391 U CN201922376391 U CN 201922376391U CN 211386503 U CN211386503 U CN 211386503U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- wall surface
- ultra
- upper die
- rectangular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及压铸模具技术领域，且公开了一种超薄金属片切边模具，包括伸缩柱，伸缩柱为长方形的柱，的下端壁面固定安装有上模，本实用新型中，当上模带动上模腔向下移动时，上模腔上方壁面的吸盘首先会与货料的上端壁面接触，当货料倍上模腔压铸在凸头的外壁时，上模腔上的吸盘通过外力在与货料接触压铸时被挤压吸附在货料的上方壁面，这时下模右侧得的电机便会启动，电机通过输出轴带动切刀转动，移动柱在外部设备的带动下带动切刀向货料与凸头外壁贴合的边缘进行切边，当上模对货料压铸切边完成后，伸缩柱就会带动上模向上移动，吸盘就会被向上拉起，这时吸盘便会将吸附的货料一起向上拉起，这样吸盘就达到了自动取料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种超薄金属片切边模具。
背景技术
切边模具，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模主要用于修整拉申件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配，切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模主要用于修整拉深件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域，目前市场上已有的切边模具在切边加工完成后，模具由于压铸容易卡在下模，没有辅助取料结构，且在对模具进行压铸切边时，大多模具上模两侧为棱角，这样压铸的模具边缘就会粗糙锋利，影响模具质量，为此，我们提出一种超薄金属片切边模具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种超薄金属片切边模具。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种超薄金属片切边模具，包括伸缩柱，所述伸缩柱为长方形的柱，所述伸缩柱与外部设备固定连接，所述伸缩柱的下端壁面固定安装有上模，所述上模为长方形的模具，且上模的下端壁面为圆弧形的壁面，所述上模的下端设有上模腔，上模腔为圆弧形的腔面，且上模腔的上端壁面中心处固定安装有吸盘，吸盘为梯形的吸附装置，且吸盘的内部为空心，所述上模的下端左右两侧壁面固定安装有固定轴，固定轴为长方形的轴，且固定轴总共有四组，四组所述固定轴的相对应一侧壁面通过活动轴均固定安装有活动球，活动球为圆形的球体，四组所述活动球的外圆处上端部分位于所述上模的下端左右两侧壁面内部的凹槽内，所述上模的下方设有下模，下模为长方形的下模具，所述下模与外部设备固定连接。
作为优选，所述下模的上端壁面固定安装有凸头，凸头为梯形的凸块装置，所述凸头的上方壁面活动连接有货料，货料为长方形的块。
作为优选，所述货料位于上模腔的下方，所述下模的右侧设有移动柱，移动柱为圆形的柱子，所述移动柱与外部设备固定连接。
作为优选，所述移动柱的外圆处固定安装有固定块，固定块为长方形的块，所述固定块的左侧壁面固定安装有电机，电机为长方形的电机装置。
作为优选，所述电机的下方壁面固定安装有输出轴，输出轴为圆形的轴，所述输出轴的下端壁面固定安装有切刀，切刀为长方形的刀具。
有益效果
本实用新型提供了一种超薄金属片切边模具。具备以下有益效果：
(1)、该超薄金属片切边模具，当上模带动上模腔向下移动时，上模腔上方壁面的吸盘首先会与货料的上端壁面接触，当货料倍上模腔压铸在凸头的外壁时，上模腔上的吸盘通过外力在与货料接触压铸时被挤压吸附在货料的上方壁面，这时下模右侧得的电机便会启动，电机通过输出轴带动切刀转动，移动柱在外部设备的带动下带动切刀向货料与凸头外壁贴合的边缘进行切边，当上模对货料压铸切边完成后，伸缩柱就会带动上模向上移动，吸盘就会被向上拉起，这时吸盘便会将吸附的货料一起向上拉起，这样吸盘就达到了自动取料的效果。
(2)、该超薄金属片切边模具，当货料放于凸头的上方时，伸缩柱通过外部设备的带动向下移动，伸缩柱带动上模向下移动，当上模下方的上模腔与货料接触时，货料在经过上模腔的冲压下进行弯曲与凸头的外壁贴合，这时上模左右两侧下端壁面的活动球在与货料接触时，活动球便会随着上模的移动在货料被冲压与凸头贴合时，与货料弯曲的边缘进行接触，所以货料加工后两侧的边缘就会呈椭圆形，这样活动球就达到提高了货料压铸切边后的质量效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型A的放大图。
图例说明：
1伸缩柱、2上模、3吸盘、4固定轴、5活动球、6下模、7凸头、8货料、 9移动柱、10固定块、11电机、12输出轴、13切刀、14上模腔。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种超薄金属片切边模具，如图1-图2所示，包括伸缩柱1，所述伸缩柱1为长方形的柱，所述伸缩柱1与外部设备固定连接，所述伸缩柱1 的下端壁面固定安装有上模2，所述上模2为长方形的模具，且上模2的下端壁面为圆弧形的壁面，所述上模2的下端设有上模腔14，上模腔14为圆弧形的腔面，且上模腔14的上端壁面中心处固定安装有吸盘3，吸盘3为梯形的吸附装置，且吸盘3的内部为空心，所述上模2的下端左右两侧壁面固定安装有固定轴4，固定轴4为长方形的轴，且固定轴4总共有四组，四组所述固定轴4的相对应一侧壁面通过活动轴均固定安装有活动球5，活动球5为圆形的球体，四组所述活动球5的外圆处上端部分位于所述上模2的下端左右两侧壁面内部的凹槽内，所述上模2的下方设有下模6，下模6为长方形的下模具，所述下模6与外部设备固定连接，所述下模6的上端壁面固定安装有凸头7，凸头7为梯形的凸块装置，所述凸头7的上方壁面活动连接有货料8，货料8为长方形的块，所述货料8位于上模腔14的下方，所述下模6的右侧设有移动柱9，移动柱9为圆形的柱子，所述移动柱9与外部设备固定连接，所述移动柱9的外圆处固定安装有固定块10，固定块10为长方形的块，所述固定块10的左侧壁面固定安装有电机11，电机11为长方形的电机装置，所述电机11的下方壁面固定安装有输出轴12，输出轴12为圆形的轴，所述输出轴12的下端壁面固定安装有切刀13，切刀13为长方形的刀具。
本实用新型的工作原理：当货料8放于凸头7的上方时，伸缩柱1通过外部设备的带动向下移动，伸缩柱1带动上模2向下移动，当上模2下方的上模腔14与货料8接触时，货料8在经过上模腔14的冲压下进行弯曲与凸头7的外壁贴合，这时上模2左右两侧下端壁面的活动球5在与货料8接触时，活动球5便会随着上模2的移动在货料8被冲压与凸头7贴合时，与货料8弯曲的边缘进行接触，所以货料8加工后两侧的边缘就会呈椭圆形，这样活动球5就达到提高了货料8压铸切边后的质量效果。
当上模2带动上模腔14向下移动时，上模腔14上方壁面的吸盘3首先会与货料8的上端壁面接触，当货料8倍上模腔14压铸在凸头7的外壁时，上模腔14上的吸盘3通过外力在与货料8接触压铸时被挤压吸附在货料8的上方壁面，这时下模6右侧得的电机11便会启动，电机11通过输出轴12带动切刀13 转动，移动柱9在外部设备的带动下带动切刀13向货料8与凸头7外壁贴合的边缘进行切边，当上模2对货料8压铸切边完成后，伸缩柱1就会带动上模2 向上移动，吸盘3就会被向上拉起，这时吸盘3便会将吸附的货料8一起向上拉起，这样吸盘3就达到了自动取料的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征即本使用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种超薄金属片切边模具，包括伸缩柱(1)，其特征在于：所述伸缩柱(1)为长方形的柱，所述伸缩柱(1)与外部设备固定连接，所述伸缩柱(1)的下端壁面固定安装有上模(2)，且上模(2)的下端壁面为圆弧形的壁面，所述上模(2)的下端设有上模腔(14)，上模腔(14)为圆弧形的腔面，且上模腔(14)的上端壁面中心处固定安装有吸盘(3)，吸盘(3)为梯形的吸附装置，且吸盘(3)的内部为空心，所述上模(2)的下端左右两侧壁面固定安装有固定轴(4)，所述固定轴(4)为长方形的轴，且固定轴(4)总共有四组，四组所述固定轴(4)的相对应一侧壁面通过活动轴均固定安装有活动球(5)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄金属片切边模具，其特征在于：所述活动球(5)为圆形的球体，四组所述活动球(5)的外圆处上端部分位于所述上模(2)的下端左右两侧壁面内部的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种超薄金属片切边模具，其特征在于：所述上模(2)的下方设有下模(6)，下模(6)为长方形的下模具，所述下模(6)与外部设备固定连接，所述下模(6)的上端壁面固定安装有凸头(7)，凸头(7)为梯形的凸块装置，所述凸头(7)的上方壁面活动连接有货料(8)。
4.根据权利要求3所述的一种超薄金属片切边模具，其特征在于：所述货料(8)为长方形的块，所述货料(8)位于上模腔(14)的下方，所述下模(6)的右侧设有移动柱(9)，移动柱(9)为圆形的柱子，所述移动柱(9)与外部设备固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种超薄金属片切边模具，其特征在于：所述移动柱(9)的外圆处固定安装有固定块(10)，固定块(10)为长方形的块，所述固定块(10)的左侧壁面固定安装有电机(11)，电机(11)为长方形的电机装置。
6.根据权利要求5所述的一种超薄金属片切边模具，其特征在于：所述电机(11)的下方壁面固定安装有输出轴(12)，输出轴(12)为圆形的轴，所述输出轴(12)的下端壁面固定安装有切刀(13)，切刀(13)为长方形的刀具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922376391.8U CN211386503U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种超薄金属片切边模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922376391.8U CN211386503U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种超薄金属片切边模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211386503U true CN211386503U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72226227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922376391.8U Expired - Fee Related CN211386503U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种超薄金属片切边模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211386503U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113426877A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-24 | 淮安市东旭达五金粘胶制品有限公司 | 一种自动收料功能的手机钢片加工用裁剪设备 |
-
2019
- 2019-12-25 CN CN201922376391.8U patent/CN211386503U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113426877A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-24 | 淮安市东旭达五金粘胶制品有限公司 | 一种自动收料功能的手机钢片加工用裁剪设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108580687B (zh) | 一种双向移动可旋转冲压模具 | |
| CN211386503U (zh) | 一种超薄金属片切边模具 | |
| CN218310650U (zh) | 一种汽车轮毂锻造装置 | |
| CN113000694A (zh) | 一种轮廓修整的冲压模具及其使用方法 | |
| CN215467693U (zh) | 一种汽车金属零部件冲压装置 | |
| CN208288736U (zh) | 一种机械冲床自动卸料装置 | |
| CN117583474A (zh) | 汽车内饰件用模具 | |
| CN211840951U (zh) | 一种汽车零部件切边整形模具 | |
| CN218533861U (zh) | 一种自动化的汽车部件毛边处理装置 | |
| CN218925831U (zh) | 一种可快速清理废料的五金冲压模具 | |
| CN214109854U (zh) | 一种模具去毛边装置 | |
| CN214290268U (zh) | 一种电源配件生产用冲压装置 | |
| CN211334304U (zh) | 一种盖体注塑模具定位装置 | |
| CN209775307U (zh) | 一种模具切边装置 | |
| CN209986071U (zh) | 一种集成式自动冲压下模 | |
| CN209792361U (zh) | 一种偏摆下料冲床 | |
| CN113118328A (zh) | 一种冲压模具自动下料装置 | |
| CN219336767U (zh) | 一种加强杆件冲压切口一体模具 | |
| CN215544453U (zh) | 一种自动弹件的精冲模具 | |
| CN213701434U (zh) | 一种叶轮连续模具 | |
| CN219253792U (zh) | 一种汽车铸件加工用冲压装置 | |
| CN216230312U (zh) | 一种塑料底板成型模具自动脱模装置 | |
| CN216780004U (zh) | 一种铜装饰条加工设备 | |
| CN212019114U (zh) | 一种机械制造用冲压模具 | |
| CN216461354U (zh) | 一种针对冲压加工后处理的全封闭式蜗轮升降机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200901 Termination date: 20211225 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |