CN112879518B - 一种可快速移动并定位的滑动丝杆套 - Google Patents

一种可快速移动并定位的滑动丝杆套 Download PDF

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Abstract

本发明实施例公开了一种可快速移动并定位的滑动丝杆套，包括与安装本装置的设备驱动轴固定的滑动丝杆、以所述滑动丝杆为中心上下对称设置的导向滑杆以及与所述导向滑杆滑动连接的滑动丝杆套，所述导向滑杆两端与安装本装置的设备固定连接，本发明利用转动的传动直齿轮控制带齿连杆上下运动，从而使得螺纹座上下运动，从而控制上下侧的螺纹弧面腔与滑动丝杆之间进行螺纹配合，上下侧螺纹弧面腔远离滑动丝杆则实现滑动丝杆套快速移动，上下侧螺纹弧面腔与滑动丝杆外圆面贴合，则通过螺纹弧面腔与滑动丝杆之间的螺纹配合实现滑动丝杆套定位传动，从而减少螺纹座与滑动丝杆之间的滑动摩擦，提高本发明的使用寿命，提高滑动丝杆套位置调整效率。

Description

一种可快速移动并定位的滑动丝杆套
技术领域
本发明实施例涉及滑动丝杆相关技术领域，具体涉及一种可快速移动并定位的滑动丝杆套。
背景技术
滑动丝杆是一种将回转运动转化为直线运动的传动机构，因其加工成本低且带有自锁性，所以被广泛应用与个加工设备中，但是目前的滑动丝杆，在传动时，由初始位置移动至工作位置时，往往需要丝杆转动数十圈，而这一段距离其实是不起作用的，从而使得这一段时间被浪费，进而使得生产效率降低，同时在这一段无效运动时间中，丝杆因丝杆套长时间的移动摩擦中，使得其使用寿命大大降低。
发明内容
所述包括螺纹座滑动腔、位于所述螺纹座滑动腔下侧的连接杆滑动腔以及位于所述连接杆滑动腔左侧的齿轮传动腔，所述螺纹座滑动腔内滑动配合连接有以所述滑动丝杆为中心上下对称的螺纹座，所述螺纹座滑动腔内还竖直设有固定安装于所述螺纹座滑动腔上下端壁之间并贯穿所述螺纹座的竖直导向杆，所述竖直导向杆与所述螺纹座之间形成一对滑动副，所述螺纹座左侧设有与所述连接杆滑动腔形成一对滑动副的带齿连杆；
为此，本发明实施例提供一种可快速移动并定位的滑动丝杆套，解决了在滑动丝杆传动过程中因调整位置而产生的无效运动使得滑动丝杆使用寿命降低，以及传统滑动丝杆传动位置调整速度慢，效率低的问题。
为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：
一种可快速移动并定位的滑动丝杆套，包括与安装本装置的设备驱动轴固定的滑动丝杆、以所述滑动丝杆为中心上下对称设置的导向滑杆以及与所述导向滑杆滑动连接的滑动丝杆套，所述导向滑杆两端与安装本装置的设备固定连接；
作为本发明的一种优选方案，所述螺纹座内设有开口向靠近所述滑动丝杆侧的弹簧收纳槽，上侧所述弹簧收纳槽与下侧所述弹簧收纳槽之间固定连接有压缩弹簧，所述螺纹座内前后贯通设有位于所述弹簧收纳槽左侧且开口向靠近所述滑动丝杆侧的螺纹弧面腔。
作为本发明的一种优选方案，所述带齿连杆右端面固定连接有连接块，所述连接块下端面与上侧所述螺纹座上端面固定连接，所述带齿连杆内设有左右贯通的弧面拨杆腔。
作为本发明的一种优选方案，下侧所述螺纹座下端面固定连接有铰接座，所述铰接座上铰接有滑动连杆座，所述滑动连杆座内设有与所述滑动连杆座形成一对滑动副的滑动连杆。
作为本发明的一种优选方案，所述螺纹座滑动腔内水平设有与所述螺纹座滑动腔前后端壁固定的圆柱销，所述滑动连杆左端面固定连接有与所述圆柱销形成一对转动副的弧面拨杆。
作为本发明的一种优选方案，所述齿轮传动腔后侧设有与所述滑动丝杆套固定连接的电机，所述齿轮传动腔内设有通过轴承安装与所述齿轮传动腔后端壁内且向后延伸至与所述电机连接的电机传动轴，所述电机传动轴前侧末端固定连接有传动直齿轮。
作为本发明的一种优选方案，所述螺纹座滑动腔后端壁内设有开口向后且向前延伸贯穿所述螺纹座滑动腔至开口向前的丝杆通腔，所述滑动丝杆贯穿所述丝杆通腔。
作为本发明的一种优选方案，所述弧面拨杆左端面为圆弧，其圆弧面能够与所述弧面拨杆腔上下端壁抵接。
作为本发明的一种优选方案，所述带齿连杆上位于所述弧面拨杆下侧的一段左端面带有齿形，所述传动直齿轮与这一段啮合，所述滑动丝杆外圆面带有螺纹，所述螺纹弧面腔内壁带有同样螺距的螺纹，所述螺纹弧面腔与所述滑动丝杆之间能够螺纹配合。
本发明的实施方式具有如下优点：
本发明利用转动的传动直齿轮控制带齿连杆上下运动，从而使得螺纹座上下运动，从而控制上下侧的螺纹弧面腔与滑动丝杆之间进行螺纹配合，上下侧螺纹弧面腔远离滑动丝杆则实现滑动丝杆套快速移动，上下侧螺纹弧面腔与滑动丝杆外圆面贴合，则通过螺纹弧面腔与滑动丝杆之间的螺纹配合实现滑动丝杆套定位传动，从而减少螺纹座与滑动丝杆之间的滑动摩擦，提高本发明的使用寿命，提高滑动丝杆套位置调整效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达到的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1是本发明实施方式中的一种可快速移动并定位的滑动丝杆套的结构示意图。
图2是本发明实施方式中的一种可快速移动并定位的滑动丝杆套的初始工作状态结构示意图。
图3是图1中A-A方向剖视示意图。
图4是图1中B-B方向剖视示意图。
图5是本发明实施方式中的一种可快速移动并定位的滑动丝杆套的整体结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的认识可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图 1-5所示，本发明提供了一种可快速移动并定位的滑动丝杆套，包括与安装本装置的设备驱动轴固定的滑动丝杆17、以所述滑动丝杆17为中心上下对称设置的导向滑杆18以及与所述导向滑杆18滑动连接的滑动丝杆套1，所述导向滑杆18两端与安装本装置的设备固定连接；
所述滑动丝杆套1包括螺纹座滑动腔11、位于所述螺纹座滑动腔11下侧的连接杆滑动腔13以及位于所述连接杆滑动腔13左侧的齿轮传动腔14，所述螺纹座滑动腔11内滑动配合连接有以所述滑动丝杆17为中心上下对称的螺纹座2，所述螺纹座滑动腔11内还竖直设有固定安装于所述螺纹座滑动腔11上下端壁之间并贯穿所述螺纹座2的竖直导向杆21，所述竖直导向杆21与所述螺纹座2之间形成一对滑动副，所述螺纹座2左侧设有与所述连接杆滑动腔13形成一对滑动副的带齿连杆3；
本发明在使用时，上侧螺纹座2下端面与下侧螺纹座2上端面在压缩弹簧23的拉力作用下紧密贴合，螺纹弧面腔25内壁与滑动丝杆17外圆面之间螺纹配合，如图2所示。
电机4的启动关闭依靠安装本装置的设备上的开关控制。
当本发明需要进行快速调整滑动丝杆套1的位置时，启动电机4，使得电机4驱动电机传动轴41转动，从而带动传动直齿轮42逆时针转动，从而带动带齿连杆3向上运动，从而使得连接块36向上运动，从而带动上侧螺纹座2克服压缩弹簧23的拉力向上运动。
由于滑动丝杆17的阻挡，此时下侧螺纹座2不会因为压缩弹簧23的拉力向上运动。
当带齿连杆3向上运动至弧面拨杆腔31下端壁碰触弧面拨杆32时，继续向上运动带齿连杆3使得弧面拨杆32以圆柱销33为中心顺时针转动至水平，从而使得滑动连杆34带动滑动连杆座35以圆柱销33为中心逆时针转动至水平。
绕圆柱销33逆时针转动的滑动连杆座35带动铰接座37向下运动，使得下侧螺纹座2克服压缩弹簧23的拉力向下运动，从而使得上下侧螺纹弧面腔25远离滑动丝杆17外圆面，从而使得两者之间脱离螺纹配合。
在此过程中，滑动连杆座35绕圆柱销33转动的同时，向靠近弧面拨杆32侧的方向滑动，使得下侧螺纹座2向下运动的过程中不受干涉。
此时滑动丝杆套1可通过外力作用下在导向滑杆18上快速滑动，从而达到滑动丝杆套1快速调整位置的目的，大大缩短滑动丝杆套1从初始位置到达工作位置的时间，此时导向滑杆18起到导向作用，以及上下前后方向上的固定作用。
在弧面拨杆32转动至水平位置时，带齿连杆3下侧末端刚好与传动直齿轮42脱离啮合，此时电机4停止，由于压缩弹簧23的拉力不足以带动带齿连杆3克服电机4的扭矩向下运动，从而使得带齿连杆3保持当前位置，即螺纹弧面腔25保持与滑动丝杆17外圆面脱离螺纹配合的状态。
当滑动丝杆套1调整至所需位置时，反向启动电机4，使得电机4反转，从而带动带齿连杆3向下运动，则带动上侧螺纹座2向下运动，同时下侧螺纹座2在压缩弹簧23的拉力作用下向上运动，从而使得螺纹弧面腔25内壁重新与滑动丝杆17外圆面螺纹配合，从而达到定位的目的，即本发明重新恢复传动作用。
此时电机4停止，使得传动直齿轮42无法转动，从而使得带齿连杆3无法上下自由运动，则螺纹弧面腔25内壁与滑动丝杆17外圆面保持螺纹配合状态。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种可快速移动并定位的滑动丝杆套，其特征在于，包括与安装本装置的设备驱动轴固定的滑动丝杆(17)、以所述滑动丝杆(17)为中心上下对称设置的导向滑杆(18)以及与所述导向滑杆(18)滑动连接的滑动丝杆套(1)，所述导向滑杆(18)两端与安装本装置的设备固定连接；
所述滑动丝杆套(1)包括螺纹座滑动腔(11)、位于所述螺纹座滑动腔(11)下侧的连接杆滑动腔(13)以及位于所述连接杆滑动腔(13)左侧的齿轮传动腔(14)，所述螺纹座滑动腔(11)内滑动配合连接有以所述滑动丝杆(17)为中心上下对称的螺纹座(2)，所述螺纹座滑动腔(11)内还竖直设有固定安装于所述螺纹座滑动腔(11)上下端壁之间并贯穿所述螺纹座(2)的竖直导向杆(21)，所述竖直导向杆(21)与所述螺纹座(2)之间形成一对滑动副，所述螺纹座(2)左侧设有与所述连接杆滑动腔(13)形成一对滑动副的带齿连杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速移动并定位的滑动丝杆套，其特征在于，所述螺纹座(2)内设有开口向靠近所述滑动丝杆(17)侧的弹簧收纳槽(22)，上侧所述弹簧收纳槽(22)与下侧所述弹簧收纳槽(22)之间固定连接有压缩弹簧(23)，所述螺纹座(2)内前后贯通设有位于所述弹簧收纳槽(22)左侧且开口向靠近所述滑动丝杆(17)侧的螺纹弧面腔(25)。
3.根据权利要求2所述的一种可快速移动并定位的滑动丝杆套，其特征在于，所述带齿连杆(3)右端面固定连接有连接块(36)，所述连接块(36)下端面与上侧所述螺纹座(2)上端面固定连接，所述带齿连杆(3)内设有左右贯通的弧面拨杆腔(31)。
4.根据权利要求3所述的一种可快速移动并定位的滑动丝杆套，其特征在于，下侧所述螺纹座(2)下端面固定连接有铰接座(37)，所述铰接座(37)上铰接有滑动连杆座(35)，所述滑动连杆座(35)内设有与所述滑动连杆座(35)形成一对滑动副的滑动连杆(34)。
5.根据权利要求4所述的一种可快速移动并定位的滑动丝杆套，其特征在于，所述螺纹座滑动腔(11)内水平设有与所述螺纹座滑动腔(11)前后端壁固定的圆柱销(33)，所述滑动连杆(34)左端面固定连接有与所述圆柱销(33)形成一对转动副的弧面拨杆(32)。
6.根据权利要求5所述的一种可快速移动并定位的滑动丝杆套，其特征在于，所述齿轮传动腔(14)后侧设有与所述滑动丝杆套(1)固定连接的电机(4)，所述齿轮传动腔(14)内设有通过轴承安装与所述齿轮传动腔(14)后端壁内且向后延伸至与所述电机(4)连接的电机传动轴(41)，所述电机传动轴(41)前侧末端固定连接有传动直齿轮(42)。
7.根据权利要求6所述的一种可快速移动并定位的滑动丝杆套，其特征在于，所述螺纹座滑动腔(11)后端壁内设有开口向后且向前延伸贯穿所述螺纹座滑动腔(11)至开口向前的丝杆通腔(16)，所述滑动丝杆(17)贯穿所述丝杆通腔(16)。
8.根据权利要求7所述的一种可快速移动并定位的滑动丝杆套，其特征在于，所述弧面拨杆(32)左端面为圆弧，其圆弧面能够与所述弧面拨杆腔(31)上下端壁抵接。
9.根据权利要求8所述的一种可快速移动并定位的滑动丝杆套，其特征在于，所述带齿连杆(3)上位于所述弧面拨杆(32)下侧的一段左端面带有齿形，所述传动直齿轮(42)与这一段啮合，所述滑动丝杆(17)外圆面带有螺纹，所述螺纹弧面腔(25)内壁带有同样螺距的螺纹，所述螺纹弧面腔(25)与所述滑动丝杆(17)之间能够螺纹配合。
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