CN112877528A - 一种高强度镁铝合金淬火装置及工作方法 - Google Patents

一种高强度镁铝合金淬火装置及工作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112877528A
CN112877528A CN202011571403.3A CN202011571403A CN112877528A CN 112877528 A CN112877528 A CN 112877528A CN 202011571403 A CN202011571403 A CN 202011571403A CN 112877528 A CN112877528 A CN 112877528A
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace body
jacking
telescopic
cylinder
alloy block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011571403.3A
Other languages
English (en)
Inventor
魏昭然
魏浩然
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Xuanyuan Special Materials Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Xuanyuan Special Materials Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Xuanyuan Special Materials Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Xuanyuan Special Materials Technology Co ltd
Priority to CN202011571403.3A priority Critical patent/CN112877528A/zh
Publication of CN112877528A publication Critical patent/CN112877528A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
    • C21D9/0018—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces for charging, discharging or manipulation of charge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices

Abstract

一种高强度镁铝合金淬火装置及工作方法，包括淬火炉炉体，所述淬火炉炉体包括加热层、保温层、隔热层，所述炉体下端部外周设置有伸缩托架，所述伸缩托架的端部穿过炉体，设置在炉体内部，可将合金块托起；所述炉体的下端部设置有顶升装置，所述顶升装置的上端部设置在炉体内部，所述顶升装置可将炉体内部的合金块向上顶升托起；炉体壁上设置有进料口和出料口，所述进俩口设置在出料口的下方相对的一侧。合金块从下向上提升传送，由于热量向上传输，能够保证炉内下端的热量向上端传输，可减少能源使用；通过控制进料的频次即可控制合金块加热及保温的时间，操作便捷。

Description

一种高强度镁铝合金淬火装置及工作方法
技术领域
本发明属于镁铝合金热处理技术领域，具体地，涉及一种高强度镁铝合金淬火装置及工作方法。
背景技术
淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一端时间，之后进入淬火介质中快速冷却的金属热处理工艺。现有的淬火加热过程中通常是将工件水平进行传送并加热，热量溢散大，消耗较多的能源，不利于环保及控制生产成本。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种高强度镁铝合金淬火装置，结构设计合理，易于制造使用；合金块从下向上提升传送，由于热量向上传输，能够保证炉内下端的热量向上端传输，可减少能源使用；通过控制进料的频次即可控制合金块加热及保温的时间，操作便捷。
技术方案：本发明提供了一种高强度镁铝合金淬火装置及工作方法，包括淬火炉炉体，所述淬火炉炉体包括加热层、保温层、隔热层，所述炉体下端部外周设置有伸缩托架，所述伸缩托架的端部穿过炉体，设置在炉体内部，可将合金块托起；所述炉体的下端部设置有顶升装置，所述顶升装置的上端部设置在炉体内部，所述顶升装置可将炉体内部的合金块向上顶升托起；炉体壁上设置有进料口和出料口，所述进俩口设置在出料口的下方相对的一侧。本发明所述的高强度镁铝合金淬火装置，结构设计合理，易于制造使用；合金块从下向上提升传送，由于热量向上传输，能够保证炉内下端的热量向上端传输，可减少能源使用；通过控制进料的频次即可控制合金块加热及保温的时间，操作便捷。
进一步的，上述的高强度镁铝合金淬火装置及工作方法，所述伸缩托架设置有多个，所述伸缩托架包括伸缩气缸和伸缩杆，所述伸缩气缸固定设置在炉体外壁上，所述伸缩杆与伸缩气缸连接，且所述伸缩杆穿过炉体端部设置有托杆，所述托杆与合金块配合连接。
进一步的，上述的高强度镁铝合金淬火装置及工作方法，所述伸缩托架设置有三个，本别设置在进料口相邻两侧和相对的一侧。
进一步的，上述的高强度镁铝合金淬火装置及工作方法，所述顶升装置包括顶升气缸、固定架、顶升板，所述固定架固定设置在炉体的底部，所述顶升气缸固定设置在固定架上，所述顶升气缸上端部设置有顶升杆，所述顶升杆的上端部穿过炉体与顶升板连接，所述顶升板的上端部与合金块配合连接。
进一步的，上述的高强度镁铝合金淬火装置及工作方法，所述顶升板的下端部设置有多个导杆，所述导杆的下端部穿过炉体及固定架。
进一步的，上述的高强度镁铝合金淬火装置及工作方法，所述出料口相对的一侧设置有推料气缸，所述推料气缸上设置有退料杆，所述退料杆可将合金块推出出料口。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的高强度镁铝合金淬火装置，结构设计合理，易于制造使用；合金块从下向上提升传送，由于热量向上传输，能够保证炉内下端的热量向上端传输，可减少能源使用；通过控制进料的频次即可控制合金块加热及保温的时间，操作便捷，具有很高的推广价值。
附图说明
图1为本发明所述高强度镁铝合金淬火装置的剖视结构示意图；
图2为本发明所述高强度镁铝合金淬火装置的结构示意图。
图中：1加热层、2保温层、3隔热层、4伸缩托架、41伸缩气缸、42伸缩杆、43托杆、5顶升装置、51顶升气缸、52固定架、53顶升板、54顶升杆、55导杆、6合金块、7进料口、8出料口、81推料气缸。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1-2所示的一种高强度镁铝合金淬火装置及工作方法包括淬火炉炉体，所述淬火炉炉体包括加热层1、保温层2、隔热层3，所述炉体下端部外周设置有伸缩托架4，所述伸缩托架4的端部穿过炉体，设置在炉体内部，可将合金块6托起；所述炉体的下端部设置有顶升装置5，所述顶升装置5的上端部设置在炉体内部，所述顶升装置5可将炉体内部的合金块6向上顶升托起；炉体壁上设置有进料口7和出料口8，所述进料口7设置在出料口8的下方相对的一侧。伸缩托架4设置有多个，所述伸缩托架4包括伸缩气缸41和伸缩杆42，所述伸缩气缸41固定设置在炉体外壁上，所述伸缩杆42与伸缩气缸41连接，且所述伸缩杆42穿过炉体端部设置有托杆43，所述托杆43与合金块6配合连接。所述伸缩托架4设置有三个，本别设置在进料口7相邻两侧和相对的一侧。
顶升装置5包括顶升气缸51、固定架52、顶升板53，所述固定架52固定设置在炉体的底部，所述顶升气缸51固定设置在固定架52上，所述顶升气缸51上端部设置有顶升杆54，所述顶升杆54的上端部穿过炉体与顶升板53连接，所述顶升板53的上端部与合金块6配合连接。所述顶升板53的下端部设置有多个导杆55，所述导杆55的下端部穿过炉体及固定架52。
出料口8相对的一侧设置有推料气缸81，所述推料气缸81上设置有退料杆，所述退料杆可将合金块6推出出料口。
工作时，基于以上的结构基础，如图1-2所示，1）通过加热层1对炉内进行加热；2）合金块6从进料口7进入，至顶升板53的正上方；3）顶升气缸51启动，通过顶升杆54推动顶升板53向上运动，从而合金块6向上运动至其上端合金块6的下端部，顶升气缸51暂停；4）伸缩气缸41启动，带动伸缩杆42复位，使得托杆43脱离合金块6；5）顶升气缸51再次启动，将顶升板53上部的合金块6继续向上顶升至托杆43的上方；6）伸缩气缸41启动带动伸缩杆42向前，使得托杆43伸直合金块6的下方；7）顶升气缸51启动，带动顶升板53复位，其上部的合金块6滞留于托杆43的上部；8）在步骤2的合金块6进料过程中，可控制进料的频次，从而控制合金块6在炉内加热的时间。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种高强度镁铝合金淬火装置及工作方法，其特征在于，包括淬火炉炉体，所述淬火炉炉体包括加热层（1）、保温层（2）、隔热层（3），所述炉体下端部外周设置有伸缩托架（4），所述伸缩托架（4）的端部穿过炉体，设置在炉体内部，可将合金块（6）托起；所述炉体的下端部设置有顶升装置（5），所述顶升装置（5）的上端部设置在炉体内部，所述顶升装置（5）可将炉体内部的合金块（6）向上顶升托起；炉体壁上设置有进料口（7）和出料口（8），所述进料口（7）设置在出料口（8）的下方相对的一侧。
2.根据权利要求1所述的高强度镁铝合金淬火装置及工作方法，其特征在于，所述伸缩托架（4）设置有多个，所述伸缩托架（4）包括伸缩气缸（41）和伸缩杆（42），所述伸缩气缸（41）固定设置在炉体外壁上，所述伸缩杆（42）与伸缩气缸（41）连接，且所述伸缩杆（42）穿过炉体端部设置有托杆（43），所述托杆（43）与合金块（6）配合连接。
3.根据权利要求2所述的高强度镁铝合金淬火装置及工作方法，其特征在于，所述伸缩托架（4）设置有三个，本别设置在进料口（7）相邻两侧和相对的一侧。
4.根据权利要求1所述的高强度镁铝合金淬火装置及工作方法，其特征在于，所述顶升装置（5）包括顶升气缸（51）、固定架（52）、顶升板（53），所述固定架（52）固定设置在炉体的底部，所述顶升气缸（51）固定设置在固定架（52）上，所述顶升气缸（51）上端部设置有顶升杆（54），所述顶升杆（54）的上端部穿过炉体与顶升板（53）连接，所述顶升板（53）的上端部与合金块（6）配合连接。
5.根据权利要求4所述的高强度镁铝合金淬火装置及工作方法，其特征在于，所述顶升板（53）的下端部设置有多个导杆（55），所述导杆（55）的下端部穿过炉体及固定架（52）。
6.根据权利要求1所述的高强度镁铝合金淬火装置及工作方法，其特征在于，所述出料口（8）相对的一侧设置有推料气缸（81），所述推料气缸（81）上设置有退料杆，所述退料杆可将合金块（6）推出出料口。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高强度镁铝合金淬火装置及工作方法，其特征在于，其工作方法为：
1）通过加热层（1）对炉内进行加热；
2）合金块（6）从进料口（7）进入，至顶升板（53）的正上方；
3）顶升气缸（51）启动，通过顶升杆（54）推动顶升板（53）向上运动，从而合金块（6）向上运动至其上端合金块（6）的下端部，顶升气缸（51）暂停；
4）伸缩气缸（41）启动，带动伸缩杆（42）复位，使得托杆（43）脱离合金块（6）；
5）顶升气缸（51）再次启动，将顶升板（53）上部的合金块（6）继续向上顶升至托杆（43）的上方；
6）伸缩气缸（41）启动带动伸缩杆（42）向前，使得托杆（43）伸直合金块（6）的下方；
7）顶升气缸（51）启动，带动顶升板（53）复位，其上部的合金块（6）滞留于托杆（43）的上部；
8）在步骤2）的合金块（6）进料过程中，可控制进料的频次，从而控制合金块（6）在炉内加热的时间。
CN202011571403.3A 2020-12-27 2020-12-27 一种高强度镁铝合金淬火装置及工作方法 Pending CN112877528A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011571403.3A CN112877528A (zh) 2020-12-27 2020-12-27 一种高强度镁铝合金淬火装置及工作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011571403.3A CN112877528A (zh) 2020-12-27 2020-12-27 一种高强度镁铝合金淬火装置及工作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112877528A true CN112877528A (zh) 2021-06-01

Family

ID=76043695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011571403.3A Pending CN112877528A (zh) 2020-12-27 2020-12-27 一种高强度镁铝合金淬火装置及工作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112877528A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101788227A (zh) * 2010-03-09 2010-07-28 株洲弗拉德科技有限公司 感应加热超高温连续碳化炉
CN103359724A (zh) * 2013-07-03 2013-10-23 李倩 一种连续感应石墨化系统
CN203382230U (zh) * 2013-07-16 2014-01-08 昆山众昌自动化设备有限公司 托盘自动分离叠垛机
CN103555925A (zh) * 2013-11-08 2014-02-05 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 一种用于钛板及钢带退火的立式连续退火炉
CN104099111A (zh) * 2014-07-21 2014-10-15 武汉海德新能源投资有限公司 生物质连续整体热解炉
CN105352316A (zh) * 2015-11-07 2016-02-24 西安奥杰电热设备工程有限责任公司 一种输送带螺旋运动式传动加热炉

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101788227A (zh) * 2010-03-09 2010-07-28 株洲弗拉德科技有限公司 感应加热超高温连续碳化炉
CN103359724A (zh) * 2013-07-03 2013-10-23 李倩 一种连续感应石墨化系统
CN203382230U (zh) * 2013-07-16 2014-01-08 昆山众昌自动化设备有限公司 托盘自动分离叠垛机
CN103555925A (zh) * 2013-11-08 2014-02-05 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 一种用于钛板及钢带退火的立式连续退火炉
CN104099111A (zh) * 2014-07-21 2014-10-15 武汉海德新能源投资有限公司 生物质连续整体热解炉
CN105352316A (zh) * 2015-11-07 2016-02-24 西安奥杰电热设备工程有限责任公司 一种输送带螺旋运动式传动加热炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103143489A (zh) 一种层架式热固化机
CN202337808U (zh) 一种自动化热处理设备
CN103898280A (zh) 一种可余热利用的辊棒式快冷炉
CN107058709A (zh) 一种自动淬火机
CN201265036Y (zh) 脱脂炉
CN112877528A (zh) 一种高强度镁铝合金淬火装置及工作方法
CN116718012A (zh) 一种石墨烯导热膜生产多功能烧结炉
CN212386043U (zh) 热压机
CN206832039U (zh) 具有可升降炉底板的真空感应炉
CN202626021U (zh) 一种交替式玻璃化学钢化炉
KR19990046611A (ko) 고주파유도가열원리를이용한금형가열장치
CN203382645U (zh) 太阳能光热玻璃热弯炉
CN208151428U (zh) 一种用于板材及棒材的热处理机
CN201715850U (zh) 一种电热炉
CN215713193U (zh) 可自动回位的高温承载结构及热处理设备
CN105463167A (zh) 半连续立式板材淬火机列
CN109987826A (zh) 玻璃模具移载设备及包括其的玻璃加工系统
CN217418774U (zh) 一种用于生产镁合金板材的加热炉
CN1199894C (zh) 水平钢化炉内的热平衡装置
CN216838265U (zh) 一种底加热器可移动的直接法单晶炉
CN219335448U (zh) 一种燃料电池极板整平装置
CN215864629U (zh) 一种采用等离子烧制的陶瓷窑炉
CN216369993U (zh) 一种用于圆棒热锻压自动上料分隔加热装置
CN216298225U (zh) 一种电池片焊接装置
CN112333866B (zh) 一种厚壁不锈钢管立式感应加热设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210601