CN112333866B - 一种厚壁不锈钢管立式感应加热设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种厚壁不锈钢管立式感应加热设备，安装箱的内部中间位置水平固定对称安装有安装座；安装座的上表面竖直固定安装有升降机；安装箱的顶部与安装座的上表面之间竖直固定安装有导向柱；导向柱上套接安装有滑板；滑板的上表面正中间竖直固定安装有顶杆；顶杆的下端外侧壁套接安装有隔热板；安装箱的左侧上表面水平固定安装有油缸；油缸的前端水平安装有伸缩杆；伸缩杆的前端固定安装有推板；安装箱的上表面均匀间隔开设加工有支撑块；支撑块的上表面设置有置物板；置物板的下底面开设加工有与支撑块相互匹配的滑槽；本发明能够提供一种加热速度快、保温效果好以及生产质量有保障的厚壁不锈钢管立式感应加热设备。

Description

一种厚壁不锈钢管立式感应加热设备

技术领域

本发明属于加热设备相关技术领域，具体涉及一种厚壁不锈钢管立式感应加热设备。

背景技术

在军工行业内，某些炮管为耐高温高镍不锈钢材质，为获得均匀的组织和高强度，采用圆柱毛坯加热后进行挤管工艺，而这些原料管通常都是采用箱式加热炉进行加热，加热炉将温度上升到指定温度后，钢材会发生相应的物理变化，从而达到耐高温的效果。现有的加热设备技术存在以下问题：行业内目前采用的加热设备大多都是箱式加热炉，箱式加热炉的加热速度慢，钢材加热好后转移时间长而且很麻烦，同时钢材加热好后没有相应保温设备，钢材温度会快速下降不能达到指定的标准，从而挤管成形时温度不够，影响产品的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加热速度快、保温效果好以及生产质量有保障的厚壁不锈钢管立式感应加热设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厚壁不锈钢管立式感应加热设备，包括安装箱，所述安装箱的内部中间位置水平固定对称安装有安装座；所述安装座的上表面竖直固定安装有升降机；所述安装箱的顶部与安装座的上表面之间竖直固定安装有导向柱；所述导向柱上套接安装有滑板；所述滑板的上表面正中间竖直固定安装有顶杆；所述顶杆的下端外侧壁套接安装有隔热板；所述安装箱的左侧上表面水平固定安装有油缸；所述油缸的前端水平安装有伸缩杆；所述伸缩杆的前端固定安装有推板；所述安装箱的上表面均匀间隔开设加工有支撑块；所述支撑块的上表面设置有置物板；所述置物板的下底面开设加工有与所述支撑块相互匹配的滑槽；所述置物板的上表面均匀间隔嵌入安装有支撑圆盘；所述支撑圆盘的上表面正中间贯通安装有对接支座；所述安装箱的上表面后侧竖直固定安装有控制柜；所述控制柜的前侧壁均匀间隔水平固定安装有固定支架；所述固定支架上从左到右依次固定安装有升温感应炉和保温感应炉；所述升温感应炉和保温感应炉的内部分别安装有升温电容器和保温电容器。

作为本发明的进一步改进，所述对接支座上套接安装有不锈钢管体。

作为本发明的进一步改进，所述导向柱、顶杆、支撑圆盘和对接支座均采用不锈钢材料制作而成。

作为本发明的进一步改进，所述顶杆的数量为两个且所述顶杆的竖直中心轴分别与所述升温感应炉以及保温感应炉的竖直中心轴位于同一竖直轴向上。

作为本发明的进一步改进，所述升降机、油缸、升温感应炉和保温感应炉均通过内部线路与控制柜相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术方案安装箱内设置有安装座，安装座上设置有升降机和导向柱，导向柱上设置有滑板，滑板上设置有顶杆和隔热板，通过升降机的抬升，滑板可以在导向柱上进行滑动，这样滑板就可以将顶杆向上进行抬升来实现产品的加热与保温；隔热板具有一定的隔热作用，这样可以避免下方升降机的温度过高，从而造成升降机的损坏；本技术方案安装箱上设置有油缸和支撑块，油缸上设置有伸缩杆和推板，支撑块上设置有置物板，置物板上设置有滑槽和支撑圆盘，通过伸缩杆的伸缩，推板可以将置物板向前进行推动，这样就可以实现产品的循环加热作业；同时滑槽可以起到导向作用，也可以避免置物板产生偏移；当需要更换不同大小外径的对接支座时，这样可以通过更换支撑圆盘来与更换后的对接支座进行匹配安装；本技术方案设置有升温感应炉与保温感应炉，这样可以对钢材加热的同时对其进行保温，避免钢材温度下降过快，从而影响产品的生产质量。

附图说明

图1为本发明的前视整体结构示意图。

图2为本发明的左视结构示意图。

图3为本发明的俯视结构示意图。

图4为本发明的置物板结构示意图。

图中：1、安装箱；2、安装座；3、升降机；4、导向柱；5、滑板；6、顶杆；7、隔热板；8、油缸；9、伸缩杆；10、推板；11、支撑块；12、置物板；13、滑槽；14、支撑圆盘；15、对接支座；16、控制柜；17、固定支架；18、升温感应炉；19、保温感应炉；20、升温电容器；21、保温电容器；22、不锈钢管体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种厚壁不锈钢管立式感应加热设备，包括安装箱1，安装箱1的内部中间位置水平固定对称安装有安装座2；安装座2的上表面竖直固定安装有升降机3；安装箱1的顶部与安装座2的上表面之间竖直固定安装有导向柱4；导向柱4上套接安装有滑板5；滑板5的上表面正中间竖直固定安装有顶杆6；顶杆6的下端外侧壁套接安装有隔热板7；安装箱1的左侧上表面水平固定安装有油缸8；油缸8的前端水平安装有伸缩杆9；伸缩杆9的前端固定安装有推板10；安装箱1的上表面均匀间隔开设加工有支撑块11；支撑块11的上表面设置有置物板12；置物板12的下底面开设加工有与支撑块11相互匹配的滑槽13；置物板12的上表面均匀间隔嵌入安装有支撑圆盘14；支撑圆盘14的上表面正中间贯通安装有对接支座15；安装箱1的上表面后侧竖直固定安装有控制柜16；控制柜16的前侧壁均匀间隔水平固定安装有固定支架17；固定支架17上从左到右依次固定安装有升温感应炉18和保温感应炉19；升温感应炉18和保温感应炉19的内部分别安装有升温电容器20和保温电容器21；对接支座15上套接安装有不锈钢管体22；导向柱4、顶杆6、支撑圆盘14和对接支座15均采用不锈钢材料制作而成；顶杆6的竖直中心轴和升温感应炉18与保温感应炉19的竖直中心轴位于同一竖直轴向上；升降机3、油缸8、升温感应炉18和保温感应炉19均通过内部线路与控制柜16相连接。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好后，接通电源，将需要加热的不锈钢管体22套接在第一个对接支座15上，这时伸缩杆9就会带动推板10推动置物板12，当不锈钢管体22到达升温感应炉18的正下方时，伸缩杆9停止伸缩，这时升降机3就会推动滑板5在导向柱4上滑动，同时滑板5会推动顶杆6，顶杆6就会将不锈钢管体22推入升温感应炉18内进行加热，当加热好后，升降机3下降，不锈钢管体22就会在设备的带动下进行下一道环节，通过外部控制器设置好时间间隔，设备就会依次重复上述工作环节。

以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种厚壁不锈钢管立式感应加热设备，其特征在于：包括安装箱（1），所述安装箱（1）的内部中间位置水平固定对称安装有安装座（2）；所述安装座（2）的上表面竖直固定安装有升降机（3）；所述安装箱（1）的顶部与安装座（2）的上表面之间竖直固定安装有导向柱（4）；所述导向柱（4）上套接安装有滑板（5）；所述滑板（5）的上表面正中间竖直固定安装有顶杆（6）；所述顶杆（6）的下端外侧壁套接安装有隔热板（7）；所述安装箱（1）的左侧上表面水平固定安装有油缸（8）；所述油缸（8）的前端水平安装有伸缩杆（9）；所述伸缩杆（9）的前端固定安装有推板（10）；所述安装箱（1）的上表面均匀间隔开设加工有支撑块（11）；所述支撑块（11）的上表面设置有置物板（12）；所述置物板（12）的下底面开设加工有与所述支撑块（11）相互匹配的滑槽（13）；所述置物板（12）的上表面均匀间隔嵌入安装有支撑圆盘（14）；所述支撑圆盘（14）的上表面正中间贯通安装有对接支座（15）；所述安装箱（1）的上表面后侧竖直固定安装有控制柜（16）；所述控制柜（16）的前侧壁均匀间隔水平固定安装有固定支架（17）；所述固定支架（17）上从左到右依次固定安装有升温感应炉（18）和保温感应炉（19）；所述升温感应炉（18）和保温感应炉（19）的内部分别安装有升温电容器（20）和保温电容器（21）。

2.根据权利要求1所述的一种厚壁不锈钢管立式感应加热设备，其特征在于：所述对接支座（15）上套接安装有不锈钢管体（22）。

3.根据权利要求1所述的一种厚壁不锈钢管立式感应加热设备，其特征在于：所述导向柱（4）、顶杆（6）、支撑圆盘（14）和对接支座（15）均采用不锈钢材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种厚壁不锈钢管立式感应加热设备，其特征在于：所述顶杆（6）的数量为两个且所述顶杆（6）的竖直中心轴分别与所述升温感应炉（18）以及保温感应炉（19）的竖直中心轴位于同一竖直轴向上。

5.根据权利要求1所述的一种厚壁不锈钢管立式感应加热设备，其特征在于：所述升降机（3）、油缸（8）、升温感应炉（18）和保温感应炉（19）均通过内部线路与控制柜（16）相连接。

Images