CN218507866U - 一种铝锭推进式加热炉导风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属热处理加工设备技术领域，公开了一种铝锭推进式加热炉导风系统，包括炉体，炉体内侧底部设置有加热器，炉体底部固定安装有循环风机，循环风机的输出端固定连接有第一支管，循环风机的进风口固定连接有第二支管，第一支管和第二支管均设置于炉体内，炉体两边内侧壁均固定连接有导流板，炉体顶部设置有顶盖，顶盖内表面固定设置有用于隔档气流的挡板。通过第一温度传感器检测铝锭本体侧端温度，通过第二温度传感器检测铝锭本体底部温度，当温度差较大时，控制器控制加热管启动，对铝锭本体底部进行加热，使铝锭本体均匀受热。

Description

一种铝锭推进式加热炉导风系统

技术领域

本实用新型涉及金属热处理加工设备技术领域，具体为一种铝锭推进式加热炉导风系统。

背景技术

铝锭推进式加热炉是一种用于铝及铝合金热轧前的再加热和均匀化的热处理设备。其具有装炉量大、加热时间短、连续作业等特点。铝锭推进式加热炉采用箱体结构，各炉壁里设有保温层，每区有循环风机。

现有的铝锭推进式加热炉导风系统，通过引导气流使炉体内气氛均匀，然而在炉体加热过程中，随着铝锭温度上升，铝锭发生膨胀，会对气流造成干扰，进而导致铝锭受热不均。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝锭推进式加热炉导风系统，具备使铝锭本体均匀受热的优点。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭推进式加热炉导风系统，包括炉体，所述炉体内侧底部设置有加热器，所述炉体底部固定安装有循环风机，所述循环风机的输出端固定连接有第一支管，所述循环风机的进风口固定连接有第二支管，所述第一支管和第二支管均设置于炉体内，所述炉体两边内侧壁均固定连接有导流板，所述炉体顶部设置有顶盖，所述顶盖内表面固定设置有用于隔档气流的挡板。

优选的，所述炉体为炉墙与炉底组成的矩形中空结构，所述炉体内侧设置有保温层，所述保温层、导流板和挡板组成循环导流通道，所述炉体内气流在循环风机的作用下沿导流通道在炉体内做有序流动。

优选的，所述加热器为烧嘴，所述加热器设置有两组，两组所述加热器安装在循环风机的两侧且对称设置在炉体底部。

优选的，所述第一支管和第二支管开口分别朝向炉体两边内壁。

优选的，所述炉体内侧底部固定连接有多个支柱，多个所述支柱顶部固定连接有同一个支撑台，所述支撑台上设置有铝锭本体。

优选的，所述炉体内侧壁设置有第一温度传感器，所述支撑台上开设有安装腔，所述支撑台位于安装腔内设置有第二温度传感器和加热管，所述炉体外侧壁设置有控制器，所述第一温度传感器、第二温度传感器和加热管分别与控制器电连接。

优选的，所述顶盖内表面固定连接有支杆，所述挡板固定连接在支杆的底端，所述挡板与两个导流板水平。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝锭推进式加热炉导风系统，具备以下有益效果：

通过两个加热器对炉体内进行加热，通过循环风机吹风，使炉体内热气流经保温层、导流板和挡板组成的导流通道进行循环，有序流动，进而对铝锭本体进行均匀加热。通过第一温度传感器检测铝锭本体侧端温度，通过第二温度传感器检测铝锭本体底部温度，当温度差较大时，控制器控制加热管启动，对铝锭本体底部进行加热，使铝锭本体均匀受热。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、炉体；2、加热器；3、循环风机；4、第一支管；5、导流板；6、顶盖；7、挡板；8、保温层；9、支柱；10、支撑台；11、铝锭本体；12、第一温度传感器；13、第二温度传感器；14、加热管；15、第二支管；16、控制器；17、支杆。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种铝锭推进式加热炉导风系统做进一步详细的描述。

请参阅图1-2，本实用新型：一种铝锭推进式加热炉导风系统，包括炉体1，炉体1为炉墙与炉底组成的矩形中空结构，炉体1内侧底部设置有加热器2，炉体1底部固定安装有循环风机3，加热器2为烧嘴，通过烧嘴进行加热，加热器2设置有两组，两组加热器2安装在循环风机3的两侧且对称设置在炉体1底部，循环风机3的输出端固定连接有第一支管4，循环风机3的进风口固定连接有第二支管15，第一支管4和第二支管15均设置于炉体1内，第一支管4和第二支管15开口分别朝向炉体1两边内壁，通过循环风机3吹风，经第一支管4向炉体1内输送。炉体1两边内侧壁均固定连接有导流板5，炉体1顶部设置有顶盖6，通过拆卸顶盖6，便于打开炉体1。顶盖6内表面固定设置有用于隔档气流的挡板7，顶盖6内表面固定连接有支杆17，挡板7固定连接在支杆17的底端，挡板7与两个导流板5水平。炉体1内侧设置有保温层8，保温层8、导流板5和挡板7组成循环导流通道，炉体1内气流在循环风机3的作用下沿导流通道在炉体1内做有序流动。

炉体1内侧底部固定连接有多个支柱9，多个支柱9顶部固定连接有同一个支撑台10，支撑台10上设置有铝锭本体11。

炉体1内侧壁设置有第一温度传感器12，支撑台10上开设有安装腔，支撑台10位于安装腔内设置有第二温度传感器13和加热管14，炉体1外侧壁设置有控制器16，第一温度传感器12、第二温度传感器13和加热管14分别与控制器16电连接。

本实用新型的工作原理是：通过两个加热器2对炉体1内进行加热，通过循环风机3吹风，经第一支管4向炉体1内输送，通过第二支管15向循环风机3进风，使炉体1内热气流经保温层8、导流板5和挡板7组成的导流通道进行循环，有序流动，进而对铝锭本体11进行均匀加热。通过第一温度传感器12检测铝锭本体11侧端温度，通过第二温度传感器13检测铝锭本体11底部温度，当温度差较大时，控制器16控制加热管14启动，对铝锭本体11底部进行加热，使铝锭本体11均匀受热。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种铝锭推进式加热炉导风系统，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）内侧底部设置有加热器（2），所述炉体（1）底部固定安装有循环风机（3），所述循环风机（3）的输出端固定连接有第一支管（4），所述循环风机（3）的进风口固定连接有第二支管（15），所述第一支管（4）和第二支管（15）均设置于炉体（1）内，所述炉体（1）两边内侧壁均固定连接有导流板（5），所述炉体（1）顶部设置有顶盖（6），所述顶盖（6）内表面固定设置有用于隔档气流的挡板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭推进式加热炉导风系统，其特征在于：所述炉体（1）为炉墙与炉底组成的矩形中空结构，所述炉体（1）内侧设置有保温层（8），所述保温层（8）、导流板（5）和挡板（7）组成循环导流通道，所述炉体（1）内气流在循环风机（3）的作用下沿导流通道在炉体（1）内做有序流动。

3.根据权利要求2所述的一种铝锭推进式加热炉导风系统，其特征在于：所述加热器（2）为烧嘴，所述加热器（2）设置有两组，两组所述加热器（2）安装在循环风机（3）的两侧且对称设置在炉体（1）底部。

4.根据权利要求3所述的一种铝锭推进式加热炉导风系统，其特征在于：所述第一支管（4）和第二支管（15）开口分别朝向炉体（1）两边内壁。

5.根据权利要求4所述的一种铝锭推进式加热炉导风系统，其特征在于：所述炉体（1）内侧底部固定连接有多个支柱（9），多个所述支柱（9）顶部固定连接有同一个支撑台（10），所述支撑台（10）上设置有铝锭本体（11）。

6.根据权利要求5所述的一种铝锭推进式加热炉导风系统，其特征在于：所述炉体（1）内侧壁设置有第一温度传感器（12），所述支撑台（10）上开设有安装腔，所述支撑台（10）位于安装腔内设置有第二温度传感器（13）和加热管（14），所述炉体（1）外侧壁设置有控制器（16），所述第一温度传感器（12）、第二温度传感器（13）和加热管（14）分别与控制器（16）电连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝锭推进式加热炉导风系统，其特征在于：所述顶盖（6）内表面固定连接有支杆（17），所述挡板（7）固定连接在支杆（17）的底端，所述挡板（7）与两个导流板（5）水平。

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