CN220520370U - 一种物理钢化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于玻璃加工设备技术领域，提供了一种物理钢化炉；包括：加热炉；载物台，可移动设置，用于存载玻璃样品；炉门，与所述加热炉分体设置，且固定连接在所述载物台上，用于将所述载物台推入至所述加热炉中，并盖合在所述加热炉上的缺口上；冷却风机，用于对钢化处理后的玻璃样品进行风冷；及，伸缩机构，所述伸缩机构伸出端连接在所述炉门上，用于驱动所述炉门移动。本实用新型占地面积小、设备体积小、操作简单，且适用于碱性铝硅酸盐玻璃的钢化设备。

Description

一种物理钢化炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种物理钢化炉。

背景技术

玻璃的物理钢化是通过对玻璃进行加热而后再急冷的一种技术处理方式。通过这样的处理方式可以使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃的强度的目的。

碱性铝硅酸盐玻璃的厚度一般在0.33-2.0mm之间，与传统钠钙硅玻璃相比，具有强度高、质量轻的特点，近些年来逐渐被广泛的应用在新能源汽车车窗上面，从而达到使汽车的燃油消耗率达到最优的有益效果。碱性铝硅酸盐玻璃因为厚度较薄，在物理钢化时容易碎裂，且物理钢化工艺对后续化学钢化工艺有着影响，因此，研究碱性铝硅酸盐玻璃的物理钢化性能，对其在新能源汽车应用有着重要的影响。

然而，现有的物理钢化设备主要是应用在传统钠钙硅玻璃上面，其占地面积大、结构复杂，适用于大规模且成熟的钢化工艺，对于研究新型碱性铝硅酸盐玻璃的钢化工艺参数方面是非常不适合的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物理钢化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种物理钢化炉，包括：加热炉；

载物台，载物台可移动地设置以用于存载玻璃样品；

炉门，炉门与加热炉分体地设置，且固定连接在载物台上，用于将载物台推入至加热炉中，并盖合在加热炉的缺口上；

冷却风机，冷却风机用于对钢化处理后的玻璃样品进行风冷；

以及，伸缩机构，伸缩机构伸出端连接在炉门上，用于驱动炉门移动。

作为本实用新型进一步的方案：还包括运行平台，伸缩机构和载物台均设置在运行平台上；

作为本实用新型进一步的方案：其中，伸缩机构固定端固定安装在运行平台上，载物台可移动的设置在运行平台上。

作为本实用新型再进一步的方案：载物台底部设置有多个支撑滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：载物台上固定安装有不少于一个的插架。

作为本实用新型再进一步的方案：冷却风机出风口处安装有风栅。

作为本实用新型再进一步的方案：冷却风机的数量不少于两台设置。

作为本实用新型再进一步的方案：炉门通过拉杆固定连接在载物台上。

作为本实用新型再进一步的方案：炉门与载物台以莫来石保温砖或耐热钢构造。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要钢化处理的玻璃样品架设在载物台上，伸缩机构伸出推动炉门带动载物台向加热炉内部滑动，使得载物台进入至加热炉内部，同时炉门盖合在加热炉上的缺口处从而进行钢化处理。在载物台上的玻璃样品加热完成后，伸缩机构收缩，通过炉门带动载物台从加热炉内部离开，然后经过冷却风机时，冷却风机对玻璃样品进行冷却从而获得钢化的碱性铝硅酸盐玻璃。相比于现有技术中占地大结构复杂的钢化设备，本实用新型占地面积小、设备体积小、操作简单，且适用于碱性铝硅酸盐玻璃的生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例公开的物理钢化炉的结构示意图。

图中：1、加热炉；2、冷却风机；3、载物台；4、玻璃样品；5、插架；6、拉杆；7、炉门；8、液压杆；9、运行平台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

请参阅图1，本实用新型实施例1提供的一种物理钢化炉的结构图，一种物理钢化炉包括：加热炉1、冷却风机2、载物台3、炉门7和伸缩机构。其中，加热炉1用于对载物台3上的玻璃样品4进行钢化处理。载物台3在图1的横向方向上可移动地设置以用于存载并移动玻璃样品4。炉门7与加热炉1为分体式的设置，并且固定连接在载物台3上，用于将载物台3推入至加热炉1中或从加热炉1中拖出，当载物台3被推入到加热炉1中时，炉门7盖合在加热炉1上的缺口上以封闭加热炉1。冷却风机2用于对钢化处理后的玻璃样品4以预设的速度进行风冷从而确保玻璃样品4能够达到所需要的钢化效果。伸缩机构，伸出端连接在炉门7上，用于驱动炉门7盖合在加热炉1上的缺口上或从缺口上移除。其中，加热炉1底部可以设置有导轨以便于加热炉1沿着导轨在横向方向上的移动。

当使用本实用新型的加热炉1时，首先将需要钢化处理的玻璃样品4架设在载物台3上，并通过伸缩机构伸出推动炉门7带动载物台3向加热炉1内部滑动，使得载物台3进入至加热炉1内部，当载物台3进入到加热炉1的内部后，炉门7盖合在加热炉1上的缺口处从而封闭加热炉1，通过加热炉1对玻璃样品4进行加热处理，当载物台3上的玻璃样品4加热完成后，伸缩机构收缩，通过炉门7带动载物台3从加热炉1内部离开，然后经过冷却风机2时，通过冷却风机2对玻璃样品4以预设的冷却速度进行冷却从而获得钢化的玻璃样本。

本实用新型公开的玻璃样本的钢化设备具有占地面积小、设备体积小、操作简单等多个优势，相比于现有技术的占地面积大、结构复杂的钢化设备更适用于碱性铝硅酸盐玻璃的生产需求。

在一些实施例中，还包括运行平台9，伸缩机构和载物台3均设置在运行平台9上，其中伸缩机构固定端固定安装在运行平台9上，载物台3可移动的设置在运行平台9上；运行平台9顶部与加热炉1底部处于统一水平面上。

在一些实施例中，具体的，载物台3可以滑动设置在运行平台9上，也可以滚动设置在运行平台9上。载物台3可以通过滑轨滑动设置在运行平台9上。载物台3也可以通过滚轮滚动设置在运行平台9上。再进一步，载物台3底部设置有多个支撑滚轮。

在一些实施例中，为了便于将玻璃样品4架设在载物台3上，因此载物台3上固定安装有不少于一个的插架5；插架5包括两个相对设置的端架，两个端架固定安装在载物台3上。如此将玻璃样品4的两端分别插入两端的端架上。

在一些实施例中，为了使得冷却风机2能够对玻璃样品4进行均匀物理钢化，因此冷却风机2出风口处安装有风栅，设置风栅用于将冷却风机2排出的冷却空气均匀分散的对玻璃样品4进行物理钢化。冷却风机2的数量不少于两台设置。风栅上阵列布置有微孔，且微孔双面对称布置。冷却风机2可以固定安装在加热炉1或者运行平台9上。

在一些实施例中，炉门7通过拉杆6固定连接在载物台3上。拉杆6的两端分别固定安装在载物台3和炉门7。炉门7与载物台3的材质可以是莫来石保温砖、耐热刚等材料。更具体的，拉杆6可以通过炉门7上的炉门砖与其进行连接。

在一些实施例中，伸缩机构可以为液压缸、气缸或者为电动伸缩缸。

本实用新型的工作原理是：

将玻璃样品4放入载物台3上面；液压杆8推动载物台3及炉门7进入加热炉1；加热炉1按照设定的程序进行加热及保温；保温时间完成后，玻璃样品4在伸缩机构的带动下离开加热炉1，到达风冷位置；冷却风机2开启，并通过风栅进行物理钢化；物理钢化完成后，移走玻璃样品4，伸缩机构推动载物台3及炉门7回到加热炉里。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (9)

1.一种物理钢化炉，其特征在于，包括：加热炉(1)；

载物台(3)，所述载物台(3)可移动地设置以用于存载玻璃样品(4)；

炉门(7)，所述炉门(7)与所述加热炉(1)分体地设置，且固定连接在所述载物台(3)上，用于将所述载物台(3)推入至所述加热炉(1)中，并盖合在所述加热炉(1)的缺口上；

冷却风机(2)，所述冷却风机(2)用于对钢化处理后的玻璃样品(4)进行风冷；

以及，伸缩机构，所述伸缩机构伸出端连接在所述炉门(7)上，用于驱动所述炉门(7)移动。

2.根据权利要求1所述的物理钢化炉，其特征在于，还包括运行平台(9)，所述伸缩机构和所述载物台(3)均设置在运行平台(9)上。

3.根据权利要求2所述的物理钢化炉，其特征在于，所述伸缩机构固定端固定安装在所述运行平台(9)上，所述载物台(3)可移动的设置在所述运行平台(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种物理钢化炉，其特征在于，所述载物台(3)底部设置有多个支撑滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种物理钢化炉，其特征在于，所述载物台(3)上固定安装有至少一个插架(5)。

6.根据权利要求1所述的一种物理钢化炉，其特征在于，所述冷却风机(2)出风口处安装有风栅。

7.根据权利要求1所述的一种物理钢化炉，其特征在于，所述冷却风机(2)的数量至少为两台。

8.根据权利要求1所述的一种物理钢化炉，其特征在于，所述炉门(7)通过拉杆(6)固定连接在载物台(3)上。

9.根据权利要求1所述的一种物理钢化炉，其特征在于，所述炉门(7)与载物台(3)以莫来石保温砖或耐热钢构造。