CN215713193U - 可自动回位的高温承载结构及热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可自动回位的高温承载结构及热处理设备，涉及热处理设备技术领域。可自动回位的高温承载结构包括支撑底座、辅助支撑件和滚动支撑件；辅助支撑件设置在支撑底座上，辅助支撑件远离支撑底座的一侧设置有向支撑底座凹陷的弧形支撑面，滚动支撑件设置在弧形支撑面上。热处理设备包括热处理炉和可自动回位的高温承载结构；可自动回位的高温承载结构设置在热处理炉内部。达到了减小高温承载结构对生产效率的不良影响的技术效果。

Description

可自动回位的高温承载结构及热处理设备

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体而言，涉及可自动回位的高温承载结构及热处理设备。

背景技术

高温承载通常采用重质耐火砖作为主体承载材料，当工件在加热炉或其它炉型炉内加热途中，工件不可避免地会伸长。在国内各大型锅炉厂的热处理设备中，大型热翅片的组合工件在加热时采取的支撑方式是将工件直接落在重质支撑砖上面。

然而，现技术技术中的技术方案，其承载机构在加热过程中会存在较大的变形，严重时存在倒塌情形。影响设备本体及后续工件的连续生产过程。极大的影响生产效率。

因此，提供一种减小对生产效率产生不良影响的可自动回位的高温承载结构及热处理设备成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动回位的高温承载结构及热处理设备，以缓解现有技术中高温承载结构导致热处理生产效率低的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种可自动回位的高温承载结构，包括支撑底座、辅助支撑件和滚动支撑件；

所述辅助支撑件设置在所述支撑底座上，

所述辅助支撑件远离所述支撑底座的一侧设置有向所述支撑底座凹陷的弧形支撑面，所述滚动支撑件设置在所述弧形支撑面上。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述辅助支撑件上位于所述弧形支撑面的两侧设置有用于限制所述滚动支撑件移动范围的限位块。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述弧形支撑面采用圆弧支撑面。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述辅助支撑件的横截面呈“H”字型。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述滚动支撑件采用支撑棍棒。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述可自动回位的高温承载结构还包括调整连接件；

所述辅助支撑件通过所述调整连接件设置在所述支撑底座上。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述调整连接件采用调整垫板；

所述调整垫板完全覆盖所述支撑底座的顶部。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述支撑底座呈“丄”字型，所述调整垫板设置在所述支撑底座的顶部。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述支撑底座采用重质支撑砖材质。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种热处理设备，包括热处理炉和所述可自动回位的高温承载结构；

所述可自动回位的高温承载结构设置在所述热处理炉的内部。

有益效果：

本实用新型实施例提供了一种可自动回位的高温承载结构，包括支撑底座、辅助支撑件和滚动支撑件；辅助支撑件设置在支撑底座上，辅助支撑件远离支撑底座的一侧设置有向支撑底座凹陷的弧形支撑面，滚动支撑件设置在弧形支撑面上。

在具体使用时，工作人员将需要热处理的大型热翅片的组合工件放置在多个可自动回位的高温承载结构上，滚动支撑件能够与待热处理的大型热翅片的组合工件的表面抵接，在热处理过程中，待热处理的大型热翅片的组合工件会发生较大的形变，从而与热处理的大型热翅片的组合工件抵接的滚动支撑件能够随待热处理的大型热翅片的组合工件移动，使得滚动支撑件能够在辅助支撑件上的弧形支撑面上滑动，从而避免待热处理的大型热翅片的组合工件移带动支撑底座的顶部移动，从而避免破坏支撑底座的顶部，并且当待热处理的大型热翅片的组合工件完成热处理取出后，滚动支撑件能够自动滑落到辅助支撑件上的弧形支撑面的中间，无需共工作人员手动调整，通过这样的设置，可以提高支撑底座的使用寿命，并且无需工作人员手动调整滚动支撑件，因此提高了工作效率。

本实用新型实施例提供了一种热处理设备，包括热处理炉和可自动回位的高温承载结构；可自动回位的高温承载结构设置在热处理炉内部。热处理设备与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的可自动回位的高温承载结构的示意图。

图标：

100-支撑底座；

200-辅助支撑件；210-弧形支撑面；220-限位块；

300-滚动支撑件；

400-调整连接件；

500-工件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1所示，本实用新型实施例提供了一种可自动回位的高温承载结构，包括支撑底座100、辅助支撑件200和滚动支撑件300；辅助支撑件200设置在支撑底座100上，辅助支撑件200远离支撑底座100的一侧设置有向支撑底座100凹陷的弧形支撑面210，滚动支撑件300设置在弧形支撑面210上。

在具体使用时，工作人员将需要热处理的大型热翅片的组合工件500放置在多个可自动回位的高温承载结构上，滚动支撑件300能够与待热处理的大型热翅片的组合工件500的表面抵接，在热处理过程中，待热处理的大型热翅片的组合工件500会发生较大的形变，从而与热处理的大型热翅片的组合工件500抵接的滚动支撑件300能够随待热处理的大型热翅片的组合工件500移动，使得滚动支撑件300能够在辅助支撑件200上的弧形支撑面210上滑动，从而避免待热处理的大型热翅片的组合工件500移带动支撑底座100的顶部移动，从而避免破坏支撑底座100的顶部，并且当待热处理的大型热翅片的组合工件500完成热处理取出后，滚动支撑件300能够自动滑落到辅助支撑件200上的弧形支撑面210的中间，无需共工作人员手动调整，通过这样的设置，可以提高支撑底座100的使用寿命，并且无需工作人员手动调整滚动支撑件300，因此提高了工作效率。

在现有技术中，待热处理的大型热翅片的组合工件500的重量通常在几吨几十吨，而现有技术中的处理方式是直接将待热处理的大型热翅片的组合工件500放置在支撑底座100上，在热处理过程中大型热翅片的组合工件500受热变形，在大型热翅片的组合工件500受热变形是，会对用于支撑大型热翅片的组合工件500的支撑底座100的顶部进行拖拉，而且大型热翅片的组合工件500重量较大，非常容易造成支撑底座100的顶部发生破损。而本实施例提供的可自动回位的高温承载结构，通过辅助支撑件200和滚动支撑件300的设置，能够使得滚动支撑件300的滚动面与大型热翅片的组合工件500的表面接触并形成支撑，当大型热翅片的组合工件500受热变形时，孤单支撑件能够随大型热翅片的组合工件500移动，而且滚动支撑件300的受力能够通过辅助支撑架传递到支撑底座100上，从而避免支撑底座100收到过大的局部压力，从而能够避免支撑底座100发生破损，进而提高支撑底座100的使用寿命，因此降低了工作人员对支撑底座100的维护频率，提高了热处理的生产效率。

其中，将辅助支撑件200上远离支撑底座100的一侧设置成弧形支撑面210，从而当工作人员将大型热翅片的组合工件500从炉内取出后，滚动支撑件300能够在弧形支撑面210上滑动，从而移动至辅助支撑件200的中间区域，避免工作人员进入炉内调整滚动支撑件300的位置，从而提高工作效率。

需要说明的是，弧形支撑面210可以设置成V型，V型支撑面的底部圆滑过渡。另外，本领域技术人员可以根据实际需求自行设置弧形支撑面210的具体形状，在此不再进行赘述。

还需要说明的是，辅助支撑件200可以通过卡接的方式设置在支撑底座100上。

参见图1所示，本实施例的可选方案中，辅助支撑件200上位于弧形支撑面210的两侧设置有用于限制滚动支撑件300移动范围的限位块220。

具体的，在辅助支撑件200上位于弧形支撑面210的两侧设置限位块220，通过限位块220的设置，能够避免滚动支撑件300从弧形支撑面210上滑落。

其中，本领域技术人员根据实际加工产品选用不同尺寸的辅助支撑件200，即，加工产品的最大受热形变也不好超过滚动支撑件300在弧形支撑面210上的行程。

参见图1所示，本实施例的可选方案中，弧形支撑面210采用圆弧支撑面。

具体的，弧形支撑面210可以采用圆弧支撑面。

参见图1所示，本实施例的可选方案中，辅助支撑件200的横截面呈“H”字型。

具体的，将辅助支撑件200的横截面设置成H字型，以便辅助支撑件200牢固的设置在支撑底座100上。

参见图1所示，本实施例的可选方案中，滚动支撑件300采用支撑棍棒。

具体的，滚动支撑件300可以采用支撑棍棒。

需要指出的是，滚动支撑件300可以采用耐热钢管。

还需要指出的是，本领域技术人员可以根据实际需求自行选择滚动支撑件300的材质，在此不再进行赘述。

参见图1所示，本实施例的可选方案中，可自动回位的高温承载结构还包括调整连接件400；辅助支撑件200通过调整连接件400设置在支撑底座100上。

具体的，在辅助支撑件200与支撑底座100之间设置有调整连接件400，通过调整连接件400对支撑底座100的顶部进行保护。

参见图1所示，本实施例的可选方案中，调整连接件400采用调整垫板；调整垫板完全覆盖支撑底座100的顶部。

具体的，调整连接件400可以采用调整垫板。

参见图1所示，本实施例的可选方案中，支撑底座100呈“丄”字型，调整垫板设置在支撑底座100的顶部。

具体的，将支撑底座100设置成“丄”字型，提高支撑底座100的稳定性。

参见图1所示，本实施例的可选方案中，支撑底座100采用重质支撑砖材质。

具体的，可以采用重质支撑砖材质支座支撑底座100，提高支撑底座100的使用寿命。

本实施例提供的可自动回位的高温承载结构能够有效的解决现有技术中红侧进式退火炉内高温承载机构的强度问题，减少设备停炉降温检修的间隔时间，降低设备的热损耗，最大程度地使设备满负荷使用，节约了生产成本。

本实用新型实施例提供了一种热处理设备，包括热处理炉和可自动回位的高温承载结构；可自动回位的高温承载结构设置在热处理炉内部。

具体的，可自动回位的高温承载结构设置在热处理炉的内部。热处理设备与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种可自动回位的高温承载结构，其特征在于，包括：支撑底座(100)、辅助支撑件(200)和滚动支撑件(300)；

所述辅助支撑件(200)设置在所述支撑底座(100)上；

所述辅助支撑件(200)远离所述支撑底座(100)的一侧设置有向所述支撑底座(100)凹陷的弧形支撑面(210)，所述滚动支撑件(300)设置在所述弧形支撑面(210)上。

2.根据权利要求1所述的可自动回位的高温承载结构，其特征在于，所述辅助支撑件(200)上位于所述弧形支撑面(210)的两侧设置有用于限制所述滚动支撑件(300)移动范围的限位块(220)。

3.根据权利要求2所述的可自动回位的高温承载结构，其特征在于，所述弧形支撑面(210)采用圆弧支撑面。

4.根据权利要求3所述的可自动回位的高温承载结构，其特征在于，所述辅助支撑件(200)的横截面呈“H”字型。

5.根据权利要求1所述的可自动回位的高温承载结构，其特征在于，所述滚动支撑件(300)采用支撑棍棒。

6.根据权利要求1-5任一项所述的可自动回位的高温承载结构，其特征在于，还包括调整连接件(400)；

所述辅助支撑件(200)通过所述调整连接件(400)设置在所述支撑底座(100)上。

7.根据权利要求6所述的可自动回位的高温承载结构，其特征在于，所述调整连接件(400)采用调整垫板；

所述调整垫板完全覆盖所述支撑底座(100)的顶部。

8.根据权利要求7所述的可自动回位的高温承载结构，其特征在于，所述支撑底座(100)呈“丄”字型，所述调整垫板设置在所述支撑底座(100)的顶部。

9.根据权利要求7所述的可自动回位的高温承载结构，其特征在于，所述支撑底座(100)采用重质支撑砖材质。

10.一种热处理设备，其特征在于，包括热处理炉和权利要求1-9任一项所述的可自动回位的高温承载结构；

所述可自动回位的高温承载结构设置在所述热处理炉的内部。

Images