CN112869098A - 一种盐焗口味松脆巴旦木及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域，尤其是一种盐焗口味松脆巴旦木及其制备方法，由以下重量份配比的原料制成：巴旦木250‑350份、咸味酱15‑25份、海盐10‑20份、白砂糖20‑30份、食用香料8‑12份和植物提取物20‑30份；本发明先对巴旦木进行破壳处理后再进行杀青和入味，温差使料水被果实充分吸收，使得入味更加的均匀；再通过二个阶段的烘干，将入味时位于表层的味水渗透进入巴旦木的果仁，但又不会让味水味道局部过重，在保留巴旦木本身的果香味的同时，优化了入味效果，且高温烘制使得巴旦木更加的松脆；植物提取物菊花提取物、金银花提取物、薄荷提取物、玄参提取物作为原料，丰富了巴旦木的营养，同时使巴旦木大量食用也不会产生油腻的口感，且健康不上火。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其是一种盐焗口味松脆巴旦木及其制备方法。
背景技术
巴旦木，又名扁桃仁，是出产自世界各地、广受欢迎的一种坚果。巴旦木营养价值很高，它的营养比同重量的牛肉高六倍。巴旦木是一种营养密集型健康零食，含有蛋白质、膳食纤维、维生素E，比其他树上结下来的坚果营养会多，且不含胆固醇，在中国被广大消费者接受和喜爱。但是市场上现有的巴旦木口感不够松脆、且容易上火，因此需要一种口感松脆、健康不上火的巴旦木。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种口感松脆、健康不上火的盐焗口味松脆巴旦木及其制备方法。
本发明的技术方案为：一种盐焗口味松脆巴旦木，由以下重量份配比的原料制成：巴旦木250-350份、咸味酱15-25份、海盐10-20份、白砂糖20-30份、食用香料8-12份和植物提取物20-30份。
一种盐焗口味松脆巴旦木的制备方法具体包括以下步骤：
S1：原料准备
挑选新鲜的巴旦木，并采用超声波清洗2-4次后沥干水分，沥干水分后使用机器对巴旦木进行轻微的破壳处理，果壳上有裂痕即可，对破壳后的巴旦木进行过筛处理，筛出果壳碎；
S2：料液准备
将咸味酱、海盐、白砂糖、食用香料和植物提取物投入料池中，并加入清水进行搅拌，搅拌后煮15-30分钟，制得料液。
S3：入味
将破壳后的巴旦木置于杀青机内进行杀青，杀青温度150-190℃，杀青时间8-45分钟；将杀青后的巴旦木投入盛装有料液的真空负压入味装置中，进行真空负压入味，负压压力大小为-500--300Mpa，入味时间为15-30min，制得入味的巴旦木；
S4：烘干
将步骤S3制得的入味的巴旦木先在80-90℃下进行烘烤5-7h，然后送入120-140℃下继续烘烤1-2h；
S5：冷却、包装：
将步骤S4烘烤后的巴旦木经风冷至常温后，再次进行过筛后真空包装而制成成品。
优选地，所述植物提取物为菊花提取物、金银花提取物、薄荷提取物、玄参提取物的混合物。
优选地：，所述菊花提取物、金银花提取物、薄荷提取物、玄参提取物的重量比为1-9：3-12：2-9：3-12。
优选地，所述菊花提取物、金银花提取物、薄荷提取物、玄参提取物均按以下工艺分别进行制备：将植物原料洗净、干燥后采用微纳米超细微粉碎机超细粉碎为900-1000目的微粉，得到提取物微粉，微波加热提取的功率为800-1200W；将提取物微粉与纯水按固液比1：10-20g/mL混合，在搅拌条件下微波加热提取20-35min，提取后进行过滤，过滤后将所得滤液浓缩、干燥。
与现有技术相比，本发明具备的有益效果：
1、对巴旦木进行破壳处理后再进行杀青和入味，温差使料水被果实充分吸收，使得入味更加的均匀；再通过二个阶段的烘干，将入味时位于表层的味水渗透进入巴旦木的果仁，但又不会让味水味道局部过重，在保留巴旦木本身的果香味的同时，优化了入味效果，且高温烘制使得巴旦木更加的松脆；
2、采用负压入味，入味均匀，效果好，工作效率高；
3、植物提取菊花提取物、金银花提取物、薄荷提取物、玄参提取物作为原料，丰富了巴旦木的营养，同时使巴旦木大量食用也不会产生油腻的口感，且健康不上火。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明：
实施例1
一种盐焗口味松脆巴旦木，由以下重量份配比的原料制成：巴旦木250份、咸味酱15份、海盐10份、白砂糖20份、食用香料8份和植物提取物20份。
一种盐焗口味松脆巴旦木的制备方法具体包括以下步骤：
S1：原料准备
挑选新鲜的巴旦木，并采用超声波清洗2次后沥干水分，沥干水分后使用机器或人工对巴旦木进行轻微的破壳处理，果壳上有裂痕即可，对破壳后的巴旦木进行过筛处理，筛出果壳碎；
S2：料液准备
将咸味酱、海盐、白砂糖、食用香料和植物提取物投入料池中，并加入清水进行搅拌，搅拌后煮15分钟，制得料液；
S3：入味
将破壳后的巴旦木置于杀青机内进行杀青，杀青温度150℃，杀青时间8分钟；将杀青后的巴旦木投入盛装有料液的真空负压入味装置中，进行真空负压入味，负压压力大小为-500Mpa，入味时间为15min，制得入味的巴旦木；
S4：烘干
将步骤S3制得的入味的巴旦木先在80℃下进行烘烤5h，然后送入120℃下继续烘烤1h；
S5：冷却、包装：
将步骤S4烘烤后的巴旦木经风冷至常温后，再次进行过筛后真空包装而制成成品。
优选地，所述植物提取物为菊花提取物、金银花提取物、薄荷提取物、玄参提取物的混合物；
优选地：，所述菊花提取物、金银花提取物、薄荷提取物、玄参提取物的重量比为1：3：2：3。
优选地，所述菊花提取物、金银花提取物、薄荷提取物、玄参提取物均按以下工艺分别进行制备：将植物原料洗净、干燥后采用微纳米超细微粉碎机超细粉碎为900目的微粉，得到提取物微粉，微波加热提取的功率为800-W；将提取物微粉与纯水按固液比1：10g/mL混合，在搅拌条件下微波加热提取20min，提取后进行过滤，过滤后将所得滤液浓缩、干燥。
实施例2
一种盐焗口味松脆巴旦木，由以下重量份配比的原料制成：巴旦木300份、咸味酱20份、海盐15份、白砂糖25份、食用香料10份和植物提取物25份。
一种盐焗口味松脆巴旦木的制备方法具体包括以下步骤：
S1：原料准备
挑选新鲜的巴旦木，并采用超声波清洗3次后沥干水分，沥干水分后使用机器对巴旦木进行轻微的破壳处理，果壳上有裂痕即可，对破壳后的巴旦木进行过筛处理，筛出果壳碎；
S2：料液准备
将咸味酱、海盐、白砂糖、食用香料和植物提取物投入料池中，并加入清水进行搅拌，搅拌后煮20分钟，制得料液；
S3：入味
将破壳后的巴旦木置于杀青机内进行杀青，杀青温度170℃，杀青时间35分钟；将杀青后的巴旦木投入盛装有料液的真空负压入味装置中，进行真空负压入味，负压压力大小为-400Mpa，入味时间为20min，制得入味的巴旦木；
S4：烘干
将步骤S3制得的入味的巴旦木先在85℃下进行烘烤6h，然后送入130℃下继续烘烤1.5h；
S5：冷却、包装：
将步骤S4烘烤后的巴旦木经风冷至常温后，再次进行过筛后真空包装而制成成品。
优选地，所述植物提取物为菊花提取物、金银花提取物、薄荷提取物、玄参提取物的混合物；
优选地：，所述菊花提取物、金银花提取物、薄荷提取物、玄参提取物的重量比为5：7：6：8。
优选地，所述菊花提取物、金银花提取物、薄荷提取物、玄参提取物均按以下工艺分别进行制备：将植物原料洗净、干燥后采用微纳米超细微粉碎机超细粉碎为950目的微粉，得到提取物微粉，微波加热提取的功率为1000W；将提取物微粉与纯水按固液比1：15g/mL混合，在搅拌条件下微波加热提取30min，提取后进行过滤，过滤后将所得滤液浓缩、干燥。
实施例3
一种盐焗口味松脆巴旦木，由以下重量份配比的原料制成：巴旦木350份、咸味酱25份、海盐20份、白砂糖30份、食用香料12份和植物提取物30份。
一种盐焗口味松脆巴旦木的制备方法具体包括以下步骤：
S1：原料准备
挑选新鲜的巴旦木，并采用超声波清洗4次后沥干水分，沥干水分后使用机器对巴旦木进行轻微的破壳处理，果壳上有裂痕即可，对破壳后的巴旦木进行过筛处理，筛出果壳碎；
S2：料液准备
将咸味酱、海盐、白砂糖、食用香料和植物提取物投入料池中，并加入清水进行搅拌，搅拌后煮30分钟，制得料液；
S3：入味
将破壳后的巴旦木置于杀青机内进行杀青，杀青温度190℃，杀青时间45分钟；将杀青后的巴旦木投入盛装有料液的真空负压入味装置中，进行真空负压入味，负压压力大小为-300Mpa，入味时间为30min，制得入味的巴旦木；
S4：烘干
将步骤S3制得的入味的巴旦木先在90℃下进行烘烤7h，然后送入140℃下继续烘烤2h；
S5：冷却、包装：
将步骤S4烘烤后的巴旦木经风冷至常温后，再次进行过筛后真空包装而制成成品。
优选地，所述植物提取物为菊花提取物、金银花提取物、薄荷提取物、玄参提取物的混合物；
优选地：，所述菊花提取物、金银花提取物、薄荷提取物、玄参提取物的重量比为9：12：9：12。
优选地，所述菊花提取物、金银花提取物、薄荷提取物、玄参提取物均按以下工艺分别进行制备：将植物原料洗净、干燥后采用微纳米超细微粉碎机超细粉碎为1000目的微粉，得到提取物微粉，微波加热提取的功率为1200W；将提取物微粉与纯水按固液比1：20g/mL混合，在搅拌条件下微波加热提取35min，提取后进行过滤，过滤后将所得滤液浓缩、干燥。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.一种盐焗口味松脆巴旦木，其特征在于：由以下重量份配比的原料制成：巴旦木250-350份、咸味酱15-25份、海盐10-20份、白砂糖20-30份、食用香料8-12份和植物提取物20-30份。
2.根据权利要求1所述的一种盐焗口味松脆巴旦木的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1：原料准备
挑选新鲜的巴旦木，并采用超声波清洗2-4次后沥干水分，沥干水分后使用机器对巴旦木进行轻微的破壳处理，果壳上有裂痕即可，对破壳后的巴旦木进行过筛处理，筛出果壳碎；
S2：料液准备
将咸味酱、海盐、白砂糖、食用香料和植物提取物投入料池中，并加入清水进行搅拌，搅拌后煮1-3小时，制得料液；
S3：入味
将破壳后的巴旦木置于杀青机内进行杀青，杀青温度150-190℃，杀青时间8-45分钟；将杀青后的巴旦木投入盛装有料液的真空负压入味装置中，进行真空负压入味，负压压力大小为-500--300Mpa，入味时间为15-30min，制得入味的巴旦木；
S4：烘干
将步骤S3制得的入味的巴旦木先在80-90℃下进行烘烤5-7h，然后送入120-140℃下继续烘烤1-2h；
S5：冷却、包装：
将步骤S4烘烤后的巴旦木经风冷至常温后，再次进行过筛后真空包装而制成成品。
3.根据权利要求2所述的一种盐焗口味松脆巴旦木的制备方法，其特征在于：所述植物提取物为菊花提取物、金银花提取物、薄荷提取物、玄参提取物的混合物。
4.根据权利要求3所述的一种盐焗口味松脆巴旦木的制备方法，其特征在于：所述菊花提取物、金银花提取物、薄荷提取物、玄参提取物的重量比为1-9：3-12：2-9：3-12。
5.根据权利要求4所述的一种盐焗口味松脆巴旦木的制备方法，其特征在于：所述菊花提取物、金银花提取物、薄荷提取物、玄参提取物均按以下工艺分别进行制备：将植物原料洗净、干燥后采用微纳米超细微粉碎机超细粉碎为900-1000目的微粉，得到提取物微粉，微波加热提取的功率为800-1200W；将提取物微粉与纯水按固液比1：10-20g/mL混合，在搅拌条件下微波加热提取20-35min，提取后进行过滤，过滤后将所得滤液浓缩、干燥。
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|---|---|---|---|
| CN202110222289.1A Pending CN112869098A (zh) | 2021-02-28 | 2021-02-28 | 一种盐焗口味松脆巴旦木及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112869098A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106722655A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 杭州郝姆斯食品有限公司 | 一种巴旦木及其加工方法 |
| CN108112860A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-05 | 三只松鼠股份有限公司 | 一种海盐坚果及其加工方法 |
| CN108576570A (zh) * | 2018-05-12 | 2018-09-28 | 湖南旭鸿达土特产有限公司 | 一种巴旦木加工工艺 |
-
2021
- 2021-02-28 CN CN202110222289.1A patent/CN112869098A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106722655A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 杭州郝姆斯食品有限公司 | 一种巴旦木及其加工方法 |
| CN108112860A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-05 | 三只松鼠股份有限公司 | 一种海盐坚果及其加工方法 |
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