CN112853628B - 一种绷缝机用的下供机构及绷缝机 - Google Patents

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CN112853628B CN201911192226.5A CN201911192226A CN112853628B CN 112853628 B CN112853628 B CN 112853628B CN 201911192226 A CN201911192226 A CN 201911192226A CN 112853628 B CN112853628 B CN 112853628B
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Abstract

本发明提供一种绷缝机用的下供机构,包括主轴、送布牙架、安装在送布牙架上的送布牙、差动牙架、安装在差动牙架上的差动牙、抬牙机构、下供驱动源和下供传动组件,所述主轴通过抬牙机构与送布牙架和差动牙架相连,所述下供驱动源通过下供传动组件与抬牙机构中的一抬牙传动部件相连;当所述下供驱动源动作时,通过所述下供传动组件作用于所述抬牙传动部件,驱动所述送布牙和差动牙下降、且至少使所述差动牙下降至针板的上表面以下。本申请在取放布料时,控制驱动源的动作,使抬牙传动部件动作,最终使送布牙和差动牙自动下降,特别是能够使差动牙整体下降至针板的上表面以下,由此使绷缝机具有下供功能,加大针板与压脚间的放料空间,便于取放布料。

Description

一种绷缝机用的下供机构及绷缝机
技术领域
本发明涉及一种绷缝机用的下供机构。
本发明还涉及一种包含有上述下供机构的绷缝机。
背景技术
目前,绷缝机中都配置有主轴、沿主轴轴向左右并排设置的送布牙架和差动牙架、安装在送布牙架上的送布牙、安装在差动牙架上的差动牙、送布机构、以及抬牙机构,比如申请号为201510219424.1的中国发明专利所公开的一种绷缝机。其中,主轴通过送布机构与送布牙架和差动牙架相连,驱动送布牙架和差动牙架在水平方向上的前后往复运动,该方向上的运动控制绷缝机的针距大小。主轴通过抬牙机构与送布牙架和差动牙架相连,驱动送布牙架和差动牙架在竖直方向上的上下往复运动,该方向上的运动控制绷缝机中送布牙和差动牙的高低,即控制抬牙高度,抬牙高度也是指送布牙和差动牙在上下方向上运动到最高点时、距针板上表面的距离。因此,送布牙架和差动牙架做前后往复运动和上下往复运动的合成运动,带动送布牙和差动牙做前后往复运动和上下往复运动的合成运动,由此实现送布。
但是,现有的绷缝机存在下述缺陷:缝纫开始前绷缝机抬起压脚放入布料时,此时机针位于其行程范围内的最高点,机针和送布牙、差动牙之间为联动关系,都是由主轴驱动的,此时送布牙和差动牙也都位于各自行程范围内的最高点,即送布牙和差动牙都从针板的齿槽中向上冒出、都位于针板上方,不利于将布料放在压脚下方,特别是厚料,影响厚料的缝纫。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种绷缝机用的下供机构,在放入缝料时使送布牙和差动牙下降。
为实现上述目的,本发明提供一种绷缝机用的下供机构,包括主轴、送布牙架、安装在送布牙架上的送布牙、差动牙架、安装在差动牙架上的差动牙、抬牙机构、下供驱动源和下供传动组件,所述主轴通过抬牙机构与送布牙架和差动牙架相连,所述下供驱动源通过下供传动组件与抬牙机构中的一抬牙传动部件相连;当所述下供驱动源动作时,通过所述下供传动组件作用于所述抬牙传动部件,驱动所述送布牙和差动牙下降、且至少使所述差动牙下降至针板的上表面以下。
进一步地,所述下供驱动源为气缸或电磁铁,所述下供驱动源动作时的运动行程为一固定值。
进一步地,所述抬牙机构包括固定在主轴上的抬牙偏心轮、抬牙连杆、第一摆动连杆、中间连杆、具有固定摆动支点的第一摆动曲柄、第二摆动连杆、平行于主轴的抬牙轴、固定在抬牙轴上的抬牙曲柄、第一抬牙滑块、以及第二抬牙滑块,所述抬牙连杆的一端可转动地套装在抬牙偏心轮的外周,所述抬牙连杆的另一端与中间连杆的一端、以及第一摆动连杆的一端同轴铰接,所述第一摆动曲柄的两端分别与中间连杆的另一端和第二摆动连杆的一端铰接,所述第二摆动连杆的另一端与抬牙曲柄铰接,所述主轴上设有第一偏心轴段,所述抬牙轴上设有第二偏心轴段,所述第一抬牙滑块可转动地安装在第一偏心轴段上,所述第二抬牙滑块可转动地安装在第二偏心轴段上,所述送布牙架和差动牙架上都开设有与第一抬牙滑块滑动配合的第一滑槽、以及与第二抬牙滑块滑动配合的第二滑槽;所述第一摆动连杆为所述抬牙传动部件、第一摆动连杆的另一端与所述传动组件相连。
进一步地,所述下供传动组件包括可转动地安装在绷缝机机壳中的下供驱动轴、连接在下供驱动源和下供驱动轴一端之间的转动驱动单元、以及固定在下供驱动轴另一端的第二摆动曲柄,所述第二摆动曲柄与所述抬牙传动部件铰接。
进一步地,所述下供驱动源具有沿垂直主轴方向往复移动的伸缩驱动部,所述转动驱动单元包括由伸缩驱动部驱动移动的连接柱、以及固定在下供驱动轴一端的连接扳手,所述连接柱与连接扳手铰接。
进一步地,所述伸缩驱动部与连接柱螺纹连接。
进一步地,所述转动驱动单元还包括平行于主轴的连接销和与连接销螺纹连接的锁紧螺母,所述连接柱远离伸缩驱动部的一端开设有沿连接柱长度方向延伸的连接长槽,所述连接扳手具有位于连接长槽中的扳手连接部,所述扳手连接部中开设有连接滑槽,所述连接柱与扳手连接部通过所述连接销铰接,所述连接销穿设在扳手连接部的连接滑槽中,所述锁紧螺母与连接柱的外表面抵接。
进一步地,所述下供驱动轴的一端设有轴凸缘部,所述轴凸缘部的端面上开设有限位安装槽,所述连接扳手具有适配于限位安装槽的扳手安装部,所述扳手安装部位于限位安装槽中、并与轴凸缘部通过螺钉固定连接。
本发明还提供一种绷缝机,所述绷缝机中安装有如上所述的下供机构。
如上所述,本发明涉及的绷缝机用的下供机构及绷缝机,具有以下有益效果:
本申请在取放布料时,控制驱动源的动作,使抬牙传动部件动作,最终使送布牙和差动牙自动下降,特别是能够使差动牙整体下降至针板的上表面以下,加大针板与压脚间的放料空间,由此使绷缝机具有下供功能,进而便于取放布料的操作。
附图说明
图1至图3为本申请中绷缝机用的下供机构在不同视角下的结构示意图。
图4为本申请中抬牙连杆、第一摆动连杆、中间连杆、第一摆动曲柄、第二摆动曲柄和下供驱动轴之间的连接示意图。
图5为本申请中下供驱动源、下供传动组件和下供驱动轴之间的连接示意图。
元件标号说明
1 主轴
101 第一偏心轴段
2 送布牙架
3 送布牙
4 差动牙架
5 差动牙
6 下供驱动源
61 伸缩驱动部
7 抬牙偏心轮
8 抬牙连杆
9 第一摆动连杆
10 中间连杆
11 第一摆动曲柄
12 第二摆动连杆
13 抬牙轴
131 第二偏心轴段
14 抬牙曲柄
15 第一抬牙滑块
16 第二抬牙滑块
17 第一滑槽
18 第二滑槽
19 下供驱动轴
191 轴凸缘部
192 限位安装槽
193 轴本体部
20 第二摆动曲柄
21 连接柱
211 连接长槽
22 气缸安装板
23 连接扳手
231 扳手连接部
232 连接滑槽
233 扳手安装部
24 连接销
25 锁紧螺母
26 支撑轴
261 限位凸缘部
27 第一铜套
28 第一限位挡圈
29 第二铜套
30 第二限位挡圈
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知,本说明书附图所绘的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示,本申请提供一种绷缝机,该绷缝机具有由主电机驱动转轴的主轴1,主轴1可转动地安装在绷缝机机壳中。为便于叙述,下述实施例中,各方向的定义如下:将主轴1的轴向定义为左右方向,且主轴1朝向绷缝机机头(即机针侧)的方向为左方向,主轴1朝向绷缝机机尾的方向为右方向;将绷缝机缝纫时布料的移动方向定义为前方向;则与左右方向和前后方向都正交的方向为上下方向。
进一步地,本申请涉及的绷缝机中安装有下供机构,绷缝机在缝纫结束后取走布料时、以及绷缝机在起缝前放入布料时,通过下供机构可实现绷缝机中的送布牙3和差动牙5自动下降,特别是实现差动牙5整体下降至针板的上表面以下。具体说,如图1至图3所示,本申请涉及的绷缝机用的下供机构包括左右延伸的主轴1、送布牙架2、固定安装在送布牙架2上的送布牙3、差动牙架4、固定安装在差动牙架4上的差动牙5、抬牙机构、下供驱动源6和下供传动组件,主轴1通过抬牙机构与送布牙架2和差动牙架4相连,驱动送布牙架2和差动牙架4上下往复运动,送布牙架2带动送布牙3上下往复运动、使送布牙3执行抬牙动作,差动牙架4带动差动牙5上下往复运动、使差动牙5执行抬牙动作。送布牙架2和差动牙架4沿主轴1的轴向并排设置,送布牙架2位于差动牙架4的右侧。在前后方向上,送布牙3、绷缝机中针板上容机针上下穿设的落针孔、以及差动牙5从前至后依次排布,故差动牙5相对于送布牙3而言更加靠近于操作人员,差动牙5位于针板上落针孔的后方侧,送布牙3位于针板上落针孔的前方侧。特别地,下供驱动源6通过下供传动组件与抬牙机构中的一抬牙传动部件相连。
绷缝机在正常缝纫时,下供驱动源6不动作,送布牙3和差动牙5正常送布。绷缝机在缝纫结束后取走布料时、以及绷缝机在起缝前放入布料时,绷缝机中的压脚向上抬起,下供驱动源6动作,通过下供传动组件作用于抬牙传动部件,改变抬牙传动部件的倾斜度,即抬牙传动部件转过一个角度,从而驱动送布牙架2和差动牙架4运动,使驱动送布牙3和差动牙5下降,至少使差动牙5全部下降至针板上表面的下方,加大针板与压脚间的放料空间,由此使绷缝机执行下供动作,从而便于操作工人将布料从压脚的下方取走、以及便于操作工人将布料放入压脚的下方;取放布料结束后,下供驱动源6复位,在下供驱动源6和下供传动组件的作用下,抬牙机构中的抬牙传动部件也复位,也即使绷缝机的整套抬牙机构复位,绷缝机以执行下供动作前的抬牙高度运转。因此,本申请中的绷缝机具有下供功能,下供功能实现了绷缝机在压脚抬起取放布料时至少使位于落针孔后方侧、更加靠近于操作工人的差动牙5自动下降至针板的上表面以下,即使差动牙5不从针板的齿槽中向上冒出,便于取放布料。本实施例中,绷缝机在执行下供动作时,下供驱动源6通过传动机构使送布牙架2和差动牙架4向后下方倾斜,由此使差动牙5全部下降到针板的上表面以下,同时也使送布牙3下降。
较优地,如图1至图3所示,下供驱动源6为气缸或电磁铁,下供驱动源6动作时的运动行程为一固定值。本实施例中,下供驱动源6为气缸、并固定安装在一气缸安装板22上,气缸安装板22固定于绷缝机机壳。气缸的活塞杆在前后方向上可前后伸缩,气缸的活塞杆构成下供驱动源6的伸缩驱动部61。
进一步地,抬牙机构的优选结构为:如图1至图4所示,抬牙机构包括固定在主轴1上的抬牙偏心轮7、抬牙连杆8、第一摆动连杆9、中间连杆10、具有固定摆动支点的第一摆动曲柄11、第二摆动连杆12、平行于主轴1的抬牙轴13、固定在抬牙轴13上的抬牙曲柄14、第一抬牙滑块15、以及第二抬牙滑块16;抬牙连杆8的一端可转动地套装在抬牙偏心轮7的外周,抬牙连杆8的另一端、中间连杆10的一端、以及第一摆动连杆9的一端三者通过一左右延伸的销钉同轴铰接,中间连杆10的另一端与第一摆动曲柄11的一端、第一摆动曲柄11的另一端与第二摆动连杆12的一端、以及第二摆动连杆12的另一端与抬牙曲柄14都通过左右延伸的销钉铰接;主轴1的左端设有向左延伸出、且偏心于主轴1的第一偏心轴段101,抬牙轴13的左端设有向左延伸出、且偏心于抬牙轴13的第二偏心轴段131,第一抬牙滑块15可转动地安装在第一偏心轴段101上,第二抬牙滑块16可转动地安装在第二偏心轴段131上;送布牙架2和差动牙架4的前端侧都开设有与第一抬牙滑块15滑动配合、且前后延伸的第一滑槽17,第一抬牙滑块15与第一滑槽17的槽壁之间为面接触;送布牙架2和差动牙架4的后端侧都开设有与第二抬牙滑块16滑动配合、且前后延伸的第二滑槽18,第二抬牙滑块16与第二滑槽18的槽壁之间为面接触。上述抬牙机构中,第一摆动连杆9为抬牙传动部件;基于此,下供传动组件与第一摆动连杆9的另一端相连。绷缝机执行下供时,构成下供驱动源6的气缸的活塞向后伸出,通过下供传动组件改变第一摆动连杆9的倾斜度(即改变第一摆动连杆9的位置角度),第一摆动连杆9通过中间连杆10、第一摆动曲柄11、第二摆动连杆12和抬牙曲柄14驱动抬牙轴13转过一个角度,进而驱动送布牙架2和差动牙架4向后下方倾斜,由此使差动牙5全部下降到针板的上表面以下,同时也使送布牙3下降;取放布料之后,气缸的活塞杆复位,第一摆动连杆9也复位。
较优地,第一摆动曲柄11的固定摆动支点的形成方式为:如图1和图4所示,第一摆动曲柄11固定在一左右延伸的支撑轴26的端部,支撑轴26通过第一铜套27可转动地安装在绷缝机机壳中,支撑轴26构成第一摆动曲柄11的固定摆动支点,第一摆动曲柄11绕支撑轴26的中心轴线转动,第一铜套27固定于绷缝机机壳,支撑轴26具有位置固定的中心轴线。另外,支撑轴26的左端具有限位凸缘部261,支撑轴26上还固定有第一限位挡圈28,限位凸缘部261和第一限位挡圈28分别抵接在第一铜套27的左右两侧,对第一铜套27形成轴向限位。
进一步地,下供传动组件的优选结构为:如图1和图2、以及图5所示,下供传动组件包括可转动地安装在绷缝机机壳中且左右延伸的下供驱动轴19、连接在下供驱动源6和下供驱动轴19左端之间的转动驱动单元、以及固定在下供驱动轴19右端的第二摆动曲柄20,第二摆动曲柄20与第一摆动连杆9通过左右延伸的销钉铰接。转动驱动单元包括由伸缩驱动部61驱动移动的连接柱21、以及固定在下供驱动轴19左端的连接扳手23,连接柱21的前端与伸缩驱动部61相连,连接柱21的后端与连接扳手23铰接。
较优地,伸缩驱动部61与连接柱21之间为螺纹连接,可以微调连接柱21在前后方向上的安装位置,保证下供驱动源6未动作时送布牙3和差动牙5的正常工作位置。连接柱21与连接扳手23之间的铰接结构优选为:如图5所示,转动驱动单元还包括平行于主轴1的连接销24和与连接销24螺纹连接的锁紧螺母25,连接柱21远离伸缩驱动部61的后端开设有沿连接柱21长度方向前后延伸的连接长槽211,连接扳手23具有位于连接长槽211中的扳手连接部231,扳手连接部231中开设有上下延伸的连接滑槽232,连接柱21与扳手连接部231通过连接销24铰接,连接销24穿设在扳手连接部231的连接滑槽232中、并与连接滑槽232滑动配合,锁紧螺母25与连接柱21的外表面抵接。锁紧螺母25旋松后,能够微调连接柱21的安装位置,从而保证下供驱动源6未动作时送布牙3和差动牙5的正常工作位置;微调结束后,拧紧锁紧螺母25即可。下供驱动轴19与连接扳手23之间的固定结构优选为:如图4和图5所示,下供驱动轴19包括左右延伸的轴本体部193、以及设在轴本体部193左端的轴凸缘部191,轴凸缘部191的直径大于轴本体部193的直径,轴凸缘部191的左端面上开设有限位安装槽192,连接扳手23具有适配于限位安装槽192的扳手安装部233,扳手安装部233位于限位安装槽192中、并与轴凸缘部191通过螺钉固定连接。另外,如图2和图4所示,轴本体部193的外周套设有第二铜套29,下供驱动轴19通过第二铜套29可转动地安装在绷缝机机壳中,第二铜套29固定于绷缝机机壳,下供驱动轴19具有位置固定的中心轴线;轴本体部193上还固定有第二限位挡圈30,轴凸缘部191和第二限位挡圈30分别抵接在第二铜套29的左右两侧,对第二铜套29形成轴向限位,第二限位挡圈30位于第二摆动曲柄20的左侧,第二摆动曲柄20固定在轴本体部193的右端处。
上述绷缝机中,主轴1、抬牙轴13、支撑轴26和下供驱动轴19相平行;在前后方向上,支撑轴26、下供驱动轴19、主轴1和抬牙轴13从前至后依次排布,支撑轴26位于下供驱动轴19的前上方侧,下供驱动轴19位于主轴1的前下方侧。
具有上述结构的绷缝机的工作原理为:
绷缝机正常缝纫时,构成下供驱动源6的气缸不转动,气缸的活塞杆未向后伸出,则下供驱动轴19和第二摆动曲柄20被保持在一个位置角度下,从而将第一摆动连杆9与第二摆动曲柄20相连的一端保持在一个位置角度。绷缝机中的主电机带动主轴1转动,抬牙偏心轮7随主轴1一起转动、带动抬牙连杆8摆动,抬牙连杆8带动第一摆动连杆9和中间连杆10摆动,中间连杆10带动第一摆动曲柄11绕支撑轴26摆动,第一摆动曲柄11带动第二摆动连杆12摆动,第二摆动连杆12带动抬牙曲柄14摆动,抬牙轴13随抬牙曲柄14一起摆动,抬牙轴13带动第二抬牙滑块16上下运动,主轴1同时还带动第一抬牙滑块15上下运动,最终通过第一抬牙滑块15和第二抬牙滑块16带动送布牙架2和差动牙架4上下运动,送布牙3随送布牙架2一起上下运动,差动牙5随差动牙架4一起上下运动,实现抬牙。
绷缝机在缝纫结束后取走布料时、以及绷缝机在起缝前放入布料时,主电机停止转动,绷缝机中的压脚向上抬起,构成下供驱动源6的气缸的活塞杆向后伸出,下供驱动源6通过连接柱21驱动连接扳手23逆时针转动(从图1和图5的视图角度看),下供驱动轴19和第二摆动曲柄20随连接扳手23一起转动,第二摆动曲柄20带动第一摆动连杆9动作,第一摆动连杆9通过中间连杆10、第一摆动曲柄11、第二摆动连杆12和抬牙曲柄14驱动抬牙轴13转过一个角度,最终使差动牙5全部下降到针板的上表面以下,同时也使送布牙3下降,便于操作人员取放布料。取放布料结束后,构成下供驱动源6的气缸复位。
综上所述,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种绷缝机用的下供机构,包括主轴(1)、送布牙架(2)、安装在送布牙架(2)上的送布牙(3)、差动牙架(4)、安装在差动牙架(4)上的差动牙(5)、以及抬牙机构,所述主轴(1)通过抬牙机构与送布牙架(2)和差动牙架(4)相连,其特征在于:还包括下供驱动源(6)和下供传动组件,所述下供驱动源(6)通过下供传动组件与抬牙机构中的一抬牙传动部件相连;当所述下供驱动源(6)动作时,通过所述下供传动组件作用于所述抬牙传动部件,驱动所述送布牙(3)和差动牙(5)下降、且至少使所述差动牙(5)下降至针板的上表面以下;
所述抬牙机构包括固定在主轴(1)上的抬牙偏心轮(7)、抬牙连杆(8)、第一摆动连杆(9)、中间连杆(10)、具有固定摆动支点的第一摆动曲柄(11)、第二摆动连杆(12)、平行于主轴(1)的抬牙轴(13)、固定在抬牙轴(13)上的抬牙曲柄(14)、第一抬牙滑块(15)、以及第二抬牙滑块(16),所述抬牙连杆(8)的一端可转动地套装在抬牙偏心轮(7)的外周,所述抬牙连杆(8)的另一端与中间连杆(10)的一端、以及第一摆动连杆(9)的一端同轴铰接,所述第一摆动曲柄(11)的两端分别与中间连杆(10)的另一端和第二摆动连杆(12)的一端铰接,所述第二摆动连杆(12)的另一端与抬牙曲柄(14)铰接,所述主轴(1)上设有第一偏心轴段(101),所述抬牙轴(13)上设有第二偏心轴段(131),所述第一抬牙滑块(15)可转动地安装在第一偏心轴段(101)上,所述第二抬牙滑块(16)可转动地安装在第二偏心轴段(131)上,所述送布牙架(2)和差动牙架(4)上都开设有与第一抬牙滑块(15)滑动配合的第一滑槽(17)、以及与第二抬牙滑块(16)滑动配合的第二滑槽(18);所述第一摆动连杆(9)为所述抬牙传动部件、第一摆动连杆(9)的另一端与所述传动组件相连。
2.根据权利要求1所述的下供机构,其特征在于:所述下供驱动源(6)为气缸或电磁铁,所述下供驱动源(6)动作时的运动行程为一固定值。
3.根据权利要求1所述的下供机构,其特征在于:所述下供传动组件包括可转动地安装在绷缝机机壳中的下供驱动轴(19)、连接在下供驱动源(6)和下供驱动轴(19)一端之间的转动驱动单元、以及固定在下供驱动轴(19)另一端的第二摆动曲柄(20),所述第二摆动曲柄(20)与所述抬牙传动部件铰接。
4.根据权利要求3所述的下供机构,其特征在于:所述下供驱动源(6)具有沿垂直主轴(1)方向往复移动的伸缩驱动部(61),所述转动驱动单元包括由伸缩驱动部(61)驱动移动的连接柱(21)、以及固定在下供驱动轴(19)一端的连接扳手(23),所述连接柱(21)与连接扳手(23)铰接。
5.根据权利要求4所述的下供机构,其特征在于:所述伸缩驱动部(61)与连接柱(21)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的下供机构,其特征在于:所述转动驱动单元还包括平行于主轴(1)的连接销(24)和与连接销(24)螺纹连接的锁紧螺母(25),所述连接柱(21)远离伸缩驱动部(61)的一端开设有沿连接柱(21)长度方向延伸的连接长槽(211),所述连接扳手(23)具有位于连接长槽(211)中的扳手连接部(231),所述扳手连接部(231)中开设有连接滑槽(232),所述连接柱(21)与扳手连接部(231)通过所述连接销(24)铰接,所述连接销(24)穿设在扳手连接部(231)的连接滑槽(232)中,所述锁紧螺母(25)与连接柱(21)的外表面抵接。
7.根据权利要求4所述的下供机构,其特征在于:所述下供驱动轴(19)的一端设有轴凸缘部(191),所述轴凸缘部(191)的端面上开设有限位安装槽(192),所述连接扳手(23)具有适配于限位安装槽(192)的扳手安装部(233),所述扳手安装部(233)位于限位安装槽(192)中、并与轴凸缘部(191)通过螺钉固定连接。
8.一种绷缝机,其特征在于:所述绷缝机中安装有权利要求1-7任一项所述的下供机构。
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