CN220746246U - 一种锁边机头 - Google Patents

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李继业
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Abstract

本实用新型公开了一种锁边机头,包括:机架,其顶侧连接有机盒;针杆,其位于机盒内并向下穿出机盒,针杆与机盒上设置有第一升降装置,针杆连接于第一升降装置,第一升降装置可带动针杆上下活动;压脚,其位于机盒的下方,机盒上设置有第二升降装置,压脚连接于第二升降装置上,其中,第二升降装置可带动压脚向上活动并使得压脚的底面向后上方倾斜,或者第二升降装置可带动压脚向下活动并使得压脚的底面趋向水平,本实用新型将压脚向上抬升时转动,扩大面料进入的空间,可方便将较厚的面料引导放入至压脚底侧,极大地提高了对面料加工时的便捷性,尤其适用于对较厚的面料进行包边缝合。

Description

一种锁边机头
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机构,尤其涉及一种锁边机头。
背景技术
在包缝机等设备中具有用于对面料进行包边缝合的锁边机头,使用时,将锁边机头内的压脚抬起,然后将需要包边缝合的面料放入到压脚底侧进行加工。现时锁边机头内的压脚抬升高度较低,一般压脚的抬起高度为25毫米,当需要将较厚的面料,如面料的厚度超过25毫米时,将其放至压脚底侧时较为困难,需要用力将面料塞入压脚底侧,面料的厚度越大,越难以放至压脚底侧,影响对面料锁边缝合的效率,因此,需要一种可方便将面料放入至压脚底侧的锁边机头,尤其适用于较厚的面料。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种锁边机头,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种锁边机头,包括:机架,其顶侧连接有机盒;针杆,其位于所述机盒内并向下穿出所述机盒,所述针杆与所述机盒上设置有第一升降装置,所述针杆连接于所述第一升降装置,所述第一升降装置可带动所述针杆上下活动;压脚,其位于所述机盒的下方,所述机盒上设置有第二升降装置,所述压脚连接于所述第二升降装置上,其中,所述第二升降装置可带动所述压脚向上活动并使得所述压脚的底面向后上方倾斜,或者所述第二升降装置可带动所述压脚向下活动并使得所述压脚的底面趋向水平。
该技术方案至少具有如下的有益效果:机盒安装固定于机架上,而压脚通过第二升降装置相对固定于机盒的下方,用于将面料下压,针杆则向下伸出机盒,用于对面料包边缝合,使用前,通过第一升降装置可抬升针杆,通过第二升降装置可抬升压脚,而压脚在上升过程还可向后上方倾斜,从而使得压脚与面料的放置面之间形成逐渐向后增大的面料压紧空间,当需要将面料放入至压脚底侧时,可轻松地将面料向前推入到压脚底侧,并可利用压脚前部位置较低窄的面料压紧空间对面料进行定位,将面料放入完成后,可通过第二升降装置将压脚放下,而压脚在下移过程中可转动至趋向水平,从而对压脚覆盖的位置均匀地下压,针杆则在第一升降装置的带动下向下移动到位,以准备后续的缝纫包边加工,如此将压脚向上抬升时转动,扩大面料进入的空间,可方便将较厚的面料引导放入至压脚底侧,然后压脚向下抵压面料时转动至趋向水平,确保对面料均匀下压,极大地提高了对面料加工时的便捷性,尤其适用于对较厚的面料进行包边缝合。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二升降装置包括第一升降驱动件、连接架、摆杆,所述机盒的底侧设置有避让槽,所述第一升降驱动件连接于所述机架上,所述连接架的中部转动连接于所述第一升降驱动件并位于所述机盒的下方,所述压脚连接于所述连接架上,所述摆杆的一端转动连接于所述机架上位于所述机盒下方的位置,所述摆杆的另一端连接有限位柱,所述连接架的前部设置有沿前后方向延伸的限位槽,所述限位柱伸入所述限位槽内。当需要将面料放入至压脚的底侧时,第一升降驱动件带动连接架向上活动,从而带动与连接架相连的压脚上升,连接架在上升的过程中带动摆杆向上摆动,此时摆杆上的限位柱在限位槽内相对向前活动,并且压脚可绕连接架转动连接于第一升降驱动件的连接点转动,从而实现压脚的后部相对向上偏移,形成对面料引导放入的空间,完成面料的放入后,第一升降驱动件带动连接架向下活动,此时与连接架相连的压脚下移,连接架在下移的过程中带动摆杆向下摆动,此时摆杆上的限位柱在限位槽内相对向后活动,并且压脚可绕连接架转动连接于第一升降驱动件的连接点反向转动,从而实现压脚在下移的过程中转动至趋向水平,对面料均匀下压。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一升降驱动件连接于所述机盒的顶侧,所述第一升降驱动件的输出轴向下贯穿所述机盒并转动连接于所述连接架的中部。第一升降驱动件位于机盒之外,第一升降驱动件的输出轴向下穿过机盒后转动连接于连接架的中部,如此可将驱动源外置于机盒之外,而机盒内部则用于保护传动的结构,可减少机盒的体积,从而缩小整体的体积。
作为上述技术方案的进一步改进,所述机盒的顶侧连接有第二升降驱动件,所述机盒的前侧设置有开槽,所述机盒内转动连接有传动杆,所述传动杆的一端伸出所述开槽,所述传动杆伸出所述开槽的端部设置有滑槽,所述第二升降驱动件连接有连接轴,所述连接轴伸入所述滑槽内,所述传动杆上连接有向所述第一升降驱动件的输出轴延伸的托杆,所述第一升降驱动件的输出轴上连接有托块,所述第二升降驱动件可带动所述传动杆转动并使得所述托杆向上相抵于所述托块。当需要将压脚上移时,第一升降驱动件的输出轴通过连接架带动压脚上移,第二升降驱动件带动传动杆绕其转动连接于机盒内的连接点转动,此时第二升降驱动件上连接的连接轴在开槽内相对向前移动,连接于传动杆上的托杆相对向上转动,并相抵于第一升降驱动件输出轴上连接的托块,利用托杆对托块的顶升,可使得第一升降驱动件的输出轴进一步上移,从而带动压脚进一步上升,如此可进一步提高压脚上移的高度,从而方便放入面料,实用性更强。
作为上述技术方案的进一步改进,所述压脚与所述连接架为可拆卸连接。在长时间使用后,如需要对压脚进行更换,可直接将压脚从连接架上拆出即可,不需要对传动结构进行拆装,使用更加方便。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一升降装置包括第三升降驱动件、连接块、第一连杆与第二连杆,所述第三升降驱动件连接于所述机盒上,所述连接块连接于所述第三升降驱动件上,所述第一连杆转动连接于所述连接块上,所述第一连杆的一端转动连接于所述第二连杆的一端,所述第二连杆的另一端转动连接于所述针杆。当需要带动针杆上下活动时,第三升降驱动件通过连接块带动第一连杆与第二连杆形成的连杆结构整体上移,从而带动针杆在机盒的底侧上下活动,使用时,可在第一连杆上远离第二连接杆的一端连接于外设的连杆结构,从而方便地带动针杆进一步活动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述针杆包括针套与针体,所述针套沿上下方向滑动连接于所述机盒,所述针体连接于所述针体的底端,所述第二连杆的另一端转动连接于所述针套的顶端。针套与机盒的底侧之间具有沿上下方向的滑动连接限定,当第三升降驱动件通过升降块将动力传递至第一连杆与第二连杆时,可带动位于机盒底侧的针套上下活动,从而提高针体上下活动的稳定性。
作为上述技术方案的进一步改进,所述针体可拆卸地连接于所述针套的底端。在长时间使用后,可将针体从针套底端拆出更换,进一步提高整体实用性。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第三升降驱动件连接于所述机盒的顶侧,所述第三升降驱动件的输出轴向下伸入所述机盒内并连接于所述连接块。第三升降驱动件位于机盒之外,而第三升降驱动件用于进行动力输出的输出轴则伸入至机盒内,对其他的传动结构进行动力传递,如此将驱动源的主体部分安装于机盒之外,而进行动力传递的结构则装入机盒内,可减少机盒的体积,使得整体结构更加紧凑。
作为上述技术方案的进一步改进,所述机盒的一侧设置有洞口,所述机盒上位于所述洞口的位置可拆卸地连接有盖板。当需要对机盒内的结构进行维护检修时,可打开盖板,通过洞口方便地对机盒内的结构件进行拆装维护,完成后,将盖板重新安装于机盒上,并遮蔽洞口即可,进一步提高整体实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的压脚向下活动后结构示意图。
图2是本实用新型的压脚向上活动后结构示意图。
附图中:100-机架、110-机盒、211-针套、212-针体、310-压脚、320-第一升降驱动件、330-连接架、331-限位槽、340-摆杆、341-限位柱、350-第二升降驱动件、351-连接轴、360-传动杆、361-滑槽、362-托杆、410-第三升降驱动件、420-连接块、430-第一连杆、440-第二连杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1与图2,一种锁边机头,包括机架100、针杆与压脚310,其中,机架100的顶侧连接有机盒110,机盒110为围设有空腔的盒状结构,针杆位于所述机盒110内并向下穿出所述机盒110,在实际应用中,机盒110的底侧具有一定的厚度,在机盒110的底侧开设有供针杆穿过的孔位,针杆穿过机盒110底侧的孔位时,该孔位可对针杆的活动进行限位,限定针杆沿着机盒110底侧开孔的位置上下活动,所述针杆与所述机盒110上设置有第一升降装置,所述针杆连接于所述第一升降装置,所述第一升降装置可带动所述针杆上下活动,压脚310位于所述机盒110的下方,所述机盒110上设置有第二升降装置,所述压脚310连接于所述第二升降装置上,其中,所述第二升降装置可带动所述压脚310向上活动并使得所述压脚310的底面向后上方倾斜,或者所述第二升降装置可带动所述压脚310向下活动并使得所述压脚310的底面趋向水平。
由上述可知,机盒110安装固定于机架100上,而压脚310通过第二升降装置相对固定于机盒110的下方,用于将面料下压,针杆则向下伸出机盒110,用于对面料包边缝合,使用前,通过第一升降装置可抬升针杆,通过第二升降装置可抬升压脚310,而压脚310在上升过程还可向后上方倾斜,从而使得压脚310与面料的放置面之间形成逐渐向后增大的面料压紧空间,当需要将面料放入至压脚310底侧时,可轻松地将面料向前推入到压脚310底侧,并可利用压脚310前部位置较低窄的面料压紧空间对面料进行定位,将面料放入完成后,可通过第二升降装置将压脚310放下,而压脚310在下移过程中可转动至趋向水平,从而对压脚310覆盖的位置均匀地下压,针杆则在第一升降装置的带动下向下移动到位,以准备后续的缝纫包边加工,如此将压脚310向上抬升时转动,扩大面料进入的空间,可方便将较厚的面料引导放入至压脚310底侧,然后压脚310向下抵压面料时转动至趋向水平,确保对面料均匀下压,极大地提高了对面料加工时的便捷性,尤其适用于对较厚的面料进行包边缝合。
第二升降装置主要用于带动压脚310上下活动,并在上下活动的过程中带动其偏转,其结构形式有多种,例如,第二升降装置的实施例一包括可提供上下活动的直线运动驱动源、可提供旋转动力的旋转运动驱动源,此时直线运动驱动源直接驱动连接架330上下活动,而旋转运动驱动源则通过摇杆连接于连接架330,可带动连接架330绕其与直线运动驱动源的连接处转动,从而实现压脚310可上下活动并偏转的功能,而为了减少驱动源,在第二升降装置的实施例二中,所述第二升降装置包括第一升降驱动件320、连接架330、摆杆340,第一升降驱动件320同样为用于提供直线方向往复活动的驱动源工,其结构形式有多种,如气缸、液压缸或电动丝杆,所述机盒110的底侧设置有避让槽,所述第一升降驱动件320连接于所述机架100上,所述连接架330的中部转动连接于所述第一升降驱动件320,连接架330的旋转轴线沿左右方向延伸,并连接架330位于所述机盒110的下方,所述压脚310连接于所述连接架330上,所述摆杆340的一端转动连接于所述机架100上,摆杆340的一端可绕左右方向延伸的旋转轴线在机架100上转动,摆杆340连接于机架100的位置位于所述机盒110下方,所述摆杆340的另一端连接有限位柱341,所述连接架330的前部设置有沿前后方向延伸的限位槽331,所述限位柱341伸入所述限位槽331内,在实际应用中,限位槽331的延伸方向并不需要水平地以前后方向延伸,可以是倾斜地前后延伸,而限位柱341伸入限位槽331内,不仅可相对限位槽331的长度方向活动,还可在限位槽331内相对转动。
在上述第二升降装置的实施例二中,当需要将面料放入至压脚310的底侧时,第一升降驱动件320带动连接架330向上活动,从而带动与连接架330相连的压脚310上升,连接架330在上升的过程中带动摆杆340向上摆动,此时摆杆340上的限位柱341在限位槽331内相对向前活动,并且压脚310可绕连接架330转动连接于第一升降驱动件320的连接点转动,从而实现压脚310的后部相对向上偏移,形成对面料引导放入的空间,完成面料的放入后,第一升降驱动件320带动连接架330向下活动,此时与连接架330相连的压脚310下移,连接架330在下移的过程中带动摆杆340向下摆动,此时摆杆340上的限位柱341在限位槽331内相对向后活动,并且压脚310可绕连接架330转动连接于第一升降驱动件320的连接点反向转动,从而实现压脚310在下移的过程中转动至趋向水平,对面料均匀下压。
第一升降驱动件320连接可安装于机盒110内,此时则需要将机盒110内部空间设置有较大,以容纳第一升降驱动件320,为了减少机盒110的体积,在本实施例中,所述第一升降驱动件320连接于所述机盒110的顶侧,所述第一升降驱动件320的输出轴向下贯穿所述机盒110并转动连接于所述连接架330的中部,连接架330可围绕连接于第一升降驱动件320输出轴的位置以左右方向延伸的旋转轴线转动。第一升降驱动件320位于机盒110之外,第一升降驱动件320的输出轴向下穿过机盒110后转动连接于连接架330的中部,如此可将驱动源外置于机盒110之外,而机盒110内部则用于保护传动的结构,可减少机盒110的体积,从而缩小整体的体积。
为了进一步提高压脚310上移的行程,在本实施例中,将带动连接架330上移的第一升降驱动件320的输出轴进一步向上提,具体的,所述机盒110的顶侧连接有第二升降驱动件350,第二升降驱动件350为可提供沿直线方向往复活动的驱动件,其结构形式有多种,如气缸、液压缸或电动丝杆,所述机盒110的前侧设置有开槽,所述机盒110内转动连接有传动杆360,传动杆360可在机盒110内以左右方向延伸的旋转轴线转动,所述传动杆360的一端伸出所述开槽,所述传动杆360伸出所述开槽的端部设置有滑槽361,所述第二升降驱动件350连接有连接轴351,所述连接轴351伸入所述滑槽361内,在实际应用中,连接轴351不仅可在滑槽361内沿滑槽361的长度方向延伸相对滑动,还可在滑槽361内相对转动,所述传动杆360上连接有向所述第一升降驱动件320的输出轴延伸的托杆362,托杆362可沿左右方向间隔设置有两个,将第一升降驱动件320的输出轴夹在两个托杆362之间,所述第一升降驱动件320的输出轴上连接有托块,所述第二升降驱动件350可带动所述传动杆360转动并使得所述托杆362向上相抵于所述托块。此方式尤其适用于第一升降驱动件320采用气缸或液压缸的情况,如此可确保第一升降驱动件320的输出轴可向上移动至行程末端,从而进一步提高压脚310的上移行程,使得改制后的压脚高度可达到40毫米。
在上述具有第二升降驱动件350辅助压脚310上移的实施例中,当需要将压脚310上移时,第一升降驱动件320的输出轴通过连接架330带动压脚310上移,第二升降驱动件350带动传动杆360绕其转动连接于机盒110内的连接点转动,此时第二升降驱动件350上连接的连接轴351在开槽内相对向前移动,连接于传动杆360上的托杆362相对向上转动,并相抵于第一升降驱动件320输出轴上连接的托块,利用托杆362对托块的顶升,可使得第一升降驱动件320的输出轴进一步上移,从而带动压脚310进一步上升,如此可进一步提高压脚310上移的高度,从而方便放入面料,实用性更强。
根据不同的使用需求,会对压脚310进行更换,因此在本实施例中,所述压脚310与所述连接架330为可拆卸连接,例如,压脚310通过卡扣的方式连接于连接架330上,又或者通过螺丝、螺栓等连接件将压脚310锁紧固定于连接架330上。如需要对压脚310进行更换,可直接将压脚310从连接架330上拆出即可,不需要对传动结构进行拆装,使用更加方便。
第一升降装置主要带动针杆上下活动,其结构形式有多种,如直接在机盒110上安装沿具有沿直线方向来回活动的驱动结构,而在本实施例中,所述第一升降装置包括第三升降驱动件410、连接块420、第一连杆430与第二连杆440,所述第三升降驱动件410连接于所述机盒110上,第三升降驱动件410可采用气缸、液压缸或电动丝杆,所述连接块420连接于所述第三升降驱动件410上,所述第一连杆430转动连接于所述连接块420上,第一连杆430可在连接块420上沿左右方向延伸的旋转轴线转动,所述第一连杆430的一端转动连接于所述第二连杆440的一端,所述第二连杆440的另一端转动连接于所述针杆,第二连杆440两端的旋转轴线均沿左右方向延伸。当需要带动针杆上下活动时,第三升降驱动件410通过连接块420带动第一连杆430与第二连杆440形成的连杆结构整体上移,从而带动针杆在机盒110的底侧上下活动,使用时,可在第一连杆430上远离第二连接杆的一端连接于外设的连杆结构,从而方便地带动针杆进一步活动。
在实际应用中,机盒110的底侧设置有供针杆穿过的通孔,针杆可在通孔内上下滑动,对于针杆的具体结构实施例中,所述针杆包括针套211与针体212,所述针套211沿上下方向滑动连接于所述机盒110,为了提高针套211在机盒110底侧的滑动顺畅度,可在机盒110底侧的开孔位置内设置滑套,针套211在滑套滑动连接于滑套内,所述针体212连接于所述针体212的底端,所述第二连杆440的另一端转动连接于所述针套211的顶端。针套211与机盒110的底侧之间具有沿上下方向的滑动连接限定,当第三升降驱动件410通过升降块将动力传递至第一连杆430与第二连杆440时,可带动位于机盒110底侧的针套211上下活动,从而提高针体212上下活动的稳定性。
根据不同的使用情况,需要对针杆进行更换,为了提高操作的便捷性,在本实施例中,所述针体212可拆卸地连接于所述针套211的底端,例如,可将针体212的顶端通过卡扣连接于针套211的底端,又或者在针套211的底端设置有插孔,然后将针体212的顶端插入插孔内,将利用螺栓、铆钉等连接件将针体212相对固定于针套211上。在长时间使用后,可将针体212从针套211底端拆出更换,进一步提高整体实用性。
同样的,第三升降驱动件410可直接安装于机盒110内,而为了减少机盒110的体积,使得整体结构更加紧凑,在本实施例中,所述第三升降驱动件410连接于所述机盒110的顶侧,所述第三升降驱动件410的输出轴向下伸入所述机盒110内并连接于所述连接块420。第三升降驱动件410位于机盒110之外,而第三升降驱动件410用于进行动力输出的输出轴则伸入至机盒110内,对其他的传动结构进行动力传递,如此将驱动源的主体部分安装于机盒110之外,而进行动力传递的结构则装入机盒110内,可减少机盒110的体积,使得整体结构更加紧凑。
在一些实施例中,所述机盒110的一侧设置有洞口,所述机盒110上位于所述洞口的位置可拆卸地连接有盖板,例如,盖板可直接卡接于机盒110上位于洞口边缘的位置,拆装连接时更加方便,而为了提高盖板连接的稳定性,可使用螺丝、螺栓等连接件穿过盖板,进一步紧固连接于机盒110上,使得盖板安装更加牢固。当需要对机盒110内的结构进行维护检修时,可打开盖板,通过洞口方便地对机盒110内的结构件进行拆装维护,完成后,将盖板重新安装于机盒110上,并遮蔽洞口即可,进一步提高整体实用性。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种锁边机头,其特征在于:包括:
机架(100),其顶侧连接有机盒(110);
针杆,其位于所述机盒(110)内并向下穿出所述机盒(110),所述针杆与所述机盒(110)上设置有第一升降装置,所述针杆连接于所述第一升降装置,所述第一升降装置可带动所述针杆上下活动;
压脚(310),其位于所述机盒(110)的下方,所述机盒(110)上设置有第二升降装置,所述压脚(310)连接于所述第二升降装置上,其中,所述第二升降装置可带动所述压脚(310)向上活动并使得所述压脚(310)的底面向后上方倾斜,或者所述第二升降装置可带动所述压脚(310)向下活动并使得所述压脚(310)的底面趋向水平。
2.根据权利要求1所述的一种锁边机头,其特征在于:所述第二升降装置包括第一升降驱动件(320)、连接架(330)、摆杆(340),所述机盒(110)的底侧设置有避让槽,所述第一升降驱动件(320)连接于所述机架(100)上,所述连接架(330)的中部转动连接于所述第一升降驱动件(320)并位于所述机盒(110)的下方,所述压脚(310)连接于所述连接架(330)上,所述摆杆(340)的一端转动连接于所述机架(100)上位于所述机盒(110)下方的位置,所述摆杆(340)的另一端连接有限位柱(341),所述连接架(330)的前部设置有沿前后方向延伸的限位槽(331),所述限位柱(341)伸入所述限位槽(331)内。
3.根据权利要求2所述的一种锁边机头,其特征在于:所述第一升降驱动件(320)连接于所述机盒(110)的顶侧,所述第一升降驱动件(320)的输出轴向下贯穿所述机盒(110)并转动连接于所述连接架(330)的中部。
4.根据权利要求3所述的一种锁边机头,其特征在于:所述机盒(110)的顶侧连接有第二升降驱动件(350),所述机盒(110)的前侧设置有开槽,所述机盒(110)内转动连接有传动杆(360),所述传动杆(360)的一端伸出所述开槽,所述传动杆(360)伸出所述开槽的端部设置有滑槽(361),所述第二升降驱动件(350)连接有连接轴(351),所述连接轴(351)伸入所述滑槽(361)内,所述传动杆(360)上连接有向所述第一升降驱动件(320)的输出轴延伸的托杆(362),所述第一升降驱动件(320)的输出轴上连接有托块,所述第二升降驱动件(350)可带动所述传动杆(360)转动并使得所述托杆(362)向上相抵于所述托块。
5.根据权利要求2所述的一种锁边机头,其特征在于:所述压脚(310)与所述连接架(330)为可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种锁边机头,其特征在于:所述第一升降装置包括第三升降驱动件(410)、连接块(420)、第一连杆(430)与第二连杆(440),所述第三升降驱动件(410)连接于所述机盒(110)上,所述连接块(420)连接于所述第三升降驱动件(410)上,所述第一连杆(430)转动连接于所述连接块(420)上,所述第一连杆(430)的一端转动连接于所述第二连杆(440)的一端,所述第二连杆(440)的另一端转动连接于所述针杆。
7.根据权利要求6所述的一种锁边机头,其特征在于:所述针杆包括针套(211)与针体(212),所述针套(211)沿上下方向滑动连接于所述机盒(110),所述针体(212)连接于所述针体(212)的底端,所述第二连杆(440)的另一端转动连接于所述针套(211)的顶端。
8.根据权利要求7所述的一种锁边机头,其特征在于:所述针体(212)可拆卸地连接于所述针套(211)的底端。
9.根据权利要求7所述的一种锁边机头,其特征在于:所述第三升降驱动件(410)连接于所述机盒(110)的顶侧,所述第三升降驱动件(410)的输出轴向下伸入所述机盒(110)内并连接于所述连接块(420)。
10.根据权利要求1所述的一种锁边机头,其特征在于:所述机盒(110)的一侧设置有洞口,所述机盒(110)上位于所述洞口的位置可拆卸地连接有盖板。
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