CN209394151U

CN209394151U - 矿山锯片焊接机

Info

Publication number: CN209394151U
Application number: CN201821756589.8U
Authority: CN
Inventors: 李天发
Original assignee: FUJIAN NANAN HUATIAN MACHINERY Co Ltd
Current assignee: FUJIAN NANAN HUATIAN MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2018-10-27
Filing date: 2018-10-27
Publication date: 2019-09-17
Anticipated expiration: 2028-10-27

Abstract

本实用新型涉及的是矿山锯片焊接机，包括安装有基体支承机构和基体升降机构的下机架；以及安装有刀头夹持机构、刀头升降机构和焊接机构上机架；上下机架之间安装有隔板，上机架安装有支撑臂；支撑臂安装有前压板，隔板安装有与前压板对应的后压板；后压板的下方安装有两个角接触轴承，前压板的下方安装有深沟球轴承；基体支承机构包括升降板、转动轴承、轴承套、转动主轴、压块、内端盖和外端盖，轴承套固定于升降板，转动轴承套装于轴承套，转动主轴套装于转动轴承并延伸至升降板的前侧，内端盖键连接于转动主轴，基体套装于内端盖并由内外端盖夹紧，压块通过锁定螺栓锁于转动主轴前端从而锁定外端盖。本实用新型成本低，能耗低，操作简单、省力。

Description

矿山锯片焊接机

技术领域

本发明涉及矿山锯片加工领域，尤其是涉及的是矿山锯片焊接机。

背景技术

矿山锯片用于矿石开采挖掘，切割巨型的岩石，基体呈圆盘状，圆周外侧均匀焊接有金刚石锯片。

本申请人于2013.7.17申请的中国专利ZL2013200098975一种激光刀头焊接机，包括机架和设置在机架上的焊接机构、基体支承机构及基体夹持机构，还包括设于基体夹持机构上方的刀头夹持机构、刀头升降机构及激光机构，通过激光机构保证刀头与基体对接的准确性及整齐性，极大地提升锯片的成品率及品质。同时，基体支承机构具有一步进电机，该电机具有一横向延伸的用于套接基体的输出轴，该输出轴的轴向为前后方向。基体夹持机构设于所述基体支承机构上方，该基体支撑机构具有在前后方向上相对设置的二压板，二压板由压紧气缸驱动作夹合或张开运动。由于基体采用步进电机驱动旋转，基体升降机构除承载基体外，还需承载步进电机，负担大且能耗多；另外基体在升降过程，直接与压板硬碰撞，容易发生基体磨损等现象，容易锯片的质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种提高焊接品质、减小损耗的矿山锯片焊接机。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：矿山锯片焊接机，包括安装有基体支承机构和基体升降机构的下机架；以及安装有刀头夹持机构、刀头升降机构和焊接机构的上机架；上机架固定于下机架顶面的隔板，上机架的下部安装有L型的支撑臂；支撑臂安装有可前后位移的前压板，隔板安装有与前压板对应的后压板，前压板和后压板位于刀头夹持机构的下方；后压板的下方安装有两个角接触轴承，前压板的下方安装有深沟球轴承；基体支承机构包括升降板、转动轴承、轴承套、转动主轴、压块、内端盖和外端盖，轴承套固定于升降板的后侧，转动轴承套装于轴承套，转动主轴套装于转动轴承并延伸至升降板的前侧，内端盖键连接于转动主轴，基体套装于内端盖并由内外端盖夹紧，压块通过锁定螺栓锁于转动主轴前端从而锁定外端盖。

优选的，压块开有供锁定螺栓穿过的通孔，通孔呈葫芦状；压块固定有把手；锁定螺栓无间隙配合于通孔的小头部时，锁定螺栓随压块旋转。

优选的，支撑臂安装有水平气缸，水平气缸的活塞杆与前压板连接。

优选的，水平气缸下方固定连接有导向座，一调节杆和两根导向轴滑动穿过导向座，深沟球轴承安装于定位轴和两根导向轴的端部。

优选的，支撑臂安装有第一风机，下机架安装有第二风机，第一风机和第二风机的出风口相对设置且吹向刀头夹持机构。

优选的，基体升降机构包括两根竖直设置的导杆、与导杆平行设置的链条组和驱动链条组传动的电机，升降板两侧的直线轴承滑动套于导杆，升降板通过链条连接座与链条组固定连接。

优选的，下机架还安装有上限位开关和下限位开关。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明基体由内外端盖夹紧于转动主轴，转动主轴则通过转动轴承支承于升降板，通过人工完成基体的旋转，不仅节约了设备成本，同时减轻了升降电机的负担，达到了降低能耗的目的。另外，本发明在用于夹紧基体的压板下方，增加了若干轴承，轴承会给予基体切向的作用，减轻操作工人的负担；同时轴承还具有缓冲作用，能够减缓外力对基体的作用，从而保护基体不受损害。

附图说明

图1为本发明的结构立体图；

图2为本发明的后视图；

图3为角接触轴承和深沟球轴承的结构示意图；

图4为基体支承结构的部分示意图；

图5为A-A的剖视图；

主要附图标记说明：(11、上机架；12、下机架；13、隔板；14、支撑臂；2、基体支承机构；21、升降板；22、转动轴承；23、轴承套；24、转动主轴；25、压块；251、通孔；252、把手；26、内端盖；27、外端盖；28、锁定螺栓；3、基体升降机构；31、导杆；32、链条组；33、电机；34、直线轴承；35、链条连接座；36、上限位开关；37、下限位开关；4、刀头夹持机构；5、刀头升降机构；6、焊接机构；71、角接触轴承；72、深沟球轴承；81、前压板；82、后压板；83、水平气缸；84、导向座；85、调节杆；86、导向轴)。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。

需要注意的是，本发明中所提及的方向术语，如：上、下、前、后、左、右、顶、底、内、外等，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-5所示，矿山锯片焊接机，包括上机架11、下机架12、隔板13，以及基体支承机构2、基体升降机构3、刀头夹持机构4、刀头升降机构5、焊接机构6，还有两个角接触轴承71和一个深沟球轴承72构成的基体旋转辅助机构，前压板81和后压板82构成的基体夹持机构。隔板13固定于下机架12的顶部，上机架11固定于隔板13的上方。

其中，刀头夹持机构4、刀头升降机构5、焊接机构6安装于上机架11，它们的具体结构和安装方式参照专利2013200098975，在这里不作进一步赘述。另外，还可参照专利2013200098975，在上机架11设置一激光机构(未示出)；参照专利2014203904219，在刀片夹持机构的4送料口前设置刀片输送机构，上机架11的焊接机构7侧壁设置送丝机构。

上机架11的下部安装有L型的支撑臂14。本发明的相关电气控制开关安装于支撑臂14前后走向的部分。支撑臂14的左右走向的部分安装有前压板81及其驱动机构。具体的，支撑臂14安装有前后走向的水平气缸83，前压板81固定于水平气缸83的活塞杆，后压板82则通过螺栓可调节地安装于隔板13的长条孔(未示出)，前压板81和后压板82正对应且位于刀头夹持机构4的下方，前压板81向后压板82靠近从而实现夹紧基体。

水平气缸83的缸体下方固定连接有导向座84，一调节杆85和两根导向轴86滑动穿过导向座84。深沟球轴承72先安装于安装座，再通过安装座安装于调节杆85和导向轴86的后端部。后压板82的下方安装有两个角接触轴承71。调节杆85向前延伸至支撑臂14外，操作人员通过旋转调节杆85调节角接触轴承71和深沟球轴承72的间隙，从而适应多种厚度的基体，灵活性更强。

基体支承机构2和基体升降机构3安装于下机架12。基体支承机构2包括升降板21、转动轴承22、轴承套23、转动主轴24、压块25、内端盖26和外端盖27。轴承套23通过螺钉固定于升降板21的后侧，转动轴承22套装于轴承套23，转动主轴24套装于转动轴承22并延伸至升降板21的前侧，内端盖26键连接于转动主轴24，基体套装于内端盖26并由内外端盖(26、27)夹紧，压块25通过锁定螺栓28锁于转动主轴24前端从而锁定外端盖27。通过上述结构设计，操作人员省时省力地旋转基体。

为方便快速拆卸外端盖27，同时防止误操作。本发明的压块25开有供锁定螺栓28穿过的通孔251，通孔251呈葫芦状，锁定螺栓28无间隙配合于通孔251的小头部时，锁定螺栓28随压块25旋转，实现压块25的解锁。压块25的端部固定有把手252。当完成锁定螺栓28锁定后，移动压块25，使锁定螺栓28间隙配合于通孔251的大头部。

基体升降机构3包括两根竖直设置的导杆31、与导杆31平行设置的链条组32和驱动链条组32传动的电机33。升降板21两侧的直线轴承34滑动套于导杆31，升降板21通过链条连接座35与链条组32固定连接。下机架12安装有上限位开关36和下限位开关37。

本发明的支撑支撑臂14安装有第一风机15，下机架12安装有第二风机16，第一风机15和第二风机16的出风口相对设置且吹向刀头夹持机构4。

以上所述的，仅为本发明的较佳实施例而已，不能限定本发明实施的范围，凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。

Claims

1.矿山锯片焊接机，其特征在于：包括安装有基体支承机构和基体升降机构的下机架；以及安装有刀头夹持机构、刀头升降机构和焊接机构的上机架；上机架固定于下机架顶面的隔板，上机架的下部安装有L型的支撑臂；支撑臂安装有可前后位移的前压板，隔板安装有与前压板对应的后压板，前压板和后压板位于刀头夹持机构的下方；后压板的下方安装有两个角接触轴承，前压板的下方安装有深沟球轴承；基体支承机构包括升降板、转动轴承、轴承套、转动主轴、压块、内端盖和外端盖，轴承套固定于升降板的后侧，转动轴承套装于轴承套，转动主轴套装于转动轴承并延伸至升降板的前侧，内端盖键连接于转动主轴，基体套装于内端盖并由内外端盖夹紧，压块通过锁定螺栓锁于转动主轴前端从而锁定外端盖。

2.根据权利要求1所述矿山锯片焊接机，其特征在于：压块开有供锁定螺栓穿过的通孔，通孔呈葫芦状；压块固定有把手；锁定螺栓无间隙配合于通孔的小头部时，锁定螺栓随压块旋转。

3.根据权利要求1所述矿山锯片焊接机，其特征在于：支撑臂安装有水平气缸，水平气缸的活塞杆与前压板连接。

4.根据权利要求2所述矿山锯片焊接机，其特征在于：水平气缸下方固定连接有导向座，一调节杆和两根导向轴滑动穿过导向座，深沟球轴承安装于定位轴和两根导向轴的端部。

5.根据权利要求1所述矿山锯片焊接机，其特征在于：支撑臂安装有第一风机，下机架安装有第二风机，第一风机和第二风机的出风口相对设置且吹向刀头夹持机构。

6.根据权利要求1所述矿山锯片焊接机，其特征在于，基体升降机构包括两根竖直设置的导杆、与导杆平行设置的链条组和驱动链条组传动的电机，升降板两侧的直线轴承滑动套于导杆，升降板通过链条连接座与链条组固定连接。

7.根据权利要求1所述矿山锯片焊接机，其特征在于：下机架还安装有上限位开关和下限位开关。